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本實用新型公開了一種冶金設備中的帶鋼卷繞卷筒,具有結構簡單、操作方便的特點。該帶鋼卷繞卷筒包括卷筒軸、至少三塊扇形板和斜塊,斜塊套裝在卷筒軸上,扇形板卡裝在卷筒軸后端的法蘭上并套裝在斜塊上,斜塊與扇形板之間為斜面傳動連接,斜塊上連接有軸向推拉機構,各扇形板的外圓柱面形成卷筒,卷筒上設置有鉗口結構。由于采用推拉機構帶動斜塊沿卷筒軸的軸向移動,依靠其斜面使其帶動扇形板徑向運動,從而使得各扇形板所形成的卷筒張縮,滿足了帶鋼卷繞和卷繞后帶卷從卷筒上退下的需求。鉗口結構可使鉗口夾緊松放,并自動補償鉗口夾緊力的大小。操作者在卷筒前方進行操作,操作方便,卷筒結構簡單,特別實用于小型帶卷的卷繞。
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本實用新型公開了一種用于冶金、煉鋼行業的組合式鋁錳合金澆鑄模具,具有可降低鋁錳合金生產制造成本的特點。該組合式鋁錳合金澆鑄模具,包括低壽命端與高壽命端,低壽命端與高壽命端可拆卸連接為一體。通過將模具的低壽命端與高壽命端可拆卸連接為一體,在低壽命端經高溫液態鋁錳合金沖刷形成凹坑后,可將低壽命端拆卸下來從新裝上完好的低壽命端模具,而高壽命端繼續使用,從而可減少鋁錳合金生產制造過程中模具材料的消耗量40%～70%,尤其適合在冷卻液態高溫鋁錳合金的模具上面推廣使用。
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本實用新型公開了焊齒絲錐,它包括刀體部分(1)、刀片部分(2),刀體部分(1)包括錐體(3)和錐柄(4),錐體(3)上設有直容屑槽(5)和切削刃A(6),錐體(3)分為切削段(7)和校準段(8),錐體(3)上設有凹槽(9),刀片部分(2)的一端焊接固定在凹槽(9)內,刀片部分(2)的另一端設有與切削刃A(6)齒形相同且尺寸相同的切削刃B(16)。本實用新型有益效果在于:由于采用了焊接結構,只有刀片采用普通高速鋼或高性能粉末冶金或硬質合金等材料,一把刀具的成本相當于普通機用螺紋絲錐的1/3～1/4,降低了工廠生產制造成本,焊齒絲錐的使用效果與普通絲錐相比,完全能夠滿足加工要求。
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本實用新型公開了一種能夠縮短停爐時間的鍍鋅連退退火爐。該鍍鋅連退退火爐,包括爐體,在爐體的輻射式廢氣預熱段、無氧化加熱段設置有排煙管與多個燒嘴,在爐體的輻射管加熱和均熱段設置有輻射管,在輻射管上設置有排廢氣管與多個燒嘴,所述燒嘴上均連接有空氣管、燃氣管,在空氣管、燃氣管上均設置有切斷閥,所述切斷閥上連接有控制器,控制器上連接有檢測器。當鍍鋅連退機組發生緊急停機時,檢測器檢測到的參數發生變化,進而通過控制器將切斷閥閉合,實現自動停爐,能夠使多個切斷閥實現同時閉合,大大縮短了停爐的時間,有效的防止了帶鋼被燒皺或燒斷,保證鍍鋅連退機組的正常生產,避免產生嚴重的后果。適合在冶金領域推廣應用。
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一種雙膜水冷下渣管,其特征在于由鍋爐管、上連接管、一號分配室、墊板、一號管束、二號管束、筋板、二號分配室、進水連接管、出水連接管、進水集箱、出水集箱、補償裝置、連接板、耐溫填充物組成,其間分別通過插、貫穿、焊接構成一整體。本實用新型不僅保證鍋爐底渣能順利進入冷渣管而不產生堵渣、結焦、泄露、高溫輻射現象,而且具有結合強度高、耐磨損、體積穩定性好、節能降耗、承壓能力高、溫差小、熱應力適中、水阻小的特點,不存在漏渣、漏灰、燒紅等現象,且便于檢修、縮短檢修時間、適用于所有電站、化工廠、水泥燒制廠、冶金集團。具有一定的經濟效益和社會效益。
