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本實用新型公開了一種自吸水采樣式水質重金屬分析儀，包括：放置板，所述放置板上通過螺絲固定安裝有水質分析儀，所述放置板的一側外壁上通過螺絲固定安裝有L形板一，所述水質分析儀的一側外壁上通過螺絲固定安裝有可調節組件，所述可調節組件上設置有擦拭組件，所述擦拭組件包括伸縮桿、調節旋鈕、探頭、固定環、兩個連接塊、清潔環和清潔棉，所述伸縮桿固定安裝在可調節組件的底部，所述調節旋鈕螺紋安裝在伸縮桿上，所述探頭固定安裝在伸縮桿的底端，所述固定環固定安裝在伸縮桿上，兩個所述連接塊均固定安裝在固定環的底部。
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本發明公開了一種微合金化碲銅合金及其制備方法和應用，該微合金化碲銅合金，按質量百分比計，微合金化碲銅合金的各組分包括Cu：99?99.5wt％，Te：0.24?0.50wt％，P：0.004～0.020wt％，Zr：0.03?0.10wt％，以及不可避免的雜質；微合金化碲銅合金的組織包括第二相，第二相包括銅碲相和碲鋯相，所述銅碲相和碲鋯相的質量比為6.5?10.0，該微合金化碲銅合金具有良好的折彎性能和較小的沖壓毛刺。
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本申請提供一種全固態電池及其制備方法、用電設備。該全固態電池包括正極片、負極片和位于正極片和負極片之間的電解質層；正極片包括正極集流體層和正極活性物質層，正極活性物質層的一側間隔涂覆有絕緣層，負極片的周向邊緣與絕緣層搭接。該全固態電池能夠改善使用過程的中的絕緣性能，達到降低短路風險的效果。
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本發明屬于合金技術領域，具體公開了一種高性能粉末冶金金屬材料、制備方法及其應用。一種高性能粉末冶金金屬材料的制備方法：以氬氣為流化介質，通過冶金金屬粉末在流化床反應器中與粉末顆粒自身、流化床反應器壁不斷地發生碰撞、摩擦和剪切，實現初步棱角打磨；然后通過將冶金金屬粉末和球形鎢鋼共同流化，冶金金屬粉末與球形鎢鋼之間也不斷地發生碰撞、摩擦和剪切，實現進一步棱角打磨，最后增加上下運動的聲波，將冶金金屬粉末之間的粘附團聚體分解，改善流化質量，得到圓度較高的高性能粉末冶金金屬材料，且顆粒間基本無粘連。
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本發明涉及一種高精度對中金屬極薄帶臥式退火爐裝置及操作方法，屬于金屬極薄帶熱加工領域，沿金屬極薄帶穿帶方向，依次包括開卷裝置、龍門排焊裝置、入口張力S輥裝置、測張輥裝置、前水套裝置、加熱爐體、風冷裝置、出口張力S輥裝置、二輥糾偏裝置和收卷裝置；龍門排焊裝置包括開料平臺、引帶平臺和高精度攝像傳感器，開料平臺和引帶平臺的頂部均滑動連接有卡扣，通過高精度攝像傳感器能夠控制卡扣的位置；精準控制金屬極薄帶與引帶焊接時對中精度，顯著提升生產效率；
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本發明公開了一種高耐磨導軌用高錳合金鋼及其制備方法和應用。本發明提供的高耐磨導軌用高錳合金鋼包括基體和基體表面的表面強化層，表面強化層的顯微組織為晶粒細化的顯微組織，以微米級馬氏體和貝氏體復合相作為基體相，且在基體相內分散有體積百分含量為30?45％的硬質相，硬質相包括Ti(C，N)、TiC和TiN中的一種或多種。此外，采用分層次進行不同離子注入的方式在基體表面形成表面強化層，使制備的產品具有較高的硬度、較好的耐磨耐蝕性能、較長的疲勞壽命及較高的可靠性。
