本發明涉及一種磁?重聯合選礦工藝回收磁選尾礦的方法,包括下步驟:將鐵品位為10~12%,磁性鐵含量為1~3%的磁選尾礦,給入一段筒式磁選機,一磁精給入旋流器與塔磨機組成的閉路磨礦,粒度為?0.046mm含量90%~95%的閉路磨礦溢流產品給入二段筒式磁選機,二磁精給入一粗一精一掃的離心機重選作業流程,精選離心機的精礦為最終精礦,掃選離心機的尾礦與一磁尾、二磁尾合并為最終尾礦;最終精礦品位在65%以上,最終尾礦品位為7.5%~9.5%,本發明的優點是:1)實現了從有用礦物嵌布粒度較細的磁選尾礦中回收鐵精礦,一磁尾中磁性鐵含量低于0.5%;2)磁?重工藝可降低再磨粒度5?10%,提高精礦品位1?3個百分點。
本發明涉及一種低品位鞍山式磁鐵礦選礦工藝,其特征在于包括下列步驟:將品位為18.34%的礦石依次給入粗破碎機,濕式半自磨機;濕式半自磨機、圓筒篩和直線振動篩,圓筒篩和直線振動篩的篩上產品合并返回濕式半自磨機;粒度為3mm以下的直線振動篩的篩下產品給入弱磁選機,選擇別出弱磁選機粗精礦和弱磁選機尾礦,弱磁選機的粗精礦給入下段選別工序;將弱磁選機尾礦給入一次濃縮旋流器和高頻脫水篩;一次濃縮旋流器的溢流和高頻脫水篩的篩下產品合為細粒級尾礦,送至尾礦輸送系統;高頻脫水篩脫水后的含水15?20%,品位為6.85%,粒度為?3?0.3mm的粗粒級尾礦作為建筑用砂。本發明的優點是:同一個工藝既能夠提取粗精礦又能夠提取到建筑用砂。
一種鐵礦石的選礦方法,屬于礦物加工技術領域,按以下步驟進行:(1)將鐵礦石破碎后進行磨礦處理;(2)將分級溢流產品通過弱磁選機進行弱磁選、一段強磁選和二段強磁選,一段強磁選精礦、二段強磁選精礦和弱磁選精礦合并作為混合粗礦;(3)將混合粗礦過濾后加熱脫除水分,置于還原氣氛條件下保溫5~60min,空冷獲得磁鐵粗礦;(4)加水制成礦漿,攪拌后用筒式磁選機進行預選;(5)將粗精礦磨細后用電磁精選機進行精選,獲得的精選精礦過濾去除水分,獲得鐵品位63~68%的精礦產品。本發明的方法得到鐵品位大于60%的產品,產品指標穩定,經濟性好,資源能得到高效利用。
本發明涉及一種枱浮硫化礦混合精礦分離過程中銀導向回收選礦方法,包括枱浮硫化礦混合精礦加溫脫藥、銅鉬銀混合浮選、磨礦、鉬浮選、鉍銀浮選步驟,通過優化工藝過程、調整藥劑和捕收藥劑,最后分別得到鉬精礦、銅銀精礦、鉍銀精礦和硫精礦;不僅銅、鉬、鉍、硫分離效果好,而且大大提高了銀在銅精礦和鉍精礦中的回收率,大幅提高了應用礦山企業的銀資源綜合利用率,經濟效益顯著。
本實用新型涉及一種用于選礦的液體流量調節裝置,包括可編程控制裝置、變頻控制裝置、流量調節裝置、外部設備,可編程控制裝置連接變頻控制裝置,還與流量調節裝置連接,可編程控制裝置、變頻控制裝置、流量調節裝置分別與相關的外部設備相連接。本實用新型通過全數字直流調速器調節水泵電機的轉速,提供不同的水量,同時中央處理器還通過模擬量輸出模塊給比例調節閥發出控制指令,調節比例調節閥的開口度,從而控制供水管的水量,從而形成閉環控制,控制精度提高,設備成本降低,裝置可在原有系統基礎上進行改造,其改動量小,易于實現和推廣。
