廣東佛山有色金屬復合材料技術理論與應用

復合材料的連續生產線 762     

 0

本實用新型公開了：一種復合材料的連續生產線，包括放卷裝置、復合裝置以及收卷裝置，所述放卷裝置包括第一放卷機構、第二放卷機構以及接合機構，所述第一放卷機構與第二放卷機構并排設置；所述收卷裝置包括第一收卷機構、第二收卷機構以及過渡輥，所述第一收卷機構與第二收卷機構并排設置。本實用新型通過利用兩組的放卷機構以及兩組的收卷機構，使得復合材料的生產可以連續作業。當其中一個放卷機構的卷料用完之后，馬上將另外一個的放卷機構通過接合機構與在先的放卷機構的卷料進行接合，保證了放卷的連續不斷；而當一個收卷機構的收卷輥滿了之后，將卷料繞過過渡輥后搭在另外一個收卷機構上，即可保證繼續放卷以及收卷。

浴缸用PMMA/ABS復合材料 940     

 0

本發明公開了一種浴缸用PMMA/ABS復合材料，按質量份數其原料組份包括：PMMA樹脂45‐60份，ABS樹脂20‐35份，玻璃纖維16‐24份，MBS樹脂12‐18份，相容劑3‐7份，填充劑9‐16份，潤滑劑0.8‐1.4份，抗氧劑1‐3份，穩定劑4‐7份。本發明提供了一種浴缸用PMMA/ABS復合材料，制成的浴缸耐高溫，耐磨性能優異，抗沖擊性能好，不會產生劃痕，抗老化性能優異，綜合性能大大提升，使用壽命增長。

ABS改性PC復合材料 984     

 0

本發明公開了一種ABS改性PC復合材料，所述材料由如下按質量組分組成：PC：80‐110份，ABS：30‐45份，聚對苯二甲酸丁二醇酯：15‐20份，填充劑：10‐30份，增塑劑：4‐9份，阻燃劑：2‐5份，潤滑劑：1‐4份。本復合材料解決了PC材料抗化學性能差的問題，提高了材料的應用領域以及使用壽命，同時，本材料還具有較高的強度，具有較好的阻燃效果。

復合材料發泡成型后再與PVC材料復合設備 1022     

 0

本發明公開了一種復合材料發泡成型后再與PVC材料復合設備，是為一種新型的既環保又節能的民用及商用發泡地板設備而特別設計的機械設備，屬于PVC塑料復合和及發泡綜合設備技術領域，其技術要點包括：復合發泡材料預熱裝置、后段PVC印刷層發送裝置、后段PVC印刷層預熱裝置、后段PVC耐磨層發送裝置、后段PVC耐磨層預熱裝置、復合正面及背面預熱裝置、總復合裝置和壓紋（壓光）裝置，本發明旨在提供一種連續性生產、一體化流水線聯合設備；可用于地板裝飾生產設備上。

淀粉基可降解農用地膜透明復合材料 980     

 0

本發明公開了一種淀粉基可降解農用地膜透明復合材料及其制備工藝,其特征在于,它的組分和重量比例份數比例包括:無水硫酸鈉85-95份、玉米淀粉18-33份、表面處理劑1-1.8份、POE3-8份、LLDPE55-65份、聚異丁烯1-3份。本發明分散性良好,縱橫向拉力保持原有性能,具有良好的推廣價值。

PLGlu-SS-鋰離子篩復合材料及其制備方法與應用 811     

 0

本發明公開一種PLGlu?SS?鋰離子篩復合材料及其制備方法和應用，該復合材料包括H3LiMnTi4O12鋰離子篩和復合H3LiMnTi4O12鋰離子篩的γ?聚谷氨酸,所述γ?聚谷氨酸的末端氨基上連接有含二硫鍵基團。本發明以H3LiMnTi4O12鋰離子篩為支撐結構，具有足夠的強度支撐，結構穩定，循環性能好；所述鋰離子篩的孔道和表面均鍵連PLGlu?SS，低pH值下PLGlu?SS質子化并折疊形成α?螺旋，高pH值下，PLGlu?SS去質子化并延伸；因此在堿性吸附和酸性解析下，對孔道孔徑進行調節，變化特性提供了大的吸附容量、高吸附選擇性和高吸附效率，是高吸附容量和高穩定性的高效鋰離子吸附材料。