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本發明涉及圓錐破碎機領域，具體涉及一種用于多缸圓錐破碎機的防過載保護裝置，包括上機架、下機架、調整環、上破碎壁、主軸、偏心輪、傳動輪、下破碎壁、保護組件、清理組件、換向組件；上機架安裝在下機架上端，調整環連接在上機架內側，上破碎壁安裝在調整環內側，主軸安裝在下機架軸線位置，偏心輪安裝在主軸外側，下機架下端開設有傳動槽，傳動輪安裝在傳動槽內，并與偏心輪相嚙合，下破碎壁安裝在偏心輪外側，保護組件安裝在下機架外側，清理組件安裝在下破碎壁上端，換向組件安裝在下機架下端
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本發明公開了一種協同處理銅鎳廢渣和含砷廢料的方法，屬于冶金行業固危廢資源化處理技術領域。本發明的處理方法包括：將銅鎳廢渣、含砷廢料、還原劑、硫化劑和溶劑混合后還原硫化熔煉，經冷卻后分層得到低密度的冶煉渣、中密度的冰銅和高密度的含鎳合金。該方法工藝流程短，可直接用于分離銅鎳，實現了銅鎳廢渣和含砷廢料的減量化、無害化和資源化。
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本發明公開了一種利用MHP制備電池級硫酸錳及海綿銅的方法，屬于濕法冶金的精煉技術領域。該方法是利用紅土鎳礦高壓酸浸技術制備得到的MHP(粗制氫氧化鎳鈷)作為原料，通過將MHP濾餅漿化洗滌后再進行酸溶浸出，浸出后固液分離得到的浸出液先后進行兩次的氧化中和除鐵鋁。除鐵鋁后液經過多次的P204萃取和兩次錳粉置換過程完成分離及除雜后得到高純的硫酸錳溶液，再經蒸發結晶制得電池級硫酸錳。
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本發明涉及電池領域，具體涉及一種瀝青基鈉離子電極硬碳負極材料及其制備方法。制備方法包括以下步驟：步驟1，制備硅化鉿粉末；步驟2，制備硅化鉿&硒化鈷復合微球；步驟3，將硅化鉿&硒化鈷復合微球、還原氧化石墨烯和瀝青混合，進行球磨處理，得到瀝青基混合料；步驟4，將瀝青基混合料置于石墨爐內，通入氮氣作為保護氣，升溫處理，冷卻后，得到硬碳負極材料。本發明以硅化鉿&硒化鈷復合微球、還原氧化石墨烯和瀝青為原料，制備了一種鈉離子電極硬碳負極材料，該負極材料不僅在比容量和庫倫效率方面表現優異。
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本發明公開了一種退役光伏組件焊帶中有價金屬的分離和回收方法，包括：首先，對退役光伏組件進行機械拆解和熱分解，分離焊帶并去除有機物；然后，加入氯化劑，在低氧條件下控制溫度(300℃?500℃)進行氯化反應，將焊帶表面的錫鉛合金轉化為揮發溫度較低的金屬氯化物和揮發性氣體。通過分階段升溫，先后在600℃?700℃和800℃?900℃分別收集氯化錫和氯化鉛，剩余固態銅通過物理方法分離，得到金屬銅。收集的氯化錫和氯化鉛通過還原或蒸餾處理，回收金屬錫和鉛。
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本發明公開了一種氧壓酸浸溶液萃取工藝，涉及鎳提取技術領域，包括以下步驟：預先對高壓反應釜輸出的浸出溶液進行一次調整pH值及固液分離，獲取溶液A；將溶液A進行N235萃取工序，獲得反萃余液A和萃取液A，且萃取液A中的釩的含量小于0.5g/L；將萃取液A進行二次調整pH值及固液分離，獲取溶液B；將溶液B進行HBL110萃取工序，獲得反萃余液B和萃取液B用于分離鎳金屬和鋁金屬，并對溶液B中的其他雜質進行除雜，且萃取液B中鎳含量≤0.1g/L。本發明浸出率高，其在高溫、高壓和氧氣的作用下