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高剛度安裝的滾動軸承。在軸承外圈的外端增設壓緊法蘭,法蘭上開與固緊螺釘相配的通孔和用于拆卸軸承的拆卸螺孔。法蘭寬b1和外徑D1為:b1=(0.4-0.6)B1;D1≥d1+2d1.2+Δ,B1為外圈寬度;d1為外圈外徑,d1.2為螺釘的外圓尺寸;Δ為2-10mm。內圈或內圈和第二內圈內孔與主機轉軸間、主機外殼內孔與外圈外圓面間均為過盈配合;內圈或第二內圈外端面處裝調游隙和施加預緊力的施壓件。將現有滾動軸承安裝結構變為剛性支承;減小主機振動、噪聲。預緊力提高旋轉精度。設壓緊法蘭使軸承能承受力矩載荷,且降低了高精度軸承及配對軸承尺寸精度要求。本實用新型提供了單雙列球體、圓錐圓柱和組合等共8種滾動軸承的高剛度安裝結構。特別適用于要求高剛性、高性能、高精度的重型主機,如機床、電機、工程、采掘、冶金等機械。
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本實用新型公開了一種新型高壓濾波補償裝置，涉及電力系統信息化與自動化技術領域，包括熔斷器、投切元件、濾波電抗器、濾波電容器和濾波電阻器，所述濾波電容器為全膜復合絕緣介質濾波電容器，所述濾波電抗器為干式空心結構濾波電抗器。本實用新型能安全可靠，配置合理，投資較少，可廣泛用于電力、冶金、化工、煤礦、輕工、建材等行業中具有相對穩定負荷的功率因數補償和諧波治理；對保證供電質量減少線路損耗，節約電能，保護設備安全，提高輸配電系統的輸送容量，提高運行效率和經濟效益有著重要作用。
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本實用新型公開了一種在線加工裝置，尤其是公開了一種用于回轉窯托輪修復的在線加工裝置，屬于冶金生產設備維修、維護工裝裝備設計制造技術領域。提供一種不需要拆下托輪就能直接對運行中的托輪進行維修的用于回轉窯托輪修復的在線加工裝置。所述的在線加工裝置包括機架、傳動機構和切削機構，所述的切削機構通過所述的傳動機構沿切削方向可往復移動的布置在所述的機架上；托輪的在線修復過程中，所述的在線加工裝置通過所述的機架安裝在需要修復的托輪的外側。
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本實用新型公開了一種高阻燃核電環保電力電纜,其特征在于:至少包括有線芯、絕緣層、玻璃纖維層和無鹵護套層;所述絕緣層由聚丙交酯材料制成;所述無鹵護套層采用無鹵高阻燃塑料制成;所述絕緣層裹附在線芯的外表面;所述玻璃纖維層內包裹有2-5個外表面裹附有絕緣層的線芯,玻璃纖維層外側設置有無鹵護套層。本實用新型所提供的高阻燃核電環保電力電纜具有耐輻射性強,耐氧化性強,阻燃性高,可耐1000攝氏度的高溫,可承受核輻射及高溫的沖擊,低煙、無毒、環保,可用于保障核反應堆的安全,也可廣泛地應用于發電廠、冶金、石化、地下交通設施等對安全環保性能要求高的場所。
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本實用新型涉及高爐冶金領域，提供一種結構簡單、能在高爐下降管內活動的高爐下降管內襯檢修纜車以及一種下降管內襯檢修方便的高爐；纜車本體為三角框架結構，纜車本體上設有用以支撐操作者的乘人平臺，纜車本體的底部具有斜度，纜車本體的上端設有纜繩固定架。下降管的內部設有高爐下降管內襯檢修纜車，纜車本體可順著下降管上下滑動。檢修纜車為框架結構，結構簡單，操作者可站在乘人平臺中進行檢修工作，且框架結構的檢修纜車也方便懸掛各種檢修工具；高爐上設有與檢修纜車配合的定滑輪，檢修纜車可在下降管內滑動，操作者可在下降管內進行活動檢修工作，不需要對載具或檢修工具進行固定，高爐下降管內襯的檢修工作能夠節省大量工作時間。
