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本實用新型是一種由電源模塊、控制處理器、高壓儲能模塊，高壓發生器、火花放電機構及光纖、光譜儀組成的高壓火花光譜分析儀。當電源模塊直流逆變產生300V直流電壓由高壓儲能模塊儲能時，高壓發生器瞬間產生20KV直流高壓經火花放電機構激發空氣開關電弧放電進而導通高壓儲能模塊產生二次火花放電，電壓火花的高溫使被測金屬樣品中各元素從固態直接氣化并被激發而發射出各元素的特征波長光，經光纖發送到光譜儀分解為光譜線再發送到控制處理器分析出結果顯示在LCD上。本實用新型是分析黑色金屬及有色金屬成份的快速定量分析儀器，可廣泛應用于電力、冶金、機械等領域，是控制產品質量的有效手段之一。
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一種三角形支架整體式支撐圓盤造球裝置,主要包括轉盤、刮刀系統、傳動機構、驅動機構和支架,傳動機構連接在支架與轉盤之間,其支架為由橫撐、支撐梁和斜撐固定連接的三角形支架,支撐梁上面由傳動機構連接轉盤,轉盤的重心落在三角形支架之內,三角形支架底部的兩根橫撐兩端分別與前底座和后底座連接,其中,橫撐前端與前底座由轉軸連接,橫撐后端與后底座由銷軸連接,后底座上開有至少一縱列銷孔。本實用新型系統的穩定性好,制造、安裝也比傳統設備容易,具有轉盤傾角調節容易,操作簡單、實用、安全、可靠的特點。廣泛應用于鋼鐵及有色冶金行業。
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一種型鋼剪切機,由左、右立柱、動、定刀、上蓋板、底板及返回機構組成,在上蓋板(13)上裝有一個可沿上蓋板上上方孔下滑動的壓桿(2),壓桿下端有一斜面,該斜面與八角形的動刀(4)相接觸;在上蓋板固定一上滑塊(12),底板上固定一下滑塊(5),上滑塊(12)、下滑塊(5)上分別有一和動刀(4)上的斜面相配合的斜面,動刀可沿該斜面滑動,上滑塊(12)、下滑塊(5)斜面上的凸臺和左、右立柱上的凹槽把動、定刀固定,動、定刀上固定有動刀頭(3)、定刀頭(8),在左立柱(10)下端裝有一彈簧裝置(11),用于推動動刀(4)和壓桿(2)復位。該剪切機結構簡單,剪切力小,受力均勻,無沖擊,剪切行程短,刀頭更換方便,可用于建筑、冶金、造船等行業鋼結構件的型材切斷。
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一種流量大負壓值高的電磁氣泵,其主要特征是將氣缸元件尺寸加長,在皮碗正面設有凹槽,這種改進了的電磁氣泵,空載流量與負壓值顯著提高,耐震性與耐沖擊性能好,體積小、重量輕、噪音低、壽命長、成本低。經改進后的電磁氣泵完全適合于環境保護、采礦冶金、石油化工、醫療衛生和公安部門的分析、化驗,細菌培植等儀器設備上氣源之需要。
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本實用新型橫向隔離固定式低壓開關柜采用了 外形為封閉式結構。內部用絕緣層壓板和薄鋼板橫 向分隔成若干層，主母線、分支母線，電器元件、端子 柱等分別安裝在相應的各層中，一、二次線從柜一側 的通道引下接入端子柱。本開關柜有效地解決了現 有敞開式低壓開關柜存在的不安全因素，防止了觸電 和短路的發生。該開關柜結構合理，安裝和維護均十 分方便，是一種適合于石化、冶金、電力等企業使用的 低壓配電設備。
