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一種鈞瓷保溫器具的生產工藝，先制備帶夾層的坯體，并在坯體的外層設置抽真空用的預留孔，再使用與坯體一樣的材料制備與預留孔相匹配的密封棒，坯體和密封棒先進行初步燒結；然后再在初步燒結完成后的坯體的內壁和外壁上以及密封棒的表面均施加具有防滲及保健作用的釉料，并將密封棒塞入坯體的預留孔內，放入真空燒結爐中再次燒結，在燒結過程中打開真空泵抽走坯體的夾層內的空氣，并在真空條件下控制燒結爐內的溫度進行燒結，使密封棒和夾層上的釉料熔化，并在坯體表面流動，實現密封棒與坯體之間的密封；然后對釉燒后致密化的陶瓷保溫器具的外壁上鍍金屬薄膜和抗菌納米涂層；本發明制得的鈞瓷保溫器具既具有金屬質感，又具有抗菌作用。
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本發明涉及人造金剛石合成領域，具體地說是涉及一種安全節能人造金剛石合成用石墨柱制作方法，其特征在于：該方法為：將按照4:6比例混合好的觸媒粉與石墨粉造粒，把造粒后的顆粒按石墨柱重量要求稱重，把稱重后的顆粒料裝入石墨模具內，把裝好的石墨模具放入真空燒結壓機的中間位置，關閉爐門，這樣的一種安全節能人造金剛石合成用石墨柱制作方法具有在石墨柱制作過程中，將壓制，還原兩道工序合成一道工序，操作方便，減少了運行成本和材料損耗，達到了安全節能的目的。
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本發明公開一種粉末冶金法制備大單晶金剛石合成用片狀觸媒，包括以下步驟：（1）按照需要稱取一定量的金屬粉；（2）稱取的金屬粉放入混合設備進行混合；（3）混合均勻的金屬粉放入模具中壓制成需要的形狀；（4）壓制后的坯體連帶模具放進真空燒結爐進行燒結，燒結后形成觸媒，觸媒可以直接使用，該制備方法采用直接將金屬粉按照一定比例混合后，利用粉末冶金法制備成需要的形狀，材料利用率高，加工過程污染程度低，觸媒性能穩定，綜合效益高。
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本發明公開了一種二硫化錫/三硫化二錫/硫化亞錫異質結薄膜的制備方法，先用磁控濺射儀在FTO導電玻璃上濺射不同厚度的Sn，稱取不同量的硫粉，在管式爐中硫化得到SnS2，用無水乙醇、蒸餾水各洗滌3次，真空干燥。再用磁控濺射儀上在SnS2導電玻璃上濺射Sn，放在管式爐中真空燒結，得到目標產物。本法用磁控濺射的方法得到致密的Sn，在真空下燒結通過固相反應得到目標產物。本方法操作簡單，對環境無污染，反應周期短，形成致密的薄膜。
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一種帶金屬光澤及抗菌作用的鈞瓷保溫杯的制備方法，取25~30份高嶺土，15~20份鉀長石，5~10份石英，5~10份瓷石、5~8份電氣石和3~5份膨潤土，制備密封棒和帶夾層、預留孔的坯體，并先初步燒結；取5~8份電氣石、12~15份木魚石、25~35份鈉長石、45~50份石英、10~15份方解石、15~20份煅燒高嶺土、12~15份的瓷石、5~10份硅酸鋯和2~3份氧化錫制備釉料，施在初步燒結的坯體內壁和外壁上及密封棒表面，將密封棒塞入坯體的預留孔內，放入真空燒結爐中，打開真空泵，在燒結過程中抽走夾層內的空氣，并使密封棒和夾層上的釉料熔化，實現密封棒與坯體間的密封；然后對釉燒后致密化的陶瓷保溫器具的外壁上鍍金屬薄膜和抗菌納米涂層；本發明制得的鈞瓷保溫杯既具有金屬質感，又具有抗菌作用。
