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本實用新型公開了一種將大顆粒晶體與溶液及小晶體進行初步分離的設備。目前大顆粒的硫酸鈣晶體與小晶體氫氧化鈷及溶液的分離時，通過分離柱對硫酸鈣與氫氧化鈷進行分離后，溢流出的氫氧化鈷溶液中仍含有部分硫酸鈣晶體。本實用新型包括立架和傾斜安裝在立架上的裙邊皮帶，其特征在于，所述的立架上裝有一位于裙邊皮帶正上方的緩沖引流板，該緩沖引流板靠近裙邊皮帶的高端側設置，裙邊皮帶被縱向分成多個方格，所有方格的同一側都設有一條從其邊上引出的阻隔帶；所述裙邊皮帶的高端側的下方設有大顆粒晶體接料斗，低端側的下方設有小顆粒晶體接料斗。本實用新型可以有效對顆粒大比重大的晶體與顆粒小比重小的晶體進行沉降分離。
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本實用新型公開了一種石化揮發性有機化合物吸附劑制備裝置，包括浸漬池、洗滌壓濾機、固化爐、蒸餾器和烘干爐，洗滌壓濾機設置在浸漬池的一側，固化爐設置于洗滌壓濾機的鄰側，蒸餾器設置在固化爐的側面，蒸餾器頂端的一側設有添水口，添水口嵌入設置在蒸餾器當中，蒸餾器的頂部設有截留管，且截留管和添水口均與蒸餾器連通，截留管的中間位置設有冷凝器，冷凝器的端部設有冷卻池，截留管與冷卻池連通，烘干爐設置在蒸餾器的鄰側，烘干爐的一側設有紡絲機。具有制備效率高，節約水資源，使用簡單便利等優點。
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本實用新型公開了廢酸水處理裝置，包括支撐墊板，所述支撐墊板的頂部設有功能座箱，所述功能座箱與所述支撐墊板固定連接，所述功能座箱的頂部設有中和座箱，所述中和座箱與所述功能座箱連通，所述中和座箱的頂部設有密封端蓋，所述密封端蓋與所述中和座箱固定連接，所述密封端蓋的外側設有支撐框架，所述支撐框架與所述密封端蓋固定連接，所述支撐框架的頂部設有轉動電機，所述轉動電機的底部連接減速機，所述減速機的底部轉動連接攪拌軸桿。該種設備可以對酸水進行高效的凈化處理，結構簡單，功能性強。
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本實用新型公開了一種陰極板的夾取裝置，主要包括框架、外爪、外固定爪、內爪機構，框架上設置安裝法蘭板，安裝法蘭板固定在兩塊平行設置的前后側板上，前后側板兩側均固定連接有外側板，外固定爪固定在外側板的下端，內側板固定在前后側板之間，兩個驅動單元安裝座對稱設置在安裝法蘭板左右兩側的前后側板和外側板上，用于固定安裝驅動單元A，外爪固定在框架上，內爪機構安裝在框架內。本實用新型提供一種結構簡單、實用性好、易于控制的陰極板夾取裝置，通過內爪和外爪的同時抓放來實現自動抓取，合理的機械爪設計能減少對陰極板的表面損傷，并能提高抓取效率，利于生產線的自動化，裝置的結構可靠性好，有效防止陰極板表面破損。
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本實用新型公開了一種立式鋼襯膠襯磚反應釜的耐腐折流裝置，包括鈦管圈、折流板和漲緊裝置，鈦管圈通過漲緊裝置固定在反應釜體的內壁，反應釜體的上部和下部平行固定有鈦管圈，鈦管圈沿圓心方向均固定有折流板。本實用新型充分利用現有生產設備，完成了折流裝置的制作，利用純鈦的抗腐蝕性，達到了耐腐蝕的效果。同時，本實用新型有效地解決了現有裝備條件下氫氧化鎳鈷硫酸加鹽酸的混酸過程中，主金屬浸出率低，渣率較計劃指標居高不下的問題，該實用新型實現了立式鋼襯膠襯磚反應釜的利舊，實現物料中主金屬鎳的浸出率由85％提升至97％。