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本實用新型公開了一種電解銅粉餅打散機,屬于冶金機械技術領域。電解銅粉餅打散機由螺旋軸、帶座軸承、軸承支座、減速機支座和減速機組成,螺旋軸的左端軸與帶座軸承的內圓固接,帶座軸承固接在軸承支座上,螺旋軸的右端軸與減速機連接,減速機固接在減速機支座上。電解銅粉餅打散機安裝在鋼帶爐尾部的鋼帶上方,螺旋軸的旋轉方向與電解銅粉餅運動方向一致,當粉餅向前運動時,在螺旋葉片的連切帶擠的作用下,粉餅被打碎成小顆粒狀。本實用新型的特點為,螺旋軸的螺旋葉片設計成一半左旋一半右旋,當軸旋轉時,打碎的顆粒狀電解銅是斜向鋼帶中心運動,不會掉到鋼帶外面去,粉餅打散效果好。本實用新型適用于電解銅粉生產線。
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一種氰化浸出槽，涉及一種濕法冶金過程中的三相反應設備，特別是用于黃金氰化浸出的浸出槽。其結構包括浸出槽槽體，位于浸出槽槽體上方的驅動電機和減速機，減速機支架，與減速機聯接的、垂直位于浸出槽槽體內的攪拌軸，固定在攪拌軸上的攪拌葉輪；其特征在于其充氣裝置為若干個水平周向均勻分布、穿入浸出槽槽體下部側壁的噴射充氣器。本實用新型的氰化浸出槽，能有效減少氣泡直徑小，提高溶解氧量，進而提高金的浸出速率，減少氰化物的消耗，減少空氣的消耗，能夠在線維護充氣系統，減少操作和維護成本。
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本實用新型涉及一種固體物料中硫成分的快速檢測裝置，屬于環境保護及礦業生產技術領域。首先從待測物料上進行采樣，對測試樣品進行X射線照射，得到特征X射線和反散射X射線的混合能譜，利用混合能譜中的硫元素的特征X射線以及反散射X射線的強度，計算得到測試樣品中硫成分的含量。檢測裝置包括采樣機和測量系統。本實用新型檢測過程簡單，檢測結果更加正確可靠。檢測裝置的設備成本和使用成本遠低于已有的利用中子瞬發伽馬射線活化分析的成本。本實用新型的檢測裝置可以用于煤炭的生產加工，如煤礦、洗煤廠等，或焦化廠、火力發電廠等，也可以用于鋼鐵、有色冶金、糖廠等多個技術領域。
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本實用新型提供了一種板坯連鑄澆注方坯的新型結晶器，屬于鋼鐵冶金技術領域，包括板坯結晶器本體，若干個分流裝置，其中分流裝置從板坯結晶器本體底部貫穿至頂部，分流裝置內部進行通水冷卻，分流裝置與板坯結晶器本體之間剛性連接，此新型結晶器的外壁為銅冷卻壁。本實用新型的優越之處在于：應用板坯結晶器實現方坯的生產，使得板坯結晶器生產產品具有多樣化特點；相比于重新設計方坯結晶器，分流裝置的應用降低了設備的成本；板坯結晶器的使用壽命得到顯著提高；在鋼液凝固過程中，各部分坯殼均勻冷卻，避免了鑄坯裂紋、鼓肚等缺陷的產生，提高了鑄坯的成材率。
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一種電弧煉鋼爐用爐門旋轉體噴槍，屬于冶金機械設備技術領域。包括轉動水冷槍體（3）、旋轉支架（4）原噴槍機械手（1）；轉動水冷槍體（3）、旋轉支架（4）安裝在原有噴槍機械手（1）的回轉頭（5）上，與傾動臺（7）為一體的壓塊（10）將轉動水冷槍體（3）固定，齒條（8）與旋轉驅動裝置（9）聯接。當整體噴槍送進電弧爐進行冶煉噴吹操作時，它可根據爐內鋼水情況將槍體從0位狀態進行左右±35°旋轉，從而使氣體噴吹點的掃射面積大大增加，即由原有30°夾角面積范圍增至65°的夾角面積范圍，鋼水受氧范圍大大增加，使冶煉效果更佳，冶煉時間更短。
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本實用新型公開了一種扒掌，包括支架和耐磨層；所述支架包括支撐部和工作部，所述支撐部與所述工作部連接，所述工作部包括迎土面、與迎土面下邊沿相交的頂面以及與迎土面側邊沿相交的側面，所述耐磨層包括附著于所述迎土面和頂面的迎土面耐磨層和頂面耐磨層。本實用新型提供的扒掌，與現有技術相比，由于在支架的頂面上附著有頂面耐磨層，對支架的頂面進行強化，可以提高支架頂面的耐磨性，提高扒掌的使用壽命和使用維護成本。由于在支架的工作部的迎土面和頂面熔覆耐磨層，實現支架和耐磨層的冶金結合，使得耐磨層不易脫落，提高耐磨層的耐磨性，并且省去了現有技術中合金塊的切割和焊接的工序，簡化生產工藝。
