本發明涉及一種鋰離子電容器正極及其應用。正極包括集流體和形成于集流體表面的正極材料,正極材料為將正極漿料烘干后剩下的物質;正極漿料為正極活性物質、鋰金屬氧化物、導電炭黑和粘結劑溶于分散介質中形成的溶液;正極活性物質、鋰金屬氧化物、導電炭黑和粘結劑的質量比為(70?85):(5?10):(3?10):(3?10);正極活性物質、鋰金屬氧化物、導電炭黑和粘結劑的總質量與分散介質的質量比為1:(5?7)。通過鋰金屬氧化物實現了鋰離子電容器正極的制備,應用于鋰離子電容器中時,只需在0.02~0.1C條件下充電至4.2~5.0V之間并穩壓一次即可,簡化了耗時、耗能的化成工藝步驟。
本發明公開了一種鋰電池包,解決了現階段鋰電池包適用范圍較小的問題。其技術方案要點是一種鋰電池包,包括外殼、鋰電池組和電路板,所述鋰電池組包括鋰電池支架和安裝于鋰電池支架內的若干鋰電池,所述鋰電池支架的兩側分別安裝有與鋰電池耦接的金屬接腳件,所述外殼具有供用電工具插頭插入的充電插頭,所述充電插頭的兩側底部沿其長度方向設有滑槽,所述充電插頭的前端具有六個供用電工具的充電片插入的插口,所述外殼還設置有用于鎖定用電工具的鎖定結構,所述鋰電池包通過設置六個充電插口使得鋰電池包能夠為多種用電工具供電,提升了鋰電池包的適用范圍。
本發明提供了一種鈦酸鋰基復合材料及其制備方法。本發明提供的鈦酸鋰基復合材料為具有三維網絡結構的球狀復合材料,包括鈦酸鋰微球基體和碳材料;所述鈦酸鋰微球基體為由鈦酸鋰納米片相互連通形成的具有三維網絡結構的微球;所述碳材料包括碳顆?;蛱技{米片;所述碳顆粒附著于所述鈦酸鋰微球基體中的鈦酸鋰納米片表面和/或填充于所述鈦酸鋰微球基體中的三維網絡孔隙內,共同形成具有三維網絡結構的球狀鈦酸鋰基復合材料;所述碳納米片與所述鈦酸鋰微球基體中的鈦酸鋰納米片相互穿插連通,共同形成具有三維網絡結構的球狀鈦酸鋰基復合材料。該復合材料能夠有效改善鈦酸鋰材料的倍率性能,并提升大電流充放電時的循環穩定性。
本發明公開了一種鋰電池自動化并聯焊接方法,其特征在于,包括以下步驟:抓板將上料輸送帶上的N個鋰電池移動至焊接臺之上,焊接臺移動至鎳帶限位板處;兩個鎳帶盤上的鎳帶上料,抓板和焊接臺帶著N個鋰電池間歇向前一個鋰電池寬度的距離,位于焊接臺兩側的焊頭相互靠攏,實現對焊接臺上的一個鋰電池兩端進行同步焊接;兩個焊頭相互分離,焊接臺向前移動一個鋰電池寬度的距離,隨著焊頭的相互分離和靠攏,同時配合焊接臺的間隙向前移動,實現對焊接臺上的各個鋰電池逐個進行并聯焊接;切刀將鎳帶進行切斷,抓板將N個鋰電池推入卸料輸送帶。本發明提供了一種鋰電池自動化并聯焊接方法,實現鋰電池自動化單排并聯焊接,提高了鋰電池焊接效率。
本發明公開了一種鋰離子用的摻雜稀土的磷酸錳鋰正極材料及其制備方法,其目的在于解決現有磷酸錳鋰正極材料的電化學性能不能滿足使用要求的問題。本發明稀土摻雜的磷酸錳鋰正極材料是以鋰源化合物、錳源化合物、磷源化合物與稀土摻雜物為原料制成,該稀土摻雜的磷酸錳鋰正極材料用分子式LiTxMn1-xPO4表示,其中T為稀土摻雜元素,0