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本實用新型公開了一種錳電解沉積低阻陰極板,包括導電掛耳、用于沉積金屬錳的主板、絕緣掛耳,所述導電掛耳的銅制導電夾通過兩塊連接板從主板兩側與其夾持連接,每塊連接板一側與銅制導電夾爆炸復合,另一側與主板焊接連接,焊縫相互錯開,其中之一的一端伸至兩片銅制導電夾中間,鉚接緊固;絕緣掛耳為包覆耐腐絕緣材料的對折不銹鋼扁條制成,采用不銹鋼螺栓緊固,夾持主板;銅制導電夾下部安裝有U型彈性支承塊。本實用新型采用經濟可靠的過渡導電技術,增加了新的搭接結構,與母排搭接穩定性好,采用多種手段減少主板的變形,主板變形小,自身電阻小,使用時能夠有效的降低路程電壓,提高電流效率,降低能耗,提高金屬錳的產量。
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本實用新型公開了一種應用于鎢酸鈉生產的堿解裝置，包括堿解輔助機構、堿解室；所述堿解輔助機構位于堿解室上方；堿解輔助機構包括電動伸縮桿、承載連板、儲液罐、傳輸連管、pH檢測計、攪拌機構、出料機構、旋轉電機、底部支撐板；堿解室包括堿解罐、溫度傳感器電動伸縮桿的輸出軸底端外壁固定連接于承載連板頂端外壁。本實用新型設計通過堿解輔助機構中的pH檢測計和堿解室中的溫度傳感器對堿解過程中的溶液進行溫度和pH值進行監測，同時在儲液罐內部添加所需的溶液，根據溫度和pH值的反饋，在對溶液進行攪動的過程中將溶液通過傳輸連管、出料機構緩慢導出，減少工作人員的勞動強度，提高裝置實用性。
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本實用新型公開了一種冶金用可調節式導電橫臂的注水結構，包括安裝底板和電動伸縮缸，所述電動伸縮缸安裝固定在安裝底板的上端中間位置上，通過設置有固定夾板和電動伸縮缸結構，這樣便于夾持固定調節注水位置，固定夾板因下端外側的電動伸縮缸，這樣有效改變折疊波紋管外端注水端管的位置，使得注水端管在注水時更加方便，固定夾板的夾板外殼通過外側連接盤螺釘連接在電動伸縮缸上，使得便于調節改變位置進行使用，而且夾板外殼因內部通孔連接在注水端管上，使得有效固定住，并且因鎖緊螺釘的鎖緊，這樣在使用的時候不易脫落，從而便于穩定調節，而通過設置有折疊波紋管結構，使得便于調節伸縮使用，從而在注水時更加方便。
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本實用新型涉及冶金技術領域，具體為一種冶金用切割小車，包括車體，所述車體的內部后端設置有燃料箱所述車體的前表面上端一側安裝有控制面板，所述車體的下表面焊接有支撐腳，所述支撐腳的內部下端轉動安裝有轉輪，所述轉輪的下表面設置有滑軌，所述轉輪的外表面焊接有防滑齒輪，所述滑軌的上表面開設有齒槽，所述車體的上表面安裝有切割臂，所述燃料箱的上表面貫通安裝有導料管，所述車體的內部前端一側安裝有單片機，所述車體的內部前端另一側安裝有蓄電池。本實用新型有獨自動力，移動為滾輪式移動方式，且裝置的移動軌道較為低平，輪體與滑軌的接觸為齒狀接觸，切割臂能多角度移動。
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本實用新型公開了一種生產鉬酸鈉的鍋爐余熱回收裝置，包括余熱回收箱體、余熱利用箱；所述余熱回收箱體一側內壁固定連接有排出機構；余熱回收箱體另一側外壁固定連接有進氣管。本實用新型設計中換熱機構、U型連管呈波浪形分布提高熱交換的面積，帶有熱量的煙氣位于余熱回收箱體頂部，熱交換后煙氣溫度降低在氣流的作用下向下移動，進而從排出機構排出溫度較低的煙氣，在換熱過程中產生的冷凝水則匯集在傾斜底板上，在傾斜底板的傾斜度下通過排出機構排出，將需要加熱的液體通過進液管導入換熱機構中，經過換熱后將液體加熱并通過支撐連管導入余熱利用箱中，并最終通過通水管將液體導出進行利用，減少能耗，提高裝置實用性。
