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本實用新型公開了一種陰極撓曲分離裝置，主要包括陰極支撐組件、框架、撓曲剝離組件、剝離刀組件和驅動裝置，框架上設置有剝離斧驅動油缸、剝離斧頭，框架兩側對稱安裝撓曲剝離組件，撓曲剝離組件上安裝剝離刀組件，框架中間頂部對稱安裝陰極支撐組件。驅動裝置驅動撓曲剝離組件開合、撓曲體旋轉、剝離刀旋轉和進退來完成撓曲剝離作業。本實用新型對機器人運送過來的陰極進行撓曲松動后，經剝離小刀或剝離斧進行分離，完成整個剝離過程，有利于實現銅剝片機組自動化進程，結構簡單可靠，剝片效率高，保護陰極板表面破損并減少生產現場噪聲，環保。
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本實用新型公開了一種冶金用的新型無鐘爐頂設備，包括上部旋轉料罐和下部稱量料罐，所述上部旋轉料罐和下部稱量料罐連接在一起，上部旋轉料罐頂端設置有進料管，且上部旋轉料罐頂端連接有上料皮帶，所述上部旋轉料罐內部安裝有第一擋料板，上部旋轉料罐出口處安裝有上部密封閥，所述下部稱量料罐連接有氮氣管，所述氮氣管表面安裝有控制閥，所述下部稱量料罐內部設置有第二擋料板，下部稱量料罐底端安裝有中心喉管，所述中心喉管內部設置有波紋補償器，且中心喉管貫穿有冷卻水管，所述中心喉管連接有下部密封閥，所述中心喉管連接有出料斗，所述出料斗連接有旋轉布料溜槽，該裝置使用壽命長，且檢修方便，成本低，且方便提供氮氣。
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本實用新型涉及一種陰極鋅板預剝離裝置，包括機架、上下滑動四柱架、小刀擺臂機構和剝刀架，所述的上下滑動四柱架通過四根導柱與機架內的四根導向套相連接，并通過四柱架驅動油缸與動板上所設置的鉸接點鉸接相連；所述的剝刀架通過剝離滑動架與上下滑動四柱架內的水平導柱相連接，并通過剝刀架驅動油缸鉸接相連，該剝刀架驅動油缸固定在動板上；所述的小刀擺臂機構內的左擺臂、右擺臂分別套于第一軸銷上，該第一軸銷固定于兩片剝離滑動架內，該左擺臂上設置有支耳，右擺臂上設置有叉座，該叉座與支耳間通過夾緊油缸相連接。本實用新型的有益效果為：利于實踐鋅剝片機組自動化進程，具有結構簡單可靠，減少生產現場噪聲，環保的優點。
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本實用新型涉及一種陰極鋅板的預剝離小刀裝置，包括夾緊氣缸、刀架、同步齒輪、預剝離小刀、上轉軸座、下轉軸座、拉桿和轉軸組成，所述的預剝離小刀通過上轉軸座、下轉軸座與轉軸相連接，該轉軸設有兩根，該兩根轉軸呈上下對稱分布并連接在刀架上，在該刀架的外側通過轉軸連接有同步齒輪，該同步齒輪間呈嚙合狀；轉軸與拉桿的一端相固定，拉桿的另一端固定在夾緊氣缸上，位于上方轉軸上的拉桿與位于下方轉軸上的拉桿呈對稱分布，并分別固定在夾緊氣缸的上下端；本實用新型的有益效果為：合理的小刀設計能減少對陰極鋅板的表面損傷，并能提高預剝離成功率；具有結構簡單，實用性好，易于控制的優點。
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本實用新型公開了一種氧化鋁浸出用反應裝置，包括反應罐體，所述反應罐體上固定安裝有出料口，所述反應罐體頂部固定安裝有密封蓋，所述密封蓋頂部固定安裝有抽氣管道，所述抽氣管道上安裝有抽氣機構，所述抽氣機構包括連接轉軸、活塞、氣缸、第一單向閥和第二單向閥，所述抽氣機構上連接有驅動機構，所述驅動機構包括活動軸、驅動電機、飛盤、驅動連桿和連接通孔，所述抽氣管道末端固定安裝有高壓氣瓶，所述氣缸連接在抽氣管道上，所述氣缸一側表面固定安裝有第一單向閥，所述氣缸另一側表面固定安裝有第二單向閥。本實用新型所述的一種氧化鋁浸出用反應裝置，屬于浸出反應設備領域，能夠將反應產生的有害氣體回收起來。