本發明公開了一種鋰電池正極膜。具體地,所述的正極膜包括:(i)嵌鋰過渡金屬氧化物正極材料;(ii)鋰離子補充劑;以及(iii)導電劑和粘結劑。本發明正極膜內的鋰離子補充劑在首次充電時發生分解,釋放鋰離子,彌補負極表面形成SEI膜的鋰離子損失,從而提高鋰離子電池的可逆充放電容量,制備本發明的正極膜可以將鋰離子補充劑提前混合在正極材料或導電劑之中,也可以涂覆在鋰離子電池正極表面,具有使用方便,成本低廉,與各種鋰離子電池體系兼容性好,對電池電化學性能改善效果明顯等優點。
本發明提供一種高效的鋰電池自動化通電檢測裝置,包括主體,所述主體的內部設置安裝有支撐彈簧,所述支撐彈簧的上端固定連接有活動部件,所述活動部件的上側固定安裝有支撐桿,所述支撐桿的上端固定安裝有承載機構,所述承載機構的上側設置有鋰電池,所述活動部件的左右兩側均設置安裝有齒輪條。該高效的鋰電池自動化通電檢測裝置,通過連接電線中的電流通過電力傳遞機構傳遞至鋰電池中,從而達到鋰電池正負極電流相通的效果,當鋰電池正負極電流相通時,促使機械手將鋰電池抓起收集,再繼續檢測未檢測的鋰電池,當鋰電池正負極電流不相通時,從而促使報警機構響起,提醒工作人員此鋰電池存在故障,從而使設備達到了檢測效果好的效果。
本發明提供一種廢舊電池正極材料回收稀溶液中提取鋰的方法,包括以下步驟:將含鋰的正極材料回收稀溶液中的鋰離子沉淀得到鋰鹽沉淀,將所述鋰鹽沉淀制備成鋰鹽漿料后,與強酸型陽離子交換樹脂進行離子交換,然后將離子交換后的樹脂中的鋰離子置換至含鋰溶液中,最后將所述含鋰溶液中的鋰離子沉淀,得到鋰鹽。在本發明的方法中,磷酸鋰漿料與樹脂進行交換后得到的磷酸溶液可作為原料繼續使用,離子交換完的樹脂用強酸再生后得到可循環使用的再生樹脂和富鋰溶液,進一步得到使用范圍更廣的碳酸鋰產品;制備鋰鹽的溶液可繼續回到體系中繼續提鋰。至此,整個工藝形成一個無污染,能耗低,成本低,鋰回收率高的閉環鋰稀溶液處理體系。
本實用新型公開了一種可充電鋰電池,包括鋰電池本體,及設置在鋰電池本體上的蓋板,及設置在鋰電池本體上的密封板,及設置在鋰電池本體內的隔板,及設置在鋰電池本體內的電極包,及設置在鋰電池本體內的微型變壓器,隔板上設有第一固定座,密封板下部設有第二固定座,電極包固定安裝在第一固定座與第二固定座上,微型變壓器安裝在隔板下部的鋰電池本體內,鋰電池本體一側設有USB接頭和充電電源線,鋰電池本體內設有一電線存儲槽,電線存儲槽內設有繞線機構,電極包上設有正極柱和負極柱。本實用新型的有益效果有:1.結構簡單,使用、安裝方便,操作簡單,攜帶方便,適用范圍廣;2.可循環利用,成本低,使用壽命長,具有安全可靠的作用。
本發明公開了一種鈮酸鋰晶圓的減薄方法,屬于芯片封裝技術領域。本發明的鈮酸鋰晶圓的減薄方法,包括以下步驟:提供一鈮酸鋰晶圓,在鈮酸鋰晶圓的背面貼第一劃片膠膜,并沿鈮酸鋰晶圓正面的切割道進行預切割至預定深度;去除第一劃片膠膜,在鈮酸鋰晶圓的正面貼磨片膠膜,磨片膠膜為雙層膠膜;對鈮酸鋰晶圓的背面進行研磨至晶粒分離;在鈮酸鋰晶圓的背面貼第二劃片膠膜,再去除磨片膠膜。本發明實現了鈮酸鋰晶圓的研磨前切割工藝,避免了現有技術中鈮酸鋰晶圓在磨切加工時易出現脆性破壞、亞表面損傷層深和切割正背面崩裂大等損傷的現象,且芯片正背面崩裂均可以控制在10um以內,有利于保證鈮酸鋰芯片封裝產品的品質。