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本實用新型公開一種液壓旋轉罩，尤其是一種涉及冶金領域的液壓旋轉罩。本實用新型提供一種系統結構簡單，維修成本低，動作準確，抗沖擊力強，體積小的液壓旋轉罩包括罩體、轉架、液壓缸、安裝座、液壓油箱，液壓泵和電機，所述轉架與罩體固定連接，所述液壓桿包括缸體和液壓推桿，所述缸體安裝在安裝座上，所述液壓推桿與轉架鉸接，所述轉架安裝在安裝座上，所述液壓泵的進口與液壓油箱連通，所述液壓泵的出口與液壓缸連通，所述電機與液壓泵傳動連接。采用本申請的液消除了原有減速機傳動模式抗沖擊力量差，運轉速度不可控，易卡住造成電氣系統損毀，結構復雜，日常維護成本高，元器件采購成本高的缺陷。
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帶擋圈的新型四列圓柱滾子軸承,有兩個雙列外圈，兩個雙列內圈，兩個外圈最外邊共有兩個邊擋圈,兩個外圈間有1個中擋圈,在外圈和內圈間設多個滾子，滾子用支柱保持架支撐。本實用新型用于軸承型號FCDP,是此軸承型號的四種非標新設計為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了一種新型軸承的外形尺寸及結構要素取值Dw、L、Z。本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾子直徑最大，長度最長，軸承額定動載荷值最高，軸承計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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實體架新型雙列圓柱滾子軸承，具有一個雙列外圈、一個雙列內圈,內、外圈間設多個滾子,滾子由實體保持架支撐。為解決原軸承額度動載荷值低、壽命短、軸承消耗多，影響工廠產量和增加成本等問題。在提供的外形尺寸:軸承內徑d＝440mm，軸承外徑D＝640mm，軸承寬度T＝B＝230mm,采用設計人首創的《滾動軸承極限設計方法》，確定了滾子直徑Dw，滾子長度L，每列滾子數量Z取值范圍和數值。設計的軸承結構與現有同類型的軸承相比,滾子直徑和滾子長度最大，即在保持軸承套圈和保持架有足夠的強度要求條件下，盡最大可能挖掘滾子占據的有效空問，使軸承額度動載荷值提高，使用壽命大幅度增長，減少客戶成本。用于鋼鐵、有色冶金金屬行業軋鋼機支撐輥或工作輥，屬特大型軸承。
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本實用新型公開了一種生產系統，尤其是公開了一種用于膨化渣陶砂的生產系統，屬于冶金附產品生產設備設計技術領域。提供一種工序簡單、處理成本低廉的，能快速的將高鈦型高爐渣轉變成膨化渣陶砂的生產系統。所述的生產系統至少包括順序連通的干燥設備、破碎設備和篩分設備，冷卻后的高鈦型高爐渣通過所述的干燥設備干燥成含水率小于6％的干高鈦型高爐渣，干燥和/或膨化后的高鈦型高爐渣通過所述的破碎設備碎化成粒徑不大于20mm細顆粒的高鈦型高爐渣，碎化后的高鈦型高爐渣通過所述的篩分設備篩分收集可以替代建筑用砂的膨化渣陶砂。
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一種新型噴霧推進通風冷卻塔,屬無填料、無電力風機的強制通風冷卻塔,用于電力、冶金、制冷等部門對循環熱水的冷卻。塔內裝1個液懸浮噴霧推進抽風裝置6及外側的一次霧化噴頭。裝有收集下落水的分離式回水槽及相應的二次噴射件。上方裝水膜填充及多種功能的篩網風筒。同時還設均壓水室、環形配水管、回風隔離網,二次進風道等,以此構成單元塔。也可在塔內設4個裝置6按單元塔組配為方形組合塔。解決了方形塔四角出現的渦流區,消除阻擋熱風排除的霧流層,消除了多裝置霧流間的相互干擾并克服壁流和噪音,實現塔內淋水均勻,風路通暢。塔截面和高度均下降。熱水經兩次噴霧降溫,熱力性能優異。本實用新型使噴霧推進通風冷卻技術更趨完善。
