本實用新型屬于黃金選礦技術領域,特別是涉及一種黃金選礦新裝置,原礦通過高效高壓輥磨機破碎,破碎產品通過篩分分級,篩分后的最終產品通過球磨機磨礦并與分級機構構成閉路磨礦,分級溢流產品進行優先浮選,粗浮選精礦進行三次精選形成最終精礦,粗選尾礦進行兩次掃浮選得到終尾掃浮選精礦返回粗選進行循環。本實用新型同已有技術相比具有以下積極效果:由于本實用新型采用高壓輥磨機,破碎效率高,破碎的最終產品細粒級含量高,破碎處理能力高。破碎的最終產品細粒級含量高導致磨礦能耗降低。預測高壓輥磨機可使破碎和磨礦作業的綜合能耗節省20%~30%。
本發明涉及一種貧磁鐵礦石選礦過程尾礦處理工藝,包括將貧磁鐵礦石給入高壓輥磨機和篩分機閉路磨礦作業,篩分機的篩下產品給入粗選磁選機,其精礦給入后續作業,其特征在于還包括下列步驟:粗選磁選機的尾礦給入濃縮旋流器,濃縮旋流器的底流產品給入尾礦脫水篩;濃縮旋流器的溢流產品、脫水篩的篩下產品以及后續選別作業的尾礦一并給入尾礦濃縮機進行濃縮作業,尾礦濃縮機的底流產品給入尾礦壓濾機進行過濾,脫水篩的篩上產品和尾礦壓濾機濾餅一并給入尾礦干排皮帶運輸機運往尾礦堆場或尾礦庫貯存。其優點是優先將選別過程近一半的粗粒級尾礦進行干排處理,其余尾礦經過濃縮和過濾后一起實現尾礦干排,全面優化了貧磁鐵礦選礦過程尾礦處理工藝。
本發明涉及一種處理高碳酸鐵貧磁赤混合鐵礦石的選礦工藝,即“階段磨礦?磁選?磁化焙燒?浮選”選礦工藝,該工藝包括:將原礦給入一段閉路磨礦,獲得一段閉路磨礦溢流產品,其特征在于:還包括一段弱磁強磁粗粒拋尾作業、二段閉路磨礦作業、二段弱磁強磁磁性分離作業、強磁性礦選別流程和弱磁性礦選別流程;二段弱磁強磁磁性分離作業處理二段閉路磨礦作業溢流產品;強磁性礦選別流程處理二段弱磁機精礦產品;弱磁性礦選別流程處理二段強磁機精礦產品。其優點是:1)磁化焙燒碳酸鐵礦石顆粒,成本降低,有效回收碳酸鐵;2)提前磁篩拿磁鐵礦精礦;3)階段強磁拋尾,能拋則拋,節能降耗;4)精礦品位、回收率提高,鐵礦資源利用率提高。
本實用新涉及尾礦綜合開發技術領域,特別是涉及一種用于尾礦提取建筑用砂的選礦設備,其特征在于由與尾礦溜槽相連接的設有攪拌裝置的調漿槽,與此調漿槽相連接的礦漿泵,通過管路與此礦漿泵相連接的旋流器,與此旋流器的溢流口相連接的溢流管路,設置在此旋流器出料口下方的脫水篩組成,所述的脫水篩通過管路與所述的調漿槽相連接。本實用新型減少了進入尾礦庫的尾礦量,延長了尾礦庫的服務年限,實現了選礦廠的節能降耗,降低了選礦成本。用尾礦砂作為建筑用砂,可大量減少河砂的消耗量,避免新的土地和環境的破壞;可以降低建筑工程造價,實現尾礦的綜合開發利用,變廢為寶。
