本發明公開了一種微合金化碲銅合金及其制備方法和應用,該微合金化碲銅合金,按質量百分比計,微合金化碲銅合金的各組分包括Cu:99?99.5wt%,Te:0.24?0.50wt%,P:0.004~0.020wt%,Zr:0.03?0.10wt%,以及不可避免的雜質;微合金化碲銅合金的組織包括第二相,第二相包括銅碲相和碲鋯相,所述銅碲相和碲鋯相的質量比為6.5?10.0,該微合金化碲銅合金具有良好的折彎性能和較小的沖壓毛刺。
本發明公開了一種高耐磨導軌用高錳合金鋼及其制備方法和應用。本發明提供的高耐磨導軌用高錳合金鋼包括基體和基體表面的表面強化層,表面強化層的顯微組織為晶粒細化的顯微組織,以微米級馬氏體和貝氏體復合相作為基體相,且在基體相內分散有體積百分含量為30?45%的硬質相,硬質相包括Ti(C,N)、TiC和TiN中的一種或多種。此外,采用分層次進行不同離子注入的方式在基體表面形成表面強化層,使制備的產品具有較高的硬度、較好的耐磨耐蝕性能、較長的疲勞壽命及較高的可靠性。
本發明屬于合金材料技術領域,具體涉及一種細晶粒近α高溫鈦合金的制備方法。所述細晶粒近α高溫鈦合金的制備方法,包括以下步驟:(1)將合金粉末填充到SLM加工設備的構建平臺上,開始SLM加工;SLM加工時激光功率為260~380W,掃描速度為1000~1500mm/s,掃描間距為0.05~0.15mm;所述合金粉末為Ti60合金粉末和硼粉以及鐵粉混合;(2)對SLM加工所得產品依次進行去應力處理、固溶處理和時效處理;去應力處理和時效處理的溫度各自獨立地選自600~1000℃,固溶處理的溫度為1000~1300℃,且固溶處理的溫度>去應力處理的溫度>時效處理的溫度。
本發明涉及一種高通量篩選用Ta?W?Nb?Al?Cr?Ti?Si系高熵合金滲鍍層,其特征在于,成分表達式為:(TaaWbNbc)x(AldCreTifSig)100?x,其中,6
本發明公開了一種金屬納米粉生產系統,涉及金屬納米粉生產設備,包括通過管道依次相連的上料裝置、真空氣化罐、手套箱,上料裝置包括箱體,箱體頂部鉸接密封設置有箱蓋,箱體內設置有用于存儲金屬塊的儲料機構;真空氣化罐包括臥式罐體,臥式罐體一端鉸接設置有罐門,臥式罐體另一端與出料管一連接,罐體內壁底部位置設有用復合式加熱坩堝,手套箱包括手套箱體,手套箱體頂部開設有進料口,手套箱體上端設置有固氣分離器,出料管二的出料端與固氣分離器的進料端相連,手套箱體內底部位置設置有用于收集金屬粉的環狀電磁體,電磁體連接有外接電源,手套箱體底部設置有出料口,具備可持續性上料、生產效率高、金屬氣化回收率高、氣密性好的優點。
.本實用新型涉及泵套技術領域,尤其涉及一種絕緣型鎂鋁合金泵套組件。背景技術.鎂鋁合金是合金中的一種,密度一般小于.g·cm,鎂和鋁的合金的低密度使其比性能提高,鎂鋁合金具有很好的強度、剛性和尺寸穩定性,泵套是噴霧劑或者化妝瓶噴頭頂端的保護蓋,主要起到保護噴頭的作用,避免噴頭受到外力沖擊或者沾上污漬。.現有的一種泵套,采用卡接的方式連接,該泵套結構簡單,但是在使用時容易出現以下問題:.、泵套主要起到保護噴頭的作用,避免噴頭受到外力沖擊或者沾上污漬,但使用時需要將泵套取下,而泵套多為
本發明屬于磁控濺射技術領域,涉及一種靶材的銑削加工方法,具體涉及一種鉬鈦合金靶材的銑削加工方法。
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