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本發明涉及一種赤鐵礦選礦工藝中細粒強磁性礦物的選別方法，包括赤鐵礦選礦工藝和磁選尾礦再選工藝，其特征在于還包括下列步驟：將赤鐵礦選礦工藝中浮選前的弱磁機Ⅱ選出的細粒強磁性礦物給入增設的帶排礦口的弱磁機Ⅱ精礦集礦箱；礦漿從弱磁機Ⅱ精礦集礦箱的排礦口通過導流管自流入磁選尾礦再選工藝中的高頻振動篩給礦泵池，與磁選尾礦再選工藝中的二段磁選機精礦混合后進行分級、磁選，分選出品位為66%~68%的最終精礦和品位為8.5%~10%的最終尾礦。本發明可以有效地減少赤鐵礦浮選礦漿處理量，降低浮選藥劑消耗，減少高品位浮選尾礦在綜合尾礦中所占比重，可降低綜合尾礦品位，另外，還提高了赤鐵礦選礦工藝中細粒強磁性礦物的金屬回收率。
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本實用新型公開了一種選礦藥劑的添加裝置，包括添加箱，所述添加箱的底端連接有支撐座，所述添加箱的頂端四角安裝有投入口，所述投入口的內壁安裝有投放組件，所述添加箱的底端一圈連接有排送管，所述排送管的下端活動安裝有收集組件，所述收集組件的底端連接有底板，通過支撐座與底板進行連接，可將添加箱與支撐座和底板進行組裝，將選礦藥劑從投入口處投入，使用投放組件的投放框將其選礦藥劑進行快速投放，通過電動推桿推動投放框向上移動，投放框與轉軸在投入口產生轉動，可將投放框內部的選礦藥劑進行自動添加，大大的提高使用者的工作效率，支撐架主要用于安裝有電動推桿，支撐架安裝在投入口與投放框的底端進行安裝。
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一種能夠降低磨礦細度的貧磁鐵礦選礦方法，包括以下工藝步驟：（1）將破碎后的貧磁鐵礦石細磨后進行粗粒級一級磁選；（2）將粗粒級一級磁選精礦采用高頻細篩分級；（3）將篩上產品進行二段磨礦，再進行粗粒級二級磁選；（4）將粗粒級二級磁選精礦返回到（2）的高頻細篩重新進行分級，并重復（2）~（6）的操作；（5）將高頻篩下產品進行細粒級磁選；（6）將細粒級磁選精礦采用磁選柱精選，得到鐵精礦，磁選柱尾礦返回至（3）的二段磨礦工序，并重復（3）、（4）的操作。本發明選出的鐵精礦粒度-0.074?m占35~88%，較常規選礦生產流程得到的鐵精礦可降低10%以上，且鐵品位為65~69%，鐵回收率為45~97%。
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本發明屬于選礦技術領域,特別是一種鐵礦石選礦產品礦物單體解離度測定方法,包括礦石選礦產品解離度檢測并根據檢測結果計算鐵礦物選礦產品解離度,具體步驟如下:對選礦產品,按粒度級別進行篩分和水析,記錄各粒級重量,并化驗各粒級全鐵品位,將各粒度級別在顯微鏡下觀測,按鐵礦物占顆粒面積比分為9個段,統計各粒級中的各面積段的礦物顆粒數,獲得解離度測定原始記錄,將以上各粒級重量、全鐵品位及解離度測定原始數據輸入鐵礦物選礦產品解離度計算軟件的原始數據輸入界面,計算各選礦產品各粒級各種礦物在各種解離狀態下的重量。本發明快速有效、更準確地進行數據處理,輸出選礦及工藝礦物學所需鐵礦物解離相關數據及圖表。
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本發明屬于磁鐵礦選礦技術領域,特別是涉及一種新型磁鐵礦選礦工藝,包括原礦經過一段磨礦、一次分級、一次磁選、二次分級、二段磨礦、二次磁選、一次篩分、永磁脫水、三段磨礦、三次磁選、四次磁選、二次篩分、五次磁選,選出精礦和尾礦,將入選礦石可選性分為正常、較差和好三種情況,三種情況下又分為入選原礦品位正常、高、低三種條件,分別合理設定電磁振動振網細篩控制參數,調整電磁振動振網細篩開動臺數和其它相關設備的開動,確保篩分效率控制在45-55%之間,篩下精礦品位波動低于0.5%。本發明為實現電磁振動振網細篩的操作全自動控制提供控制模型和控制策略,在保證最終產品質量穩定的前提下節能降耗。