本實用新型屬于一種浮選礦漿泡沫在線自動動態密度分析儀,其特征在于:由探測裝置、螺旋升降裝置和控制裝置所組成,探測裝置由配重探測器、與其連接的鋼線和拉力傳感器組成,螺旋升降裝置下端接拉力傳感器,控制裝置裝在控制箱體內,由開關電源、PLC模板、端子排和液晶觸摸屏組成,PLC模板分別與液晶觸摸屏和端子排連接,端子排分別與拉力傳感器和螺旋升降機箱連接。采用本實用新型可實現在線自動動態密度分析,通過泡沫分析儀的趨勢變化,可以對現場泡沫的微觀變化直觀的顯示出來,顯示泡沫的厚度和質量,提高浮選作業效率和質量,適用于各種冶金選礦廠,幫助選礦廠實現生產自動化。
本發明涉及一種流程短且避免過磨的菱鎂礦選礦工藝,包括:1)原礦經一次加水磨礦后給入一次分級;2)反浮選;3)正浮選;4)一次正浮選掃選泡沫產品、一次正浮選精選底流產品和二次正浮選精選底流產品給入分級機三次分級,三次分級沉砂給入球磨機;球磨機排礦和三次分級溢流合一起,返回至正浮選粗選。本發明采用階段磨礦、階段選別及正反浮選相結合的方式,選別后產出最終合格精礦與尾礦;避免菱鎂礦過磨帶來浮選藥劑消耗量大及難選等問題,實現菱鎂礦的高效回收,大大提高菱鎂礦回收率,降低磨礦能耗;采用新藥劑實現反浮選一次粗選就可以實現硅基本全部脫除,實現常溫浮選,縮短選礦流程,大大減少熱能消耗,且能有效減少環境污染。
本發明公開了一種選礦用復合力場螺旋溜槽,能夠有效的阻止細粒顆粒進入尾礦帶。該螺旋溜槽包括:槽鋼支架、給礦器、磁極、脈動壓力水箱、螺旋葉片、分礦斗、截礦斗和接礦斗。本發明在現有的螺旋溜槽的螺旋葉片外部安裝永磁固定磁極,能夠使磁性礦物中的磁性細顆粒在外加磁場的作用下,受到徑向向里的磁性力,進入精礦帶不跑尾。在螺旋面底部安裝脈動水箱,使礦粒不與螺旋面摩擦,有利于礦石顆粒更好的分層分選,還有利于消除設備磨損。本發明能夠提高精礦品位,提高富集比,提高用礦物回收率,簡化現有螺旋選礦工藝,降低設備維修率和設備動力消耗。
本發明公開了一種砂金礦地下采選礦專用設備,輪滾式挖鏟中心通過軸承穿設有傳動軸,輪滾式挖鏟后側設置有月牙斜口鏟,月牙斜口鏟的下角部分為聯動鏟,聯動鏟與推進斜鏟相連,推進斜鏟與地面夾角為15°;推進斜鏟的上端連接有上料運輸皮帶,上料運輸皮帶底部通過上料運輸皮帶支架支撐在主架上,上料運輸皮帶與雙層振動篩相連,雙層振動篩下方設置有振動溜槽,雙層振動篩上橫向設置有多道清洗水管,清洗水管還與上水管相連,雙層振動篩的最底部安裝有振動器,雙層振動篩通過混合支架固定在主架上,雙層振動篩尾部連接有排尾礦運輸帶,排尾礦運輸帶下方設置有落水槽。本發明結構設計合理,采選礦效率高,成本低,適用范圍廣,開采深度大,安全可靠。
