山東濟南有色金屬電冶金技術理論與應用

冶金鐵砂固定壓實設備 1107     

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本實用新型公開了一種冶金鐵砂固定壓實設備，包括：支架、承重板、平行架、三角塊、震動電機、滑架、滑槽等部件；使用時，將冶金鐵砂的承接裝置置于承重板上的模具倉內，工具材料倉可堆放冶金鐵砂和作業工具，當冶金鐵砂的承接裝置的冶金鐵砂填充完畢后，需要夯實處理，此時可以將兩個滑架組成的整體前推下壓使壓輥置于承裝裝置的上方，同時開啟震動電機，震動電機震動開始對承裝裝置內的鐵砂進行震動夯實，再來回通過滑動推桿使壓實組件在滑槽內來回滑動使壓輥在承裝裝置上表面來回滾動將承裝裝置上的冶金鐵砂碾壓固定，使鐵砂體積降低，便于后續的運輸處理；本實用新型的有益效果是：高速高效；節省鐵砂運輸體積。

汽車發動機粉末冶金帶輪 935     

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本實用新型公開了一種汽車發動機粉末冶金帶輪，包括軸孔、鍵槽和圓孔，鍵槽設在軸孔的內壁上，其特征在于：所述的軸孔設在粉末冶金圓板體的中部，六個圓孔等距離的設在軸孔一周的粉末冶金圓板體上，其中的一個圓孔的內側壁上設有一個與粉末冶金圓板體為一體的“V”形定位齒，在粉末冶金圓板體的周邊上設有與粉末冶金圓板體為一體的粉末冶金環狀齒基體，在粉末冶金環狀齒基體的外壁上設有與粉末冶金環狀齒基體為一體的粉末冶金輪齒。該汽車發動機粉末冶金帶輪，不僅結構簡單，而且由于是通過采用粉末冶金壓制燒結為一整體，所以制作容易，制作成本費低，可提高其耐磨性能和軸孔表面精度，在使用中，可提高軸承的使用壽命。

柴油機噴油泵用粉末冶金彈簧下座及其專用加工模具 1004     

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本實用新型公開了柴油機噴油泵用粉末冶金彈簧下座及其專用加工模具，其特征在于：它由粉末冶金彈簧下座本體構成，所述的粉末冶金彈簧下座本體采用粉末冶金壓制成型，粉末冶金彈簧下座本體的頂部和底部分別設有上孔和斜孔，在粉末冶金彈簧下座本體的中上部設有凹槽，上孔位于凹槽的正上方并相互連通，斜孔的中心軸線與粉末冶金彈簧下座本體的中心軸線重合。其專用加工模具，由固定套、中模、上沖模、下一沖模和下二沖模構成。該柴油機噴油泵用粉末冶金彈簧下座及其專用加工模具，加工工序少，尺寸由模具控制，尺寸一致性好，加工簡單，節約原材料，材料利用率高達90%，降低了生產成本，生產效率也大大提高了。

農柴轉向器粉末冶金撥叉套 757     

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本實用新型公開了農柴轉向器粉末冶金撥叉套，其特征在于：它由粉末冶金撥叉套本體和粉末冶金軸套構成，粉末冶金撥叉套本體固定在粉末冶金軸套一端外壁上并成為一體，在粉末冶金撥叉套本體上對稱設有兩個螺絲過孔，在粉末冶金軸套的中部設有中心軸孔，在粉末冶金撥叉套本體的側壁上設有環形凹槽。該農柴轉向器粉末冶金撥叉套，與目前在農柴轉向器中所使用的從撥叉套相比，由于是通過粉末冶金壓制燒結為一整體，其整體密度大于5g/cm3，所以制作容易，制作成本費低，耐磨性能好，使用方便。

汽油機曲軸粉末冶金平衡塊及其生產方法 1048     

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本發明公開了一種汽油機曲軸粉末冶金平衡塊及其生產方法，其特征在于：它包括粉末冶金半圓塊和粉末冶金曲柄，在粉末冶金半圓塊和粉末冶金曲柄的連接部位設有主軸一端的固定孔，在粉末冶金曲柄的端部設有拐柄軸的固定孔；所述的主軸一端的固定孔的內壁一側為平壁，且通過粉末冶金壓制燒結為一整體。該汽油機曲軸粉末冶金平衡塊及其生產方法，由于主軸通過插入增設的主軸一端的固定孔內過盈固定，且為粉末冶金混合粉料壓制燒結為一整體，所以使設備簡化，降低了生產成本，有利于的市場推廣。

粉末冶金多齒形機油泵外轉子 938     

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本實用新型公開了粉末冶金多齒形機油泵外轉子，包括粉末冶金齒體和粉末冶金內凸齒，其特征在于：所述的粉末冶金內凸齒設有11個，粉末冶金內凸齒的齒頂圓直徑為55.49-55.59mm，粉末冶金內凸齒的齒根圓直徑為65.95-66.05mm；粉末冶金齒體的外直徑為72.96-72.99mm；所述的粉末冶金齒體和粉末冶金內凸齒為一整體。該粉末冶金多齒形機油泵外轉子，與目前使用的粉末冶金外轉子相比，不僅重量輕、耐磨性好、容易批量生產、在使用中可提高密封性能，而且內齒的數量為11個以上、其齒根較寬，齒身和齒頂為弧度面，與內轉子配合轉動靈活，配合間隙小，提高了使用壽命。