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本發明涉及選礦技術領域，尤其涉及一種重選—浮選聯合選礦的分流控制方法。根據產品質量標準確定綜合精礦品位A1；根據重選精礦品位影響因素和浮選精礦品位影響因素建立重選精礦品位控制模型和浮選精礦品位控制模型；根據礦漿壓力和礦漿濃度建立粗細分級溢流粒度控制模型；重選精礦品位和浮選精礦品位按照入浮、入重比例得到綜合精礦品位A2，利用綜合精礦品位A1與A2的偏差作為PID控制的輸入量，PID控制的輸出量為粗細分級溢流粒度，通過調節礦漿壓力和濃度控制粗細分級溢流粒度，使入浮、入重的比例趨于穩定。當原礦品位發生變化時，自適應控制重選、浮選的比例，進而得到質量高的綜合精礦品位。在實際選礦過程中，本發明針對重選—浮選聯合選礦過程提供了一種有效的分流控制策略。
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本發明涉及一種磁鐵礦雙介質、塔磨?磁振選礦機選別工藝，其特征在于包括下列步驟：原礦經粗破、中破兩段破碎及篩分后，產品粒度達到?25mm含量90％以上，再給入“高壓棍磨—風力分級系統，獲得粒度為?200目60％～65％的產品；再給入一段弱磁機進行選別，一段將弱磁選精礦給入塔磨機與旋流器分級形成的二次磨礦系統，其?325目90％以上的溢流產品給入二段弱磁機、一段磁振選礦機和二段磁振選礦機，獲得品位為67％～67.5％的精礦。本發明減少了細破作業和兩段磨礦作業，取消了細篩作業，簡化了流程結構，實現雙介質、短流程選別，大幅度降低了選礦成本。
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本實用新型涉及浮選礦漿溫度控制技術領域,特別是一種浮選礦漿溫度自動控制系統,包括礦漿攪拌槽、與此礦漿攪拌槽連接的浮選設備,其特征在于在浮選設備內設有溫度傳感器,在所述的礦漿攪拌槽與暖氣系統之間設有電動控制閥和氣體流量計,所述的溫度傳感器、氣體流量計的輸出端分別與接口模塊輸入端相連,電動控制閥的輸入端和輸出端分別與接口模塊的輸出端相連,此接口模塊與微型控制機相連接。本實用新型改變了人工控制浮選礦漿溫度的現狀,可把浮選礦漿溫度及時、準確、穩定的控制在最佳浮選溫度范圍,從而提高浮選分選效果。降低了浮選尾礦品位,提高金屬回收率,增加選礦綜合經濟效益。
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本發明涉及選礦技術領域,特別是一種極貧赤鐵礦選礦工藝。其特征是包括下述步驟:將品位18-22%,粒度為0-12毫米的極貧赤鐵礦給入一次磨礦,磨至一次分級溢流中-200目粒級含量達到60%,一次分級溢流給入一段中磁和一段強磁,得到的尾礦拋棄,精礦給入二段閉路磨礦,磨至二次分級溢流中-200目粒級含量達到90%,二次分級溢流給入一段濃縮作業,然后給入二段中磁和二段強磁,拋充尾礦,得到品位為40-50%的混精礦給入二段濃縮作業,然后經過粗浮選、精浮選和三段掃浮選,選出品位為67-68%的最終精礦,拋棄品位為12-13%的浮選尾礦。本發明可對品位為18-22%的極貧赤鐵礦進行開發利用,降低了選礦成本。
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本發明屬于選礦技術領域,特別是涉及一種磁選柱-陰離子反浮選優化選礦新工藝,采用常規的磁選工藝得到磁選精礦,采用磁選柱對磁選精礦進行處理,磁選柱選別出兩種產品,溢流和沉砂,通過控制沉砂產品上升水及排礦量得到合格精礦,同時對磁選柱溢流繼續采用浮選再磨工藝,舍棄尾礦,合格精礦與磁選柱精礦匯合成為最終精礦。本發明針對傳統的磁選-反浮選工藝中存在的成本高,污染環境等問題,在反浮選前增加了磁選柱的選別工藝,有效地減少浮選的壓力,在浮選前提前得到20%的合格精礦,減少浮選礦量20%,同時降低浮選工序成本30元/t,經濟效益明顯增加。
