廣東佛山有色金屬復合材料技術理論與應用

高牢度彩色塑木復合材料用木粉的低廢水排放染色方法 841     

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本發明公開了一種高牢度彩色塑木復合材料用木粉的低廢水排放染色方法，包括以下步驟：步驟1：將塑木復合材料用的木粉用陽離子改性劑進行接枝改性處理；步驟2：將接枝改性后的木粉用直接耐曬系列染料染色；步驟3：將染色好并脫水過的木粉，用熱水洗1遍，以便去除未固著的染料，提高染色木粉的牢度；步驟4：使染色殘液中的染料濃度跟步驟2中染料濃度一致，然后加入按照步驟1已經改性好的木粉，按照步驟2的染色方法進行殘液染色，按照步驟3對染色木粉進行洗滌，并如此循環。本發明能使染料進入木粉纖維內部，而不僅是吸附在木粉表面，達到提高著色力，將獲得顏色鮮艷的彩色塑木材料。提高染色木粉或塑木材料的耐曬牢度、水浸牢度。

環氧樹脂熱固性復合材料的注射成型系統 690     

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本實用新型公開了一種環氧樹脂熱固性復合材料的注射成型系統，包括：用于將制備環氧樹脂熱固性復合材料所需的原料進行混合的混料機；與所述混料機相連接，用于將經混合的預混料進行剪切擠壓混合的混煉機；與所述混煉機相連接，用于將經剪切擠壓混合的喂料進行注射成型的注射成型機；與所述注射成型機相連接，用于將經注射成型的初產品進行加溫固化的固化爐；其中，所述混料機包括V型混合機和滾筒機，所述V型混合機和滾筒機相連接，所述滾筒機和混煉機相連接。采用本實用新型，所述成型系統工藝簡單，可實施性強，可以滿足多種復雜形狀制品的成型要求。

層狀纖維體增韌樹脂基復合材料及其制備方法 862     

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本發明公開一種層狀纖維體增韌樹脂基復合材料及其制備方法。所述制備方法包括以下步驟：將硅酸鋁纖維布經表面刻蝕和羥基化處理獲得纖維預制體A；將氧化鋁纖維布先后使用硅溶膠溶液熱填充處理以及碳納米管表面改性得到纖維預制體C；在纖維預制體A和纖維預制體C表面涂覆聚酰胺樹脂溶液，疊層放置并壓制成型，得到層狀纖維體增韌樹脂基復合材料。本發明所述制備方法通過在纖維層的界面引入改性基團，有效地改善了纖維界面的微觀結構和不同組向纖維之間的力學結合作用，在宏觀上展現出了優異的力學性能。

復合材料制造的軟體機器人 1042     

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本發明公開的屬于軟體機器人技術領域，具體為一種復合材料制造的軟體機器人，包括均勻排列的單元連接件，所述單元連接件包括高分子復合波紋管和位于高分子復合波紋管兩端的連接卡圈，所述高分子復合波紋管通過粘接劑與連接卡圈粘接，相鄰的兩組所述單元連接件之間通過十字連接銷連接，所述十字連接銷包括外支撐圈，所述外支撐圈的外壁等距離連接有四組插接銷，所述連接卡圈卡在插接銷上，所述外支撐圈的內壁等距離連接有四組氣管支撐圈，四組所述氣管支撐圈之間支撐有導線夾持圈，本方案通過新材料加入軟體機器人的設備中，能夠作用在醫療領域的胃鏡檢測中，通過復合材料的使用，提高設備的使用壽命，提高傳統胃鏡的準確性。

浴缸用PMMA/ABS復合材料的制備方法 1051     

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本發明公開了浴缸用PMMA/ABS復合材料的制備方法，方法步驟包括：將PMMA樹脂、ABS樹脂以及MBS樹脂置于干燥機中進行干燥；將干燥后的PMMA樹脂、ABS樹脂以及MBS樹脂置于高混機中，混合后，往高混機中加入相容劑、填充劑、潤滑劑、抗氧劑以及穩定劑，得到混料；將混料加入至同向雙螺桿擠出機，玻璃纖維從三區喂入，熔融擠出，過冷水冷卻，切粒，得到PMMA/ABS復合材料。本方法通過ABS樹脂、MBS樹脂以及玻璃纖維對PMMA進行改性，使得制成的浴缸耐高溫，耐磨性能優異，抗沖擊性能好，不會產生劃痕，抗老化性能優異，綜合性能大大提升，使用壽命增長。