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本實用新型公開了一種煙氣除塵水連續同步處理裝置。它由料倉、電機、減速器、鏈輪、電控裝置、水箱、進水截門和排污截門等組成,傳動鏈輪與電機輸出輪連接,傳動鏈輪上裝有輸送器,輸送器由端蓋固定在料倉的外壁上,輸送器的下方設有物料出口,物料出口的下方是水箱,水箱中設有1—5塊隔板,隔板的高度由里到溶液出口逐漸降低。本實用新型結構簡單,運行費用低,占地面積小,基建投資少,運行安全穩定等優點,可以廣泛應用于電力、熱力、化工、冶金等行業。
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本實用新型是一種氣泡霧化噴嘴,屬于氣液噴射裝置技術領域,它主要由噴頭、氣泡發生器、內外管、底座或快速接頭組成,其特征是:燃油與霧化介質(壓縮空氣或蒸汽)進入氣泡發生器后混合產生氣泡狀流態,使燃油霧化最佳、燃燒完全、保護環境,實現高效節油?？焖俳宇^可使油路、氣路與噴嘴快速連接。本產品性能優越,它可用于石油、化工、陶瓷、玻璃、冶金、水煤漿、燃油發電等領域。
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本實用新型涉及一種用于冶金軋機的工作輥軸 承密封圈，包括筒狀本體，筒狀本體底部向內上方凸伸有一環 狀密封唇，環狀密封唇外側設有開口環形凹槽，環形凹槽內設 有環形彈簧，筒狀本體內嵌設有一由 60Si2Mn制成的筒狀骨架，且本 體是由85°A丁腈橡膠硫化而成，使本體的彈性好，變形性好， 便于安裝拆卸，密封效果好；而環狀密封唇是由75°A丁腈橡 膠硫化而成，本體和環狀密封唇固定連接在一起，因此環形密 封唇具有較好的伸縮性，易于形變，有效補充磨損，延長本實 用新型工作輥軸承密封圈的使用壽命。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金領域,特別涉及一種管式結構的電爐爐壁冷卻箱。其特征在于爐壁冷卻箱采用空心水冷管結構,空心水冷管壁厚為4～10mm,經彎制和焊接成箱體形狀;爐壁冷卻箱分為上下兩塊,包括氧槍或燃燒器噴射孔(1)、噴碳孔或測溫采樣孔(2)、水冷管道(3)、進水孔(4)、出水孔(5)、進水孔(6)、出水孔(7);爐壁冷卻箱上部呈斜坡狀;氧槍或燃燒器噴射孔(1)、噴碳孔或測溫采樣孔(2)設在爐壁冷卻箱的下部中間位置。水冷管可以用無縫鋼管、焊管、銅管制做。本實用新型重量輕、成本低、安裝使用方便,冷卻效果好,有效降低了安裝在水冷箱上氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍的使用溫度,提高了氧槍、燃氧噴嘴、碳氧槍、碳槍、爐壁測溫裝置的使用效率。
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一種廣譜耐蝕浮動式球閥,由側閥體(1)、中閥體(2)、閥座(3)、球形關閉件(4)、閥桿(5)、密封墊(6、7)、填料(8)、壓板(9)、手柄(10)等主要部分組成。過流元件由鎳基表面硬化合金和聚四氟乙烯兩種材料制成。在鹽酸、王水、硫酸等強酸堿腐蝕介質中,它們都具有相匹配的廣譜耐蝕特征,毋須“對號入座”,容易實現批量規?；a。與傳統耐蝕合金閥門相比,合金材料消耗平均僅為前者的15%左右,而合金材料中鎳元素含量高達70%～90%,超出前者1倍以上,不僅成本顯著降低,而且耐腐蝕性能遠優于前者?？蓮V泛應用于石油化工、生物制藥、礦山冶金、燃煤發電、造紙和環保等諸多行業。