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本發明屬于硼鐵礦選礦工藝技術領域,特別是涉及一種硼鐵礦選礦新工藝,采用細磨-陽離子正浮選硼鎂石-磁選-脫硫浮選選礦聯合工藝流程:(1)采用連續磨礦的方法,細磨后經分級得到的合格原礦進行陽離子正浮選硼鎂石,采用差步浮選法,采用十二胺為捕收劑,六偏磷酸鈉作為調整劑,以三步浮選尾礦為給礦進行磁選,將三步浮選尾礦加入磁選機中進行磁選,得到硼精礦和鐵精礦,以磁選精礦為給礦進入脫硫浮選繼續選別,最終得到高品位鐵精礦。本發明使鐵精礦的硫含量降低到適合于普通煉鐵工藝,提高鐵精礦的品位,既回收了原礦中的硫,又生產出市場適銷的鐵精礦,選礦廠綜合效益提高10%以上。
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本發明公開一種離心選礦機智能給礦器及給礦方法,其設備包括總給礦管、給礦分礦箱、給礦管、給礦膠塞、控制閥,其特點是離心選礦機給礦分礦箱和給礦分配斗合為一體成為整體式給礦分礦箱,再加上對離心選礦機合理分組,采用自動控制程序進行給礦、沖洗卸礦;本發明通過對給礦設備及對給礦方法的改進,使給礦器能夠準確完成對離心選礦機給礦、斷礦、卸礦等過程的有效控制,使離心選礦機給礦系統變得更簡單合理、設備運行穩定安全、降低離心選礦機的能耗及物耗、提高了離心選礦機的選礦經濟指標。本發明結構簡單,操作管理方便,具備推廣應用價值。
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本實用新型涉及一種小型生物炭處理菱鎂礦選礦水流水線，包括生物炭制備系統和選礦水循環處理系統；生物炭制備系統包括槽式給料機、破碎機、生物炭原料倉、帶式輸送機一、炭化爐反應器、球磨機、帶式輸送機二、泵池一、振動篩、板框壓濾機一、生物炭堆料場、帶式輸送機三；選礦水循環處理系統包括緩沖池、生物炭料倉、一級攪拌桶、二級攪拌桶、泵池二、無動力凈水池、清水池、板框壓濾機二。本實用新型制備用于處理菱鎂礦浮選選礦水的生物炭，具有高效、價廉、易回收優點。選礦水循環處理系統對選礦水進行多次循環處理，達到凈化，減少污染的目的。
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本實用新型公開了一種高速旋轉選礦設備，包括底座，所述底座下表面連接有多個支撐腿，所述底座開設有第一出料槽與第二出料槽，所述底座固定連接有開關與選礦桶，所述選礦桶為中空設置，所述選礦桶連接有貫穿至其內部的進料框，所述選礦桶側面連接有電機，所述電機的輸出端連接有螺旋軸，所述螺旋軸貫穿至所述選礦桶內部，所述選礦桶開設有若干個小料槽和一個大料槽，若干個所述小料槽均與所述第二出料槽貫穿相通，所述大料槽與所述第一出料槽貫穿相通；通過設置高速旋轉篩選結構，便于快速將不同體積的固態礦物質進行篩選。
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本發明涉及磁鐵礦選礦技術領域,特別是一種磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝。磁鐵礦石經粗破碎機和中破碎機進行破碎后經一段干式磁滑輪,二段干式磁滑輪,分選出精礦產品和廢石,預先篩分機篩上產品經細破碎機礦倉進入細破碎機破碎,進二級篩分礦倉和檢查篩分機篩分,檢查篩分機和預先篩分機篩上產品一起返回到細破碎機重新進行破碎,篩下產品為最終破碎產品入磨礦倉進入下一段作業。采用磁鐵礦干選拋尾預選礦工藝,可以有效地剔除廢石,提高了入磨品位,增大原礦處理能力和鐵精礦產量,能夠有效地利用礦產資源,可為礦山獲得顯著的經濟效益。適于各種礦山選礦廠對磁鐵礦進行預選礦應用。
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本發明涉及尾礦綜合開發技術領域,特別是涉及一種尾礦提取建筑用砂選礦工藝及其選礦設備,選礦工藝包括下述步驟:1)將原尾礦漿由尾礦溜槽直接給入調漿槽,2)尾礦漿在調漿槽內進行調漿攪拌,3)調漿攪拌后的尾礦漿由礦漿泵送至旋流器,4)調漿攪拌后的尾礦漿在旋流器被分離為沉砂和溢流,5)將被旋流器分離出來的沉砂給入脫水篩,將被旋流器分離出來的溢流送入水處理系統回收利用,6)脫水篩的篩上產品作為最終產品的建筑用砂,篩下物送回調漿槽。選礦設備由設有攪拌裝置的調漿槽,礦漿泵,旋流器,溢流管路,脫水篩組成。本發明實現尾礦的綜合開發利用,變廢為寶,避免新的土地和環境的破壞;可以降低建筑工程造價。