復合材料多旋翼救援無人機 797     

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本發明公開了一種復合材料多旋翼救援無人機，包括：包括機身，旋翼，以及驅動旋翼的驅動裝置，旋翼包括均布在機身四周的第一旋翼、第二旋翼、第三旋翼、第四旋翼、第五旋翼以及第六旋翼，第一旋翼、第二旋翼、第三旋翼、第四旋翼、第五旋翼以及第六旋翼之間連接有聯動組件，以使六者能夠同時轉動。本發明公開提供的一種復合材料多旋翼救援無人機，由于驅動旋翼旋轉的驅動裝置只有一個，并且旋翼之間能夠聯動，使得驅動裝置可以同時控制多個旋翼，簡化了控制策略，此外，由于驅動裝置的數量僅為一個，可以減輕無人機的機體本身的重量，從而能夠提高其裝載其他設備的能力。

含不銹鋼的復合材料 719     

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本發明公開了一種含不銹鋼的復合材料，包括陶瓷層、緩沖層和不銹鋼層，所述陶瓷層為氧化鋯陶瓷，所述氧化鋯陶瓷中添加質量百分比為15-25%的氧化鈰，緩沖層為Nb金屬層、Mo金屬層中的一種，不銹鋼層為430不銹鋼；陶瓷層、緩沖層和不銹鋼層依次疊加，通過感應加熱使三者融合成一體。本發明中的方案可有效接合430不銹鋼與氧化鋯陶瓷，使430不銹鋼的耐蝕性得到極大的改善，而且結合緊密，抗沖擊性能佳。

具有導電和電磁屏蔽功能的塑料基復合材料及其制備方法 1128     

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本發明公開了一種具有導電和電磁屏蔽功能的塑料基復合材料,其是由以下質量份的原料組成:75-90份的塑料基體、1-20份的表面改性的高效導電劑、1-5份的相容劑、0.5-1份的抗氧劑。本發明的產品,具有良好的導電性能、電磁屏蔽性能和力學性能,可以廣泛用于電子消費品、遠程監控/通訊、軍事、野外/室內供電領域。

建筑用復合材料絕熱構件 732     

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本發明屬于建筑材料技術領域,用于房屋建筑物上提供滿足多種室內外建筑使用功能的建筑用復合材料絕熱構件的構造方法。構件是多層次環保型復合材料結合體。它可以根據不同建筑部位具有不同的外型尺度與多種變化的構造層次組合,能減少建筑施工建造過程中的多重工序,使現場施工減少受天氣變化的技術制約,節省材料運輸量,縮短工期,節省勞動成本。本技術途徑可解決建筑不同功能和不同使用部位的構件要求,與已有技術相比,構件除具備常規的耐火、防水建筑功能要求外,還有熱工性能穩定的隔熱、耐候、特別是避免地震災害的功能。本發明的無污染物排放構造技術有利于建筑新材料產業化和房屋建設工廠化的推進。

光固化3D打印陶瓷復合材料及其制備方法與應用 1066     

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本發明屬于生物陶瓷材料及增材制造技術領域，具體公開了一種光固化3D打印陶瓷復合材料及其制備方法與應用。光固化3D打印陶瓷復合材料的制備原料包括基礎陶瓷粉料、光固化樹脂、無機增韌劑和助劑；光固化樹脂包括第一光固化樹脂和第二光固化樹脂，第一光固化樹脂的折射率為1.42?1.52，第二光固化樹脂的折射率為1.60?1.70；第一光固化樹脂和第二光固化樹脂的體積比為(9：1)?(2：8)。本發明可實現光固化制備生物陶瓷尤其是精細的內部高度聯通復雜孔隙結構，達到顯著提高用于顱頜面生物陶瓷植入物的韌性，斷裂韌性可達0.769?0.869MPa·m1/2，彎曲強度6.18?7.84MPa。