本發明提供一種高穩定性的鎳鈷鋁酸鋰正極材料及其制備方法。鎳鈷鋁酸鋰材料的特征化學式:LinNi1-x-yCoxAlyO2·mLiMaOb,式中0.95≤n≤1.15,0.00<x<0.30,0.01≤y≤0.10,0.00<m<0.05,0.0<a<3.0,b為化合價匹配系數,b=(M化合價×a+1)/2。材料形貌為一次粒子構成的類球形二次粒子結構:一次粒子平均粒徑在0.10~2.5μm,二次粒子平均粒徑在3.0~20.0μm。LiMaOb為復合氧化物鋰離子導體包覆層,均勻分布在一次、二次粒子表面,一方面可促進電池充放電過程中鋰離子的脫出和嵌入,另一方面可抑制鎳鈷鋁酸鋰材料與電解液發生的副反應,提供一種高能量、高安全和長循環壽命的鋰離子電池正極材料。
本發明涉及一種鋰硫電池負極材料及其制備方法,其特征在于包括:以質量份數計,由以下原料組合物組成:7-10份穩態鋰粉、3-8份碳材料和溶劑。本發明特別選用了穩態鋰粉以及垂直陣列狀碳納米管(VACNT)和介孔碳按照質量比為10:1混合而成的混合物作為負極中的碳材料制備負極混合漿料,避免的負極漿料中粘結劑的使用,使得該鋰硫電池負極材料具有更優異的性能。同時配合最優化選擇的正極材料本發明的制備方法制得的電池表現出較小的阻抗,能有效減弱連續充放電過程中的穿梭效應和枝晶生長,比常規金屬鋰箔表現出更好的循環性能和倍率性能。
本發明公開一種支化結構型聚氟磺酰亞胺陰離子鋰鹽及其合成方法與應用。此聚合物為具有星形與樹形結構的聚陰離子鋰鹽聚合物,其分子結構如式(Ⅰ)所示,此結構的構建方法,是選擇不同多酚類或多元醇類為底物,將含氟單體與底物在縛酸劑作用下縮合反應,再通過鋰鹽進行鋰離子交換得到目標分子。與一維直鏈的含氟烷基磺酰亞胺結構聚合物相比,本發明的支化結構聚合物具有更好的電導率,并且與高電化學活性的正負極材料有良好的相容性,高鋰離子遷移數(t+> 0.9),以及高電化學窗口(> 6V),并有良好的充放電性能與壽命。
本發明涉及鋰離子二次電池正極材料領域,是一 種鋰離子二次電池正極材料 LiCoxMn2- xO4的合成方法, 針對尖晶石錳酸鋰 LiMn2O4循環性能較差而設計的。其要點是包括溶解、沉淀、 烘干、煅燒、包覆、混合、高溫燒結等步驟。先制備球形的 Mn2O3,然后在其表面包覆一層鈷化合物,再與鋰化合物進行 混合,用鋰化合物與包鈷后的 Mn2O3按Li∶(Co+Mn)=1∶2(原子比)的比例進行充分混合;混 合物裝入坩堝中,置于流動的空氣中400-550℃預處理8-- 12小時;冷卻后研磨,然后再置于700-850℃保溫24-48小 時。通過高溫反應而制成符合鋰離子二次電池所用的正極材 料,提高其循環性能。
