遼寧鞍山有色金屬礦山技術理論與應用

磁、赤混合型粗精礦選礦工藝 1078     

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本發明涉及一種混合型粗精礦選礦工藝。其特征是將磁、赤混合型粗精礦給入一段閉路磨礦系統，其一次分級溢流給入一段弱磁，一段弱磁的精礦給入脫水槽，脫水槽的精礦給入細篩，篩上的粗粒產品返回到一段磨礦，篩下的細粒產品給入二段弱磁，二段弱磁的尾礦與一段弱磁的尾礦、脫水槽尾礦混合在一起為弱磁選尾礦，此弱磁選尾礦經濃縮機濃縮后，給入閉路再磨系統，其再次分級溢流給入強磁，強磁精礦經濃縮機濃縮后，給入一粗一精三掃的陰離子反浮選作業，強磁尾礦與浮選尾礦合在一起為最終尾礦。二段弱磁精礦與浮選精礦合在一起為最終精礦。本發明工藝簡單高效，選別成本低，效果好，精礦品位和金屬回收率高，實現了資源的高效利用。

用于選礦的液體全數字流量調節裝置 772     

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本實用新型涉及一種用于選礦的液體全數字流量調節裝置，包括變頻器、數字智能控制器、水泵、數字流量計、開閉閥，水泵出水管上依次設有數字流量計和開閉閥，數字智能控制器與數字流量計和開閉閥連接，數字智能控制器還與變頻器連接，變頻器與水泵的泵用電機連接，數字智能控制器包括嵌入式微電腦、閥控制模塊、報警模塊、外存儲器、液位控制模塊、數字流量控制模塊、數字流量輸入模塊、脈沖流量輸入模塊、鍵盤、LCD顯示屏、RS-232接口、GPRS接口、RS-485接口。與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該裝置精度高，穩定可靠，整體系統無溢流，無附加阻力，與傳統流量調節方法相比，可節省電能約15％～35％。

用于選礦廠尾礦吸漿池的超聲波液位計保護裝置 793     

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本實用新型屬于礦山尾礦吸漿池液位保護裝置技術領域，尤其涉及一種用于選礦廠尾礦吸漿池的超聲波液位計保護裝置。由與尾礦吸漿池頂部相連接的支架，與此支架相連接的外套，設在外套內表面上的固定環，與此固定環滑動連接的內套，與此內套底部相連接的彈簧固定板，上端與此彈簧固定板相連接的彈簧，與此彈簧的下端相連接的浮球，與所述的內套上部相連接的安裝架，與此安裝架相連接的超聲波液位計所組成。本實用新型在同樣能準確檢測出液面高度變化的同時可有效的保證超聲波液位計的安全，免遭礦漿沖擊，大大減少了超聲波液位計的維修成本。為尾礦泵站輸尾系統正常運行提供了強有力的保證。

微細晶粒赤鐵礦的磁化焙燒-磁選選礦方法 1236     

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本發明涉及一種微細晶粒赤鐵礦的磁化焙燒-磁選選礦方法。其特征在于，包括下列步驟：1）將微細晶粒赤鐵礦粒度破碎到1～5cm；2）按微細晶粒赤鐵礦重量0.5%～2%的比例加入堿或鹽制成混合物料，然后進行磁化焙燒，3）磁化焙燒后的混合物料直接進行水淬降至室溫，再將磁化焙燒、降溫后的混合物料給入球磨機進行再磨礦，球磨后礦粉的粒度為-200目的質量占到50%~80%，給入磁選機進行磁選，最終得到優質的磁鐵精礦粉，同時產出磁選尾礦。本發明的優點是：工藝流程簡單，成本低、回收質量和效率高，且操作性好技術經濟指標好，產品為優質鐵精礦，鐵的回收率達到80%以上。