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本實用新型涉及一種運用于145KV的六氟化硫斷路器瓷套，其包括瓷 體和瓷體兩端的法蘭盤；其特征在于瓷體是整個一體的；所述瓷體是高鋁 質材料；所述瓷體兩端的法蘭盤是高強度鑄鋁合金或熱鍍鋅的球墨鑄鐵法 蘭盤；所述瓷體與法蘭盤用≥500#硅酸鹽水泥膠合劑膠裝連接；所述的瓷 體的長是1349.80+0.4mm；所述瓷體外形為圓柱形，中間具有空心部分， 外部有大傘和小傘結構，大傘和小傘是間隔排列的；這樣的六氟化硫斷路 器滅弧室瓷套具有良好的機械強度，耐污性能好，污穢等級高；能夠達到 耐高壓、防塵的較好效果，可廣泛使用于礦山、電力、冶金、鐵路等行業。
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本實用新型涉及一種運用于110KV的六氟化硫互感器瓷套。包括瓷體和瓷體兩端的法蘭盤;其特征在于瓷體是整個一體的;所述的瓷體是高鋁質材料;所述瓷體兩端的法蘭盤是高強度鑄鋁合金或熱鍍鋅的球墨鑄鐵發蘭盤;所述瓷體與法蘭盤用高標號硅酸鹽水泥膠合劑膠裝連接;所述的瓷體的長是1200MM;所述的瓷體中間還具有一個空心部分、外部有大傘和小傘的結構;這樣的六氟化硫互感器瓷套具有良好的機械強度、耐水壓破壞強度高以及良好的電氣性能,傘型采用開放式大小傘,耐污性能好,污穢等級高;能夠達到耐高壓、防塵的較好效果,可廣泛使用于礦山、電力、冶金、鐵路等行業。
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本實用新型公開了連鑄中間包復合型吊具，包括吊具本體（3）、吊具耳軸（4）、吊具板鉤（5），其特征在長耳軸（1）通過耳軸箱（2）設置在吊具本體（3）上，耳軸箱（2）和吊具本體（3）的吊具耳軸（4）的正下方開有圓孔，長耳軸（1）從圓孔中穿過，長耳軸（1）是一根通軸，耳軸箱（2）和吊具本體（3）之間用電焊焊接成一個整體。連鑄中間包復合型吊具制作簡單、成本低。使用十分方便，在使用過程中，不論冶金吊還是普通吊都可以吊裝，從而大節省了中間包的吊裝時間，提高了連鑄作業率，并且也解決了中間包在使用過程中的旋轉問題，節省了成本。
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本實用新型涉及一種運用于126KV的六氟化硫封閉組合電器瓷套。 其包括瓷體和瓷體兩端的法蘭盤；其特征在于瓷體是整個一體的；所述 的瓷體是高鋁質材料；所述瓷體兩端的法蘭盤是高強度鑄鋁合金或熱鍍 鋅的球墨鑄鐵法蘭盤；所述瓷體與法蘭盤用≥500#硅酸鹽水泥膠合劑膠 裝連接；所述的瓷體的長是1500-0.6+0mm；所述瓷體外形為圓錐形，中間 具有空心部分，外部有大傘和小傘的結構；這樣的六氟化硫封閉組合電 器瓷套是封閉組合電器的核心組件，具有優良的電氣性能和機械強度， 耐水壓破壞強度高，工作穩定可靠；傘型采用開放式大小傘，耐污性能 好，污穢等級高；能夠達到耐高壓、防塵的較好效果，可廣泛使用于礦 山、電力、冶金、鐵路等行業。
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本實用新型公開了一種多功能喂絲線架子，涉及冶金設備技術領域，具體為一種多功能喂絲線架子，包括底板和圓盤，所述底板的頂部分別固定連接有支桿和調節塊，所述支桿的頂部固定連接有固定塊。該多功能喂絲線架子，通過圓盤、支撐彈簧、條形桿、支撐桿和圓塊的設置，使該多功能喂絲線架子具備了方便適用于多種規格的喂絲線捆的效果，在使用的過程中推動圓塊，使支撐彈簧受力壓縮，使支撐桿向圓盤中間移動，將喂絲線捆套在支撐桿外部，且放置在圓盤上，松開圓塊，使支撐彈簧張力支撐，將喂絲線捆的位置限制，從而起到了方便適用于多種規格的喂絲線捆的作用，達到了方便適用于多種規格的喂絲線捆的目的。
