陜西有色金屬電冶金技術理論與應用

基于超高熔點合金的粉末冶金裝置及冶金方法 1087     

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本發明公開了一種基于超高熔點合金的粉末冶金裝置及冶金方法，所述裝置包括真空室，所述真空室包括底座和殼體，真空室中設置有隔熱板，所述隔熱板上設置有自內向外依次布置的模具殼、隔熱層和坩堝，所述坩堝外繞設有感應線圈，感應線圈的兩端伸出殼體，所述坩堝上個蓋合有坩堝蓋。三層設計使坩堝可以不受自身熔點的限制，而能生產高于自身熔點的金屬制件。并且鎢粉或碳化鈦粉末層的加入，可以提高坩堝的保溫性能，在加熱熔化金屬粉末時可以減少熱量的散失，以利于爐料溫度的提升，有利于爐內金屬粉末的熔化，提高了效率，并且降低了能耗；還使得坩堝因為不用直接接觸超高溫的鎢模具殼而能忍受高于自身熔點的溫度。

無氣孔高密度鋯或鋯合金粉末冶金異型件制備工藝 728     

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本發明涉及一種無氣孔高密度鋯或鋯合金粉末冶金異型件制備工藝。該工藝主要采用海綿鋯加工成氫化鋯粉,100目-300目粒度搭配,采用橡膠模具成型,等靜壓260-350兆帕壓力壓鑄,經真空脫氫,再經過真空燒結爐1200-1420度燒結,達到密度98%以上。采用此工藝加工的鋯或鋯合金粉末冶金異型件,無氣孔、高密度,標志著對這一項目的探索成功,目前在國內處于領先地位。

無碳化鉛冶金裝置及冶金方法 756     

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本發明公開了一種無碳化鉛冶金裝置及冶金方法，所述無碳化鉛冶金裝置包括將硫化鉛氧化為氧化鉛的底吹氧化爐和將氧化鉛還原為金屬鉛的氫氣底吹爐；底吹氧化爐內設有傾斜的多孔板，多孔板將底吹氧化爐分為氣倉和料倉，氣倉的頂端設有氧氣進氣管道；料倉靠近頂端的位置設有帶進料閥門的進料倉和第一排氣口；料倉的底端通過第一旋轉出料器與中轉倉連通，中轉倉連接有氮氣進氣管道，中轉倉的底部通過第二旋轉出料器與氫氣底吹爐的頂部連通；氫氣底吹爐的底部設有氣體底吹裝置。本發明還涉及將上述無碳化鉛冶金裝置用于鉛冶金的方法。本發明以底吹氧化焙燒PbS+底吹氫氣還原PbO技術為核心，可實現無碳化鉛冶金，具有高效、低耗的優點。

粉末冶金用石墨烯防腐耐磨潤滑油的制備方法及用其處理粉末冶金零件的方法 788     

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一種粉末冶金用石墨烯防腐耐磨潤滑油的制備方法及用其處理粉末冶金零件的方法，在粉末冶金零件所采用潤滑油中，加入氧化還原法制備的石墨烯(表面經過改性)、苯甲酸鈉防腐劑和聚異丁烯分散劑，經過每分鐘12000轉研磨分散機和3000W超聲波分散均質處理后，加入真空浸油機中，在真空度5?10帕，油溫60℃的情況下，讓粉末冶金零件充分浸油，然后自然降溫。本發明制備的防腐耐磨潤滑油，粉末冶金零件經過真空浸油后，其防腐性能(醋酸鹽霧試驗)大于72H，耐磨性能(摩擦試驗機)小于0.025g/cm2，優于常規浸油的粉末冶金零件。