高強度阻燃復合材料的制備方法 1120     

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本發明公開了高強度阻燃復合材料的制備方法，方法包括：將聚苯乙烯、TPU以及聚酰胺置于溫度為45‐60℃的烘干機中，烘干時間為2‐4小時，進行干燥；將干燥后的聚苯乙烯、TPU以及聚酰胺與抗紫外劑、相容劑、抗氧劑、潤滑劑、阻燃劑以及填料進行混合，置于高速混合機中，預混時間為20‐30min，得到混料；將混料加入至雙螺桿擠出機中，控制雙螺桿轉速為300‐500r/min，控制各區溫度分別為：一區溫度為184‐190℃，二區溫度為188‐196℃，三區溫度為195‐210℃，四區溫度為198‐205℃，混合物熔融擠出，過水冷卻，造粒，得到粒料。本制備方法制備的復合材料具有非常高的強度，能夠滿足材料強度要求，同時還兼具阻燃，綜合性能優越，大大提高了其應用的領域；本制備方法工藝簡單，人工物力成本低廉。

耐油脂高抗沖PPO復合材料及其制備方法 923     

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本發明涉及一種耐油脂高抗沖PPO復合材料，由包括以下重量份的原料制備而成：PPO樹脂40～50份；PA12樹脂30～45份；復配組分6?10份；相容劑10?14份；所述復配組分包括有AS樹脂、聚四氟乙烯和硫酸鈣晶須。本發明所述PPO復合材料具有較高的抗沖性能和較好的耐油脂特性。

用于制作防霉防腐門套的復合材料及其制備方法 968     

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本發明公開了一種用于制作防霉防腐門套的復合材料及其制備方法，所述材料按質量組分包括：環氧樹脂20?30份，聚氯乙烯30?45份，氯化聚乙烯5?10份，聚丙烯15?20份，木粉50?60份，填充劑8?12份，增韌劑1?3份，潤滑劑1?2份，發泡劑0.8?1.2份，著色劑0.5?0.8份，N?(三氯甲基硫代)?四氫酞酰亞胺2?4份。本發明的一種用于制作防霉防腐門套的復合材料及其制備方法，該材料可以有效改善家用門套的發霉及容易被腐蝕的問題，門套具有防霉防腐的高性能，延長門套的壽命，保障了門套的質量。

新型PA11/GO復合材料的制備方法 1088     

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本發明公開一種新型PA11/GO復合材料的制備方法，其采取的方案如下：首先采用氧化法制備GO：(1)初步氧化；(2)持續氧化；(3)后續處理；(4)將一定比例的氨基十一酸單體、上述飽和溶液攪拌均勻后經抽濾、真空烘干后研磨，混入抗氧劑、催化劑和封端劑后一起放入反應釜中，先抽真空(真空度達到0.09以上)再通惰性氣體，如此置換6～10次后持續通入惰性氣體；(5)隨后升溫至190℃時，暫停通入惰性氣體后并持續抽真空。緩慢升溫至240℃后保持4～8h，關閉真空后通入惰性氣體，待冷卻后取出，經打磨切割后即可。這種全新的復合材料具有優異的加工性能、電性能，較強的機械性能、安全無毒，可以廣泛用于汽車、醫學器件、光學儀器、電子電氣等高端領域。

阻燃聚丙烯復合材料 734     

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本發明公開了一種阻燃聚丙烯復合材料，其是由以下質量份的原料組成：50-60份的聚丙烯、15-20份的鹵系阻燃劑、15-20份的無鹵阻燃劑、3-5份的阻燃協效劑、0.1-0.2份的抗氧劑、3-5份的增塑劑、0-2份的填料。本發明制備的復合材料具有較好的阻燃性能與力學性能。