泡沫混凝土及其制備方法和復合材料 1063     

 0

本發明涉及一種泡沫混凝土及其制備方法和復合材料。以重量份數計，所述泡沫混凝土的制備原料包括：水泥621份?750份；粉煤灰212份?280份；復合發泡劑30份?70份；硅烷基憎水劑20份?45份；丙烯基醚共聚物35份?65份。本發明所述泡沫混凝土具有輕質高強、防火憎水的特點。所述復合材料能夠將干密度甚至可以穩定在300kg/m³?500kg/m³范圍內，并同時達到3MPa?5MPa的抗壓強度。

木塑復合材料及其制作方法 1186     

 0

一種木塑復合材料及其制作方法，其特征在于將0.2~1wt%分子量大于10000的多異氰酸酯烴基高分子硅烷與木粉混合，制得改性木粉，然后將30~80wt%改性木粉與塑料混合成型，制得木塑制品；或者以過氧化二異丙苯為引發劑，將1~6wt%分子量大于10000的多異氰酸酯烴基高分子硅烷與聚烯烴反應制得功能化聚烯烴母料，將2~10wt%功能化聚烯烴母料與塑料、木粉一起混合成型制得木塑復合材料。本發明與已有技術相比，具有具有交聯強度高、物料選擇范圍大、高分子交聯劑不易表面遷移、耐候、不會破壞木質的色味、且交聯劑用量少，木粉添加比例高,綜合成本低的優點。

多孔石墨烯載銀抗菌復合材料及其制備方法 960     

 0

本發明公開了一種多孔石墨烯載銀抗菌復合材料及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：（1）制備石墨烯量子點懸浮液，（2）制備負載銀的石墨烯量子點，（3）制備SiO2包覆的負載銀的石墨烯量子點；（4）SiO2包覆載銀石墨烯量子點的表面處理；（5）制備抗菌復合材料。本發明方法采用激光輻照后的石墨烯量子點作為銀的載體，然后包覆二氧化硅薄層，最后附著在多孔石墨烯上，可以更好地負載并固定銀納米粒子，防止其團聚，顯著提高銀納米粒子的穩定性，使銀納米粒子具有更長效的抗菌活性；同時提高其安全性，降低使用成本，在工業化應用中具有廣闊的前景。

含“三源耦合”阻燃劑的熱塑性彈性體阻燃復合材料及其制備方法 706     

 0

本發明涉及一種含“三源耦合”阻燃劑的熱塑性彈性體阻燃復合材料及其制備方法，特點是：先將55?85%的熱塑性彈性體及0?5%的潤滑劑投入到高速混合機中高速分散2?5分鐘，得到混合物；然后將混合物與14.5?40%的膨脹型阻燃劑及0.1?0.5%的抗氧劑混合5?20分鐘，得到膨脹型阻燃混合物；再將膨脹型阻燃混合物用雙螺桿擠出機擠出造?；蛴秒p輥混煉機混合均勻，得到含“三源耦合”阻燃劑的熱塑性彈性體阻燃復合材料，雙螺桿擠出機各區的溫度或用雙輥混煉機各區的溫度設置在150?200℃之間。其優點為：改善了阻燃劑的耐熱性、耐水性的同時，通過阻燃劑的結構設計與調整，制備高效的阻燃體系。

含“三元共生”阻燃劑的聚乙烯阻燃復合材料及其制備方法 1137     

 0

本發明涉及一種含“三元共生”阻燃劑的聚乙烯阻燃復合材料及其制備方法，特點是：先將55?85%的聚乙烯及0?5%的潤滑劑投入到高速混合機中高速分散2?5分鐘，得到混合物；然后將混合物與14.5?40%的膨脹型阻燃劑及0.1?0.5%的抗氧劑混合5?20分鐘，得到膨脹型阻燃混合物；再將膨脹型阻燃混合物用雙螺桿擠出機擠出造?；蛴秒p輥混煉機混合均勻，得到含“三元共生”阻燃劑的聚乙烯阻燃復合材料，雙螺桿擠出機各區的溫度或用雙輥混煉機各區的溫度設置在130?200℃之間。其優點為：改善阻燃劑的耐熱性、耐水性的同時，通過阻燃劑的結構設計與調整，提高阻燃阻燃效率，降低水溶性能和遷移性，彌補單分子阻燃劑可調性不高的缺點。