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本實用新型公開了一種降溫可控的冶金鍋爐，包括鍋爐體，所述鍋爐體的內側設置有耐火材料層，在鍋爐體的左側固定安裝有溫控裝置，且溫控裝置內通有導線，所述鍋爐體的上方設置有通水道，且通水道的前端設有進水孔，在通水道的末端安裝有出水孔，所述通水道上安裝有電磁閥，且電磁閥通過導線與溫控裝置連接在一起，所述溫控裝置內安裝有控制芯片和溫度傳感器，且溫度傳感器的輸入端與控制芯片的輸出端連接在一起。該降溫可控的冶金鍋爐，通過設置耐火材料層，并采用獨特的結構，降低了鍋爐體內側的結灰，延長了冶金鍋爐的使用壽命，設置溫控裝置，配合通水道的設置，能夠對鍋爐體進行充分和精準的冷卻。
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本實用新型公開了一種改進型鈷鎳專用萃取箱，屬于萃取箱領域。一種改進型鈷鎳專用萃取箱，包括外箱體、分隔板、浮力密封板、進氣腔、輔助進氣腔和尾氣處理部；分隔板將空腔分隔形成混合槽和澄清槽，進氣腔設置在澄清槽的內壁上，浮力密封板的一端鉸接在進氣腔內，浮力密封板的另一端延伸至澄清槽內，浮力密封板和進氣腔沿澄清槽內壁長度延伸的方向與澄清槽開口平面平行，浮力密封板寬度大于進氣腔的高度和寬度，它在使用P507進行澄清萃取的同時，通過葉輪快速轉動產生壓力差，使P507產生的有毒氣體被吸入反應盒內進行吸收反應處理，將有毒氣體無毒化，從而避免有毒氣體逸散對用戶身體產生損害。
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本實用新型公開了一種便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，包括冶煉爐本體，所述冶煉爐本體的底部固定連接有桶體，所述桶體內部的頂部設置有引流板，所述引流板的正面和背面均與桶體的內壁固定連接，所述桶體的背面固定連接有殼體，所述殼體的內部設置有電機。本實用新型通過設置冶煉爐本體、桶體、引流板、殼體、電機、橫桿、收集機構、盒體、蓋板、彈簧、橫塊、卡塊和拉塊的配合使用，解決了現有的冶煉爐在使用的過程中，無法對冶煉爐產生的爐灰進行處理，容易導致爐灰堆積，影響冶煉爐正常運行的問題，該便于處理爐灰的金屬冶煉爐爐桶，具備便于處理爐灰的優點，提高了冶煉爐的實用性。
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本實用新型公開了一種旋流電解系統的導電連接結構，涉及旋流電解，旨在解決連接不夠緊密的問題，其技術方案要點是：一種旋流電解系統的導電連接結構，包括導電排，所述導電排頂端連接有陰極連接板，所述陰極連接板包括鈦基板以及連接于鈦基板的銅板，所述鈦基板與銅板之間留存有用于容納焊液固化物的容納梯度，所述導電排與銅板面貼合。本實用新型的一種旋流電解系統的導電連接結構，賦予與電解槽體外壁面焊接固定的技術條件，有效提高連接夠緊密性，避免連接處阻抗過高、易氧化、發熱嚴重的問題發生。
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本實用新型公開了一種鉛合金精細分選除雜設備，包括底板和箱體，所述底板的上表面固接有箱體，所述箱體的內部安裝有動力機構，所述電機輸出軸的外壁通過聯軸器與轉桿相固接，所述轉桿的外壁通過軸承與箱體活動相連，所述轉桿的外壁固接有攪拌槳。該鉛合金精細分選除雜設備，通過電機、聯軸器、轉桿、軸承和攪拌槳等的配合使用，轉桿帶動攪拌槳在箱體中轉動對液體進行攪拌，通過增加液體的運動速度，增加物料除雜的效率，通過液壓桿、連接板、網罩和連板等的配合使用，網罩將除雜后的物體移出箱體，進行收集，方便除雜后的物料的取出。