可生物降解的復合材料樹脂及其制備方法 892     

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本發明公開了一種可生物降解的復合材料樹脂，采用低密度聚乙烯和聚丁二酸丁二醇酯為主體，以環氧大豆油為液體增塑劑、聚乙二醇?4000作為固體增塑劑，再輔以其它原料，經合理配比，制得的可生物降解的復合材料樹脂的力學性能較好，具有較高的熱形變溫度、拉伸強度、拉伸斷裂伸長率和較好的降解效率，可完全代替石油樹脂用于塑料產品的制造。本發明的原料廉價易得，制備工藝操作簡單，市場應用前景廣泛，可進行大批量生產和市場推廣應用。

電磁屏蔽復合材料的制備方法 802     

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本發明公開了一種電磁屏蔽復合材料的制備方法，屬于電磁屏蔽材料技術領域。本發明采用了“導磁/不導磁/導磁/不導磁/導磁”的屏蔽設計結構制備出一種導電性好，且具有良好電磁屏蔽性能的電磁屏蔽復合材料，中間的導磁部分是由丁腈橡膠結合炭黑和助劑制備的導磁樣片，不導磁部分采用純鋁片，最外層的導磁部分采用純鐵片，在兩層純鐵基體的中間引入了一層明顯的Fe?Al反應層，形成了Fe/Fe?Al合金/Fe結構的梯度復合結構材料，通過控制在中間形成不導磁的鐵鋁反應層，可提高整體結構的磁屏蔽性能，也會形成導電/電介質/導電/電介質/導電的層狀結構，電磁波會在增加的導體/電介質界面處會發生反射，從而提高整體的電磁屏蔽效能。

改性增強的抗菌型聚氨酯復合材料 1172     

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本發明公開了一種改性增強的抗菌型聚氨酯復合材料，其由以下重量份計的原料組成：聚氨酯90~100份，無機填料5~10份，石墨烯/TiO2清潔材料0.5~1份，多壁碳納米管/納米銀抗菌材料0.5~1份，石墨烯量子點及多孔石墨烯，光穩定劑0.1~1份，偶聯劑5~10份，流平劑0.1~2份，分散潤滑劑1~6份和抗氧劑0.1~1份；其中，石墨烯/TiO2清潔材料與多壁碳納米管/納米銀抗菌材料的重量份比為（2~3）：（1~3），所述石墨烯量子點占聚氨酯的重量百分比為0.5~1%，所述多孔石墨烯占聚氨酯的重量百分比為0.5~2%。制得的所述熱塑性聚氨酯復合材料具有良好的柔韌性和優異的力學性能，還具有優異自清潔及防污性能，進一步拓寬了3D打印的應用范圍。

石墨烯-鈦酸鉍復合材料的光催化劑 931     

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本發明公開一種石墨烯?鈦酸鉍復合材料的光催化劑，該光催化劑由如下步驟制備：取硝酸鉍溶解到pH值為0～1.5的硝酸溶液中，配置第一混合溶液；取鈦酸酯溶解于分子量較大的醇溶液，得到第二混合溶液；取第一混合溶液與第二混合溶液混合成第三混合溶液，使第三混合溶液中鉍/鈦的摩爾比為1 : 10～12，并在第三混合溶液中以100ml加入0.5～2g的石墨烯，攪拌2～4h，并將反應溶液置于水熱反應釜反應，反應后用去離子水洗滌試樣多次，真空干燥后在350℃～500℃進行高溫熱處理，獲得光催化劑石墨烯?Bi20TiO32納米復合材料。本發明具有優良的光催化性能及廣泛的運用前景。

5VA級阻燃導電聚酮復合材料及其制備方法 975     

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本發明公開了一種5VA級阻燃導電聚酮復合材料，其按重量份計由以下原料組分組成：聚酮樹脂51.5~59份；阻燃劑18~25份；導電劑15~30份；抗氧劑0.3~0.6份；其它助劑0.1~0.4份。本發明通過對樹脂熔體流動速率的限定，優選適合的POK樹脂，同時針對現有磷系阻燃技術存在材料熱變形溫度較低或加工溫度窄的不足，而對溴系阻燃體系的相容性和加工匹配性進行研究，同時對無鹵阻燃劑進行對比篩選及復配驗證，形成了具有特定種類及配比的阻燃體系，使得制備出的聚酮復合材料可達UL94?5VA的優異阻燃特性。