難選鐵礦石的選礦方法 861     

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一種難選鐵礦石的選礦方法，屬于礦物加工技術領域，按以下步驟進行：（1）將難選鐵礦石破碎后進行磨礦處理；（2）進行弱磁選和強磁選；（3）將強磁選精礦過濾獲得濾餅，加熱脫除水分，置于還原氣氛條件下保溫后空冷；（4）加水制成礦漿，攪拌后進行預選；（5）磨細至后進行精選，獲得的精選精礦與弱磁選精礦混合過濾去除水分。本發明的方法通過強磁選和弱磁選，再經焙燒和還原，然后進行預選-磨礦和精選，得到鐵品位大于60%的產品，產品指標穩定，經濟性好，資源能得到高效利用。

處理磁鐵礦石的選礦新工藝 903     

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本發明涉及一種處理磁鐵礦石的選礦新工藝，包括一段閉路磨礦作業，其特征在于還包括將品位為24%～30%的一段閉路磨礦溢流順序給入下述作業：一段提精降渣磁選機；二段閉路磨礦作業；二段提精降渣磁選機；復振篩篩分作業；脫水永磁機作業；三段磨礦作業；三段磨礦的排礦返回到二段提精降渣磁選機；復振篩篩下給入三段提精降渣磁選機；電磁淘洗精選機；電磁淘洗精選機獲得的66%～67.5%的精礦品位為最終精礦產品，所有磁選作業的尾礦合并為最終尾礦，品位7%～14%。本發明的優點是：在原礦品位不變的情況下，精礦品位提高0～2%，尾礦品位降低0～0.5%；采用新設備，取消了四段磁選和一段細篩作業，簡化工藝流程；降低鐵精礦單位成本；設備運行穩定。

浮選礦漿溫度檢測自控系統 882     

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本實用新型涉及一種浮選礦漿溫度檢測自控系統，包括礦漿攪拌槽和攪拌設備，其特征在于，還包括溫度傳感器、蒸汽加溫系統和PID控制器，所溫度傳感器設置在礦漿攪拌槽內的側壁上，蒸汽加溫系統包括蒸汽鍋爐、蒸汽主管路、若干個倒U形蒸汽支管路、排氣閥和電動調節閥，所述的溫度傳感器的輸出端與PID控制器的輸入端相連，所述的電動調節閥的輸入端和輸出端分別與PID控制器的輸出端和輸入端相連。其優點是：PID控制器的采用實現對蒸汽溫度的自動控制，大幅度提高了電動調節閥的準確度，使礦漿攪拌槽內的礦漿溫度始終控制在最佳浮選溫度范圍，確保精礦產量及合格率。

浮選礦漿蒸汽加溫裝置 908     

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本實用新型涉及一種浮選礦漿蒸汽加溫裝置，包括由多個浮選槽組成的浮選機組，設置在每個浮選槽內的中心葉輪攪拌機構，礦漿加熱系統和溫度控制系統，其特征在于，所述的礦漿加熱系統包括蒸汽發生器、蒸汽主管路、蒸汽支管路、蒸汽噴頭和電磁閥，在浮選機槽體內的側壁上還設有溫度傳感器，在蒸汽主管路的進氣端設有電磁閥，所述的溫度傳感器和電磁閥的與溫度控制系統電性相連。由于本實用新型在浮選機槽體內置了礦漿加熱系統，且蒸汽噴頭采用帶多排透氣孔的中空抗性擴張管，使蒸汽與加溫浮選機槽體內待加溫礦漿之間的接觸更充分，混合更均勻，有效的提高了蒸汽與待加溫礦漿之間的均勻混合程度，從而有效的縮短了加溫的時間，達到了節能的目的。

鞍山式赤鐵礦浮重聯合選礦工藝 905     

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本發明涉及一種鞍山式赤鐵礦浮重聯合選礦工藝，包括由一粗、一精和三掃組成的浮選作業；其特征在于：還包括由螺旋溜槽和搖床組成的重選作業。具體選別過程如下：將品位為45%～50%的鞍山式赤鐵礦浮選給礦給入浮選作業，將浮選作業產出的一精尾、一掃精、二掃精和三掃精合并為浮選中礦；將浮選中礦給入螺旋溜槽，獲得螺精礦、螺中礦和螺尾礦；螺中礦給入搖床，獲得搖床精礦和搖床尾礦；搖床精礦返回到螺旋溜槽給礦；浮選精礦和螺精礦合并為品位65%以上的最終精礦，浮選尾礦、螺尾礦和搖床尾礦合并為品位14?20%的最終尾礦。本發明的優點是：1）生產操作方便、指標穩定；2）精品合格率提高15%以上，尾品降低1%以上。