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本實用新型公開一種鎳電積槽酸霧捕積用罩體，屬于電積裝置技術領域，所述罩體為安裝在鎳電積槽內的非金屬罩體，包括罩體、罩體邊沿以及封閉反沿，罩體邊沿扣于安裝在電積槽內壁的支撐板上，支撐板設置有水封槽，使整個陽極腔室與外部隔斷；罩體上的每個陰極腔室開口均設置有封閉反沿，封閉反沿直插入陰極腔室液面以下形成液封從而隔絕陽極腔室酸霧從陰極腔室泄露，罩體的每個陽極腔室開口均通過密封條密封以與外部隔斷。本罩體安裝完畢后，會形成一個與外部隔絕的陽極室整體氣區，陽極腔室產生的酸霧在負壓的狀態下經罩體兩端的排氣口排出。本實用新型與傳統的抽氣裝置相比，具有安裝方便，空間利用率高，且不影響槽面作業，密封效果好等優點。
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本實用新型公開了一種P507萃取洗滌裝置，其技術要點是：包括萃取箱和若干洗滌箱，所述萃取箱和洗滌箱之間安裝有連接導管一，所述連接導管一上連接有洗鎘箱一，所述萃取箱、洗滌箱和洗鎘箱之間設有三通，所述三通安裝在連接導管一上，所述三通上安裝有三通切換閥，所述洗鎘箱一上連接有洗鎘箱二，所述洗鎘箱二連接在洗滌箱上。本實用新型的通過三通切換閥在洗滌端添加洗鎘箱，通過三通切換閥打開和關閉洗鎘箱流路來完成產品的洗滌過程，保證產品的純度，降低人工勞動量。
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本實用新型涉及一種陰極銅鉚接裝置，包括由鉚接主體、鉚接上模、鉚接下模、潤滑系統、鉚接支撐架組成的兩個鉚接機，其中鉚接主體上設有鉚接驅動裝置，鉚接上模和鉚接下模分別設于鉚接主體的上下方且位置互相對應，鉚接主體上還設有連接噴油壺的潤滑系統，鉚接主體底部設有鉚接支撐架，兩個鉚接機之間設有一個鉚接導向桿，鉚接導向桿側面設有一個用于固定噴油壺的噴油壺框架。實用新型有益的效果是：本實用新型通過陰極自動剝片機組剝離后的陰極銅經鏈條輸送至鉚接裝置進行鉚接作業，鉚接后將陰極銅AB兩面鉚接在一起，方便后序工位的轉移和儲存期間AB兩面陰極銅相連而不分離，不進灰塵從而提高陰極銅的品質，利于實現剝片機組自動化進程。
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本實用新型涉及一種污泥重金屬資源化提取系統，培養液儲存罐連著生物反應器；生物反應器連著生物淋浸液儲存槽；生物淋浸液儲存槽連著生物淋浸反應罐；生物淋浸反應罐連著固液分離池a，固液分離池a的底部連著固體收集池，固液分離池a的上部連著PH調節池；PH調節池連著固液分離池b，固液分離池b的底部連著固體回收池，固液分離池b的上部連著除氟過濾池，固體回收池與生物淋浸反應罐相連接，除氟過濾池連著存儲罐a；存儲罐a的排液口與生物反應器相連；存儲罐a連著存儲罐b，存儲罐b的出液口連著膜蒸餾濃縮裝置；膜蒸餾濃縮裝置連著萃取電解裝置。本實用新型采用生物淋濾技術，處理危險固廢的同時能回收重金屬，其經濟、環保、安全。
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本實用新型涉及一種廢舊印刷電路板處理回收裝置。本實用新型的目的是提供一種廢舊印刷電路板處理回收裝置，可以無害化處理廢舊印刷電路板、減小對環境的危害以及使大量寶貴的資源得到重新利用。本實用新型的技術方案是：一種廢舊印刷電路板處理回收裝置，包括機架和工作臺，其特征在于：所述工作臺上垂直于機架的長度方向設有若干個缺口，每個缺口下方安裝刨削裝置，所述機架上方裝有導軌，導軌上滑動安裝一組壓緊裝置，各壓緊裝置同時動作并由推進氣缸實現移動，推進氣缸受配電箱控制。本實用新型適用于廢舊印刷電路板處理回收。