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本實用新型涉及冶金工具技術領域，名稱是具有保護套的熱電偶，包括熱電偶本體，所述的熱電偶本體本體外面具有護套，所述的護套是具有一端開口，另一端封閉的結構，所述的護套具有開口的一端是開口端，具有封閉結構的一端是封閉端，所述的熱電偶本體通過開口穿插在護套里面，所述的熱電偶本體和開口端內側周圍是離散狀態；所述護套的封閉端是具有尖端的結構；所述護套的封閉端周圍還具多個向外伸出有翅片；所述的護套是多節護套單體組成的，多節護套單體具有相互配合的螺紋，并通過螺紋連接；這樣的具有保護套的熱電偶具有使用成本低、更換方便的優點。
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本實用新型涉及一種運用于110KV的真空斷路器瓷套,其包括瓷體和瓷體兩端的法蘭盤;其特征在于瓷體是整個一體的;所述瓷體是高鋁質材料;所述瓷體兩端的法蘭盤是高強度鑄鋁合金或熱鍍鋅的球墨鑄鐵法蘭盤;所述瓷體與法蘭盤用≥500#硅酸鹽水泥膠合劑膠裝連接;所述瓷體的長是1300MM;所述瓷體中間具有空心部分,外部有大傘和小傘結構,大傘和小傘是間隔排列的;這樣的六氟化硫斷路器支柱瓷套具有良好的機械強度,耐污性能好,污穢等級高;能夠達到耐高壓、防塵的較好效果,可廣泛使用于礦山、電力、冶金、鐵路等行業。
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本實用新型提供了一種制備層狀復合板用裝置，該裝置包括模具本體、設置在模具本體內部的型腔及澆注通道，該型腔內設置有可抽拉的鋼板，該模具本體的頂部設置有與所述型腔相連通的抽拉口，所述型腔內在豎直方向上設置有用于放置所述鋼板的插槽，所述澆注通道的進口端與設置在所述模具本體頂部的澆注口相連通，所述澆注通道的出口端與型腔的底端相連通，本實用新型的制備出的層狀復合板改變傳統減振板性能單一的問題，通過將液態的Zn?Al合金與經過表面處理的鋼板進行固?液復合，制得界面冶金結合的Zn?Al/鋼層狀復合板，具有高剛度、高強度和高彈塑性，能有效起到減振作用，減少了結構損傷和功能失效的情況，實現了兩種金屬材料優異性能的互補。
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本實用新型提出了一種用于氧化鋁分解槽的組合式列管換熱裝置，涉及冶金氧化鋁生產領域，該組合式列管換熱裝置包括多個管殼式換熱器，管殼式換熱器具有殼體，殼體的兩端分別設置有封頭，封頭和殼體的連接位置處設置有管板，封頭和其對應的管板圍合形成管箱，多個換熱管并排排列設置在兩個管板之間，換熱管為無縫鋼管且換熱管的兩端分別脹接連接在對應的管板上，殼體兩端的側壁上分別開設有冷卻水入口和冷卻水出口，兩個封頭上分別開設有料漿進口和料漿出口，多個管殼式換熱器串聯和/或并聯連接，本實用新型提出的用于氧化鋁分解槽的組合式列管換熱裝置，能夠有效消除換熱裝置內的局部磨蝕問題，延長換熱裝置的使用壽命。
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2025年07月16日 ~ 18日 
