本實用新型公開了一種線材分卷生產收集系統,屬于冶金領域,該系統包括依次連接設置的夾送輥、轉轍器、多路導槽、吐絲機及其輔助設備、散卷運輸線、集卷設備,多路導槽的各路出口都對應有一套吐絲機及輔助設備、一套散卷運輸線和一套集卷設備;該方法包括先由連鑄機或加熱裝置送出的鋼坯進行頭尾焊接后形成無頭坯料;再將無頭坯料經過上游軋機進行單根軋制后形成單根直條線材;再將單根直條線材通過夾送輥夾持進入轉轍器,并由轉轍器對應多路導槽中的某一路導槽;最后由多路導槽的各路出口所對應的吐絲機及其輔助設備、散卷運輸線、集卷設備完成線材成型并分卷收集。本實用新型可實現根據市場需求,對無頭線材或大卷重線材產品進行準確分卷,形成不同卷重的產品并收集。
本實用新型提供的一種降低RH裝備安裝總標高的設備,屬于鋼鐵冶金技術領域,所述降低RH裝備安裝總標高的設備包括依從上到下的位置安裝有頂槍裝置、熱彎管、真空抽氣主管、真空槽、真空槽橫移臺車和鋼包運輸車,所述頂槍裝置用頂槍為超音速集束環孔頂槍,所述熱彎管為五折線U型熱彎管,所述真空槽為深熔池真空槽,所述升降裝置為直接提升裝置。本實用新型設備利用超音速集束環孔頂槍、五折線U型熱彎管、深熔池真空槽及直接提升裝置,使得RH裝備安裝總標高降低可達3.8m。本實用新型有利于減少RH真空精煉對廠房空間需求,降低了投資成本,具有廣闊的應用空間。
本實用新型公開了一種氧槍快換裝置,屬于冶金煉鋼設備技術領域。將3根金屬軟管通過金屬軟管接管與下部連接座集成為一整體并與升降車相連,金屬軟管頭部接頭上分別套有O形密封圈;氧槍體固定在上部連接座上,與下部金屬軟管頭部接頭相對應的密封套固定在上部連接座上并與氧槍體連接;壓緊螺栓連接上、下部連接座。更換槍體時,只需松開壓緊螺栓即可換槍,且上下接口間只需插入就可由O形密封圈實現密封。本實用新型具有結構簡單,制造成本低,安裝和拆卸方便快捷。能充分滿足當今快節奏、高效化鋼鐵生產的要求,可廣泛應用于其他行業各種類似機械設備中。
本實用新型公開了一種礦用壓風自救裝置,包括箱體,箱體上設有壓風總接頭,在箱體中布置有至少一組壓風自救器,每組壓風自救器均與壓風總接頭連通,所述壓風總接頭與壓風自救器之間裝有空氣油水過濾裝置,可以對壓縮空氣進行油水過濾處理,輸出高質量空氣;另外,本實用新型還在送氣器中設置了粉末冶金多孔材料制成的外套,可以對空氣進行過濾,凈化空氣,進一步提高了輸出空氣質量;本實用新型的礦用壓風自救裝置可調控風壓、凈化輸送空氣、降低噪音,其結構合理、體積小,可方便安裝在井下或救生艙內,當作業場所發生瓦斯突出、冒頂等危險情況時,打開箱蓋,取出口鼻罩,打開閥門就可提供新鮮空氣,為工作人員提供自救條件。
本實用新型屬于冶金連鑄技術領域,提出一種超高速小方坯連鑄裝置,旨在解決現有技術中鑄坯鼓肚變形、冷卻強度弱,鑄坯溫度和應力分布不勻及設備在線更換停機時間長的技術問題。本裝置包括沿澆鑄方向自上而下依次設置的結晶器、結晶器振動裝置、二次冷卻裝置。本生產方法包括:對進入結晶器內的鋼水進行第一次冷卻,使之凝固收縮形成表層為薄殼且內部充滿液態鋼水的薄壁鑄坯;再通過結晶器振動裝置向所述薄壁鑄坯與結晶器銅管的間隙中填入保護渣;并利用二次冷卻裝置對所述薄壁鑄坯進行第二次冷卻,使之內部鋼水凝固并由液態完全轉變為固態形成實心鑄坯。本實用新型實現了超高速情況下的鑄坯溫度和應力分布均勻,且鑄坯不會鼓肚變形。