精選礦漿雙層固定篩裝置是屬于礦山設備技術領域中裝置,該裝置是以底盤架、前立柱、后立柱、上斜梁、下斜梁、篩側板、后檔板、定位板、托梁、螺栓、調節圓板、調節軸、貯水槽、分進水管、分水管、總進水管、調節弧板、上、下篩網及框架、調節堵板及上、下托篩梁所構成,該裝置是前低后高的坡形雙層篩面的固定篩,在后立柱上方設有平臥的貯水槽,貯水槽內設有調節弧板,調節弧板截住貯水槽中的礦漿排出,調節弧板轉動角度,可以使排料口寬度大小進行改變,該排料口排料均勻,該裝置的上層篩網孔寬度是0.4mm,下層篩網孔寬度是0.15mm,該裝置分流篩選礦漿,使篩網的使用周期增加至2至3倍,提高生產效率,節省維修成本。
本實用新型公開了一種鐵精礦選礦篩分裝置,包括處理箱,所述處理箱的頂部固定連接有調節箱,所述調節箱的背面固定連接有第一電機,所述第一電機輸出端的前側固定連接有第一旋轉桿,所述第一旋轉桿的前端貫穿至調節箱的內腔并固定連接有旋轉盤。本實用新型通過設置處理箱、調節箱、第一電機、第一旋轉桿、旋轉盤、旋轉塊、升降殼、升降架、篩分殼、篩板、設備箱、第二電機、第二旋轉桿、攪拌桿、導料板、網板、擋板、第一風機、第二風機、隔板、第三電機、第三旋轉桿、螺旋輸送葉、收集盒、濾網、第三風機和進氣管,解決了現有鐵精礦選礦篩分裝置實用性較低的問題,該鐵精礦選礦篩分裝置,具備實用性高的優點。
本發明涉及一種選礦廢水中懸浮物的處理方法,利用微納米氣泡耦合混凝沉淀或者磁混凝沉淀技術來強化SS的去除,所產生的微納米氣泡能使混凝劑、助凝劑與選礦廢水懸浮物充分混合,微納米氣泡可使得混凝劑、助凝劑轉變為較大顆粒的礬花,大大提高其沉降效率,同時大量的微納米氣泡可相互碰撞,將SS顆粒粘附于氣泡表面,進一步提高了SS去除速率,大大縮短了沉降時間,微納米氣泡具有良好的穩定性,大大節約了藥劑使用成本。本發明所述的方法操作簡單,可在多種工作環境條件中進行;對環境安全無害。
本發明涉及一種膜凈化赤鐵礦選礦污水處理集成工藝。其特征在于將赤鐵礦選礦污水全部集中到污水調節池內,用提升泵將污水調節池內的污水送入澄清池,在污水進入澄清池前投加凈水劑,將水中懸浮物濃度控制在60-100mg/L,其出水一部分送到對水質要求不高的生產工序中,另一部分送到過濾器中,進一步去除水中的懸浮物、膠體和有機物等雜質,將水中懸浮物濃度控制在20-30mg/L,其出水一部分送到對水質要求較高的生產工序中,另一部分用增壓泵送到低壓膜凈化裝置,進一步去除水中的懸浮物、部分鈣、鎂離子、硫酸根等離子,出水的懸浮物濃度達到5mg/L以內,用于對水質要求高的特殊生產工序中。本發明提高了生產回用水的利用率,實現零排放。
本實用新型屬于選礦廠用皮帶機防塵技術領域,特別涉及一種選礦廠用皮帶機卸載端負壓防塵裝置,在皮帶機卸載端局部集塵罩的上端排氣出口處連接一負壓發生裝置,此負壓發生裝置通過排氣管道與一次分級旋流器的旋溢箱相連接。負壓發生裝置為利用壓縮空氣噴嘴反吹的負壓發生裝置、利用高壓風流反吹的負壓發生裝置或者利用高壓排氣扇的負壓發生裝置。本實用新型的優點是:提質降耗,增加效益;成本低,易于制作、安裝與維修;除塵效果好,可使皮帶作業區內空氣含塵濃度保持在2㎎/m3以下。