高強度耐沖擊塑木復合材料 1179     

 0

本發明一種高強度耐沖擊塑木復合材料，所述材料按質量組份包括：聚乙烯18?25份，聚氯乙烯25?35份，木粉40?50份，玻璃纖維6?14份，碳纖維15?22份，分散劑4?9份，偶聯劑2?5份，發泡劑1?3份，填充劑15?23份。本塑木復合材料具有非常高的強度，耐沖擊性能優異，可以將其應用在很多領域，成型多種產品，具有廣闊的市場潛力。

光擴散聚碳酸酯復合材料及其制備方法與應用 942     

 0

本發明提供了一種光擴散聚碳酸酯復合材料，按重量份數計，原料包括以下組分：聚碳酸酯100份；聚甲基丙烯酸甲酯交聯微球0.3～2份；聚苯乙烯交聯微球0.3～3.5份；藍色著色劑0.00001～0.003份；紅色著色劑0.000001～0.0005份；加工助劑0.1～2份，該光擴散聚碳酸酯復合材料用于LED燈罩，使得LED燈具有優異光學特性、高韌性及環保、性價比高。

封裝基板復合材料及其制備方法 808     

 0

本發明提供了一種封裝基板復合材料及其制備方法。由以下步驟制成：將碳納米角、蘆竹生物炭和硅微粉混合研磨；加入古爾膠、聚乙二醇和去離子水攪拌，干燥，過篩；加入去離子水、無水乙醇和水溶性聚丙烯酰胺球磨，噴霧干燥形成復合球形顆粒；干壓成型后用塑料薄膜包封，冷等靜壓成型；置于石墨坩堝中燒結得粉料A；將二氧化硅、鋰輝石、螢石粉、硼酸、碳酸鋇和去離子水混合球磨；烘干后過篩，燒結得玻璃粉料；將粉料A、玻璃粉料和去離子水混合球磨，過篩；加入潤滑劑、丙烯酸、聚乙烯吡咯烷酮和金云母微晶繼續研磨；壓制成型；燒結，冷卻即得。本發明的封裝基板復合材料具有較高的介電常數，很低的介電損耗值和很好的力學性能，抗彎強度高。

用于風葉抗菌防霉增強聚丙烯復合材料及其制備方法 1135     

 0

一種用于風葉抗菌防霉增強聚丙烯復合材料及其制備方法，聚丙烯復合材料包括PP、增強劑、第一相容劑、助劑，還包括無機抗菌劑和有機防霉劑、駐極母粒，無機抗菌劑以銀、銅、鋅為抗菌主體，且以泡沸石、硅、磷石灰、氧化鈦、磷酸鋯為抗菌載體；有機防霉劑為四氯間苯二腈，雙氯芬、苯酚、五氯酚、油酸苯基汞、8?羥基喹啉銅、氯化汞、氟化鈉中的一種或兩種以上的復配；駐極母粒的主要成分為0～100份的聚丙烯、8～50份的駐極劑、0～3份的第二相容劑、0.05～0.35份第一抗氧劑和0～3份防老化劑。本發明采用無機抗菌劑與有機防霉劑的復配體系，使得材料在有機防霉劑與抗菌劑起到協效作防霉作用。

具有自清潔除醛的3D打印用的聚氨酯復合材料 800     

 0

本發明公開了一種具有自清潔除醛的3D打印用的聚氨酯復合材料，其由以下重量份計的原料組成：聚氨酯90~100份，無機填料5~10份，石墨烯/TiO2清潔材料0.5~1份，多壁碳納米管/納米ZnO除醛材料1~5份，石墨烯0~5份，光穩定劑0.1~1份，偶聯劑5~10份，流平劑0.1~2份，分散潤滑劑1~6份和抗氧劑0.1~1份；其中，石墨烯/TiO2清潔材料與多壁碳納米管/納米ZnO除醛材料的重量份比為1：（3~5）。制得的所述熱塑性聚氨酯復合材料具有良好的柔韌性和優異的力學性能，還具有優異自清潔防污性能以及除醛功效，進一步拓寬了3D打印的應用范圍。