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本發明涉及一種無底柱分段崩落法遠距離自動折管覆蓋巖注漿方法，針對無底柱分段崩落法覆蓋巖注漿遠距離、位置變化的注漿難題，在回采巷道底部兩側預埋自動折管注漿管，隨著每個崩礦步距的回采，在礦巖降落過程中，能自動折斷注漿管一段，將注漿管注漿出口自動調整到需要注漿的位置，方便對覆蓋巖注漿，操作方便，實施簡單，最終實現注漿覆蓋巖下高效放礦的目的。
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本發明涉及一種確定無底柱分段崩落法崩落體形態的方法，根據放礦理論及最小耗能原理，得出崩落體和松動體相似，其形態為橢球缺，且三者偏心率相同，在此基礎上建立崩落體的數學模型；由一次松散系數及采場參數確定崩落體體積，通過數學轉換導出崩落橢球缺的體積計算公式并結合崩落體體積確定崩落體三軸長度，最終確定崩落體的高度、沿回采進路方向的厚度和垂直回采進路方向的寬度。本發明對進一步地研究崩落體形態、優化結構參數、降低礦石的損失貧化、提高礦山經濟效益具有重要意義。
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本發明涉及一種地下開采引起礦區地表變形中短期預測方法，屬于地質災害的預測技術領域。該方法首先利用現場監測獲取地表變形參數，探究各個測點地表變形規律，對引起變形的巖層移動機理進行分析，進而劃分地表變形的區域類型：變形累積區、裂縫產生區、裂縫閉合區和裂縫擴展區，然后根據地表變形發展到某個階段，通過采用傅里葉擬合預測方法和灰色模型預測方法，并在此基礎上再根據地表變形分區特征，對比兩種方法在預測四個分區內變形的準確性，選擇合適的預測方法對礦區目標區域進行預測。該方法預測變型更為準確，能夠為礦區安全生產提供指導性建議。
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本發明涉及一種單進路無底柱分段崩落法覆蓋巖層遠距離鉆孔注漿方法，是針對無底柱分段崩落法覆蓋巖封閉區域、遠距離、位置變化的注漿難題，在單進路、直回采巷道的情況下，采用在最上分段回采巷道兩側打注漿鉆孔通道的方法，通過注漿鉆孔給第二分段覆蓋巖注漿，隨著每個崩礦步距的回采，注漿位置自動調整到需注漿的位置，實現無底柱分段崩落法覆蓋巖遠距離、注漿位置變化的注漿目的，覆蓋巖注漿厚度約為無底柱分段崩落法一個分段高，注漿成本低，可有效地阻止放礦過程中正面廢石的混入，極大地提高放礦效果，本發明操作簡單，施工速度快。金屬礦床分支礦脈采用這種單進路的無底柱分段崩落法比較多，本發明的注漿方法比較適用。
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本發明屬于礦山巖體力學工程技術領域，具體涉及一種模擬鐵礦露天轉地下開采誘發巖層移動的裝置及方法。本發明裝置通過采用最相似材料配比方案，建立考慮巖體真實節理裂隙情況的三維物理模型，再現由于礦山開采誘發巖層移動破壞的全過程及變形破壞規律，為礦山環境地質災害問題防治提供合理有效的建議。
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本發明涉及一種用于重金屬污染土壤的復合修復劑，其特征在于，它是由下列重量百分比的原料組成：生物炭40～55％、骨炭15～35％、粉煤灰15～35％。本發明以來源廣泛、易于獲取的農業或工業固體廢棄物為原料，其工藝簡單、原料充足、成本低廉、應用效果明顯，降低土壤中重金屬遷移性和生物可利用性，可解決農田、工礦業場地因重金屬污染面臨的可持續利用的問題。其使用方法簡單，使用過程省工省力，還能有效改良土壤理化性質，提高土壤保肥與保水能力，易于推廣應用。