本實用新型公開了一種高爐主溝和渣鐵溝的搭接結構,應用在冶金工業技術領域,包括主溝、主溝工作層澆注料、渣鐵溝、渣鐵溝工作層澆注料,主溝工作層澆注料與渣鐵溝工作層澆注料在垂直方向上的重疊搭接部分完全脫開,且主溝靠近渣鐵溝一側形成的主溝流嘴懸挑在渣鐵溝工作層澆注料的上方;端頭部分的渣鐵溝工作層澆注料形成帶坡度的凸臺和凹陷狀的小井?,F代高爐主溝和渣鐵溝設計中,主溝工作層澆注料和渣鐵溝工作層澆注料是相互連接緊密貼合的,主溝受熱膨脹后,主溝工作層澆注料和渣鐵溝工作層澆注料連接處容易產生縫隙,從而導致漏鐵事故的發生。本實用新型通過合理的主溝和渣鐵溝的搭接結構設計,可有效解決上述問題。
本實用新型公開了一種煤粉支管用一體式可移動的快速清堵裝置,屬于冶金、煤化工領域,該裝置包括:收粉罐,用于收集煤粉支管內堵塞的煤粉;清堵系統,設于收粉罐上,用于與煤粉支管可拆卸的連接;加壓系統,設于清堵系統上,用于與外部加壓裝置連接;輸粉系統,設于收粉罐上并與加壓系統連接,用于將收粉罐內的煤粉向外輸送;流化系統,設于收粉罐上并與加壓系統連接,用于輔助收粉罐內的煤粉流向輸粉系統;排氣系統,設于收粉罐上,用于收粉罐內氣壓泄放。本實用新型具有高效、快速、節能、環保等優點,能夠避免煤粉支管清堵過程中對空排放,污染環境,同時將收集的煤粉噴入高爐進行有效利用,節約資源。
本實用新型屬于冶金機械產品領域,涉及一種用于板坯去毛刺機構的擺動裝置,該裝置由兩個門形框架、液壓油缸、傳動軸、擺桿、滾輪裝置和軸承座組成;本實用新型利用液壓油缸推動擺桿帶動傳動軸旋轉運動,能夠使傳動軸上的滾動裝置作用在坯子的端面,與去毛刺輥道一起帶動坯子運動,利用坯子相對刀片的運動去除毛刺。整個裝置結構簡單。
本實用新型屬于冶金工業技術領域,公開了一種新型扒渣機設備。該設備用于鐵水預處理前后,把鐵水表面上的渣扒去。本實用新型由回轉機構、走行機構、扒渣機構、液壓系統及控制臺等組成,回轉機構通過回轉軸承將回轉機架支撐在底座上,回轉液壓缸兩頭分別連接在底座和回轉機架上。該設備由液壓缸推動實現機構回轉,由液壓馬達驅動鏈條傳動實現小車的移動,由液壓缸推動實現扒渣臂的上下擺動,整個過程通過人工控制操作手柄實現。本實用新型其動作靈活可靠,由于采用液壓傳動,使設備具有良好的穩定性,易于控制;整個結構新穎、小巧,價格便宜,是目前扒渣機最適用的形式。
本實用新型屬于冶金高爐技術領域,公開了一種高爐小鐘拉桿傳動裝置,由小鐘、小鐘漏斗、小鐘密封罩、拉桿密封、拉桿、傳動支座、液壓缸、連接架、平衡梁等組成,傳動支座固定在小鐘密封罩上,兩個液壓缸對稱安裝在拉桿兩邊的傳動支座上,兩個液壓缸輸出分別與平衡梁兩端相連,平衡梁中心通過連接架與拉桿上部相連,拉桿下部與小鐘相連。本實用新型拉桿較短,操作可靠,能使小鐘順利工作。
本實用新型涉及一種球團冷卻烘干耦合設備,屬于冶金機械設備技術領域。該設備包括球團輸送單元,球團輸送單元的數量為兩個且分別為入爐球團輸送單元和出爐球團輸送單元;還包括進風箱和轉接風箱;進風箱的入口端連接風力提供單元,進風箱的出口端垂直朝向出爐球團輸送單元的輸送帶以便通過吹出的氣體冷卻輸送帶上的出爐高溫球團;轉接風箱的入口端與進風箱的出口端相正對以便收集流經出爐高溫球團后升溫的氣體,轉接風箱的出口端垂直朝向入爐球團輸送單元的輸送帶以便通過升溫的氣體吹干輸送帶上的待入爐球團。本設備可將出爐球團輸送單元輸送帶上高溫球團的熱量充分回收利用,并用于待入爐球團的干燥,降低能耗,達到節能減排效果。