一種滑石選礦裝置,包括:臥式大滾筒、大滾筒支座、分離刮板、進料口、滑石出料口、脈石出料口和分別驅動大滾筒與分離刮板轉動的一組以上的動力裝置,其特征在于:(1)大滾筒的內腔由豎置檔板分為左、右兩個部分,其一側安置進料裝置,另一側安置分離刮板,豎置擋板、進料裝置和分離刮板均不隨大滾筒轉動;(2)在大滾筒進料口的一端設置有三個分離的水流開關;(3)在豎置擋板與分離刮板之間、低于刮板的位置上分別設置有脈石傳送帶和收集滑石用的槽板;(5)在槽板的上方安置有與它平行的下部開孔的噴淋水管。本裝置的優點為:(1)提高了滑石選礦的效率和分選精度;(2)減少了粉塵;(3)降低了噪聲;(4)延長了機器的壽命。
本發明公開了一種水陸兩用的采礦和選礦一體化設備,包括支撐柱和輪斗,輪斗通過液壓缸與支撐柱上部連接,支撐柱的下部設置有可滑動支撐桿,可滑動支撐桿的左端也與輪斗連接,支撐柱的右方設置有分料運輸帶和尋料運輸帶,尋料運輸帶設置在分料運輸帶的下方,支撐柱的左方設置有上料運輸帶,輪斗的前后兩端均設置有出料運輸帶,出料運輸帶上設置有動力電機,輪斗包括中心輪盤、左輪斗、中輪斗和右輪斗,左輪斗、中輪斗和右輪斗內側通過滾珠槽與滾珠總成的配合與中心輪盤滾動連接,左輪斗和右輪斗上設置有出料口,出料口上設置有出料導板。本發明結構簡單、使用方便,水陸兩用,采礦和選礦一體,生產效率高,適用范圍廣,節約成本。
本發明涉及一種赤鐵礦選礦增加重選精礦產量的工藝方法,包括原、球磨機和一次分級旋流器組成的一次閉路磨礦,一次分級旋流器的溢流給入二次分級旋流器分級,其特征在于還包括下列步驟:二次分級旋流器的沉砂給入粗選螺旋溜槽和精選螺旋溜槽,粗螺尾礦給入二段弱磁機和掃中磁,精選螺旋溜槽的精礦給入高頻振網篩,尾礦與二段弱磁機和掃中磁的精礦一起給入三次分級旋流器;三次分級旋流器的沉砂給入二次球磨,其溢流經三段弱磁機和二段強磁機選別后直接拋尾,將一段弱磁機和一段強磁機的精礦、三段弱磁機和二段強磁機的精礦一起給入四次分級旋流器進行分級。其優點是:增加重選精礦產量,大幅減少浮選處理量及浮選精礦產量,提高選礦效率。
本發明涉及一種鞍山式貧磁鐵礦磁-重選礦工藝,包括下列步驟:采用一段球磨機磨礦、一次旋流器、一段磁選機、二次旋流器分級后,沉砂先經一段細篩篩分后,篩下產品給入螺旋溜槽,螺旋溜槽精礦給入重精細篩,重精細篩篩下產品為合格精礦;二次旋流器的溢流和螺旋溜槽的邊尾合并后經一段脫水槽、二段磁選機選別后,精礦給入二段細篩;一、二段細篩、重精細篩篩上產品和螺旋溜槽尾礦合并后給入濃縮磁選機,濃縮后給入二段球磨機磨礦后產品返回一段磁選機,二段細篩的篩下產品經過二段脫水槽和三段磁選機選別后與重精細篩篩下產品合并為最終精礦。其優點是:改善了鞍山式貧磁鐵礦選礦技術指標,提高了選礦效率,降低了生產成本。