貴廉雙金屬層狀復合材料的生產工藝 754     

 0

本發明提供了一種貴廉雙金屬層狀復合材料的生產工藝，屬于雙金屬合金技術領域。本發明通過設置原材料規格，清洗原材料，在原材料上料過程中設置定位件，最后利用復合工藝得到貴廉雙金屬層狀復合材料。本發明相對于現有的雙金屬復合工藝，減少了軋制、退火等工序，縮短了生產周期，通過設置定位塊，提高了產品的精度，并且本發明不需要保護氣體，加壓等復雜機械裝置，具有工藝簡單，經簡單改造后可用于全自動化生產的優點。

復合材料內鍋及具有其的電加熱烹飪器具 670     

 0

本實用新型涉及一種復合材料內鍋及具有其的電加熱烹飪器具,所述內鍋由鋁合金板材與不銹鋼板材拉伸一體成型，成型后內鍋內層為鋁合金層，外層為不銹鋼層，內鍋側壁的厚度小于其底壁的厚度，所述內鍋開口邊緣往外設有弧形的翻邊，所述內鍋底部向內凹陷形成縱截面為弧形的結構。本新型采用兩層復合結構，達到了內鍋良好的力學和熱學性能要求。由內到外，第一層鋁合金層，導熱率高，提高內鍋傳熱速度；第二層不銹鋼層，使得產品外形更光澤美觀，同時增加內鍋耐用性。在保持整體性能減小不大的情況下，內鍋側壁的厚度小于其底壁的厚度，節省成型使用的材料，有效降低目前復合材料成本，同時因側壁材料的減少，側壁儲熱減少，底部溫度場高于側壁，可增加底部向側壁的熱傳導，內部形成一定熱循環，增加內部的翻滾，實物更易沸騰。

PMMA復合材料 1194     

 0

本發明公開了一種PMMA復合材料，由PMMA、鄰苯二甲酸酐、鈦酸四丁酯、甲基丙烯酸乙酯、4?二甲氨基吡啶、乙撐雙硬脂酰胺、三氯甲烷、金屬色粉組成，同時公開了其制備方法。本發明的金屬質感復合材料是化學穩定性與耐候性優良，并且其機械性能強，具有高光澤、高表面硬度、耐酒精腐蝕、耐刮擦性好等優點，其外觀具有同金屬噴涂同樣的美學效果。

耐低溫阻燃復合材料的制備方法 955     

 0

本發明公開了耐低溫阻燃復合材料的制備方法，方法包括：將聚丙烯樹脂、PC樹脂以及聚1‐丁烯置于干燥箱中，溫度為90‐105℃，時間為2‐3h；將干燥好的聚丙烯樹脂、PC樹脂以及聚1‐丁烯加入至攪拌機中，加入相容劑、填充劑、阻燃劑、低溫改性劑、抗氧劑以及增塑劑，攪拌速度為300‐450r/min，攪拌時間為5‐8min，得到混合料；將混合料加入至雙螺桿擠出機中，螺桿轉速為240‐320r/min，控制擠出機各區溫度分別為：一區溫度為200‐208℃，二區溫度為215‐220℃，三區溫度為220‐225℃，四區溫度為225‐229℃，五區溫度為212‐218℃，六區溫度為215‐220℃，機頭溫度為220‐230℃，壓力為9‐13MPa，熔融物從機頭擠出；熔融物過水冷卻，水溫為40‐50℃，造粒，切粒機為500‐700r/min，得到復合材料顆粒。本制備方法簡單易行，操作簡單，工序少，使得成本低。