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本實用新型公開了一種用于礦漿與溶液間換熱的設備?，F在的夾套式換熱器，換熱面積不夠，換熱效率不高；管式換熱器如果要達到要求的換熱效果，換熱距離較長；板式換熱器由于會造成堵塞，而不能用于礦漿與溶液間的換熱。本實用新型的特征在于所述的罐體包裹有夾套，罐體內設有盤管，該盤管的入口與所述的夾套連通，盤管的出口穿過罐體位于罐體外，夾套上開有夾套入口；罐體的上部開有導流孔和設在導流孔對面的溢流口。本實用新型可以有效對礦漿與溶液之間或者礦漿本身進行換熱，同時解決了物料的冷卻和升溫，提高了能量利用率和換熱效率。
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本實用新型屬于冶金設備技術領域，尤其為一種具有低噪音的金屬表面打孔裝置，包括殼體，所述殼體內壁的底部設置有第一電動滑軌，所述殼體通過第一電動滑軌活動連接有支撐結構。該具有低噪音的金屬表面打孔裝置，由于打孔過程中會產生振動，通過在緩沖柱的表面設置第一彈簧，能夠使支撐結構在對金屬材料支撐中起到減震的作用，而且第二支撐板表面有橡膠凸起，一方面使第二支撐板與金屬更加貼合，提高金屬材料的穩定性，另一方面對金屬材料表面進行保護，避免硬碰硬產生更大的振動，從而通過減震來減少打孔過程中的噪音，而且殼體中的吸音棉能夠有效的減少打孔的噪音，從而解決了以往的金屬表面打孔裝置噪音太大的問題。
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熔煉設備，包括爐底座、爐缸、爐腹、爐腰、爐身、爐喉及料鐘調控閥，熔煉設備按照以上順序從底向上依次銜接在一起；熔煉設備的最底端設置有爐底座，爐底座上端設置有爐缸，爐缸兩側分別設置有出鐵口和出渣口，爐缸的上端設置有爐腹，爐缸和爐腹之間設置有熱風咀，爐腹的兩側設置有熱風管，熱風管的另一側設置有鼓風機，鼓風機與數控系統相連接，熱風管與鼓風機相連接，爐腹的頂端設置有爐體支架，爐腹上端設置有爐腰，爐腰的上端設置有爐身，爐身的頂端設置有爐喉；鼓風機采用同步電動鼓風機，此鼓風機啟動方便，易于維護，投資少；熔爐的整體結構工藝簡單，生產量大，勞動生產效率高，能耗低。
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一種鹽酸爐增產蒸汽的裝置，包括鹽酸爐，所述鹽酸爐包括爐身、爐底及爐底上的高純石英燈頭，所述爐身上端內部設有導流管，所述導流管與所述爐身的爐壁之間形成鍋爐，所述鍋爐通過冷凝水管與熱水槽連通，所述鍋爐與所述熱水槽之間設有水泵，所述熱水槽通過冷凝水管與甲基異丁基酮生產裝置的蒸汽冷凝水管連通，甲基異丁基酮生產裝置的蒸汽冷凝水通過水泵加壓的方式被輸送至鍋爐內，在鍋爐內吸收爐底產生的熱量，進而產生水蒸氣，這一過程既節省了水資源又提高了熱量的回收，因此，適合大多數鹽酸生產企業的操作。
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本實用新型涉及一種從黃銅中提取銅和鋅的設備。從黃銅中提取純銅和純鋅的設備，包括熔煉爐、冷卻裝置、一氧化碳存儲罐和固體分離裝置；熔煉爐包括密閉爐體及其上的進料管和螺桿；密閉爐體的頂部設置鋅氣出口，密閉爐體的底部設置銅液出口，密閉爐體側壁上設有調壓觀察口，調壓觀察口的下方設置密閉排渣口；鋅氣出口通過冷卻裝置分別連接一氧化碳存儲罐和固體分離裝置。該從黃銅中提取純銅和純鋅的設備的優點是結構新穎，使用能耗低，改善了傳統的提取設備存在的環境污染大的問題，可以的高效率的提取純銅和純鋅。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，且公開了一種冶金車間用除塵裝置包括機體、抽氣泵、抽氣管、連接頭、支管、兩個第一T形塊、兩個橫桿、兩個第二T形塊、兩個清灰機構、集灰斗、排灰管、排灰閥、支撐腿、支撐座，所述抽氣泵固定在機體頂部的中部，所述抽氣管固定連通在抽氣泵的吸氣處，所述抽氣管的底部貫穿并延伸至機體的內部。本實用新型中驅動電機不斷的正反轉工作運行使得第一活動桿和第二活動桿兩端的四個抵塊不斷的與除塵布袋接觸，增大了除塵布袋抖動的頻率和幅度，將其吸附在除塵布袋上的灰塵顆粒抖落，方便了灰塵顆粒的收集，避免了將車間中的灰塵顆粒排至外部的空間中，對廠房周圍的空氣造成污染。