本發明的滑石選礦方法,其特征在于利用滑石與脈石同鋼板之間摩擦系數的差異和親水性能的不同,采用水流和機械旋轉相結合的手段,達到使滑石與脈石有效分離的目的;本發明還根據上述的滑石選礦方法,設計出一種帶水流的滑石選礦裝置,它包括有:臥式鋼制大滾筒、大滾筒支座、分離刮板,、進料口、滑石出料口、脈石出料口和分別驅動大滾筒與分離刮板轉動的一組以上的動力裝置,本發明具有如下優點:提高了滑石的選礦效率和分選精度;減少了粉塵,降低了操作人員患矽肺病的危險;降低了噪聲,改善了操作人員的工作環境;減小了分離刮板和大滾筒的機械磨損,延長了機器本身的工作壽命。
本實用新型屬于選礦設備的技術領域,特別是涉及一種用于立環強磁機分選礦箱上的液位調節裝置。它包括液位箱和礦箱泄流口,礦箱泄流口與一套液位調節裝置相連接,液位調節裝置由礦漿泄流管,礦漿旋流室,封閉套筒,錐形排礦口,排礦管,錐形膠塞,螺桿,手動旋轉輪緊固套組成,封閉套筒由套筒本體和套筒封閉蓋組成,套筒封閉蓋與螺桿轉動連接,錐形排礦口內表面形狀與錐形膠塞外表面形狀相吻合,礦漿旋流室的內表面設有耐磨涂層。本實用新型的優點是:礦漿進入旋流室后形成漩渦狀后排出,減少了空氣阻力提高液位調節的靈敏性。簡化崗位操作步驟,提高調節選礦指標的速度,從而起到降低尾礦的效果。
一種低品位菱鎂礦多級分段選礦提純及綜合利用方法,通過將低品位菱鎂礦破碎、磨礦、分級、分選提純、選礦產品輕燒、輕燒后有用組分轉化為鎂鹽制備高純氧化鎂、生產電熔鎂、尾礦制備鎂橄欖石及余熱回收用于選礦加熱、粉塵回收壓塊制備電熔鎂原料。與現有的技術相比,本發明的有益效果是:實現了菱鎂礦尾礦零排放,高效利用了礦產資源,尤其是采用多層豎爐和多層焙燒,節約能耗,使得經濟效益最大化。工藝簡單、生產成本低、產品純度高、產出率高、不污染環境。
本發明涉及選礦廠磨礦控制技術領域,特別是一種選礦廠磨礦智能分級控制方法及控制設備??刂品椒òㄏ率龀绦蛄鞒?控制系統初始化,判斷是否實施給礦量控制,實施給礦量PID控制,判斷是否實施給礦水控制,實施給礦水控制,判斷是否實施排礦水控制,實施排礦水控制,判斷是否實施旋流器入口礦漿濃度和補加水串級控制,判斷是否實施泵池液位控制,實施泵池液位控制,判斷磨礦是否結束,磨礦結束,判斷否返回,對各工藝設備進行聯鎖控制。設備包括上位機、下位機、檢測儀表、執行機構。本發明使系統具有控制精度高,調節速度快、抗干擾能力強、穩定可靠等特點。實時準確地調節操作參數,提高磨礦分級的工效和產品質量。?