本實用新型屬于傳送帶領域,具體為一種選礦生產用礦石輸送定量傳送帶,其結構包括底座和收集箱,所述底座底部上表面兩側均固定連接有支撐桿,兩組所述支撐桿之間連接有驅動滾筒,所述驅動滾筒表面固定連接有傳送帶,所述傳送帶遠離驅動滾筒一側固定連接有轉向滾筒。本實用新型通過設置了時間繼電器和限高板,在進行輸送時,通過給時間繼電器設置時間,利用電動推桿推動限高板限定礦石輸送的高度,在時間到達后時間繼電器帶動驅動滾筒關閉,可以保證每次輸送的礦石數量差距不大,通過記錄電子秤顯示的收集箱的重量數據,可以在多次輸送后通過手動增加或者減少個別礦石增加定量輸送的準確性。
本實用新型公開了一種高粘度選礦藥劑原料的加料結構,包括罐體、進料口、軟管和出料口,罐體兩側皆設置有進料口與軟管,軟管外部設置有出料口,罐體外部設置有防護組件,軟管通過夾持組件與出料口連接,所防護組件包括設置在罐體兩側表面上的第一固定環與第二固定環,第一固定環與第二固定環表面皆膠粘有一層軟墊,第一固定環表面上對稱設置有兩組輔助塊,輔助塊內轉動有轉軸,轉軸中部表面處設置有連接塊,連接塊內設置有第一彈簧。通過設置的第一固定環、第二固定環、輔助塊、轉軸、連接塊、第一彈簧、第一拉桿、固定塊、卡合塊和限位槽,能夠防止工作人員撞到罐體表面上身體會出現傷害,同時減小了罐體受到撞擊時出現晃動的頻率。
本發明涉及一種鉍硫分離過程中銀導向回收選礦方法,包括原礦選取、一次磨礦、鉍硫混合浮選、二次磨礦、銀浮選、鉍銀浮選等步驟,本發明在保證鉍硫主金屬回收的前提下實現銀的導向回收,不僅鉍硫分離效果好,而且大大提高了銀在獨立精礦和鉍精礦中的回收率,大幅提高了銀資源綜合利用率,經濟效益顯著。
本發明涉及一種處理鐵尾礦的磁?浮聯合選礦工藝,包括下列步驟:將鐵尾礦給入一段立環磁選機組成的一段粗選、掃選作業,獲得一混精和一強尾;將一混精給入一次閉路磨礦,獲得一次分級溢流產品;該產品給入永磁機和二段立環磁選機組成的二段粗選、掃選作業,獲得二混精和二強尾;將二混精濃縮、過濾后進行還原焙燒,獲得焙燒礦;該焙燒礦給入二次閉路磨礦,獲得二次分級溢流產品;該產品給入弱磁機選別,獲得弱磁精和弱磁尾,弱磁精給入離心機進行一粗一精一掃浮選作業,獲得離心機浮選精礦和浮選尾礦;浮選精礦為最終精礦,一強尾、二強尾、弱磁尾和浮選尾礦合并為最終尾礦。本發明與單一磁選工藝相比,精品提高2%以上,磨礦成本降低50%以上。
本實用新型屬于運輸車技術領域,尤其是涉及一種選礦廠采樣盒運輸車,其特征在于包括車體骨架,固定在此車體骨架底部的底板,設置在車體骨架上的N層中間板,設置在最上層中間板上的蓋板,設置在每層中間板上的一組下凹槽座,設置在每個下凹槽座內的采樣盒,設置在每個采樣盒上的采樣盒橡膠蓋塞,設置在底板前端的兩個前置輪,設置在底板后端的兩個后置輪。本實用新型運送樣品可以減少人力消耗,防止礦漿灑溢影響化驗結果,保證化驗的準確性;進行流程考察時,對于龐大數量的采樣盒,不受性別、體力等因素的限制可一次性運完,提高了工作效率。
