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本發明公開了一種復合結構氟化鍶光學材料的制備方法，具體步驟如下：1）采用化學沉淀法合成純的氟化鍶（SrF2）粉體，并將SrF2粉體與稀土氟化物ReF3粉體混合；2）將混合粉體初成型，經冷等靜壓處理后得到具有復合結構的坯體；3）將坯體放入模具中，置入真空爐中加壓燒結；4）燒結結束后，將樣品取出并進行拋光處理，即得到具有復合結構的氟化鍶光學材料。本發明與現有包括氟化鍶晶體和陶瓷在內的組分均勻分布的單結構氟化鍶光學材料相比，經復合結構設計后，可提高光學材料的熱導率，在激光應用中能夠更快的將產生的熱量傳導出體外，緩解光學材料出現的熱效應，使氟化鍶光學材料在高功率激光技術等領域中的應用更具競爭力。
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本實用新型是一種高精度位置檢測傳感器。該裝置是由磁敏元件和永久磁鐵組合而成。當黑色金屬(鐵片)進入傳感器控制區時,即可精確地發出電信號,能夠將機械位移的物理量無接觸準確地轉變成電量,變化的狀態由傳感器同時用光電信號顯示出來,便于安裝人員在現場安裝調試。運行時工作人員通過傳感器的光電信號觀察機械運動和傳感器工作狀態。本傳感器具有重復定位高,無觸點,檢測頻率寬,可靠性強,體積小,安裝調試方便之特點,可廣泛地應用在機械、冶金、化工、紡織等領域,作為機械位置、旋轉、速度檢測傳感器,也可作為無觸點開關,自動化技術控制元件。
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本發明涉及工業硅料處理領域，具體涉及一種高效去除硅中硼和磷的方法。具體步驟如下：將冶金級硅、高純鋁和元素I混合熔煉得熔體I；將熔體I冷卻后得到凝固的合金I；將凝固的合金I經鹽酸浸泡得初晶硅片I，將初晶硅片I粉碎成顆粒后用鹽酸浸泡，然后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質硼的硅；將去除雜質硼的硅與高純鋁、元素II混合熔煉得熔體II；將熔體II冷卻后得到凝固的合金II；然后經鹽酸浸泡得到初晶硅片II，最后將初晶硅片II粉碎后用鹽酸浸泡，隨后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質磷的硅。本發明工藝簡單，熔煉溫度低，能耗低，處理后的磷含量低于0.23ppmw，硼含量低于0.45ppmw，具有較高的工業價值。
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一種紡織錠子,上軸承副在加油周期內始終得到良好的潤滑,明顯延長錠子的使用壽命。特點是含油環座在上軸承頂面上,含油環內壁面與錠桿外圓面構成貯油腔。該技術可修理報廢的紡織錠子。所述含油環內壁面與錠桿外圓面的垂直距離為2-5毫米。所述含油環高度為4-10毫米,其孔隙率為40-60%,其制造材料是粉末冶金多孔材料。由于含油環具有流體控制功能,既能吸收又能釋放潤滑油。貯油腔成為上軸承副的封閉層,錠桿旋轉的膚面效應給上軸承副輸送潤滑油,大氣壓力將貯油腔的油強制下壓,形成強制循環。潤滑油飛濺和揮發幾率減小,上軸承副得到良好潤滑的時間增加。錠子本身的使用壽命延長,用戶的加油周期延長,從5-30天提高到10-60天。
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本實用新型屬于鋼鐵冶金機械設備技術領域，尤其涉及一種鑄造火車車輪用的噴水淋浴淬火裝置。所述裝置包括循環水箱，循環水箱底部沿環形設有數根噴淋管，噴淋管通過可調球型接頭與噴淋嘴連接，相鄰噴淋管間距相同，噴淋管下方還設有循環水池，循環水池通過循環水管與循環水箱連接，循環水管上依次設有水泵和第一閥門。本實用新型結構簡單，設計合理，噴淋嘴通過可調球型接頭可實現角度的調節，加之其噴淋流量的增大，提高了工作效率；同時本實用新型對循環水進行循環利用，節省水資源。
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本發明屬于冶金球團粘結劑領域，具體涉及一種鋁灰球團粘結劑及其制備方法。粘結劑由以下重量百分比的的原料加工而成：鋁灰60～80%、膨潤土15～30%、碳酸鈉2.5～4%、煅燒蛇紋石0.5～1.5%、螢石粉0.5～1%、磺化褐煤2～5%和纖維0.5～2%；制備方法包括混料、壓磚、陳化、干燥、研磨和成品包裝。本發明利用鋁灰制備球團粘結劑，工藝簡單、環保安全、節約資料、產品質量好，具有較高的經濟效益和環保效益。
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本實用新型公開了一種冶金連鑄機彎曲段維修試驗臺，包括試驗臺本體，所述試驗臺本體的底部固定安裝有支撐板，所述支撐板的下方設置有底板，所述底板的頂部一側固定安裝有第二電機，所述第二電機的輸出軸固定安裝有雙向螺紋桿，所述雙向螺紋桿的正反螺紋上均螺紋連接有滑塊；本實用新型通過第二電機、雙向螺紋桿、滑塊、測量尺和測量板等組件之間的互相配合，通過第二電機帶動滑塊在滑槽的導向下運動，進而通過轉動桿帶動試驗臺本體上升或下降，通過調節前觀察錐形塊對應的初始刻度以及調節過程中錐形塊對應的刻度來關閉或啟動第二電機，達到精確的根據需要調節試驗臺本體的高度來使試驗臺本體處于最佳位置的效果。