鞍山式赤鐵礦控硅的選礦方法 769     

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本發明涉及一種鞍山式赤鐵礦控硅的選礦方法，其特征在于：包括三次破碎、篩分—一次球磨分級—二次重選，具體步驟如下：破碎，采場鞍山式赤鐵礦進行粗破、中破、細破及篩分作業后產品粒度為0～12mm占90%以上，將破碎篩后的產品給入球磨機和漸開線旋流器組組成閉路磨礦，進行粗細分級；將粗細分級旋流器溢流給入粗選螺旋溜槽和精選螺旋溜槽進行二次重選，得到含鐵65%~65.5%、SiO25%~5.5%的最終精礦。本發明的特點是：工藝流程簡單，技術經濟指標好，鐵精礦品位從67%下降到65.5%，但尾礦品位中鐵含量從9.5%降低到9%，鐵的回收率要提高1個百分點，產率提高1.5個百分點，同時有效地控制的SiO2的含量在5%~5.5%，使后續燒結、冶煉都取得良好的經濟效益。

磁鐵礦浮選柱陽離子反浮選-分級再磨聯合選礦工藝 824     

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本發明涉及磁鐵礦浮選柱陽離子反浮選-分級再磨聯合選礦工藝，其特征在于包括下列步驟：將磁選精礦給入濃縮機，濃縮機的溢流作為環水加以利用，濃縮機的底流至攪拌桶內與藥劑混合后，送至粗選浮選柱，粗選浮選柱的底流為最終鐵精礦，而粗選浮選柱的泡沫送至一掃浮選柱；一掃浮選柱的泡沫再泵送至二掃浮選柱，一掃浮選柱和二掃浮選柱的底流合并為中礦送至分級機，分級機的沉砂進入球磨機，球磨排礦與分級機溢流產品混合后送至濃縮磁選機，濃縮型磁選機精礦再返回礦漿攪拌桶，二掃浮選柱泡沫產品和品濃縮型磁選機尾礦合并為最終尾礦。本發明的優點是：工藝流程簡單，成本較低，選別后，鐵精礦品位達到69.15%，尾礦品位18%～22%。

處理鐵尾礦的磁?重聯合選礦工藝 1057     

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本發明涉及一種處理鐵尾礦的磁?重聯合選礦工藝，包括下列步驟：將鐵尾礦給入一段立環磁選機組成的一段粗選、掃選作業，獲得一混精和一強尾；將一混精給入一次閉路磨礦，獲得一次分級溢流產品；該產品給入永磁機和二段立環磁選機組成的二段粗選、掃選作業，獲得二混精和二強尾；將二混精濃縮、過濾后進行還原焙燒，獲得焙燒礦；該焙燒礦給入二次閉路磨礦，獲得二次分級溢流產品；該產品給入弱磁機選別，獲得弱磁精和弱磁尾，弱磁精給入離心機進行一粗一精重選作業，獲得離心機精礦和離心機尾礦；離心機精礦為最終精礦，一強尾、二強尾、弱磁尾和離心機尾礦合并為最終尾礦。本發明與單一磁選工藝相比，精品提高2%以上，磨礦成本降低50%以上。

復雜鐵礦石的選礦方法 1105     

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一種復雜鐵礦石的選礦方法，屬于礦物加工技術領域，按以下步驟進行：（1）將復雜鐵礦石破碎后進行磨礦處理；（2）進行弱磁選、一段強磁選和二段強磁選，一段強磁選精礦和二段強磁選精礦合并作為混合粗礦；（3）混合粗礦過濾后加熱脫除水分，置于還原氣氛條件下保溫后空冷；（4）加水制成礦漿，攪拌后進行預選；（5）磨細后進行精選，獲得的精選精礦和弱磁選精礦混合后過濾去除水分。本發明的方法通過強磁選和弱磁選，再經焙燒和還原，然后進行預選-磨礦和精選，得到的產品指標穩定，經濟性好，資源能得到高效利用。