本發明公開了一種散熱好的可拆裝鋰電池組,包括鋰電池組件、限位組件及連接蓋,其中,上述鋰電池組件包括至少二個鋰電池,該種鋰電池的中部開有冷卻槽,冷卻槽的周緣為環形的鋰電池電解液空間,該電解液空間內填充電解液與極片疊片,冷卻槽的上端開口,其內填充有冷卻液以便冷卻電解液;上述相鄰的兩個鋰電池之間通過限位組件限位;上述連接蓋設置在鋰電池的上部,連接蓋蓋設在鋰電池上,將冷卻槽的開口密封,并使各鋰電池串聯或并聯。本發明結構簡單,固定牢固,拆裝方便快捷,散熱效果好。
本發明公開了一種6V鋰電池,特點是包括塑料外殼、第一鋰電池和第二鋰電池,塑料外殼內具有兩個電池腔,兩個電池腔分別為第一電池腔和第二電池腔,第一鋰電池安裝在第一電池腔內,第二鋰電池安裝在第二電池腔內,第一鋰電池與第二鋰電池為反向并列放置,塑料外殼的外周側為大部分開放式結構,第一鋰電池的負極端與第二鋰電池的正極端通過一條鎳帶點焊連接,塑料外殼的上端卡接有正極極耳和負極極耳,正極極耳與第一鋰電池的正極端相連,負極極耳與第二鋰電池的負極端相連;優點是外殼外周側為大部分開放式結構,有效增加了塑料外殼內部的鋰電池可安裝體積,擴大了2CR5鋰電池的內部電池容量范圍,使2CR5鋰電池的應用范圍更為廣泛。
本發明屬于鋰離子電池材料制備領域,具體涉及一種鋰離子電池摻雜改性磷酸錳鋰陰極材料及其制備方法。鋰離子電池陰極材料為碳包覆摻雜改性磷酸錳鋰,所述摻雜改性磷酸錳鋰由鋰源化合物、錳源化合物、磷酸根源化合物、砷酸根源化合物按摩爾比Li:Mn:PO43?:AsO43?=1:1:(1?x):x組成,其中0
本發明公開了一種分級結構玻璃纖維與金屬鋰的復合物及其制備方法,涉及電池負極的技術領域,其包括鋰層,鋰層內設置有玻璃纖維層,玻璃纖維層的底端完全包覆于鋰層內、頂端裸露于鋰層的外側,玻璃纖維中、下表面設置有導電層、上端呈裸露狀態,導電層具有親鋰性和電子電導性,玻璃纖維層裸露的頂端沒有電子或離子電導性。沉積的鋰離子只可以在復合電極的表面有修飾層的玻璃纖維上得到電子,無法在玻璃纖維最頂端得到電子,以不至于形成超過表面玻璃纖維厚度的鋰枝晶和死鋰,使得電極總體厚度可控且電池安全性高。玻璃纖維最頂端表面電子絕緣,在電池中貼合隔膜后不會導致電池短路。玻璃纖維下半部的金屬鋰則負責補充鋰源,電池循環性能得到保障。
本發明公開了高科技智能型環保便攜式多功能鋰電打果機。它包括動力機構、電池保護電路板、控制機構、傳動機構和打果機構,所述的動力機構包括鋰電電池包、充電器和電源線,所述的電池保護電路板安裝在動力機構內且與鋰電電池包連接,所述的充電器與鋰電電池包連接,所述的鋰電電池包通過電源線與控制機構連接,所述的傳動機構為長度可伸縮的傳動機構,所述的控制機構與傳動機構連接,所述的傳動機構與打果機構連接。本發明的有益效果是:減輕工作人員的工作強度,提高工作效率;采用鋰電電池包供電,清潔,環保;防雨淋,可循環使用;工作時間長,充一次電能工作一天;攜帶方便;噪音??;重量輕;傳動機構可伸縮,可采摘不同高度的果子。