本發明涉及一種處理鞍山式鐵礦石的粗細分選?重?磁聯合選礦工藝,包括細碎、一段閉路磨礦、粗細分級、重選和磁選,其特征在于:本發明的改進包括,采用輥磨?球磨?分級流程代替細碎?球磨?分級流程;增加了粗螺的邊尾產品并入細粒產品進行選別;取消了再磨機前的預先分級;處理細粒產品采用兩段連續弱磁選拿精以及后續采用細粒重選作業代替反浮選作業。原礦品位27%~31%,獲得終精品位66.5%~67.3%,終尾品位7%~8.5%。優點是:1)磨礦效率提高,臺時增大;2)粗螺邊尾歸入細粒產品處理,降低掃中磁細粒鐵礦物損失;3)兩段弱磁產出合格精礦,降低生產成本。4)細粒重選代替反浮選,節省藥劑成本和礦漿加溫能耗。
本發明涉及一種低品位鞍山式鐵礦混合礦選礦工藝,包括下列步驟:將鞍山式鐵礦混合礦給入粗破碎機,破碎后依次給入濕式半自磨機、圓筒篩及直線振動篩,圓筒篩和直線振動篩的篩上產品合并返回濕式半自磨機;直線振動篩的篩下產品給入弱磁選機,選別出弱磁粗精礦和弱尾;將弱磁尾礦給入除渣篩、強磁選機,選別出強磁粗精礦和強磁尾;弱磁粗精礦和強磁選粗精礦合并為品位為25.32%的混磁精,混磁精礦給入下段選別工序;將品位為6.85%強磁尾礦給入一次濃縮旋流器和高頻脫水篩;高頻脫水篩的含水15?20%,粒度為3?0.3mm的篩上產品為粗粒級尾礦,作為建筑用砂。本發明的優點是:同一個工藝既能夠提取粗精礦又能夠提取到建筑用砂。
本發明涉及一種處理貧磁鐵礦的磁?重?磁聯合選礦工藝,包括:將品位為24%~30%磁鐵礦給礦依次通過一段閉路磨礦、一段弱磁,獲得一段弱磁精礦,其特征在于,所述的一段弱磁精礦依次經過后續的重磁篩組合作業、二次磨礦分級作業和三段磁選作業處理,獲得最終精礦和最終尾礦;所述的重磁篩組合作業由螺旋溜槽、細篩和二段弱磁機組成,其中螺旋溜槽組成的重選流程為一粗一精一掃的重選流程,所述的二段弱磁機處理掃螺尾礦,所述的細篩處理精螺精礦,獲得重選精礦;重磁篩組合作業中礦經過二次磨礦分級作業和三段磁選作業處理,獲得磁選精礦。優點是:簡化工藝,粗粒拿精,減少過磨,節能降耗,釋放球磨機能力。
本實用新型包括一種鎂礦除鐵選礦系統,一級除鐵裝置和二級除鐵裝置,所述一級除鐵裝置的雜質出口與二級除鐵裝置的進料口連接;所述一級除鐵裝置的鎂礦出口與二級除鐵裝置的鎂礦出口均與鎂礦總出口連接;所述除鐵裝置結構相同,均包括除鐵箱,所述除鐵箱的上部設置進料口,進料口的下方設置鏈條除鐵機,所述鏈條除鐵機包括主動輪和從動輪,鏈條與主動輪及從動輪嚙合,主動輪由電機及減速器驅動;鏈條的每節鏈條的上方設置磁鐵條;所述鏈條除鐵機的出料端下方左端為鎂礦出口,右端為雜質出口。本實用新型的優點是:由于礦渣開始是平鋪在除鐵機上方的磁鐵條上,因此,幾乎所有的礦渣都受到磁力的影響,因此,選礦充分。
本實用新型涉及選礦廠磨礦控制技術領域,特別是一種選礦廠磨礦智能分級控制設備、包括上位機、工業以太網、下位機、控制網、檢測儀表、執行機構,組成集檢測,控制、監控管理等功能于一體的控制設備。下位機為PLC系統,包括電源模塊、CPU、并列設置的一組I/O模板。檢測儀表包括給礦流量檢測儀表、給礦水流量檢測儀表、排礦水流量檢測儀表、泵池補加水流量檢測儀表、磨機軸承溫度檢測儀表、泵池液位檢測儀表、旋流器入口濃度檢測儀表。執行機構包括設備啟動/停止機構、變頻調速機構、閥門調節機構。本實用新型具有操作方便、控制靈活、質量可靠、功能強大,可實時準確地調節操作參數,進而提高磨礦分級的工效和產品質量。?