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本發明公開了一種提取紅土鎳礦酸浸渣中鎳資源的方法，屬于濕法冶金技術領域。該方法包括：將紅土鎳礦酸浸渣、金屬氯化物和堿溶液混合后進行水熱反應，得到水熱樣品；將所述水熱樣品進行水洗并干燥，得到水洗產物；將所述水洗產物進行酸浸，將浸出液與堿性金屬氧化物混合反應，得到納米級氫氧化鎳材料。該方法能高效資源化回收紅土鎳礦酸浸渣中的鎳金屬資源，并將其材料化應用。
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本發明公開了一種固廢垃圾焚燒熱能利用裝置，旨在解決傳統鍋爐摻燒固廢比例低、種類受限、污染高等問題。該裝置包括固體廢棄物熱解室和煙氣處理室。創新點在于煙氣處理室的迷宮回廊結構，其內部設分隔隔墻和煙氣通道，使煙氣迂回流動，實現充分混合均質化。本發明能高效清潔焚燒多種固廢，顯著提高摻燒比例，擴展燃料種類，降低污染物排放，并有效回收熱能，可耦合應用于各類鍋爐，實現節能減排。
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本發明屬于合金材料技術領域，具體涉及一種細晶粒近α高溫鈦合金的制備方法。所述細晶粒近α高溫鈦合金的制備方法，包括以下步驟：（1）將合金粉末填充到SLM加工設備的構建平臺上，開始SLM加工；SLM加工時激光功率為260~380W，掃描速度為1000~1500mm/s，掃描間距為0.05~0.15mm；所述合金粉末為Ti60合金粉末和硼粉以及鐵粉混合；（2）對SLM加工所得產品依次進行去應力處理、固溶處理和時效處理；去應力處理和時效處理的溫度各自獨立地選自600~1000℃，固溶處理的溫度為1000~1300℃，且固溶處理的溫度＞去應力處理的溫度＞時效處理的溫度。
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本發明涉及礦山設備技術領域，具體涉及一種高速細碎液壓圓錐破碎機，包括定錐總成和篩分件；定錐總成包括調整座、調整環、軋臼壁和復位機構；調整座與液壓系統相連接；調整環與調整座螺紋連接；軋臼壁與調整環相連接；復位機構連接在機架和調整環之間；篩分件與復位機構相連接；在調整環發生異常轉動時復位機構對調整環產生與異常轉動方向相反的復位力矩幫助其復位，在觸發過鐵保護機制時，篩分件隨定錐總成進行抬升運動并打開大料通道入口，使得未破碎的物料沿限定路線滾落到大料通道內，而破碎合格的物料從弧形網的篩洞直接排出；
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本實用新型涉及固廢垃圾處理領域，公開了一種框架移動式破碎站。其包括機架、與機架連接的破碎組、直線振動篩以及下料輸送帶，破碎組包括第一破碎機和第二破碎機，第一破碎機位于直線振動篩上方，直線振動篩一側與機架鉸接，另一側鉸接有液壓缸，液壓缸鉸接于機架，第二破碎機適于破碎直線振動篩上滾落的顆粒度大的物料，下料輸送帶位于直線振動篩以及第二破碎機下方承接物料，直線振動篩設有轉動軸以及驅動電機，轉動軸上設有敲擊組件，敲擊組件與轉動軸同步轉動適于對篩網進行敲擊。
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本申請涉及錫青銅激光熔覆成型工藝的技術領域，更具體地說，它涉及一種錫銅合金及錫銅合金激光熔覆工藝。一種錫銅合金，包括以下質量百分比的原料：Sn 11%?13%、P 0.05%?2.0%、Ni 0.5%?5.0%、Cr 0.5%?3.5%、稀土元素0.2?2.0%，余量為銅及不可去除的雜質，所述稀土元素為La及Ce的混合物，La、Ce及P以磷銅球形式添加，所述錫銅合金的成品粉末粒徑介于50?120μm。本申請的錫銅合金及錫銅合金激光熔覆工藝在具有極高的能量利用率的同時，還具有更低的氣孔率。