本發明涉及一種高濁度赤鐵礦選礦污水處理工藝,其特征在于將懸浮物濃度為20000-30000mg/L的污水全部集中到污水調節池內。通過輸水泵將污水調節池內的污水送入預沉池,在污水進入預沉池前投加凈水劑,采用高效預沉器使污水經過絮凝、造粒、離心分離、重力分離,將水中懸浮物濃度控制在2500-3500mg/L。在預沉池的出水中投加助凝劑后,再投加陰離子捕收劑,然后將此出水送入機械加速澄清池,經混合、反應、沉淀、分離,最終得到凈化水,并做為選礦工藝回用水加以利用,此凈化水的懸浮物濃度控制在20-100mg/L。本發明節約了凈化水成本,提高凈化指標合格率,較好地滿足了選礦工藝回用水的需求。
本發明涉及一種鐵礦石混合礦分磨、分選,磁—浮選礦工藝,包括下列步驟:將原礦經一段閉路磨礦,一次分級的溢流給入一段弱磁機,一段弱磁精礦給入二次閉路磨礦,二次分級的溢流給入一段脫水槽、二段弱磁和一段磁振機選別,獲得磁選精礦,一段弱磁尾礦給入一段強磁機,一段強磁精礦與二段弱磁尾礦和一段磁振選礦機尾礦合并給入三次閉分級路磨礦系統,三次分級溢流產品給入二段強磁選機選別,二段強磁選機精礦給入陰離子反浮選作業,獲得浮選精礦;磁選精礦與浮選精礦合為品位66.5%~67.5%的最終精礦。本發明對混合礦中的磁性礦和赤鐵礦進行單獨再磨再選,分別選別,避免了過磨現象,同時大幅度地降低了選礦成本。
本實用新型提供一種離心選礦機智能給礦器,其設備包括總給礦管、給礦分礦箱、給礦管、給礦膠塞、控制閥,其特點是離心選礦機給礦分礦箱和給礦分配斗合為一體成為整體式給礦分礦箱,對離心選礦機進行合理分組,采用自動控制程序進行給礦、沖洗卸礦;本實用新型通過對給礦設備的改進,使給礦器能夠準確完成對離心選礦機給礦、斷礦、卸礦等過程的有效控制,使離心選礦機給礦系統變得更簡單合理、設備運行穩定安全、降低離心選礦機的能耗及物耗、提高了離心選礦機的選礦經濟指標。實用新型結構簡單,操作管理方便,具備推廣應用價值。
本發明是一種貧赤鐵礦選礦細篩-搖床重選工藝,其特征在于用高頻振網細篩對磨礦產品進行檢查分級、采用重選設備及工藝進行提質的生產流程。主要是高頻振網細篩對磨礦產品進行檢查分級、一段粗選螺旋流槽、一段精選螺旋流槽、二段精選螺旋流槽、掃選螺旋流槽、粗選搖床、精選搖床組合成全重選選礦工藝流程。采用高頻振網細篩為(0.1~0.15)×(0.1~0.15)mm篩孔的金屬絲網或聚氨酯篩網進行篩分;利用一粗、二精、一掃螺旋流槽對30~100微米的赤鐵礦進行富集,獲得粗粒的赤鐵礦精礦;利用一粗、一精細粒礦泥搖床螺旋流槽分離的細粒(30~0微米)赤鐵礦,獲得細粒的赤鐵礦精礦。本工藝適用于生產規模小的赤鐵礦選礦廠。
本發明涉及一種鐵礦混合礦分磨、分選,磁—重選礦工藝,包括下列步驟:將原礦經一段閉路磨礦系統,一次分級的溢流給入一段弱磁機、二次閉路磨礦,二段弱磁選、一段磁振選礦機選別和二段磁振選礦機進行磁選作業,二段磁振選礦機的精礦為最終的磁選精礦;一段弱磁選機的尾礦給入一段強磁選機、二段強磁、塔磨機和重選離心機選別作業,二段精選離心機精礦與二段磁振選礦機精礦合為最終精礦,品位66.5%~67.5%。本發明對混合礦中的磁性礦和赤鐵礦進行單獨再磨再選,分別選別,避免了過磨現象,對赤鐵礦采用離心機選別,取代了陰離子反浮選作業,節省了浮選藥劑,大幅度降低了選礦成本。
本實用新型涉及選礦機附屬設備,尤其涉及一種浮選礦漿槽液位測量反射板,包括礦漿槽,其特征在于:在礦漿槽上設有帶導向環的支架,連桿穿過導向環,且與導向環滑動連接,在所述的連桿上端設有塑料浮盤,在連桿的下端設有與礦漿液面接觸的浮球,與水源連接的注水管端頭放置在導向環的上部。本實用新型可以實現超聲波、微波物位計對浮選礦漿槽液位的準確測量,可以解決由于浮選礦漿槽泡沫層厚度變化無法進行物位測量問題。
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