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本實用新型涉及廢水處理技術領域，尤其是一種工業冶金廢水處理用可調節的添加劑投放裝置，包括箱體，所述箱體的下端焊接有支架，所述箱體的右側安裝有PLC控制器，所述箱體的上端連接有投料斗，所述箱體的上端連接有進水管，所述箱體的上端中部安裝有電機，所述電機的下端貫穿箱體且通過聯軸器連接有攪拌軸，所述箱體的內腔上部連接有錐形桶，本實用新型的結構設計合理，且實用性強，便于將藥劑與水混合攪拌，便于增加藥劑的溶解速度，且有效的增加藥水混合物的攪拌效果，且便于避免其堵塞而影響工作，且便于調節藥水的噴射范圍，便于通過其藥劑投放面積，有利于增加其工作效率，便于使用。
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本實用新型公開了一種旋流電解裝置隔離結構，包括上連接座、陰極管體、始極片、隔離套和下連接座，始極片安裝在陰極管體內側面，隔離套為圓筒狀結構，兩個隔離套分別嵌套包覆在陰極管體的上、下兩端，上連接座、陰極管體和下連接座依次連接。本實用新型設計合理，結構簡單，成本低廉，適于生產和推廣應用。將陰極管體嵌套于隔離套中，使陰極管體端部與始極片端部錯開、隔離，防止陰極管體端部在電積時結粒粘接，出裝作業時作業人員不需要頻繁清理陰極管體端部結粒，大幅降低操作人員的勞動強度，提升電解槽出裝作業效率，同時確保陰極產品物理外觀質量。
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本實用新型公開了一種冶金液體罐，包括支架，所述支架上端焊接有罐底，所述罐底上端焊接有罐體，所述罐體和罐底連接處外側焊接有加強筋，所述罐體中間位置固定連接有主軸，所述主軸一側設有連接環，所述主軸下端設有支撐柱，所述支撐柱一側設有第一支撐桿，所述第一支撐桿一端固定連接于連接環，所述第一支撐桿另一端設有卡口，所述支撐柱另一側設有與第一支撐桿相匹配的第二支撐桿，所述罐體上端一側設有出料口，所述罐體上端另一側設有排渣口，所述罐體下端設有傾斜支撐機構，本實用新型結構簡單，易于生產使用，罐體支架的設置可以使得罐體在運輸的過程中更為穩固，也方便進行排料工作，出料口和排渣口分開設置，方便清理罐體。
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本實用新型涉及萃取箱混合室技術領域，具體公開了疊層式攪拌裝置驅動的萃取箱混合室，包括萃取箱混合室，所述萃取箱混合室的頂部設有傳動裝置，所述傳動裝置的下端活動連接有伸入萃取箱混合室的攪拌中心軸，所述攪拌中心軸上安裝有可拆卸的輪轂，所述輪轂上固定安裝有上下均布排列設置的多個分散式推進槳，所述攪拌中心軸的下端安裝有可拆卸的渦輪式槳葉。該萃取箱混合室結構合理而緊湊，通過渦輪式槳葉之間的喇叭口在順時針轉動時形成真空區域，將有機相和水相吸入混合室，再借助分散式推進槳的分散作用將有機相和水相充分混合，然后向上逐層推進，最終經過溢流口流出混合室，具有高效、穩定可靠和維修成本低的特點。