本發明提供一種如式(Ⅰ)所示的富鋰錳基正極材料,所述富鋰錳基正極材料的X射線衍射圖譜中,布拉格角度在18.7°附近的衍射峰強度與布拉格角度在44.6°附近的衍射峰強度的比值為1.10~1.24。本發明還提供了所述富鋰錳基正極材料的制備方法,將富鋰錳基化合物與脫鋰劑混合,在脫鋰劑的作用下,富鋰錳基化合物中的Li2MnO3脫除部分Li2O,得到富鋰錳基正極材料。本發明的富鋰錳基正極材料由于不可逆產物Li2O的減少使首次庫倫效率提高,并且由于存在鋰空位與氧空位,提高了倍率性能的同時也具有良好的循環性能;(x-y)Li2MnO3·yMnO2·(1-x)Li(MaM′b)O2???(Ⅰ)。
本發明公開了一種硅負極中復合粘結劑的工藝方法及鋰離子電池的制備方法,以0~0.8質量份的CMC、96質量份的硅碳負極和1.4質量份的SP通過機械攪拌器充分混合均勻,得到混合粉體;向混合粉體加入1~4質量份的PAA作為溶劑,通過機械攪拌器攪拌均勻,然后再加入0.2~1質量份的SBR溶液,并通過機械攪拌器充分混合均勻,形成漿料一;將漿料一均勻涂覆在集流體銅箔的雙側表面,真空干燥后用輥壓機進行輥壓、沖切,制備得到負極片。通過調整粘結劑的添加量和制備工序,改善硅負極的制作工藝,優化實際使用效果。
一種開關晶體管壓降保持電路,包括第一場效應管,其特征在于:該壓降保持電路的第一輸入端連接第一場效應管漏極,第二輸入端與第一場效應管的驅動信號相連,輸出端連接第一場效應管的柵極,第一場效應管的源極接地;當第二輸入端為低電平“0”時,壓降保持電路的輸出端始終為低電平“0”;當第一輸入端與地的電壓大于基準電壓且第二輸入端為高電平“1”時,壓降保持電路輸出端為高電平“1”;當第一輸入端與地的電壓小于基準電壓且第二輸入端為高電平“1”時,壓降保持電路輸出端為低電平“0”。本發明的優點在于:電路結構簡單,在負載電流極其微小的情況下,使第一場效應管上始終具有設定的壓降值,保證整個鋰電池保護控制電路的正常通電工作。
本發明提供了一種鋰離子電池正極,包括鋁箔和涂覆在所述鋁箔表面的活性物質層;所述活性物質層由正極活性物質、水系粘結劑和導電劑制成;所述水系粘結劑為槐豆膠和/或槐豆膠衍生物。本發明的針對正極材料選用槐豆膠作為水系粘結劑,在保持基本性能的基礎上,改善正極材料循環穩定性以及電壓降,降低電池生產的投資成本,而且因為其溶劑是水,減少了因正極配料使用NMP有機溶劑造成的環境污染及對身體的危害。實驗結果表明,使用槐豆膠作為正極材料粘結劑的鋰離子電池在充放電循環100圈后,放電比容量仍高達239.2mA·h/g,電壓降僅為0.303V,表現出良好的循環穩定性。
本實用新型涉及電池技術領域,公開一種鋰電池絕緣墊片及鋰電池。墊片本體上設置有極耳孔,極耳經由極耳孔引出;墊片本體上設置有多個導液孔,多個導液孔至少布滿墊片本體的第二區域,每個導液孔的直徑均小于等于墊片本體的厚度。由于導液孔的直徑足夠小,因此可以防止極耳折入極耳孔內與電池的卷芯接觸,從而避免發生短路現象,消除電池安全隱患。通過設置多個導液孔,電解液能夠經由多個導液孔流入電池外殼內,增加了電解液的下液通道,有效改善電解液浸潤效果。相比于現有技術中的墊片,本實用新型的絕緣墊片不設置中心孔,從而解決了現有技術中電解液直接經由中心孔流至電池外殼底部影響電解液浸潤效果的問題。