本發明涉及一種用于處理釩鈦磁鐵礦的選礦工藝,包括下列步驟:將破碎后的原礦給入一段磨礦分級閉路中的球磨機,粒度磨至-200目40%~50%的一段分級溢流給入粗選磁選機,粗選磁選機尾礦為最終尾礦,粗選磁選機精礦經過脫磁后給入二段分級,二段分級返砂給入二段球磨機,二段球磨機排礦返回分級,粒度磨至-200目65%~95%的二段分級溢流給入磁選機,磁選機尾礦為最終尾礦,磁選機精礦經過脫磁后給入高頻振網細篩,其高頻振網細篩的篩上返回球磨機,細篩篩下給入磁選柱,磁選柱中礦返回二段分級,磁選柱精礦作為最終精礦。本發明的優點是:由于采用了上述工藝,有效地提高了鐵精礦品位和回收率,降低選礦能耗,提高資源利用率,降低生產成本。
本發明的目的是針對于現有礦山循環水去除浮選藥劑存在的問題,提供了一種鐵礦選礦廠采用低溫藥劑后循環水用凈水劑及其使用方法。該種鐵礦選礦廠循環水用凈水劑,由堿式鋁鐵鹽(聚合氧化鋁鐵)和聚丙烯酰胺組成,或者由堿式鋁鐵鹽、聚丙烯酰胺和水質調節劑組成;其中,所述堿式鋁鐵鹽與聚丙烯酰胺的質量比為50~100:1,堿式鋁鐵鹽與水質調節劑的質量比為1:1~1.4。本發明的凈水劑通過堿式鋁鐵鹽與聚丙烯酰胺的聯合使用,聚合氯化鋁鐵絮凝出粗大絮團,經過聚丙烯酰胺的助凝作用快速沉降,從而達到凈化礦山循環水水質的作用,且凈化后的循環水對浮選選得的精礦品質無影響。
本發明提供了一種東鞍山混磁精礦選礦方法,具體涉及:將經過弱磁強磁預選獲得的混合磁選鐵精礦鐵,采用“先正浮選?再反浮選”的分步浮選工藝進行再處理,其中反浮選過程采用一粗一精三掃選的工藝流程,優化浮選藥劑制度,降低浮選藥劑中捕收劑、活化劑的用量,同時達到精礦品位65%以上的生產指標,從而降低選廠生產成本,提高經濟效益。本發明的優點是:1)簡化流程,優化浮選藥劑用量,降低選礦生產成本;2)獲得礦品位大于65%的產品;3)經濟性好,提高選廠綜合經濟效益。
本發明涉及一種褐鐵礦還原焙燒提鐵除雜選礦工藝,其特征在于:包括:原料準備、造塊、干燥處理、還原焙燒和焙燒物料的水淬、篩分濕式預選、階段磨礦和磁選分離,采用上述褐鐵礦還原焙燒提鐵除雜選礦工藝,金屬化率90%~95%,鐵的回收率達到90%~95%,品位5%~10%的尾礦為最終尾礦。
本實用新型涉及選礦廠破碎系統帶式輸送機技術領域,特別涉及一種選礦廠破碎系統帶式輸送機轉運站,其特征在于包括Ⅰ號帶式輸送機,與此Ⅰ號帶式輸送機1的卸料端相接續的長方形漏斗,設在此長方形漏斗下面的一臺Ⅱ號帶式輸送機和Ⅲ號帶式輸送機,所述的Ⅱ號帶式輸送機的卸料端與Ⅳ號帶式輸送機相接續,其運轉方向與Ⅰ號帶式輸送機一致,所述的Ⅲ號帶式輸送機的卸料端與運往中間貯礦倉的Ⅴ號帶式輸送機相接續。本實用新型的優點是解決一條帶式輸送運來的礦石一方面可以交料運往同一方向去的下一作業帶式輸送機上,又可以交料給運往旁路中間貯礦倉的帶式輸送機上,而且運往同一方向去的與運往旁路的兩條帶式輸送機尾部在同一平面上且互相垂直,互不干擾。?