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本實用新型公開了一種隔膜架，包括上端放置口、延伸端、底座、加固桿、支撐桿，所述的上端放置口呈壓扁的口字形，上端放置口兩端分別一體式設置有兩根延伸端，上端放置口下方通過若干支撐桿焊接有底座，上端放置口四邊與底座四邊相互平行，底座上通過若干加固桿穩固，在上端放置口、延伸端、底座、支撐桿與加固桿表面均涂有塑料層。所述的上端放置口與支撐桿、支撐桿與底座、底座與加固桿間均通過焊接相連。所述的上端放置口、延伸端、底座、加固桿、支撐桿均由鐵或鋼棒組成，且鐵或鋼棒截面可為方形、圓形或多邊形。本實用新型的有益條件在于：固體物質回收方便、快速，不易搖晃、傾倒，收拿取時吃力點大，更加省力，便于拿取，使用壽命長久。
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本實用新型公開了一種防變形支撐電解槽裝置，包括電解池、卡條、加強筋、手轉管、伸縮桿、撐板，所述的電解池呈長方體且開口向上，電解池外側四壁表面均一體式設置有加強筋，電解池上端兩側放置有卡條，手轉管呈圓柱狀，且內部中空，手轉管內壁兩端設有正反螺紋，伸縮桿有兩根，且端部分別設有正反螺紋，伸縮桿設有的正反螺紋一端與手轉管進行螺紋連接，兩伸縮桿另一端均支撐有撐板與電解池內壁接觸。所述的卡條上可放置若干平行的電解板。所述的伸縮桿在手轉管內可伸縮。所述的電解池內壁的撐板可根據電解池變形程度進行增加。本實用新型的有益條件在于：結構簡單，操作方便，支撐穩定，防止電解池變形，使用長久。
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本實用新型公開了一種加壓釜取樣裝置及加壓釜。本實用新型的加壓釜取樣裝置包括設在釜蓋上的進氣口，所述進氣口的外端連接取樣管，該取樣管連接儲樣罐。本實用新型使現有加壓釜上的進氣口兼具取樣口，起到一口兩用；加壓反應時，進氣口通氣用于反應，當需要取樣時，進氣口與取樣管連接，利用內外壓力差，樣液從加壓釜進入儲樣罐中，快速完成加壓反應過程中樣液的取樣。本實用新型的加壓釜取樣裝置拆裝方便、快捷且取樣高效安全，可實現反應過程中樣液樣品的連續取樣。
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本實用新型公開了一種旋流萃取裝置，涉及金屬冶煉，旨在解決萃取傳質效率較低的問題，其技術方案要點是：一種旋流萃取裝置，包括圓柱狀外殼、沿外殼中軸線設置的主軸、同軸固定于主軸的旋流反應盤，以及用于驅動主軸的旋流萃取電機，所述圓柱狀外殼的圓周外壁上下兩端分別設置有進液口和出液口，所述外殼頂端和旋流萃取電機之間設置有連接器，所述旋流反應盤的數量為至少四個，且沿主軸長度方向等間距設置。本實用新型的一種旋流萃取裝置，輔助進行萃取或反萃取，有效提高傳質效率，并有效降低傳質反應熱的影響。
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本實用新型公開了一種新型軌道式金泥烘干裝置，包括熱風機、烘干箱和烘干板，所述烘干箱內部底端設有軌道槽，所述烘干箱頂端安裝有一側安裝有熱風機，所述熱風機輸出端安裝有三通管，所述三通管頂端安裝有出風管，且出風管末端安裝有出風罩，所述烘干箱頂端背離熱風機的一側安裝有除濕器，所述烘干板外表面安裝有安裝架，所述安裝架內表面安裝有烘干盤，所述安裝架底端安裝有滾輪，且滾輪位于軌道槽內部，所述烘干箱頂端靠近熱風機外側位置處安裝有溫濕度計。本實用新型能夠對烘干過程中的金泥進行攪拌翻轉，使得金泥和熱空氣充分的接觸進行熱量交換，提高金泥的烘干速度，同時能夠對排出的熱濕空氣中的能量進行循環利用，有利于節能減排。