本實用新型屬于冶金領域,特別是涉及一種高線水冷控制裝置。包括水箱、多個冷水噴嘴、進水總管和排水管;其中,所述水箱的兩端分別設有用于軋件輸入的軋件入口和用于軋件輸出的軋件出口;多個冷水噴嘴安裝在所述水箱內,并沿著所述軋件的輸送方向排布;所述進水總管上設有多個進水支管,所述進水支管與所述冷水噴嘴一一對應連接,且所述進水支管上安裝有與泄水管連接的三通閥;所述進水總管的出水端和所述泄水管的出水端均與所述排水管連接。本實用新型的有益效果是:便于根據需求靈活控制箱體內各個噴嘴的運行狀態,并且能夠有效杜絕水錘效應。
本實用新型屬于冶金工業爐窯領域,涉及一種加熱爐超低NOx排放系統。包括加熱爐,設置在加熱爐內的燒嘴,以及與燒嘴相連通的燃氣管路、空氣管路,所述空氣管路上連接有氮氣管路;所述加熱爐內設有NOx檢測裝置,所述NOx檢測裝置通過控制系統連接至氮氣管路,所述控制系統根據NOx檢測值,控制氮氣管路的開閉和氮氣流量。本實用新型能夠有效應對現有加熱爐NOx間歇性超標的問題,該系統和方法簡單、高效,生產過程中使用少量的氮氣,一次投資成本和運行成本低,且能夠用于現有系統的升級改造,無二次污染,靈活有效地降低加熱爐NOx排放,具有較好的經濟和社會效益。
本實用新型屬于冶金設備的技術領域,具體公開了V法生產鐵合金用渣包,包括筒體和底座,所述筒體設置在底座上,所述筒體的壁內設有若干冷卻孔,冷卻孔的兩端分別延伸至筒體的內壁和外壁,且冷卻孔位于外壁的一端高于另一端,冷卻孔的內徑為1?5cm;所述筒體上轉動連接有輔助機構,所述輔助機構包括能夠插入金屬廢渣的插桿。本方案解決現有的渣包冷卻速度慢的問題。
本實用新型公開了一種大型設備懸掛式支承裝置,屬于冶金機械技術領域,主要由支承環板、防擺定位彈簧固定圈、防擺定位彈簧、承載彈簧、承載彈簧固定環板等組成,承載彈簧置于支承環板與承載彈簧固定環板之間,防擺定位彈簧連接于防擺定位彈簧外固定圈與防擺定位彈簧內固定圈之間。大大減輕設備的重量,節省鋼材,減少成本,經濟效益顯著,不僅適用于鋼鐵行業,也適用于其它行業大型設備的支承。
本實用新型屬于冶金機械領域,涉及一種板帶熱卷箱芯棒循環移動保溫設備。所述設備包括彎曲裝置,用于卷曲熱板帶、芯棒,用于提供熱板帶在卷曲過程的軸心、移動輥系,用于固定、移動、支撐熱板帶和/或芯棒、芯棒定位支架,用于提供熱板帶在卷曲過程中的外側支撐、以及推缸,用于軸向移動芯棒。本實用新型通過循環移動芯棒并提供保溫加熱的方式解決了板帶形成不規則卷眼的問題,本實用新型卷曲的板帶可以成品使用,解決了超薄超寬超長板帶不能運輸的問題,減少剪切再焊接的工序,滿足大型特殊結構(建筑、橋梁、艦船等)產品用途。