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一種用作裝飾建材的用含銅冶金渣制作裝飾建材的方法,它由粉碎成10～300目含銅的冶金渣與自制粘結劑攪拌結合,放置于模具中用高壓壓制而成型,予以在20℃左右的室溫飽和濕度環境下給予24小時終凝處理后,于拋光而成。所述的粘結劑由200目氫氧化鋁微粉、85%濃度的磷酸:及90℃高溫水調制而成比重量為1.2～1.7的無色粘結劑。本法制得的建材強度高,使用壽命長,價廉,光澤美麗,可廣泛用于裝飾磚、壁、地面、家具面等。
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本實用新型公開了一種用于冶金工業的環保型高爐，包括高爐本體，所述高爐本體頂端設有通氣管，所述通氣管遠離高爐本體的一端設有旋轉件，所述高爐本體底端設有導氣管，所述導氣管遠離高爐本體的一端設有循環件，此用于冶金工業的環保型高爐，通過設置的高爐本體，且高爐本體內部設有旋轉件，從而在使用高爐進行冶金工業時，且使用旋轉件在對高爐本體排出的爐氣進行降溫時，可以將爐氣的溫度及其含有的大部分顆粒進行過濾，且高爐本體底端設有過循環件可以將過濾后的爐氣進行處理，進而可以有效的提高氧氣的燃燒程度，同時防止過濾室出現漏氣情況，且過濾室內設有的報警件，進一步的提高了氧氣的使用率。進一步提高了高爐本體的環保效果。
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本實用新型公開了一種冶金機械加工有色金屬的精制篩分機，包括過濾網、錐形斗和第一過濾倉。該冶金機械加工有色金屬的精制篩分機，使用時，首先通過開關控制電機工作，電機帶動轉軸轉動，轉軸帶動過濾網轉動，過濾網通過轉動環延轉動滑槽轉動，然后通過進料管箱桶體內添加需要篩分的原料，然后原料進入到儲存倉內被儲存，然后通過開關控制電動蝶閥打開，此時原料通過上部錐形斗底部的出料孔進入到第一過濾倉，進入到第一過濾倉內的原料掉落在上部的過濾網上，原料被轉動的過濾網過濾，其中被濾出的較大顆粒延過濾網滑落到邊緣處，同時轉動的過濾網帶動大顆粒雜質移動到第二出料管處通過擋料板的配合由第二出料管排出。
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本實用新型公開了一種冶金鍋爐的除塵裝置，包括冶金鍋爐本體，所述冶金鍋爐本體的右側連通有抽風機，所述抽風機的右側連通有管道，所述冶金鍋爐本體的右側設有除塵箱，所述管道的底部貫穿至除塵箱的內部，所述除塵箱內壁的左側固定連接有支撐板。本實用新型通過設置冶金鍋爐本體、抽風機、管道、除塵箱、支撐板、電機、傳動塊、傳動板、滑槽、滑柱、活動塊、傳動桿和攪動桿配合使用，解決了現有的冶金鍋爐無法在工作時對機器產生的煙氣進行處理，從而導致工作時環境空氣被污染嚴重，影響工作效率，而且工作人員在長時間的吸入后對身體也有很大危害，降低了冶金鍋爐的實用性，不便于使用者使用的問題。
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本發明公開一種礦用智能浮選設備及其浮選工藝，礦用智能浮選設備包括浮選池機構，所述浮選池機構一端設有第一初步浮選機構，浮選池機構一側設有第二初步浮選機構，第一初步浮選機構與第二初步浮選機構結構相同，浮選池機構包括浮選池，浮選池內設有陣列分布的分隔板，分隔板上均設有給料槽，分隔板之間均設有攪拌機構，浮選池一側設有斜出泡沫坡，斜出泡沫坡上設有泡沫撥板轉桿。本發明使用范圍廣泛，能夠對不同的礦物進行浮選，提高了設備利用率，有利于降低設備成本，同時上料方便，有利于提高設備的浮選效率，降低了作業人員反復上料的勞動強度，有利于提高生產效率，提高了礦物的加工速度，有利于提高企業的經濟效益。
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本發明公開一種礦用智能浮選設備及其浮選工藝，礦用智能浮選設備包括浮選池機構，所述浮選池機構一端設有第一初步浮選機構，浮選池機構一側設有第二初步浮選機構，第一初步浮選機構與第二初步浮選機構結構相同，浮選池機構包括浮選池，浮選池內設有陣列分布的分隔板，分隔板上均設有給料槽，分隔板之間均設有攪拌機構，浮選池一側設有斜出泡沫坡，斜出泡沫坡上設有泡沫撥板轉桿。本發明使用范圍廣泛，能夠對不同的礦物進行浮選，提高了設備利用率，有利于降低設備成本，同時上料方便，有利于提高設備的浮選效率，降低了作業人員反復上料的勞動強度，有利于提高生產效率，提高了礦物的加工速度，有利于提高企業的經濟效益。
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本發明涉及工業硅料處理領域，具體涉及一種高效去除硅中硼和磷的方法。具體步驟如下：將冶金級硅、高純鋁和元素I混合熔煉得熔體I；將熔體I冷卻后得到凝固的合金I；將凝固的合金I經鹽酸浸泡得初晶硅片I，將初晶硅片I粉碎成顆粒后用鹽酸浸泡，然后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質硼的硅；將去除雜質硼的硅與高純鋁、元素II混合熔煉得熔體II；將熔體II冷卻后得到凝固的合金II；然后經鹽酸浸泡得到初晶硅片II，最后將初晶硅片II粉碎后用鹽酸浸泡，隨后用水清洗顆粒并烘干，得到去除雜質磷的硅。本發明工藝簡單，熔煉溫度低，能耗低，處理后的磷含量低于0.23ppmw，硼含量低于0.45ppmw，具有較高的工業價值。
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2025年07月16日 ~ 18日 