本發明涉及一種細粒嵌布碳酸鹽貧磁鐵礦石選礦工藝,包括下列步驟:將品位為23%~25%,粒度為12mm~0mm的原礦給入一段閉路磨礦作業,粒度為?200目65%的一旋溢經過一段磁選,一磁精給入由立磨機和二段分級旋流器組成的二段閉路磨礦作業,粒度為?325目95%的二旋溢經過一段脫水和二段磁選,二磁精給入磁篩,篩下中礦產品返回二段磨礦分級作業,篩上產品經脫磁后給入二段脫水槽,獲得品位為65.5%以上的最終精礦;將一段磁尾、一脫尾、二磁尾和二脫尾合并為品位為15%~16%的綜合尾礦。同現有技術相比,本發明的優點是1)獲得品位較高的細粒嵌布含碳酸鹽貧磁鐵礦的合格鐵精礦;2)縮短工藝流程,減少磨礦和選別作業段數,降低選礦成本。
本發明涉及一種處理含碳酸鹽鐵礦石的復配分散劑及選礦方法,其特征在于,復配分散劑為檸檬酸加草酸、或加三聚磷酸鈉、或加水玻璃配制而成;檸檬酸所占重量比為40~70%。其選礦方法包括下述步驟:對經過閉路磨礦分級、弱磁選和強磁選工藝處理后,對獲得的混合磁選鐵精礦的礦樣進行正浮選菱鐵礦和返浮選赤鐵礦,在正浮選中加入復配分散劑,抑制劑淀粉,再加入菱鐵礦的捕收劑RA715,獲得菱鐵礦精礦和含赤鐵礦的正浮選尾礦;對正浮選尾礦經過一粗一精二掃反浮選作業,獲得赤鐵礦精礦,菱鐵礦精礦和赤鐵礦精礦混合,得到鐵品位>64%,產率27%~30%,回收率>70%的最終精礦。添加復配分散劑,改善浮選效果,浮選藥劑的消耗量也顯著降低,捕收劑用量可減少30%以上。
本實用新型屬于礦山的選礦濃縮機技術領域,具體涉及一種選礦濃縮機沉降界面儀,由螺旋絲桿保護管、螺旋升降器、螺旋絲桿、拉力傳感器、配重探測器、控制箱、拉力轉換器、PLC模板、PLC模板、PLC液晶觸摸屏連線和PLC液晶觸摸屏所組成。PLC模板通過螺旋升降器控制線與螺旋升降器相連接。拉力轉換器通過拉力信號線與拉力傳感器相連接。拉力轉換器通過拉力轉換器輸出信號線與PLC模板相連接。本實用新型的有益效果:可以實現對濃縮機的沉降界面進行在線的準確測量;能夠測量過度區的跨度和位置,采用本實用新型可以更好的控制絮凝劑的添加速度,實現自動控制加藥,提高絮凝劑的使用效率。?