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本實用新型公開了一種自清潔廢酸結晶分離裝置的伸縮毛刷，包括支撐底座、伸縮架、延伸柄、手柄和刷毛,所述的支撐底座包括邊框和刷毛座，所述的刷毛固定在刷毛座的凹槽中，所述的邊框上設有鉸接座，所述的伸縮架包括若干個端部和中央設有鉸接孔的第一邊桿和第二邊桿，所述的伸縮架的底端與鉸接座活動鉸接，所述的延伸柄固定在伸縮架的頂端，所述的手柄固定在延伸柄的頂端，通過按壓或者拉動手柄控制伸縮架的伸長或者縮短，并利用螺栓和螺母固定延伸柄之間的距離，從而調節支撐底座上刷毛的高度，使刷毛可以緊緊抵住轉動的第二筒體并自動刷除其筒壁上的結晶，整體結構簡單，操作簡便，清潔效果好。
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本實用新型公開了一種高效型小型鉛陽極澆注機，包括轉盤、電動機和支撐臺，所述轉盤內部設置有鑄模，且所述轉盤外部均安裝有脫模起吊裝置、澆注斗和電控灑水裝置，且所述鑄模底端設置有液壓頂，所述轉盤底端中心處連接有軸承室，所述軸承室貫穿支撐臺內部，所述軸承室底端連接有齒輪，所述電動機連接有連接軸，所述連接軸連接有減速箱，所述減速箱連接有齒輪副，所述齒輪副和齒輪咬合在一起，所述轉盤底端連接有支撐架，所述支撐架底端連接有滾輪，所述滾輪設置在軌道內部，所述支撐架兩側連接有固定桿，所述固定桿另一端連接在轉盤底端，該裝置可以加快生產速度，減輕工人工作強度，從而提高效率，節約生產成本。
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本實用新型涉及一種帶篩板的夏倍爾萃取塔。它由上段、1-30個中間段和下段連接而成,所述上段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、機械密封、液位計、絲網填料、篩板、物料進口和出口,所述中間段包括筒體、攪拌軸、攪拌槳、絲網填料、篩板,所述下段包括筒體、攪拌軸、軸承、液位計、絲網填料、篩板、物料進口和出口。所述各段間連接時筒體通過法蘭連接,攪拌軸通過銷栓連接。由篩板、絲網填料、篩板組成分層段,兩分層段之間為攪拌段,篩板位于絲網填料上下兩側,并固定于筒體上,在位于攪拌段的攪拌軸上設有攪拌槳。本實用新型具有結構科學合理,拆裝維修方便,級數可調,萃取效率高等優點,利于推廣應用。
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本實用新型涉及一種用于鋰電回收濕法浸出工段中浸出液過濾系統，包括支路一、支路二和離心泵，支路一和支路二并聯，并聯后的支路一和支路二與離心泵相串聯，支路一包括依次連接的支路一電磁閥、支路一過濾器、支路一單向閥；支路二包括依次連接的支路二電磁閥、支路二過濾器、支路二單向閥；所述支路一過濾器并聯設有支路一壓差傳感器，所述支路二過濾器并聯設有支路二壓差傳感器；電磁閥與電磁閥互鎖聯動；所述支路一過濾器和支路二過濾器為PPH籃式過濾器；本實用新型通過支路一、支路二的分支機構的設計，實現連續浸出原液的連續過濾，保證生產連續開展；壓差傳感器、電磁閥實現自動切換，籃式過濾器的使用保證過濾效果，保護后端離心泵的使用。
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本實用新型公開了一種粉塵礦料投料負壓吸塵罩。本實用新型包括上罩、吸塵口、下罩和出料口，所述上罩的底部與下罩的頂部連接，上罩和下罩的內腔相通；所述上罩為中空的立方體，內側壁形成位于中部的投料口，外側壁上設有吸塵口，用于捕集粉塵礦料的逸塵，上罩的內側壁與外側壁之間形成負壓腔，所述吸塵口和下罩的內腔均與所述的負壓腔相通；所述下罩的底部為出料口。當粉塵礦料經由投料口落入時，會在負壓吸塵罩內部產生反撲的逸塵，此時利用負壓吸塵罩吸塵口的負壓吸力則可將反撲上浮的逸塵進行捕集。本實用新型的結構緊湊、安裝方便，且能夠有效降低粉塵危害。