高硫赤鐵礦選礦工藝 1060     

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一種高硫赤鐵礦選礦工藝。其特征是將原礦給入二段連續球磨、篩分，其排礦給入磁選，磁選精礦給入陰離子反浮選粗選，加入陰離子反浮選藥劑，陰離子反浮選粗選精礦給入陰離子反浮選精選，陰離子反浮選精選尾礦與陰離子反浮選粗選尾礦合并給入陰離子反浮選掃選，陰離子反浮選掃選精礦給入陽離子反浮選粗選，加入捕收劑十二胺，陽離子反浮選粗選精礦給入陽離子反浮選精選，加入捕收劑十二胺，陽離子反浮選精選精礦與陰離子反浮選精選精礦合為最終鐵精礦，陰離子反浮選掃選尾礦、陽離子反浮選粗選尾礦、陽離子反浮選精選尾礦和強磁尾礦合為最終尾礦。本發明在提鐵同時，既降硅，又降硫，為煉鋼生產提供高質量的鐵精礦。本發明還適用于高硫磁鐵礦的選別。

礦業選礦用搖床 1083     

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本實用新型提供了一種礦業選礦用搖床，屬于礦業設備技術領域，包括機架，機架的上端安裝有電動伸縮柱，電動伸縮柱的上端安裝有床面，床面上端的一側貫穿連接有進礦槽，床面的內部安裝有篩網，篩網的側面嵌入連接有出礦槽，出礦槽的側面貫穿連接有貫穿口，貫穿口遠離床面的一側貫穿連接有粉碎腔，設置有研磨盤，使得當礦石通過進礦槽進入篩網的上端，電動伸縮柱帶動床面整體呈傾斜方向活動，并礦石分別通過篩網進行篩選，篩選后礦石進入出礦槽內部，且能夠通過貫穿口進入粉碎腔內部，而電機通過旋轉桿帶動研磨盤進行旋轉，從而達到了能夠快速將篩選后的礦石進行研磨的效果。

磁振式高效選礦機 756     

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本實用新型涉及一種磁振式高效選礦機，包括給礦筒、溢流槽、選別區、排礦區、控制系統，該裝置設有給礦濃度傳感器、溢流濃度傳感器和排礦濃度傳感器，分別將采集的給礦濃度信號、溢流濃度及排礦濃度信號輸入至控制系統，控制系統與選別區的電磁線圈相通訊，所述的控制系統用來控制選別區的磁場強度及工作方式、給水量及排礦量。該設備通過實時檢測給礦濃度、溢流及排礦濃度，通過控制系統實時進行磁場強度、給水量及排礦量的調整，可大大提高有效礦物的回收率，提高精礦的回收品位，且節能節水。

處理磁、赤混合礦石的選礦工藝 1184     

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本發明涉及一種處理磁、赤混合礦石的選礦工藝，包括下列步驟：將含磁鐵礦與赤褐鐵礦的混合礦石破碎后的原礦，經兩段連續磨礦后，結合處理磁性礦的單一磁選、細篩再磨工藝，將二次分級旋流器的溢流經兩段弱磁選、一段細篩選別后，在較粗磨礦粒度條件下，首先獲得一部分篩下合格磁鐵精礦產品，另一部分篩上產品再與一段強磁機精礦及二段弱磁機尾礦合并作為中礦一起給入三段磨礦分級作業再磨分級，三次分級旋流器溢流再經三段弱磁和二段強磁選別，再一次拋出細粒合格尾礦，三段弱磁精礦和二段強磁精礦合并為混磁精給入反浮選工藝選別獲得合格浮選精礦產品。本發明合理有效處理了磁、赤嵌布粒度不同的混合礦石獲得了合格鐵精礦產品，經濟節能環保。