本實用新型屬于冶金軋鋼技術領域,提出一種連軋管機自動換輥裝置,旨在解決連軋管機換輥過程中的自動化程度不高、耗時長及效率低等問題。本換輥裝置包括設置在支撐構件上的驅動臂、第一驅動、第二驅動、擺臂和托臂,驅動臂的一端與第一驅動連接,其另一端作用于傳動軸上并用于傳動軸回縮脫開或伸出復位;擺臂的一端與第二驅動連接,其另一端與托臂的一端連接;托臂的另一端作用于傳動軸上并用于傳動軸在回縮脫開及伸出復位時托住傳動軸,第一驅動和第二驅動上均設有位置檢測元件。本實用新型換輥裝置能使傳動軸的定位精度高,并可自動接合,不需人工查看軸的對接,實現連軋管機換輥過程的全自動化,且縮短了換輥時間,提高了生產效率。
本實用新型涉及一種結晶器振動在線監測裝置,屬于冶金自動化領域。該裝置包括傳感器單元盒、傳感器連接電纜和振動監測盒。傳感器單元盒包括傳感器模塊、密封墊、密封罩、安裝底板和格蘭頭;安裝底板底面開沉頭孔,用于固定傳感器模塊。傳感器模塊的輸出信號至少包括x、y、z三軸加速度信號。傳感器連接電纜一頭連接傳感器單元盒,一頭連接振動監測盒。振動監測盒集成有嵌入式系統板,并搭載結晶器振動在線監測軟件。本實用新型能夠長期在線監測結晶器的振動狀態,結構簡單,成本低廉、穩定可靠、適應性強。
本實用新型屬于冶金領域,涉及一種焦炭干燥系統,利用高爐主皮帶帶動焦槽內焦炭向高爐上料間歇,對焦炭進行干燥,包括熱風爐,熱風爐一端連接有煙囪,另一端并聯有換熱器,換熱器與熱風爐出氣口匯總連接有廢氣管道,廢氣管道連接有篩分裝置,廢氣管道連接至篩分裝置的支路上并聯有干燥裝置,篩分裝置與干燥裝置的出氣口匯總后依次連接有切斷閥、冷風閥、除塵裝置以及廢氣引風機,廢氣引風機連接至煙囪,本實用新型通過在篩分裝置與主皮帶之間設置干燥裝置,利用廢氣引風機產生負壓將熱風爐煙氣自篩分裝置和干燥裝置底部引入,自頂部排除,尾氣排入熱風爐煙囪,整個工藝全密閉負壓、能有效防止煙氣泄露,更加安全、環保。
本實用新型公開了一種提高混鐵爐鐵水溫度的感應加熱系統,屬于冶金工業領域,包括:混鐵爐;感應線圈,設置在混鐵爐的爐殼與隔熱層之間的夾層內;外部供電設施,與感應線圈電連接,用于向感應線圈提供中頻電流。本實用新型通過在爐殼與隔熱層之間安裝由水冷的銅管、鋁管等制成的感應線圈,并向感應線圈提供中頻電流,以在爐內產生電渦流,而釋放大量熱量用于爐內的廢鋼熔化或鐵水升溫。同時,產生向上的洛倫茲力,帶動熔融金屬液體向上運動,起到攪拌作用。
本實用新型公開了一種雙罐式煉鋼VD爐抽真空系統用轉換裝置,屬于冶金設備技術領域,所述抽真空系統包括兩根抽真空支管和一根抽真空主管,所述抽真空主管通過轉換機構與兩根所述抽真空支管中的任意一根可選擇性的切換連通;兩根所述抽真空支管和所述抽真空主管在與所述轉換機構相連的一端端部上分別設有一密封接盤,所述密封接盤包括與抽真空主管或抽真空支管固定連接的本體、設于本體上且與轉換機構活動連接的法蘭端蓋以及設于法蘭端蓋上且位于法蘭端蓋與轉換機構之間的密封圈。本實用新型轉換裝置能夠使雙罐式VD爐抽真空系統運行可靠、穩定,具有操作方便、密封效果好的優點。該技術在雙罐式煉鋼VD爐上有廣泛的推廣價值。
一種適用于冶金建筑焦爐二次預埋管施工用校正裝置。它主要由:上套模、下套模、套模底盤、方框水平儀、預埋環構成。它具有結構簡單、體積小、制造容易,節約鋼材、降低施工費用,精確度高,操作簡單等優點。
中冶有色為您提供最新的重慶有色金屬電冶金技術理論與應用信息,涵蓋發明專利、權利要求、說明書、技術領域、背景技術、實用新型內容及具體實施方式等有色技術內容。打造最具專業性的有色金屬技術理論與應用平臺!