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本實用新型公開了一種化工生產用分層隔離設備，包括混合罐，所述混合罐底部設有托架，所述托架底部布置有支架，所述支架內壁固定有分層隔離罐，所述分層隔離罐底部固定連接有底座，所述混合罐頂部一側布置有攪拌倉，所述混合罐頂部另一側開設有送料口，沿所述混合罐軸向及縱向中心點布置有轉軸，所述轉軸底部位于混合罐內腔布置有一號攪拌桿，所述一號攪拌桿頂端布置有一號驅動電機；所述分層隔離罐頂部螺紋連接有凈化倉，所述凈化倉內部布置有一號濾網，所述分層隔離罐底部螺紋連接有檢修倉，所述分層隔離罐底部位于底座上方導通連接有排料管，所述分層隔離罐中部位于支架底部上方布置有排氣盒。
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本實用新型涉及一種防結晶防沖刷的加壓釜特種球閥，其閥蓋上設入口通道，閥體上設出口通道，入口通道內有第一襯套，出口通道內有第二襯套，單閥座組件配在第一襯套與球體之間，單閥座組件的壓環與閥座套設配合，壓環與閥座之間設楔形石墨環，壓環與第一襯套套設，壓環與第一襯套間設第一防塵O形圈，壓環還配碟形彈簧，閥座上設刮刀結構的密封端與球體靠設配合，閥座與入口通道之間設第二防塵O形圈，第一襯套與入口通道的入口端設第三防塵O形圈。相應的襯套可增強防沖刷能力，通過多道防塵O形圈起到密封防塵的作用，避免入口通道中第一襯套、單閥座組件的因易結晶介質進入空隙而粘結導致密封失效或無法正常工作的問題，更換、維護方便。
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本實用新型涉及一種作為離子交換設備的扁平床，扁平床用于處理水溶液，所述扁平床由上至下依次包括上蓋板、圓形筒體、下蓋板，所述上蓋板與下蓋板均設置進口/出口，所述圓形筒體一端與上蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體另一端與下蓋板通過法蘭螺栓連接，所述圓形筒體與上蓋板、下蓋板之間均設置密封墊，所述上蓋板與圓形筒體之間、下蓋板與圓形筒體之間依次設置布水格柵、多孔板、濾布，所述圓形筒體內填充有離子交換樹脂，所述水溶液由上蓋板的進口/出口進入，先后經過布水格柵、多孔板、濾布、離子交換樹脂。本實用新型的扁平床與傳統離子交換器相比，杜絕了死角區域，使得再生和沖洗變得更加徹底高效，離子交換能力更穩定，運行費用更低。
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本實用新型公開了一種適用于危險廢物回收處理生產線中的送料裝置，旨在提供一種提升儲料的穩定性、減少物料的灑落的適用于危險廢物回收處理生產線中的送料裝置，其技術方案要點是包括：工裝架，所述工裝架一端部安裝有主動軸，且工裝架另一端部安裝有從動軸，所述主動軸和從動軸上分別設置有鏈輪，并且主動軸上的鏈輪和從動軸上的鏈輪之間嚙合連接有傳動鏈，所述傳動鏈上安裝有儲料裝置，所述儲料裝置包括連接桿、安裝座、及安裝在安裝座上的儲料廂，所述安裝座包括滑動安裝在連接桿上的座體、及設置在座體上并且用于固定儲料廂的固定板，所述儲料廂設置有料口，所述料口的開口處沿工裝架的傳送方向呈傾斜角度向上設置，本實用新型適用環保設備技術領域。
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2025年07月23日 ~ 26日 