高硅菱鎂礦碳化活化選礦技術 1258     

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本發明公開了一種高硅菱鎂礦碳化活化選礦技術，通過共磨、磁選、碳化活化、浮選、輕燒制備高活性MgO粉體。本發明方法所用浮選藥劑用量為傳統浮選藥劑量的30?50%，減少藥劑對成品精礦及尾礦的性能影響；通過微波加熱控制溫度更加穩定，產品質量更有保證；采用懸浮窯輕燒菱鎂礦精礦制備的高活性MgO，檸檬酸法8?12秒活性更高；采用本工藝形成的尾礦可用于脫硫領域，脫硫率＞80%；本工藝流程簡單、成本低，具有較好的社會效益和經濟效益。

磁控旋流選礦裝置 1102     

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本發明涉及一種磁控旋流選礦裝置，包括給礦筒、溢流槽、內選筒、勵磁線圈、布礦筒、外筒、支撐法蘭、給水管、排礦閥和控制柜，所述勵磁線圈為磁控旋流線圈，通過控制柜控制產生旋轉磁場；所述給水管從裝置底部切向進入，產生旋轉上升水流。所述磁控旋流線圈置于內選筒與外筒之間，由多層折彎線圈組成，相鄰折彎線圈沿法線方向一正一反相對放置，且折彎點相互錯開一個角度。與現有技術相比，本發明的有益效果是：具有折彎和層疊結構的勵磁線圈通過控制系統供電勵磁，使礦物粒子在受重力、垂直向下磁場力、水流反向沖力的同時受到切向作用力，實現磁控旋流，礦漿粒子做旋轉運動，增加了有效選別距離，提高有效礦物的回收率和精礦的回收品位。

選礦機用磁場梯度檢測傳感器 1110     

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本發明涉及磁場檢測傳感器技術領域，具體為一種選礦機用磁場梯度檢測傳感器，包括礦道，礦道的上端開設入礦口，礦道的下端通過過渡圈固定連接有出礦口，礦道的內壁上下依次等距排列有若干檢測線圈，檢測線圈中心傾斜設置有傳感器桿，本發明效果是，可將傳感器桿傾斜放置到礦道的礦液中，此時礦液通過檢測環在傳感器桿中流動，礦液同時流進若干磁性檢測點中，而磁性檢測點呈現斜線式分布與磁振式磁選機檢測線圈的內部，此時當檢測線圈斷電時，傳感器桿開啟，并通過磁性檢測點檢測當前各點的磁場，完成對磁場梯度變化趨勢的實施檢測控制，檢測更準確。

選別赤鐵礦石的階段磨礦-磁-重-浮聯合選礦工藝 1134     

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本發明涉及一種處理赤鐵礦石的階段磨礦?磁?重?浮聯合選礦工藝，包括將赤鐵礦分布率高于40%的鐵礦石給入一段閉路磨礦，獲得?200目含量占65%～70%的一分溢，其特征在于：還包括處理一分溢的一段弱磁強磁、處理一混精的粗細分級、處理粗細分級沉砂的重選、處理重選尾礦的二次閉路磨礦、處理二次分級溢流和粗細分級溢流的二段弱磁強磁和處理二混精的反浮選；浮精與重精合并為品位67%以上的綜合精礦，浮尾與一強礦、二強尾合并為品位8%～12%的綜合尾礦。本發明的優點是：1）強化了對一分溢的一段弱強磁粗粒拋尾；2）取消了中礦循環，根除了原礦性質波動對中礦返回量的影響，保證了生產穩定運行。

高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法 841     

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一種高碳酸鹽的鐵礦石的選礦方法，屬于礦物加工技術領域，按以下步驟進行：（1）將高碳酸鹽的鐵礦石破碎后進行磨礦處理；（2）將分級溢流產品進行弱磁選、一段強磁選和二段強磁選尾礦，各精礦合并作為混合粗礦；（3）過濾后加熱脫除水分，置于還原氣氛條件下保溫3~60min，再空；（4）加水制成礦漿，攪拌后進行預選；（5）磨細后用電磁精選機進行精選，過濾去除水分。本發明的方法通過強磁選和弱磁選，再經焙燒和還原，然后進行預選-磨礦和精選，得到鐵品位大于60%的產品，產品指標穩定，經濟性好，資源能得到高效利用。