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本發明提供一種低密度ITO蒸鍍靶材的制備方法，包括以下步驟：一、根據成分配比要求，將氧化銦與氧化錫進行混合得到混合粉體，然后摻入造粒助劑，得到ITO漿料；二、將ITO漿料進行造粒處理，得到ITO造粒粉體；三、將ITO造粒粉體分成兩部分；四、將第一部分的ITO造粒粉體進行預燒，得到預燒粉體；五、將預燒粉體與第二部分的ITO造粒粉體混合，并進行預壓成型，得到ITO素坯；六、將ITO素坯放入脫脂爐中進行脫脂處理；七、將處理后的ITO素坯放入燒結爐內在常壓空氣氣氛中進行燒結處理。
一種碳纖維增強復合材料結構模擬脫粘缺陷熱阻等效試件，其特征在于包括碳纖維編織布、熱阻材料及固化樹脂；前述碳纖維編織布為多塊并整體疊放為一體，中間層的其中一塊碳纖維編織布中部預留出設定形狀的缺陷空間；所述的熱阻材料填充于該缺陷空間并與碳纖維編織布上、下表面保持齊平，前述的固化樹脂均勻浸入于碳纖維編織布的碳纖維絲中。本發明還公開了該熱阻等效試件的制備方法。模擬脫粘缺陷熱阻等效試件從結構上看更加接近真實脫粘缺陷，因此試驗效果更加接近真實值。
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本申請公開了一種用于鈦合金注射成型的連續燒結爐，屬于粉末冶金技術領域。一種用于鈦合金注射成型的連續燒結爐，包括燒結爐本體，所述燒結爐本體內腔一側滑動連接有滑移板，所述滑移板上端面前后兩側中部均固定連接有支撐板，所述承接板上設置有多個用于放置球形坯料的下壓式定位機構。本申請實現了利用下壓式定位機構，實現了對待燒結球形坯料的分隔放置以及定位效果，進而避免了因坯料在燒結爐中發生滾動，而導致坯料間相互貼合，影響燒結效果的情況，并且，利用可調節分隔上下料一體化機構
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本發明提供了一種銅/石墨烯復合材料及其制備方法與應用。本發明方法制備的銅/石墨烯復合材料的抗拉強度、屈服強度、室溫導電率和高溫(150℃)導電率優異，可廣泛用于電子電氣等工業領域中。
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隨著現代電子設備向小型化、輕量化和高性能化方向發展，對能源存儲系統的要求也越來越高。特別是在移動設備、電動汽車和智能穿戴等領域，對電池性能的需求不斷增長。傳統的液態電解質鋰離子電池雖然已廣泛應用于各個領域，但存在泄漏、易燃和熱穩定性差等問題，限制了其在更廣泛高溫或極端環境下的應用。
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本發明提供了一種前彎葉輪、離心風機和空調器，涉及空調技術領域，該前彎葉輪包括輪轂、輪盤和多個前彎葉片，輪轂設置在輪盤的中心，多個前彎葉片呈發散狀沿輪轂的周向間隔分布并與輪盤連接，相鄰兩個前彎葉片之間形成空氣流道，空氣流道靠近輪轂的一端為進風端，遠離輪轂的一端為出風端，每個前彎葉片靠近出風端處開設有導流縫隙。本發明通過在前彎葉片靠近出風端處開設導流縫隙，從而使得相鄰兩個空氣流道連通，前彎葉輪一側的氣流經過縫隙吹掉了另一側低能量氣流，抑制了氣流分離，減小了分離區的大小，減小了分離區內的渦流，使得氣流更加順暢。相較于現有技術，本發明提供的前彎葉輪，氣流流通更加順暢，風量大，且渦流噪聲較小。