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本實用新型提供了一種采用彈簧上閘,液壓松閘的新型水冷全盤式制動器。其特征是夾緊器1等間距用螺栓固定在引導板3上,夾緊器1中活塞14裝配在油缸15一端,蝶形彈簧21裝配在油缸15另一端,由大螺母20、圓螺母19與活塞14連接;頂桿16裝配在活塞14內,螺柱13緊固在活塞14內,螺母24擰緊于螺柱13上,制動盤4兩側的水柵板9與固定套7上的內齒嚙合,摩擦塊固定在水柵板9上。適合于礦井、起重、冶金、石化、電站機械部門使用。
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本實用新型提出了一種散熱冷卻器,它適用于對工業高溫粉塵氣體、煙氣進行快速冷卻降溫處理,它由安裝有接渣斗的敞口筒體、做有進口管的高溫室、安裝于接渣斗的出口管和一組散熱管構成,一組散熱管的兩端分別固定穿裝于高溫室的底板和敞口筒體的底板并與高溫室和接渣斗相連通,在敞口筒體的開口位置處裝置有冷卻管頭,冷卻介質可采用水或高壓空氣。本實用新型換熱強度大,冷卻速度快、生產效率高、運行成本低,每小時可冷卻30萬立方米的高溫含塵煙氣,特別適合于在水泥、鋼鐵冶金建材行業、輕化工和電力生產系統中安裝使用,有極好的推廣使用前景。
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一種立式錐面板沉淀罐,由罐體、罐體下部的自由沉淀區、中部的錐面板沉淀區、上部的集水沉淀區、罐體支腳構成,其中的錐面板沉淀區由六個以上錐面板和位于罐體中心的集水管構成,錐面板間距為30mm～500mm,錐面板與水平面夾角為30°～60°。該結構的特點是,在主要沉淀區采用豎向布置的多層錐面板,從而實現罐體的立式安裝,同時廢水在錐面板之間流動沉淀,流通面積大,停留時間長,有助于泥渣的快速聚集沉淀,集水區排泥管保證了污泥濃度波動大的情況下出水水質。與斜管沉淀池相比,結構占地面積小30%,基建投資省(30～60)%,安裝方便,沉淀效率高,抗沖擊負荷能力強,為冶金、化工、熱電等行業提供了一種理想的斜板沉淀分離廢水裝置。
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本實用新型公開了一種隔熱結構，尤其是公開了一種用于鈦渣冶煉出渣平臺的隔熱結構，屬于冶金生產設備技術領域。提供一種使用壽命長的用于鈦渣冶煉出渣平臺的隔熱結構。所述用于鈦渣冶煉出渣平臺的隔熱結構，包括包覆在出渣平臺上的由硅酸鋁纖維氈構成的底層，在硅酸鋁纖維氈底層上還覆蓋有由輕質鋯纖維材料澆注而成的上層。
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本實用新型涉及一種風力發電機的偏航制動器,包括左、右基體,兩基體由連接件連接為整體,所述基體的下部被設計成液壓缸;兩基體下部的相向面是摩擦片的裝配面,分別布置有摩擦片,所述摩擦片的裝配面是通平面,摩擦片的背面與該通平面配合,對應液壓缸活塞的端面;在基體下部的前后端面上分別設有擋板,擋住摩擦片的前后端面;所述摩擦片是粉末冶金摩擦片。優點是裝、卸摩擦片時,操作簡便,省時。