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本發明涉及一種無底柱分段崩落法遠距離變化位置的覆蓋巖注漿方法，是在無底柱分段崩落法最上分段布置抽管注漿管，在第二分段進行注漿，每回采一個崩礦步距，將抽管注漿管抽出一個崩礦步距長，將注漿位置調整到需注漿位置，由于注漿覆蓋巖厚度僅為一個分段高，注漿成本低，解決了無底柱分段崩落法覆蓋巖封閉區域內、遠距離、位置變化的注漿難題，實現在注漿覆蓋巖的保護下進行放礦，有效地阻止了正面廢石的混入，提高了礦石回采效果，本發明操作簡單，施工速度快，適用于所有無底柱分段崩落法的礦山。
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一種露天鐵礦端幫地下開采誘發地表移動范圍預測方法，包括：構建露天礦端幫礦體開采區域的等效節理巖體模型，模擬露天礦端幫邊坡下礦體開采誘發巖層與地表移動與破壞規律；等效節理巖體模型的參數反分析：利用正交試驗與數值模擬反演節理面的力學參數，得到節理面的最優力學參數；露天礦端幫礦體開采誘發地表移動范圍預測：利用等效節理巖體模型進行露天端幫礦體開采模擬，計算地表各點沿X、Y、Z方向的位移并繪制位移等值線圖，選定地表移動范圍的邊界，從而預測出地表移動范圍；利用本發明進行露天礦端幫地下開采地表移動分析，可以確定不同開采階段地表的變形破壞狀態，為安全生產提供依據，避免因地表移動與塌陷引起的人員傷亡和財產損失。
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本發明涉及一種鐵礦露天轉井采巖體跨落的模擬裝置及方法，該裝置包括可活動模型箱、礦體模擬盒和傳動系統；該方法：確定待模擬礦區的地質條件、水文地質條件、地質構造、地層巖性以及深部礦體開采過程；根據實驗的維度確定可活動模型箱第一側立面的安裝位置，根據模型相似比確定礦體模擬盒的尺寸和箱體的堆砌層數，并確定礦體相似材料的參數，根據現場深部礦體開采過程采用相似理論，通過傳動系統逐個抽取所述可活動模型箱第一側立面下端矩形孔處的礦體模擬盒的箱體，模擬無底柱分段崩落法的開采過程，采用本發明進行礦體深部開采模型試驗，揭示了在不同研究維度條件下深部礦體開采的過程。
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本發明提出一種不飽和訂單下的礦山生產自動排程優化方法，涉及礦山企業生產線排程技術領域，本方法是在制定礦山企業生產計劃過程中，約束條件中的訂單任務發生變化的情況下，主要是在礦山商品量輸出發生變化的情況下，自動讀取ERP中的生產成本、設備維修和訂單數據，針對礦山企業生產排程優化目標及約束條件自動對生產排程進行優化，避免了生產排程所需要的人工數據采集和手工排程，縮短了排程周期，降低了勞動成本，并且是個優化的排程方案，降低了企業生產成本。
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本實用新型屬于地下鏟運機鏟斗的制造領域，尤其是涉及一種具有可篩選分離功能的鏟運機鏟斗，其特征在于包括鏟斗本體，設置在鏟斗本體內的漏水區，設置在漏水區上的漏水件，鏟斗本體包括底板，位于底板兩側且相對設置的墻板，漏水區設置在底板最低處、且漏水區沿底板的厚度方向貫穿底板，漏水件與底板相連。本實用新型使倒入到溜井內的礦石相對干燥，能夠有效地減少溜井內的積水量，從而可以在一定程度上防止因溜井積水導致跑礦事故的發生，由此提高溜井振動放礦的安全可靠性，提高采礦的整體工作效率。
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本實用新型屬于采礦工程的技術領域，特別是涉及一種采空區冒落進程的控測裝置，它包括地下施工監測鉆孔，在此地下施工監測鉆孔內設置一套并聯電阻組，此并聯電阻組與電阻記錄儀相連接，所述的并聯電阻組由兩個導線，兩端分別與此兩個導線相焊接的若干個電阻元件和設在所述若干個電阻元件及連接焊點表面上防護外層所組成，所述的若干個電阻元件自下而上依次等距離排列，電阻元件之間的距離h為2m?5m，防護外層采用有機硅灌封膠對電阻元件及焊點處進行封裝。本實用新型可以隨時便捷地監測空區冒落進程，為指導露天安全生產提供可靠數據，最大限度的延長了露天回采時間，同時可避免空區突然冒透地表引發的安全事故。
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