抗老化高韌PVC復合材料 962     

 0

本發明公開了一種抗老化高韌PVC復合材料，按質量份數其原料組份包括：PVC50‐70份，氯化聚乙烯25‐32份，填充劑18‐30份，增韌劑0.2‐0.7份，潤滑劑3‐6份，表面活性劑1‐4份，抗氧劑0.3‐0.8份，穩定劑4‐9份。本發明提供了一種抗老化高韌PVC復合材料，具有非常高的熱穩定性，使用過程中不會分解氯氣，抗老化，抗沖擊性能優異，韌性好，不易發脆，綜合性能優異，大大提高了其應用的范圍以及領域。

多孔石墨烯負載氧化鋅抗菌復合材料及其制備方法 893     

 0

本發明公開了一種多孔石墨烯負載氧化鋅抗菌復合材料及其制備方法，該制備方法包括以下步驟：（1）制備石墨烯量子點懸浮液，（2）制備負載氧化鋅的石墨烯量子點，（3）表面處理（4）制備復合材料。本發明方法采用激光輻照后的石墨烯量子點作為納米氧化鋅的載體，然后表面處理，最后附著在多孔石墨烯上，可以更好地負載并固定納米氧化鋅，防止其團聚，顯著提高納米氧化鋅的穩定性，使納米氧化鋅具有更長效的抗菌活性，在工業化應用中具有廣闊的前景。

多孔石墨烯載銀/二氧化鈦抗菌復合材料及制備方法 751     

 0

本發明公開了一種多孔石墨烯載銀/二氧化鈦抗菌復合材料及制備方法，該制備方法包括以下步驟：（1）制備石墨烯量子點懸浮液，（2）制備SiO2包覆的負載銀的石墨烯量子點，（3）制備載銀/二氧化鈦石墨烯量子點；（4）表面處理；（5）制備抗菌復合材料。本發明方法采用激光輻照后的石墨烯量子點作為銀的載體，然后包覆二氧化硅薄層和二氧化鈦，表面處理，附著在多孔石墨烯上，可以更好地負載并固定銀納米粒子和納米二氧化鈦，防止其團聚，顯著提高銀納米粒子的穩定性，使銀納米粒子具有更長效的抗菌活性；同時復合了銀和二氧化鈦的抗菌性能，相比于單一的銀納米抗菌劑有著更好的抗菌效果，抗菌持久，可以廣泛應用于生物醫藥、生活用品等方面。

3D打印用的聚氨酯復合材料 1167     

 0

本發明公開了一種3D打印用的聚氨酯復合材料，其由以下重量份計的原料組成：聚氨酯90~100份，復合無機填料5~10份，石墨烯0~5份，光穩定劑0.5份和抗氧劑0.5份；其中，所述復合無機填料由石墨烯/SiO2復合填料和石墨烯/碳酸鈣復合填料組成。制得的所述聚氨酯復合材料具有良好的柔韌性和優異的力學性能，進一步拓寬了3D?打印的應用范圍，如可用于3D?打印技術中的選擇性激光燒結技術、熔融沉積技術、光固化成型技術或分層實體制造技術；通過添加復合無機填料的改善了聚氨酯的激光燒結性能，并通過多次試驗獲得科學配比，實現較佳的3D打印制品的力學性能。

纖維素納米復合材料的制備方法 964     

 0

本發明提出了一種纖維素納米復合材料的制備方法，包括以下步驟：(1)濾紙酸堿預處理；(2)濾紙纖維素均相溶液；(3)制備Fe₃O₄；(4)干燥、研磨；(5)制得成品。本發明制備方法擴大了纖維素納米復合材料在水處理中的應用，具有吸附容量大、穩定性高、易于分離、且回收方便等優點。

導電復合材料及其制備方法 920     

 0

本發明公開了一種導電復合材料及其制備方法，其特征在于，由以下材料按照下來重量份配制而成：交聯聚丙烯酸酯20?50份；丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物(ABS)20?50份；不銹鋼纖維10?50份；上漿劑2?5份；添加劑1?2份；溶劑20?30份。本發明采用將不銹鋼纖維加入聚丙烯酸酯及丙烯腈?丁二烯?苯乙烯共聚物以制備出導電性能較佳的聚合物基復合材料，由于交聯的聚丙烯酸酯具有穩定的架構網絡，且配合丙烯腈?丁二烯?苯乙烯實現了材料基料的高穩定性，以保護內部的不銹鋼纖維，不銹鋼纖維可嵌入在其網絡中形成網絡結構，具備出色的多向導電性能。