本實用新型公開了一種利用廢熱從含鋰鹽湖鹵水中提取鋰鹽的裝置,包括:裝有鹵水的水槽;與所述水槽相接、用于將所述水槽內的鹵水加熱的第一廢熱集熱器;通過水泵與所述水槽連接的膜組件,所述膜組件內裝有疏水性微孔膜,用于將由所述水泵從所述水槽內輸入的鹵水進行膜蒸餾,獲得濃縮的鹵水;設置在所述水槽和所述膜組件之間的第二廢熱集熱器,用于將由所述膜組件輸出的所述濃縮的鹵水加熱,加熱后的濃縮的鹵水輸送至所述水槽。本實用新型的裝置可以高效地從鹵水中提取鹽,節能、環保、占地面積小,便于操作,易于實現大規模工業化生產。
一種Fe2O3|FeF3?2xOx|Bi3+,La3+摻雜氟化鐵層結構鋰電正極材料及制備方法,該方法采用固相合成Bi3+,La3+摻雜氟化鐵后,根據FeF3在較高溫度下容易逐步被氧化成為Fe2O3的特性,在Bi3+,La3+摻雜氟化鐵顆粒外依次包覆FeF3?2xOx,0<x<0.3,及Fe2O3層以提高Bi3+,La3+摻雜氟化鐵的表面電子導電能力及抵御有機電解液對材料顆粒表面的有害作用;再結合Bi3+,La3+摻雜大幅度提高氟化鐵的綜合電化學性能。
本實用新型公開了適用于鋰電鋸的鋸鏈及鋰電鋸,左刀片、右刀片之間的寬度為鋸鏈寬度L;連接片和傳動片的鏈軸孔中心距為鋸鏈節距M,刀片的頂部到傳動片的底部之間距離為鋸鏈高度H;鋸鏈寬度L、鋸鏈節距M和鋸鏈高度H之間的乘積控制在160?240立方毫米范圍內;其優點是通過對傳動片、刀片和連接片的合理設置和優化,把鋸鏈的最大寬度、最大高度和節距這三者的乘積控制在160?240之間的范圍內,使得鋸鏈的出屑效率得到提高,并在限定了切割寬度的同時減少了材料的損耗。
本發明提供一種鋰電池正極材料回收生產鋰電池氫氧化亞鈷的方法,包括S1)、配制鈷溶液,加入絡合劑;S2)、配制氫氧化鈉溶液;S3)、在反應器中加入適當底液,通入氣,在攪拌狀態下流加入鈷溶液和氫氧化鈉溶液,通過調節鈷溶液、氫氧化鈉溶液的流量、反應時間、反應溫度以及攪拌速度對氫氧化亞鈷產品指標的調節;S4)、過濾;S5)、洗滌;S6)、干燥;S7)、粉碎,即成合格的氫氧化亞鈷產品。本發明通過在鈷溶液中加入EDTA來改善氫氧化亞鈷顆粒度的型態向球型狀態成型,以提高氫氧化亞鈷的電化學性能,通過在洗滌過程和反應過程中分別加入抗氧化劑和惰性氣體保護,阻止了二價鈷的氧化,進而提高了氫氧化亞鈷的品質。
本發明提供了一種鋰離子電池的電極材料,該電極材料包含金屬有機骨架并且該金屬有機骨架中包含至少一種二氮唑,以及至少一種金屬離子。實驗證實,該鋰離子電池電極具有良好的充放電循環穩定性,經過多次循環后,電極材料中的金屬有機骨架結構完好,電池的放電比容量趨于穩定并維持在較高值,變化幅度較小,因此是一種具有良好應用前景的電極材料。
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