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本實用新型涉及一種實驗室鹽霧腐蝕試驗箱的鹽霧收集裝置，屬于冶金環保設備技術領域。包括筒體(1)，筒體(1)側壁上設有鹽霧進氣接管(10)和廢液排放接管(7)，筒體(1)內上部設有制冷片(2)，制冷片(2)的下方設有噴淋裝置(3)；筒體(1)的下部設有廢液進入接管(8)，筒體(1)中上部設有氣壓平衡口(4)；還包括控制器(9)，控制器(9)與制冷片(2)和噴淋裝置(3)的控制開關電連接。本裝置與鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧排放口連接?？刂破?9)檢測到信號后開始工作，將排出的鹽霧吸收，改善了實驗室的工作環境，提高了設備穩定性和使用壽命。解決實驗室內的鹽霧腐蝕試驗箱鹽霧直接外排導致的環境污染的技術問題。
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外圈自帶擋邊內徑250的新型四列圓柱滾子軸承,有兩個雙列外圈，兩個雙列內圈，在內、外圈間設多個滾子，滾子由實體保持架支撐。本實用新型用于軸承型號FCD5068230,是此軸承型號的一種非標新設計。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了一種新型軸承的外形尺寸及結構要素取值Dw、L、Z。本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾子直徑最大，長度最長，軸承額定動載荷值最高，軸承計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬特大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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本實用新型公開了一種焦爐大棚施工結構，包括煙道，煙道設置機側煙道和焦側煙道，機側煙道設置在焦爐的機側，焦側煙道設置在焦爐的焦側，在機側煙道與焦側煙道之間設置過渡平臺；在煙道上設置鋼平臺立柱和大棚立柱；在煙道上設置牛腿基礎，鋼平臺立柱設置在煙道頂部，大棚立柱設置在牛腿基礎上；大棚立柱頂部設置一個安裝平臺，安裝平臺上設置電動單梁起重機和棚頂，電動單梁起重機水平設置，棚頂位于電動單梁起重機上；棚頂的中部高，兩側低，且棚頂的寬度至少為焦爐機焦兩側大棚立柱的最寬寬度。本實用新型主要應用在冶金焦化工程施工中，在焦爐爐體砌筑施工前，設計安裝鋼結構防護大棚，達到在防護大棚內進行焦爐爐體砌筑的目的。
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本實用新型公開了一種鋼包回轉臺保護裝置，涉及冶金生產設備領域，提供一種在發生鋼包穿包事故時，能夠避免鋼包回轉臺被高溫鋼水燒損的鋼包回轉臺保護裝置。鋼包回轉臺保護裝置包括具有承載臂的鋼包回轉臺，承載臂內側底部連接有豎直設置的保護板；水平方向上，保護板中部向鋼包回轉臺中部下凹；豎直方向上，保護板中部高兩邊低且保護板中部高于承載臂；保護板包括鋼板和包裹鋼板的耐火材料。發生鋼包穿包事故時，保護板能夠阻擋鋼水向鋼包回轉臺中部流動，避免鋼水燒損保護板后的鋼包回轉臺的關鍵部位。
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軋機用長壽命新型雙列圓錐滾子軸承，具有兩個單列內圈，一個雙列外圈，兩個內圈間設內隔圈，在內、外圈間設多個滾子，并有保持架。為解決現有軸承沖擊載荷大，轉速高、軸承壽命短、換輥消耗時間長等問題，采用公司獨創的《滾動軸承極限設計方法》，提供了兩種新型號軸承的外形尺寸及結構要素取值，本設計實現了在滿足設計強度及工藝加工要求條件下，設計的滾動體直徑最大，長度最長，軸承的額定動載荷值最高，軸承的計算壽命最長。滿足了客戶對軸承長壽命及降低使用成本的要求。屬大型軸承。用于鋼鐵及有色冶金行業軋鋼機上作支撐輥和工作輥專用軸承。
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2025年08月05日 ~ 07日 