低光澤、良外觀汽車內飾用聚丙烯復合材料及其制備方法 873     

 0

本發明提供一種低光澤、良外觀汽車內飾用聚丙烯復合材料及其制備方法。該復合物材料，以重量份計，制備原料包括：45～90份聚丙烯，5～12份啞光母粒，0～25份滑石粉，0～25份增韌劑，0～2份其他助劑；啞光母粒，是以100份聚乙烯與0.5～3份交聯劑為制備原料，通過如下方法制備而成：先將不高于50份的聚乙烯與交聯劑混合均勻，以側喂料添加入擠出機，剩余聚乙烯主喂料添加入擠出機，于160～170℃下熔融擠出造粒，即得。本發明向原料配方體系中加入啞光母粒，能提高復合材料表面粗糙度，增強漫反射，降低光澤度；能夠避免交聯度過大導致的產品外觀缺陷。同時，本發明步驟簡單，通用性強。

作為鋰硫電池正極的石墨烯/硫多孔微球復合材料及其制備方法 956     

 0

本發明屬鋰硫電池技術領域，公開了一種作為鋰硫電池正極的石墨烯/硫多孔微球復合材料的制備方法，以石墨烯為載體，采用噴霧干燥得到石墨烯微球，石墨烯微球上的多個微孔，為在120?180℃下經升華為氣態的硫提供了“預留緩沖空間”，氣態硫進入微孔后得到的石墨烯/硫微球在充放電過程中可有效緩沖正極材料的體積變化，同時還能阻擋多硫化物的“圍墻”，減少了多硫化物的穿梭效應。同時，通過對石墨烯/硫微球進行熱處理，可有效去除石墨烯/硫微球表面多余的硫，確保硫最大限度負載于石墨烯微球的內部，減少多硫化物離開正極材料表面的機會，從而進一步減少多硫化物的穿梭效應。本發明的石墨烯/硫多孔微球復合材料的克容量達到600mAh/g，導電性能優異。

用于風葉抗菌防霉增強ABS復合材料及其制備方法 1138     

 0

一種用于風葉抗菌防霉增強ABS復合材料及其制備方法，ABS復合材料包括ABS、環保無堿無捻玻璃纖維、相容劑、主抗氧劑、輔助抗氧劑和分散劑，其特征在于：還包括無機抗菌劑和有機防霉劑，無機抗菌劑以銀、銅、鋅為抗菌主體，且以泡沸石、硅、磷石灰、氧化鈦、磷酸鋯為抗菌載體；有機防霉劑為四氯間苯二腈，雙氯芬，五氯苯酚、油酸苯基汞、8?羥基喹啉銅、氯化汞、氟化鈉中的一種或兩種以上的復配。本發明材料采用環保無堿無捻玻璃纖維，玻璃纖維單絲直徑在9微米?30微米的范圍內，確保材料經過玻纖增強后有足夠的強度；采用無機抗菌劑與有機防霉劑的復配體系，使得材料在有機防霉劑與抗菌劑起到協效作防霉作用。

適于電鍍反應的聚丙烯復合材料及其制備方法 746     

 0

本發明公開了一種適于電鍍反應的聚丙烯復合材料及其制備方法，包括以下原料及重量份數：改性聚丙烯20?30份、聚丙烯20?30份、聚碳酸酯1?5份、玻璃纖維2?5份、苯乙烯橡膠3?7份，苯乙烯?丙烯腈共聚物3?7份，聚對苯二甲酸丁酯3?6份，聚碳酸樹脂2?5份，聚甲基丙烯酸酯4?8份，聚酰胺0.3?0.7份，石墨烯5?l0份，阻燃劑2?4份，抗氧劑1?2份，抗老化劑2.4?4.7份。本發明制作出的聚丙烯復合材料，具有高強度，并且穩定性較強，具備一定的抗腐蝕能力，重量輕，耐蝕性佳，耐藥性好，電絕緣性優良，價格低廉，使用壽命較長，整個加工方法簡單，值得推廣。