選礦廠濃縮機中心盤軸承的專用潤滑加油裝置 837     

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本實用新型涉及一種選礦廠濃縮機中心盤軸承的專用潤滑加油裝置，包括設置在中心盤平臺上的油箱、油泵及其驅動電機、連接管路Ⅰ、連接管路Ⅱ、閥門和控制電路，在油箱內設有隔板，將油箱分為儲油室和機械室，在儲油室左側板外設有油位標尺，在機械室右側板上部開有進氣口，連接管路Ⅰ一端穿過隔板下部插入儲油室，另一端與油泵進油口連接，閥門位于在機械室內連接管路Ⅰ的中部，所述的連接管路Ⅱ一端與油泵出油口連接，另一端穿過機械室右側板上部與中心盤軸承注油口連接，控制電路與驅動電機電性相連，在儲油室內設有與連接管路Ⅰ端部連接的濾芯。本實用新型的優點是:結構簡單、安裝方便，運行穩定、加油均勻，節約油脂，延長軸承使用壽命。

用于選礦廠循環水水渠的自動除渣裝置 895     

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本實用新型涉及一種用于選礦廠循環水水渠的自動除渣裝置，包括篩框支架、篩框、篩片、螺栓螺桿、除渣裝置支架、軸承座、傳動軸、傳動機構、接料槽和水渠，其特征在于：所述的篩框為6～10個長方形篩框，所述的篩框支架由前后兩組、每組6～10個梯形篩架組成的截面為多邊形的篩框支架，每組梯形篩架的一端沿徑向等距與傳動軸固定連接，另一端與篩框固定連接，在篩框內設有篩片，篩片通過兩根螺栓螺桿與篩框兩端固定連接。本實用新型的優點是：1.安裝在濃縮池的環水水渠，有效清除水渠內的雜質，保證循環水水質合格；2.雜質靠自重自行脫落，自動除渣，減輕清渣作業勞動強度。

制備選礦藥劑的混合加料裝置 850     

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本實用新型公開了一種制備選礦藥劑的混合加料裝置，包括混合箱，所述混合箱的頂端安裝有加料組件，所述加料組件的中部設置有支撐架，所述加料組件的底端安裝有旋轉電機，且旋轉電機的下端連接有攪拌組件，所述攪拌組件的內壁端安裝有安裝組件，通過設置有攪拌組件，通過開啟旋轉電機，旋轉電機帶動攪拌組件的攪拌架與旋轉刀進行旋轉，可大大的提高了藥劑混合的均勻性，旋轉刀的底端設置有旋轉架，便于將混合箱底端沉淀的藥劑進行快速攪拌，防止混合箱出現藥劑沉淀的現象，通過刀板與旋轉架旋轉架產生的離心力，可更好的將混合箱進行均勻攪拌，通過攪拌組件的內壁端設置有安裝組件，防止藥劑在投入時，產生粘接現象。

選礦用高耐磨濾袋的制作方法 1109     

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本發明涉及一種選礦用高耐磨濾袋的制作方法。其特征在于包括原料選擇-整經-織造成匹布-軋光處理-裁剪縫制-成品袋，具體步驟如下：a）首先選擇高耐磨“66”錦綸單絲線；b）采用KT566型撓性劍桿織機，將所述的錦綸單絲線織成雙層組織匹布，所述的雙層組織匹布由表層過濾層和里層為耐磨層所組成，所述的表層過濾層織成1/3斜紋組織結構，所述的里層耐磨層織成2/2斜紋組織結構；c）將所述的織好后的雙層組織匹布進行后整理工序進行雙面軋光處理，其上輥溫度為：180℃-240℃，下輥溫度為：160℃-230℃，入布速度為1.6—1.8米／分；d）經過裁剪縫紉形成過濾袋。本發明的雙層斜紋組織既有良好的過濾效果，又有很好的耐磨效果，使用壽命比現有的濾袋提高了一倍。

