權利要求
1.一種錫銅合金,其特征在于,包括以下質量百分比的原料:
Sn 11%-13%、P 0.05%-2.0%、Ni 0.5%-5.0%、Cr 0.5%-3.5%、稀土元素0.2-2.0%,余量為銅及不可去除的雜質,所述稀土元素為La及Ce的混合物,La、Ce及P以磷銅球形式添加,所述錫銅合金的成品粉末粒徑介于50-120μm。
2.根據權利要求1所述的錫銅合金,其特征在于,包括以下質量百分比的原料:
Sn 11%-13%、P 0.05%-2.0%、Ni 0.5%-5.0%、Cr 0.5%-3.5%、La 0.1%-1.0%及Ce 0.1-1.0%,余量為銅及不可去除的雜質,La、Ce及P以磷銅球形式添加,所述錫銅合金的成品粉末粒徑介于50-120μm。
3.根據權利要求2所述的錫銅合金,其特征在于,所述錫銅合金成品粉末的制備方法為:
首先將銅、錫、鎳、鉻加入至真空熔煉坩堝中,采用感應加熱的方式將金屬熔化,當金屬液溫度達到1000-1300℃時,采用二次加料的方式向金屬液中加入磷銅、鑭及鈰,而后保溫5-30min,最后將金屬液倒入中間包坩堝中并將金屬液通過氣霧化制備成球形金屬粉末,最后冷卻并氣流分級,得到錫銅合金成品粉末。
4.根據權利要求1所述的錫銅合金,其特征在于,所述磷銅球的制備方法為:
首先將磷銅合金加入至真空熔煉坩堝中,采用感應加熱的方式將金屬熔化,當金屬液溫度達到1000-1300℃后,加入La及Ce熔化混合均勻,得到磷銅熔液,而后通過連鑄機將磷銅熔液冷卻結晶成磷銅桿,再將磷銅桿依次經過鐓球機、拋光機、清洗機和包裝機加工成磷銅球。
5.根據權利要求3所述的錫銅合金,其特征在于:氣霧法制備球形金屬粉末中,霧化氣體選用高純氬氣,熔煉室與氣霧室壓差小于0.3MPa,高壓霧化氣體的壓力為4-5MPa。
6.一種錫銅合金激光熔覆工藝,其特征在于:其采用激光熔覆的方式將權利要求1-5任意一項所述的錫銅合金的成品粉末附著于構件上;
所述激光熔覆采用窄光斑,激光光斑直徑5mm,激光功率1500-3000千瓦,熔覆速度400-800mm/min;
成型完成后對構件進行切割、打磨、拋光處理。
聲明:
“錫銅合金及錫銅合金激光熔覆工藝” 該技術專利(論文)所有權利歸屬于技術(論文)所有人。僅供學習研究,如用于商業用途,請聯系該技術所有人。
我是此專利(論文)的發明人(作者)