本實用新型涉及選礦設備技術領域,特別是選礦流程中的除渣裝置,包括給礦緩沖箱、設在此給礦緩沖箱頂部的給礦管、與此給礦緩沖箱相連接的平面篩,其特征在于在所述的給礦緩沖箱和所述的平面篩之間設有一組穩流隔板,所述平面篩的篩面與水平面夾角α為6°~8°。與原有除渣裝置相比,由于加大了給礦緩沖箱尺寸,加大了緩沖箱布礦平穩,另外由于在緩沖箱與篩面給礦口部位每間隔100毫米增加一組穩流隔板,使給礦更均勻;由于篩面與水平面夾角從8°~10°變為6°~7°,使來礦在平面篩上停留時間更長,減緩平面篩的磨損,提高平面篩的除渣效果,讓礦漿更多通過中磁機,提高立環中磁機拋尾效果,減緩對后道工序影響。
本發明涉及一種用于過濾前的磁選機濃縮選礦工藝,包括一次磨礦,旋流粗細分級,螺旋溜槽粗選、螺旋溜槽精選和弱-中磁掃選四段磁選段作業,細篩再磨→脫水濃縮作業,其特征在于所述的脫水濃縮作業是將濃度為20-30%,粒度為-200目含量為90-97%,品位為67-67.5%的四段脫水槽底流礦漿給入礦漿槽,再將礦漿槽內的礦漿經管道自流入筒式磁選機進行濃縮作業,將礦漿濃縮到濃度為40-50%精礦給入盤式過濾機作業,其盤式過濾機的精礦為最終精礦,過濾機的濾液和溢流返回筒式磁選機再選,筒式磁選機尾礦進總尾礦溜槽。本發明的優點是:采用筒式磁選機進行濃縮作業有效地降低了設備的高度,同時降低了能耗,且濃縮效果好。
本發明提供一種貧赤鐵礦反浮選用的選礦捕收劑,該捕收劑為羥基 脂肪酸鉀,其化學分子式為:R1-C(OH)n1-C(OH)n2-COOK,其中: n1=1~2,n2=0~2。式中的R1最好為C9~C19的飽和或不飽和烴類。本 發明通過分子設計原理,在混合脂肪酸的α、β位置引入羥基官能團,并 采用KOH皂化。本發明選礦捕收劑在常溫下配制使用,可降低加溫能耗; 藥劑使用量小,可降低使用成本;通過改善反浮選技術指標,可降低反 浮選作業尾礦品位,經濟效益顯著。
本實用新型提供了一種磁鐵礦磁重合選脫尾選礦器,在錐形水槽中間設有上部為圓錐體,下部為圓柱體的磁體,圍繞磁體分別設有精礦沖瀉水管和尾礦沖瀉水管,水槽上部周邊開有圍堰,下部設有精礦收集管。本實用新型利用原有的錐形水槽和給礦管,因此無須增加更多配件,投資少,見效快;磁體制作簡單,安裝方便,便于維護和更換;整個選礦器結構設計合理,實現了一槽兩用,磁選與重選結合,有利脫尾,可極大提高精礦品位和鐵的回收率。
本實用新型涉及選礦藥劑生產技術領域,公開一種用于生產黏稠選礦藥劑反應釜,包括電機、攪拌軸、加料口、釜體、控溫夾套、控溫液出口、刮板、固定桿、攪拌槳、控溫液進口、出料口和噴頭。液體原料和固體原料能直接混合,控溫液進出口與控溫循環系統出進口相連接,攪拌軸與固定桿中加熱單元連接一體,位于攪拌軸上端的溫控繼電器控制。該反應釜結構簡單、控溫容易,可用于黏稠選礦藥劑的生產。
本發明公開了一種處理貧赤鐵礦石的選礦工藝,它包括:階段磨礦、粗細分選、重選——強磁-反浮選的選礦工藝流程,它將嵌布粒度粗細不均的貧赤鐵礦采用階段磨礦,將已單體解離的鐵礦物和脈石礦物及早提精拋尾,并將連生體送下段磨礦作業中繼續磨細使其達到單體分離。對磨后物料分級成粗、細兩種粒級,粗粒級采用重選,細粒級采用強磁——反浮選。將品位僅為30%的原礦富集為67%以上的高品位精礦,金屬回收率高達76%以上,二氧化硅含量由8%~10%降至4.5%以下。
中冶有色為您提供最新的遼寧鞍山有色金屬礦山技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!