新型多金屬復合材料及其開槽設備 774     

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一種新型多金屬復合材料及其開槽設備，具體地，一種開槽設備包括機架、矯直裝置、第一開槽裝置、第二開槽裝置、輸送裝置和第一驅動裝置；矯直裝置、第一開槽裝置、第二開槽裝置和輸送裝置分別安裝于機架，矯直裝置包括矯直座、第一矯直輥、第二矯直輥和支撐板；兩矯直座通過兩支撐板相互連接，第一矯直輥的兩端分別安裝于兩矯直座，第二矯直輥的兩端分別安裝于兩矯直座。本實用新型根據上述內容提出一種新型多金屬復合材料及其開槽設備，目的之一解決了現有技術的開槽設備的開槽質量低和開槽效率低的問題；目的之二解決了采用焊接方式加工的產品存在阻值合格率低、電極兩端有壓傷和塑封不滿膠等不良現象的問題。

耐熱老化聚丙烯復合材料及其制備方法 765     

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本發明提供了一種抗氧劑，所述抗氧劑包含改性蒙脫土及含受阻酚和烷基季銨鹽基團的抗氧單元，所述改性蒙脫土是通過離子交換將含有碳碳雙鍵的烷基銨鹽引入到蒙脫土層間得到的。本發明還提供了一種耐熱老化聚丙烯復合材料，由包括以下重量份的原料制備而成：聚丙烯50～100份，聚烯烴彈性體0～30份，無機填料0～40份，上述抗氧劑0.1～0.5份，輔抗氧劑0～0.25份，潤滑劑0.1～0.5份。所述抗氧劑克服了小分子抗氧劑熱穩定低、易析出等缺點，具有很好的抗氧化效能，且與聚丙烯相容性好。所述耐熱老化聚丙烯復合材料具有很好的抗熱老化性能，綠色環保，可廣泛應用于汽車、家電、電子、醫療器械和包裝等材料行業。

硒化鐵/碳復合材料的制備方法 684     

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本發明涉及一種硒化鐵/碳復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將多巴胺源與鐵源添加至對多巴胺源溶解且對鐵源不溶的溶劑中，混合均勻后除去溶劑，得到粉體A；（2）將粉體A在真空下于400～700℃熱解，得到粉體B；（3）將粉體B與硒粉混合，在600～900℃下熱解，得到硒化鐵/碳復合材料。

高介電高剛復合材料的制備方法 1107     

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本發明公開了一種高介電高剛復合材料的制備方法，包括：將聚苯乙烯樹脂、聚酰胺樹脂、玻璃纖維以及碳纖維分別置于干燥箱中，控制箱中溫度為50‐80℃，干燥時間為2‐5h；將干燥好的玻璃纖維以及碳纖維加入至攪拌機中，攪拌速度為150‐240r/min，攪拌時間為2‐6min，得到混料a，備用；將干燥好的聚苯乙烯樹脂以及聚酰胺樹脂加入至攪拌機中，攪拌速度為230‐450r/min，攪拌時間為3‐7min；再往攪拌機中加入至增容劑、潤滑劑以及抗氧劑，攪拌速度為300‐500r/min，攪拌時間為10‐15min，得到混料b；將混料b加入至雙螺桿擠出機中，螺桿轉速為250‐350r/min，混料a從六區加入，控制擠出機各區溫度分別205‐245℃，機頭溫度為235‐245℃，熔融物從機頭擠出，得到復合材料。制備工序的材料高介電、高剛，方法較為簡潔，生產成本低廉。