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本發明公開了一種清洗機構、風機清洗裝置及吸油煙機，所述清洗機構包括清洗介質供給管和設置在清洗介質供給管上的噴嘴，噴嘴包括噴嘴本體，噴嘴本體內形成有與清洗介質供給管流體連通的噴射流道，噴射流道貫穿噴嘴本體遠離清洗介質供給管的一端從而在貫穿處構成出口，噴嘴還包括柔性的線狀部件，噴嘴處于工作狀態時，至少部分線狀部件位于出口外并在清洗介質的推動下擺動。與現有技術相比，本發明的優點在于：利用線狀部件在清洗介質推動下的擺動，從而可將臟污，尤其是已被清洗介質軟化的油脂等臟污從清洗對象上剝離，從而提高清洗的效果，尤其適用于狹窄空間內的清洗，同時還能利用清洗介質完成自清潔。
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本項目主要研究低氧超高純鈦提純技術開發及相應裝備研制，破解電子級低氧超高純鈦產業化技術難題，通過技術開發及裝備研制，順利突破形成以國產海綿鈦為原料的新一代熔鹽電解提純技術以及結合電子束熔煉工藝的低氧超高純鈦生產技術，并完成產業化提純裝置開發。
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本發明公開了一種鋰電池原位充放電掃描電鏡測試方法，步驟包括制備鋰電池、鋰電池安裝、原位樣品臺安裝、參數設置、原位測試等。本發明為全固態鋰電池的研究提供重要的測試表征需求和實驗支撐，采用本發明方法可以清晰明確地觀測到充放電過程中鋰枝晶的生長行為等電池微觀形貌的變化，為全固態鋰電池的性能、結構和應用研究提供直接的、強有力的實驗依據。
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本實用新型涉及一種含聚污油水電催化氧化氣浮聚結處理裝置，包括污油水分離器塔體、進水口、親油聚結層、平行電催化極板、平行電氧化極板、撇油帽，其中，在污油水分離器塔體中由上至下依次設置有撇油帽、親油聚結層、平行電催化極板、平行電氧化極板，含聚污油水進入污油水分離器塔體依次經過親油聚結層、平行電催化極板、平行電氧化極板，最后到達底部，在平行電氧化極板發生的電解反應具有強氧化作用，而在平行電催化極板發生的電解反應具有催化作用，從而加強了強氧化效果，可以降解含聚污油水中的高分子聚合物。因此在電催化氧化、氣浮、聚結的共同作用下，含聚污油水處理效果會非常明顯。(ESM)同樣的發明創造已同日申請發明專利
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本實用新型提供了一種軋機推床對中裝置，屬于軋鋼設備技術領域，包括：基座，其設置有驅動元件以及可轉動的聯動件；第一連接桿，其一端設置有第一執行塊，并且另一端與所述驅動元件聯動連接，所述第一連接桿形成有第一聯動部；第二連接桿，其一端設置有第二執行塊,所述第二連接桿形成有第二聯動部。本實用新型的有益效果為：通過一個驅動元件驅動第一連接桿移動，并通過聯動件帶動第二連接桿朝第一連接桿移動的相反方向移動，實現了第一執行塊與第二執行塊的同步靠近或者遠離，從而實現工件的完全對中，克服了現有技術中對中精度較低的問題。
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本實用新型涉及一種離心風機葉輪用葉片、離心風機葉輪及多翼離心風機，葉片包括葉片本體，在該葉片本體長度方向上延伸的兩個側邊分別記為第一側邊和第二側邊，所述第一側邊對應于所述葉片本體的進氣邊緣，所述第二側邊對應于所述葉片本體的出氣邊緣，所述葉片本體的橫截面為圓弧，所述葉片本體的第一側邊以及第二側邊中的至少一個側邊上具有與該葉片本體平滑相接的整流部，所述整流部的橫截面為直線。本實用新型的葉片通過對傳統單圓弧葉片在進氣邊緣或出氣邊緣設置橫截面為直線的整流部，有效提升了氣動性能，降低噪聲。
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