汽車變速器用粉末冶金齒套 802     

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本實用新型公開了一種汽車變速器用粉末冶金齒套，其特征在于：它由粉末冶金齒圈和粉末冶金內齒構成，粉末冶金內齒固定在粉末冶金齒圈的內壁上，在粉末冶金齒圈的外壁中部設有撥叉環形卡槽，相鄰粉末冶金內齒之間為標準漸開線花鍵槽；所述的粉末冶金齒圈和粉末冶金內齒為一整體；粉末冶金內齒共設39個，沿軸向等距離排列，粉末冶金內齒的長度與粉末冶金齒圈的厚度一致，每間隔11個粉末冶金內齒設一個跨兩個粉末冶金內齒的中間齒槽。該汽車變速器用粉末冶金齒套，不僅結構簡單，而且由于是通過粉末冶金混合料壓制燒結為一整體，所以制作容易，機加工工序少，制作成本費低，質量高。

用于去除雙流板坯連鑄機中間包內鋼液夾雜物的冶金裝置 945     

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本發明涉及一種用于去除雙流板坯連鑄機中間包內鋼液夾雜物的冶金裝置，氣幕透氣磚、第一擋壩(1)、第二擋壩(2)依次間隔平行排列在湍流控制器與其中一個中間包上水口之間，氣幕透氣磚與湍流控制器(4)的縱向中心線的水平距離c為600～800mm，第一擋壩(1)與氣幕透氣磚的水平距離b為200～400mm，第二擋壩(2)與中間包上水口(7)的水平距離a為400～600mm，所述第一擋壩的高度高于第二擋壩的高度，應用本發明的裝置使得連鑄坯中等效直徑大于50μm的夾雜物全部去除，連鑄坯中等效直徑小于50μm的微小夾雜物數量比使用雙流板坯連鑄機中間包內設置湍流控制器、擋墻、擋壩的裝置生產出來的連鑄坯中夾雜物同比減少40％以上，同比延長中間包使用壽命3～4小時。

冶金吊用自動摘掛鉤以及冶金吊用鐵水罐傾翻吊具 1058     

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一種冶金吊用自動摘掛鉤以及冶金吊用鐵水罐傾翻吊具，包括：用于與冶金吊副鉤連接、其外形與鐵水罐外形適配的連桿(1)，于所述第一連桿連接孔內設置有用于鉤掛到冶金吊副鉤上的鉤掛銷軸(4)，于所述第二連桿連接孔內設置有安裝銷軸(5)；用于與鐵水罐實現鉤掛的偏心鉤(6)，于所述偏心鉤的上部開設有用于與所述安裝銷軸插配連接的偏心鉤連接孔(7)，于所述偏心鉤上并位于所述偏心鉤連接孔的一側設置有用于鉤掛鐵水罐的彎鉤(8)，于所述偏心鉤上并位于所述偏心鉤連接孔的另一側設置有配重部(9)，所述偏心鉤通過所述偏心鉤連接孔與所述安裝銷軸的配合可轉動地設置于所述連桿上。本實用新型減少工人勞動強度，節約了人力資源，提高了現場作業效率，降低了維修頻率。

捕集、利用冶金產生CO2的管道及其鋪設工作方法 1140     

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一種捕集、利用冶金產生CO2的管道，包括依次連通的CO2捕集部、CO2提取提純部、CO2加壓儲存部、CO2分配器和管道監測裝置；所述CO2提取提純部和CO2加壓儲存部之間通過CO2輸送管道相連，所述CO2加壓儲存部和CO2分配器之間通過CO2輸送管道相連；在所述CO2輸送管道上分布串聯設置有球罐，在每個所述球罐的入罐管道上設置有加壓泵，在每個所述球罐的出罐管道上依次設置有管道組件和氣體放散裝置。本發明針對冶金過程產生CO2的流程段進行實時CO2捕集，經過提取提純、加壓儲存、輸送，最終經CO2分配器通過終端用戶管路分別用于油田驅油領域、農作物培育生產領域等各種消耗二氧化碳的技術領域。

浮選裝置及冶金除塵灰鐵元素提純方法 839     

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本發明專利提供一種浮選裝置及冶金除塵灰鐵元素提純方法，屬于冶金資源再利用。冶金除塵灰隨水進入濕式磨機進行研磨，研磨漿料與添加劑一起進入攪拌桶混合，隨后利用浮選裝置對上下層漿料進行分離，隨后對上下層漿料分別進行干燥，以達到對冶金除塵灰中的鐵元素進行提純的目的，利用本專利提供的工藝，可使鐵精粉全鐵含量由原來的40％～43％提高到48％～50％。

離合器從動盤粉末冶金中心盤轂及其制備方法 759     

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本發明公開了一種離合器從動盤粉末冶金中心盤轂及其制備方法,它采用粉末冶金材料,并添加適量的合金粉,選用科學、合理的生產方法,將花盤1和中心轂2一次性的制備成一整體,其花盤1周邊上的分離口4、花盤1上的緩沖彈簧安裝槽5、中心轂2中心部位的內孔花鍵6均一次成型。該離合器從動盤粉末冶金中心盤轂,由于為一次性壓制成一體,故整體性能好,且使粉末冶金中心盤轂結構優化,節材、節時,一致性好;由于采用了粉末冶金材料,并使用了科學的生產工藝,故使其抗扭性能、硬度等性能達到了轎車或微型汽車對離合器的使用要求。