河南濟源有色金屬冶金技術理論與應用

采用底吹熔池熔煉處理除銅渣產出粗鉛與鉛冰銅的工藝及其裝置 834     

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本發明涉及到一種采用底吹熔池熔煉技術處理除銅渣產出粗鉛、鉛冰銅的工藝及其裝置。其特征在于,利用底吹熔煉爐熔煉除銅渣產出粗鉛、鉛冰銅等產品,并產出合理棄渣,熔煉過程造鐵硅鈣渣,爐渣達棄渣要求后作為建筑材料廠原料,鉛冰銅可用于生產粗銅等產品,本工藝熱利用率高、能耗低、生產效率高、爐壽長、產品成本低,熔煉環境保護好,易于實現過程自動控制。

金屬熔煉用澆鑄裝置 893     

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本實用新型涉及冶金技術領域，具體涉及一種金屬熔煉用澆鑄裝置。本裝置包括翻轉支架和坩堝抬具，所述翻轉支架內設置有轉動機構，所述轉動機構包括兩個轉軸、抱箍體和坩堝支架，所述轉軸的一端均與翻轉支架的上表面轉動連接、另一端連接所述抱箍體，坩堝支架的兩端分別套設在兩個所述轉軸上，坩堝支架上設置有圓形底座，圓形底座位于抱箍體的正下方。所述坩堝抬具包括后抱箍和前抱箍。本實用新型夠有效防止在工作人員搬運坩堝時，出現金屬溶液飛濺的現象，在坩堝抬具的作用下便于進行移動坩堝，確保了工作人員距離坩堝的安全距離，降低了工作人員的工作強度，提高了工作人員的安全保障。

采用底吹熔池熔煉處理再生鉛物料產出粗鉛的裝置及其工藝 1122     

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本發明屬于有色金屬冶金領域，尤其涉及一種采用底吹熔池熔煉處理再生鉛物料產出粗鉛的裝置及其工藝，將生鉛物料配入煤粉再根據渣型加入石灰石、石子、鐵礦石等溶劑后制粒，通過底吹爐熔煉爐處理，產出粗鉛和還原渣，粗鉛送鉛精煉系統，還原渣中有價金屬含量低，作為棄渣處理；同時產出的高濃度SO2煙氣經回收余熱并經收塵系統收塵后送制硫酸或制亞硫酸鈉系統生產硫酸或亞硫酸鈉產品，煙塵返回配料；本發明可經濟有效處理再生鉛鉛膏，該工藝裝置密閉性強，環保效果好，熱利用率高，操作方便，自動化水平高，勞動強度低，爐壽長，金屬直收率高，有效解決了含鉛物料熔煉回收過程中能耗高、熱利用率低、環保效果差等問題。

熔池熔煉反應器 1032     

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本實用新型公開了一種熔池熔煉反應器,包括圓筒形殼體,殼體的一端有金屬放出口,殼體的另一端有爐渣放出口,殼體上部有煙氣出口和加料口,殼體下部裝有至少三支氧氣噴槍,所有的氧氣噴槍的軸線與鉛垂線有一個相同的夾角,氧氣噴槍的軸線偏向爐渣放出口所在的殼體一端。采用上述技術方案的熔池熔煉反應器,氧氣噴槍的軸線與鉛垂線有一個夾角,氧氣噴槍的軸線偏向爐渣放出口所在的殼體一端。這種反應器,可使金屬硫化物的物理化學反應區域增大,從而加速了冶金反應。并可延長爐齡,延長槍口磚和氧氣噴槍的使用壽命,還可減少煙塵的產出量和二次熔煉費用,降低生產成本。

廢舊鉛酸蓄電池鉛膏底吹熔煉一步煉鉛工藝及裝置 863     

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本發明屬于冶金領域，具體涉及一種用于廢舊鉛酸蓄電池鉛膏冶煉的廢舊鉛酸蓄電池鉛膏底吹熔煉一步煉鉛工藝及裝置，以底吹熔煉爐裝置對廢舊蓄電池鉛膏進行熔池熔煉高溫脫硫還原，產出含含鉛低的水淬渣、粗鉛和適于制酸的煙氣，本發明采用一個底吹爐和一個電熱前床處理廢舊蓄電池鉛膏產出粗鉛和棄渣，與傳統工藝比較，該發明方法具有工藝流程短、熔煉強度大、回收率高、密閉性好、環境保護好、生產連續、自動化程度高、生產成本較低、投資省等優勢。

采用底吹熔池熔煉處理除銅渣產出粗鉛與粗銅的工藝及其裝置 873     

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本發明屬于有色冶金領域,尤其涉及一種采用底吹熔池熔煉處理除銅渣產出粗鉛與粗銅的工藝及其裝置,利用底吹熔煉爐熔煉除銅渣產出粗鉛,爐渣與鉛冰銅,熔煉過程造鐵硅鈣渣,爐渣達棄渣要求后作為建筑材料廠原料,鉛冰銅采用底吹吹煉爐進行吹煉產出粗銅,本工藝能耗低、爐壽長、金屬直收率高,產品成本低,熔煉環境保護好,易于實現過程自動控制,勞動生產率高,棄渣含有價金屬品位低,可用于建筑材料行業原料進行綜合利用,符合循環經濟理念。