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本實用新型涉及一種陰極板，包括不銹鋼主板、銅導電棒和不銹鋼防護層，不銹鋼防護層緊密包裹在銅導電棒的外部，銅導電棒兩端露出不銹鋼防護層，不銹鋼主板焊接固定在不銹鋼防護層上。不銹鋼主板和不銹鋼防護層由00Cr17Ni14Mo2制成。本實用新型將不銹鋼主板固定在不銹鋼防護層上，與現有技術中的不銹鋼主板與銅導電棒直接焊接固定相比，提高了連接處的防腐蝕性能。優選的技術方案中不銹鋼主板和不銹鋼防護層由00Cr17Ni14Mo2制成，其防腐蝕性能大幅提升，進而提高了陰極板的使用壽命，同時保證了導電效果。
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本實用新型公開了一種鈷電積用槽隔膜架定位裝置，包括電解槽和隔膜架，所述隔膜架活動連接在電解槽的內部，所述隔膜架的中部固定連接有隔膜架穿桿，所述隔膜架穿桿的表面固定連接有固定塊，所述電解槽的側壁活動連接有驅動桿，所述驅動桿相對應電解槽位置的一端固定連接有第一固定架。本實用新型通過將手輪配合螺紋桿、驅動板和驅動桿帶動第一固定架與固定塊的底部緊密貼合，直至第一固定墊片與第二固定墊片完全緊密貼合，在第一固定墊片配合第二固定墊片高摩擦力的作用下，可以對固定塊的高度和縱向調節后進行固定，通過調節固定塊的位置即可實現對隔膜架的定位，從而實現能夠精確定位的目的。
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目前萃取箱所用的萃取劑酸味比較嚴重，一般的密封方法是采用泡沫對開口處進行填充，但是泡沫不適合裝有活動件處的密封，對攪拌孔、取樣口等處基本沒有采取措施進行密封。本實用新型涉及一種用于萃取箱的水密封裝置，包括攪拌軸和套在攪拌軸外的擋水管，其特征在于所述的攪拌軸上密封卡接一塑料攪拌套管，所述塑料攪拌套管的下部焊接一大口徑套管密封蓋，該大口徑套管密封蓋套在擋水管外；所述的擋水管外形成一與其下部外壁密封連接的水槽，水槽的高度高于大口徑套管密封蓋的底邊，低于擋水管的上邊。本實用新型結構簡單，可以采用水進行密封，環保經濟；操作方便，而且密封效果好。
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本實用新型公開了一種流態化固?固分離器。目前的一些固?固分離設備，單純通過粒徑來分離兩種固體，分離效果不佳。本實用新型包括從上到下設置的流態化分離段、流態化洗滌段和濃縮段，所述的流態化分離段內設有混合料漿導流管及布料裝置，所述的布料裝置設在混合料漿導流管的底部，混合料漿導流管的頂部設有混合料漿的進料口；所述流態化分離段的頂部設有溢流堰，該溢流堰上設有溢流口；所述流態化洗滌段內設有至少一個布水裝置；所述濃縮段的底部設有排料口。本實用新型通過水力進行分離，可控制上升水流速度和壓力，使進入分離器內的大顆粒固體下降、小顆粒固體上浮，有效地將兩種大小、比重均有所差別的固體顆粒分離。
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本實用新型公開了一種防滑墊，包括依次自上而下設置的上PVC層、網布層以及下PVC層，上、下PVC層均由PVC發泡材料制成，上PVC層包括多個交錯排布的第一防滑部，第一防滑部在其中間開設有凹槽，凹槽的兩側形成凸起的第一凸塊與第二凸塊，相鄰兩第一防滑部的第一凸塊與第二凸塊相連接；下PVC層包括多個與第一防滑部數量相同且設置位置相對應的第二防滑部，第二防滑部沿其長度方向開設有多個間隔的環槽，相鄰兩環槽之間形成第三凸塊，其中上PVC層的厚度要大于下PVC層的厚度，每個第一防滑部與第二防滑部構成一個防滑組，每相鄰的四個防滑組在中部圍合形成了一個透氣口，通過設置第一防滑部與第二防滑部，來分別提高與地面以及與物件之間的摩擦力。