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本實用新型提供一種高爐風機系統，涉及冶金設備技術領域，該高爐風機系統包括兩個以上的供風單元，每個供風單元能同時為一個高爐組供風，每個高爐組均包括兩座以上的高爐，每個供風單元均包括兩個以上的風機；每座高爐均連接有為其供風的送風主管道，每個風機分別與兩個送風主管道相連通，每個風機同時為兩個高爐供風；風機系統還包括有撥風裝置，撥風裝置包括多條撥風管道和多個撥風組件，每兩座高爐的送風主管道之間分別通過撥風管道相連通，每條撥風管道上分別設置撥風組件，撥風組件控制其對應的撥風管道的連通和隔斷。本實用新型提出一種高爐風機系統能夠滿足對高爐風機系統供風的調度靈活及安全可靠的要求。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金領域，涉及一種評價高爐爐缸熱面黏滯層性狀的試驗系統，所述試驗系統包括：供氣裝置、管式爐、復合坩堝、加熱裝置、冷卻裝置、熱電偶和數據采集處理裝置；該系統通過將冷卻裝置插入耐火材料試樣中進行試驗，再將耐火材料試樣置于渣鐵中用以模擬耐火材料試樣的實際服役狀況，利用冷卻水的冷卻控制黏滯層的形成過程，試驗后，測定黏滯層厚度、物相組成、氣孔率、導熱性能，熱膨脹系數等多種性狀，分別研究爐渣、鐵水、溫度、接觸時間、耐火材料試樣種類對黏滯層的影響，綜合評價黏滯層的性狀。該裝置填補了目前關于黏滯層試驗研究方法的空缺，能夠較好的模擬高爐內部實際情況，可以對爐缸熱面黏滯層的狀態做出更準確的評價。
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本實用新型公開了一種激光熔覆耐高溫防磨防腐蝕爐排片，包括：爐排片本體；處理層，其為采用激光熔覆技術將Al?Si?Ti合金材料熔覆在所述爐排片本體外側的熔覆層。本實用新型具有耐高溫、硬度高、冶金結合、熱影響區小、稀釋率低的優點，有效的解決了爐排片的高溫磨損腐蝕問題。
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一種熒光磁粉探傷在線檢測裝置及方法，屬于冶金工業檢測技術領域。裝置包括工業相機鏡頭組件、相機三維云臺、紫外燈光源、云臺燈源安裝支架、檢測計算機、檢測計算機安裝支架、GigE千兆以太網線、220V供電線8。側臉方法包括：明確運動輥道上待測工件運動的空間位置和運動軌跡，連接好檢測裝置，進行調整：啟動檢測計算機的檢測系統軟件，設置檢測系統參數和工業相機參數；調整工業相機鏡頭組件進光量、圖像大小和清晰度，進行自動檢測。優點在于，用于檢測熒光磁粉探傷鍛件表面裂紋，能檢測寬度低至亞mm量級的裂紋；檢測時能克服圖像背景中的近似平行的隨機刀紋的干擾。
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本實用新型提供一種冶煉超低碳不銹鋼的單嘴精煉爐，屬于鋼鐵冶金技術領域。該精煉爐包括鋼包、單嘴真空系統及升降氧槍系統。單嘴真空系統位于鋼包上方，單嘴真空系統包括浸漬管、下部真空室、上部真空室、真空加料管及位于上下真空室之間的防噴濺遮擋體，上下真空室之間采用密封法蘭進行緊固連接。鋼包設有底吹透氣磚，底吹透氣磚產生的氣泡柱通過浸漬管進入下部真空室內。升降氧槍系統中的氧槍產生超音速氧氣射流，使用過程中可進行垂直升降，用于吹煉過程槍位的調整。采用該精煉爐進行不銹鋼冶煉，對初始碳含量小于2％的不銹鋼鋼液，可在短時間內將鋼中C+N總量降低至0.015％以下。該裝置具有生產成本低、精煉效率高的顯著優勢。
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2025年07月23日 ~ 26日 