用攪拌磨礦機替代滾筒式球磨機的選礦工藝 984     

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本發明涉及一種用攪拌磨礦機替代傳統滾筒式球磨機的選礦工藝，包括原礦經一段磨礦球磨機及分級作業，粗粒級產品返回一段球磨機再磨，細粒級產品給入一段磁選機，一段磁選精礦給入一段旋流器再次分級，細粒級產品給入一次脫水槽進行脫水，其濃度為40%~50%，然后給入二段磁選，得到二段磁選精礦和二段磁選的尾礦；其特征在于：還包括下列步驟：二段磁選的精礦給入攪拌磨和二段旋流器分級作業，攪拌磨的+0.038mm的粗粒級產品返回攪拌磨再磨，攪拌磨的?0.038mm占80%~85%的細粒級產品經過三段磁選和一次過濾可獲得TFe67%以上、回收率80%以上的鐵精礦。本發明采用攪拌磨礦機替代三段磨礦的傳統滾筒式球磨機，磨礦產品直接進入三段磁選機即可得到合格精礦，縮短了流程。

選礦廠球磨分級智能協調控制系統 755     

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本發明涉及一種選礦廠球磨分級智能協調控制系統,是將球磨分級多個分散控制回路變為球磨分級智能協調控制系統,球磨分級智能協調控制系統的平臺是基于PLC編程和上位機組態控制開發的球磨分級智能協調控制系統。智能協調功能是工藝人員通過PLC和上位機將各個獨立的過程變量記錄到數據庫中,挑選出最優的一組過程函數,并通過系統控制球磨分級系統;通過操作各個分散獨立單回路自動控制系統,得出一組最優的過程數據,系統將這些數據作為一組過程控制參數的給定,由系統進行智能協調控制各個獨立單回路。工藝人員可輕松的操作并積累出經驗然后由系統自動操作,智能協調控制系統就是把有經驗的專家操作變為電腦控制系統。

選礦廠中的下礦部位保護裝置 963     

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本實用新型屬于金屬礦山設備技術領域,特別是涉及一種選礦廠中的下礦部位保護裝置,由底座、固定中心軸、中心套筒、等距離布置的3-5個同心圓形或矩形存料隔板、一組徑向存料隔板所組成,同心圓形或矩形存料隔板與徑向存料隔板之間形成存料小倉。同心圓形或矩形存料隔板的高度從外往里逐漸增高,最里層的同心圓形或矩形存料隔板的高度低于中心套筒的高度。底座上表面上設有膠皮墊。本實用新型的設備原理就是利用在存料小倉中物料或礦漿沉淀后自然淤積,形成保護層,后落下的物料打擊在先落下的物料上,而不是直接沖擊底座,從而使底座得到保護,也就保護了下料部位,保證了生產正常進行。延長了設備使用壽命,避免了由于下礦部位磨漏導致的生產全停維修。

選礦高頻細篩裝置 1533     

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本實用新型公開了一種選礦高頻細篩裝置，包括支座，所述支座的頂部通過多個等距分布的第一彈簧活動連接有“L”型結構的支撐板，且支撐板右側上端的前后兩側均固定連接有第二電動伸縮桿，支撐板右側中端的前后兩側均通過轉軸活動連接有支撐桿。本實用新型設置了預處理機構，可達到對預處理箱內的礦石進行分散和粉碎的目的，保障后續的篩選效果，設置了多個第一彈簧、篩板和第二彈簧，可達到對礦石進行多級篩選的目的，設置了支撐板、第二電動伸縮桿、轉軸和支撐桿，可滿足對礦石的篩選速率進行調節的目的，設置了隔板和磁板，磁板可對礦石中夾雜的鐵類雜質進行吸附，達到礦石與鐵類雜質進行分離的目。