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本實用新型公開了稀土冶煉技術領域的一種稀土冶煉用振蕩式溶液混合裝置，所述箱體的左側壁和右側壁頂部均設置有滑板，所述滑板的底部均設置有第二滑槽，且所述支撐桿頂部安裝有和第二滑槽相配合的第二滑輪，所述滑板遠離箱體的一側設置有推板，所述置物腔的內腔設置有伸縮氣缸，所述伸縮氣缸的另一端和推板連接，所述箱體的左右側壁均設置有第一固定板，所述第一固定板遠離箱體的一側頂部和底部均設置有滑桿，所述滑桿上均套接有滑筒，所述連接桿和第一固定板、第二固定板之間均設置有壓縮彈簧。該實用新型結構設計合理，使用方便，便于提高混合效率，并且能夠提高溶液的攪拌均勻度，能夠提供緩沖性保護，使裝置具有使用可靠性。
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本實用新型公開了一種誘導式抑制電積酸霧裝置，該裝置包括極板和酸霧框板組；極板左右側面分別設有左隔離網和右隔離網，且左隔離網和右隔離網分別與極板左右側面之間留有間隙；極板頂部左右兩側分別設有左隔離帶和右隔離帶，且左隔離帶和右隔離帶分別位于左隔離網和右隔離網的上方位置；酸霧框板組包括外框、內框和隔膜布，隔膜布通過內框嵌設在外框內，而極板連同左隔離網、右隔離網、左隔離帶和右隔離帶一并插設在內框中，且左隔離帶和右隔離帶均與隔膜布相連。本實用新型提供的誘導式抑制電積酸霧裝置能夠從根源上避免電積過程中酸霧形成，從而消除酸霧污染，還能實現清潔化生產。
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本實用新型公開了稀土冶煉技術領域的一種稀土冶煉用反向對流式溶液混合裝置，所述支撐塊頂部均設置有第一U型軌，所述第一U型軌頂部嵌套設置有滾動柱，且所述滾動柱的頂部嵌套設置有第二U型軌，且所述第一電機按照順時針方向旋轉，所述第二電機按照逆時針反向旋轉，所述第一電機和第二電機的輸出端分別連接有第一轉軸和第二轉軸，所述連接輥的外緣側壁上設置有按順時針方向轉動的絞龍，且所述弧形擋板的弧度方向設置為逆時針方向，所述弧形擋板內腔均勻設置有通孔，所述弧形擋板靠近第二電機的一側設置有擾流板。該實用新型結構設計合理，加速了溶液的對流速度，利于提高混合效率，能夠提高溶液的攪拌均勻度，使裝置具有使用可靠性。
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本實用新型涉及一種礦用生產污水壓濾機，包括左支撐架和右支撐架，所述左支撐架右側固定安裝有止推板，所述止推板的右側設置有若干壓濾板，所述右支撐架左側安裝有液壓缸，所述液壓缸的輸出端固定連接有壓緊板，其特征在于：所述左支撐架和右支撐架底部開設有螺紋孔，所述螺紋孔螺紋連接有支撐腳，所述支撐腳包括升降螺桿、螺母、升降調節環、球形連接頭和底盤，所述升降螺桿與螺紋孔螺紋連接，所述螺母與升降螺桿的螺紋段螺紋連接，所述升降調節環設置在升降螺桿螺紋段末端的兩側，所述球形連接頭焊接在升降螺桿的底端，所述底盤上端開設有與球形連接頭相配合的凹槽，所述底盤通過該凹槽與球形連接頭活動連接。
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2025年07月23日 ~ 26日 