導熱硅橡膠復合材料及其制備方法 811     

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本發明涉及一種導熱硅橡膠復合材料及其制備方法，包括下述重量份的組分：硅橡膠基體20~80、無機導熱粉體20~80、硅油0.5~5、交聯劑0.2~2、偶聯劑0.2~2。其制備方法為：①預混：將硅橡膠基體、經預處理的無機導熱粉、交聯劑等助劑加入高混機預混合；②擠出造粒：將預混合的物料加入拉伸流變塑化擠出設備進行擠出造粒，擠出時拉伸流變塑化擠出設備各段溫度為150～250℃，轉子轉速為10～150轉/分鐘，喂料機轉速為10～100轉/分鐘。本發明可制備導熱性能和力學性能均優異的注塑級導熱硅橡膠復合材料，使其廣泛應用于電子電器、航天航空、軍工等散熱領域。

熱變色的復合材料及其制備方法 713     

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本發明提供了一種熱變色的復合材料及其制備方法，所述復合材料包括A組分材料以及B組分材料，且所述A組分材料包括重量份比為1?5:1?4:1?3:15?26的硫化鋅、鎳鹽、氧化鋁以及溶劑制備得到的溫敏材料；所述B組分材料為金屬基材板。將不銹鋼粉進行熔融加工過程中加入鋼纖維，明顯提高了不銹鋼板的機械性能，其伸長率、斷面收縮率、沖擊性能優異，并在不銹鋼板的表面滲透鋁，在提高不銹鋼板耐磨性的同時，增加了不銹鋼板的耐腐蝕性能；另外，A組分材料中添加了溫敏材料以及鋁粉，其與不銹鋼板表面的滲透鋁層能形成優異的附著效果以及穩定性，且在在不同的溫度下，具有可逆的顯色特性，起到一個提醒作用，增加高壓開關柜使用的安全性。

阻燃性納米復合材料膜的制備方法 849     

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本發明公開了一種阻燃性納米復合材料膜的制備方法，該方法首先將納米氧化鈰、納米硫酸鋇、高嶺土、聚苯乙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯、殼聚糖接枝苯乙烯共聚物等成分混合均勻后經由雙螺桿擠出機捏合擠出，冷卻定型后經塑料吹膜機輔機切割得到納米母粒，接著取母粒和低密度聚乙烯，混合均勻后用吹膜機將物料進行吹制，得到該阻燃性納米薄膜材料。制備而成的阻燃性納米復合材料膜，阻燃性能優異且力學強度高，具有較好的應用前景。

電磁熔爐內襯復合材料 1050     

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本發明公開了一種電磁熔爐內襯復合材料，按質量份數其原料組份包括：石英粉38?44份，碳化硅15?24份，硅灰4?9份，石墨12?18份，氧化鈣20?27份，氧化鋁粉24?34份，粘土10?20份，結合劑15?25份。電磁熔爐內襯復合材料，其應用于電磁熔爐內襯，其質量好，可使用壽命長，使用壽命平均達到350爐，且耐火溫度高，熱震穩定性優異。

耐候耐沖擊復合材料 1006     

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本發明公開了一種耐候耐沖擊復合材料，其特征在于，按質量份數其原料組份包括：ABS55?68份，PC24?32份，PPS32?42份，填充劑6?14份，阻燃劑4?9份，相容劑3?7份，增韌劑6?11份，潤滑劑0.5?1.5份，抗氧劑0.4?0.8份。本復合材料強度高，耐沖擊，耐候性能好，阻燃性能優越，綜合性能大大提高，適用的領域廣。

高耐熱導熱聚酯復合材料及其制備方法 1024     

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本發明公開了一種高耐熱導熱聚酯復合材料及其制備方法，該材料由以下質量份的組分組成：聚酯49.6～89.6份，導熱填料10～50份，抗氧劑0.2～0.5份，抗水解劑0.2～0.5份。本發明中的導熱填料由自由基引發劑引發三嗪類丙烯酸酯單體在氧化鎂表面原位聚合得到，不僅可賦予聚酯復合材料導熱性，而且能提高其耐熱性和加工穩定性，可拓寬聚酯材料的應用領域。