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本發明涉及切割嘴技術領域，尤其涉及一種切割氧流速為2.4M的燃氣冶金切割割嘴。該割嘴包括外殼、切割氧氣通道、預熱氧氣通道、燃氣通道和混合氣體通道；所述切割氧氣通道沿所述外殼的軸向設置在所述外殼內；所述切割氧氣通道外周的所述外殼內設置若干個預熱氧氣通道，所述預熱氧氣通道的一端與所述混合氣體通道連通；所述燃氣通道沿所述外殼的徑向設置在所述外殼內，且所述燃氣通道的一端與所述混合氣體通道連通；所述切割氧氣通道的整體型線為流線型。本發明可以提高切割割嘴的切割氧氣流速度，使其達到2.4馬赫的超音速，提高了切割速度，改善了切割斷面的質量。
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本實用新型涉及冷軋機技術領域，具體為一種冶金用具有涂油防銹功能的冷軋機，包括裝置本體，所述裝置本體包括架體，所述架體的外表面連接有第一連接塊，所述架體的頂端連接有第一固定塊，所述第一固定塊的外表面連接有轉動塊，所述第一固定塊的內表面連接有穩定塊，所述穩定塊的外表面活動連接有第二連接塊，所述第二連接塊的內表面連接有滾輪，所述第二連接塊的內部連接有潤滑機構，所述潤滑機構包括潤滑輪。本實用新型通過潤滑裝置和伸展裝置，對冷軋機上的滾輪進行潤滑，同時也可以對冷軋機進行快速的固定，方便了使用者對冷軋機進行使用，提高了工作人員的工作效率。
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本實用新型公開了一種具有凈化用的鋼鐵冶金廢氣處理設備，包括處理筒，所述處理筒頂部連接有聚氣斗，所述處理筒底部連接有出料斗，所述處理筒和聚氣斗連接處設有對廢氣進行精細過濾的第一過濾組件，所述處理筒和出料斗連接處設有對廢氣內大顆粒進行過濾的第二過濾組件，所述處理筒內腔中設有提高廢氣過濾速度的混合組件；所述第二過濾組件包括填充在處理筒內腔下部和出料斗內腔中的處理液和設置在處理筒與出料斗連接處的安裝桿，通過第一過濾組件、第二過濾組件和混合組件的配合使用，使處理筒可以同時進行干法和濕法凈化，提高了工作效率和廢氣凈化的穩定性，減少了該廢氣處理設備占用的空間，方便工作人員進行使用。
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本實用新型涉及一種雙導軌式鐵礦石冶金性能綜合測定儀，包括加熱爐體、反應管、反應管托盤、電子天平及爐體升降機構；所述反應管的底部設反應管托盤，反應管托盤置于電子天平上；所述爐體升降機構包括升降驅動裝置及2個豎直設置的導軌，2個導軌分別設于加熱爐體的兩側；在升降驅動裝置的帶動下加熱爐體豎直升降移動；加熱爐體的底部設反應管出入口，加熱爐體下降后套設在反應管外側，加熱爐體升起后與反應管脫離。本實用新型能夠保證加熱爐體與反應管在相對移動過程中的同軸度，避免兩者之間發生刮碰、摩擦、卡別現象，方便操作，提高測定精度。
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本實用新型屬于注塑模具技術領域，具體涉及一種基于粉末冶金材料的注塑模具澆口套結構；包括定模板上的澆口套，澆口套上具有澆注流道，澆注流道外端用于與注塑機注射端銜接，澆注流道內端用于與模具定模部分結構上的主流道銜接；定模板上設有貫穿其厚度方向設置的安裝孔，所述澆口套包括相互獨立設置的連接套和滑動套，連接套安裝在安裝孔內端，滑動套可滑動的安裝在安裝孔外端，并且連接套的內孔和滑動套的內孔銜接以形成所述澆注流道；本實用新型具有結構簡單，能夠對澆口套外端形成的飛邊進行處理，能夠更加方便將澆注口內廢料取出的優點。
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本發明涉及一種冶金或焦化物料性能測定實驗用負荷自動加載裝置及方法，所述負荷自動加載裝置包括力加載及測量機構、立柱升降機構及旋轉機構；所述立柱升降機構頂部設旋轉機構，并能夠帶動旋轉機構升降；力加載及測量機構由固定支座、壓力傳感器、加載頭和轉動軸組成，固定支座的一端與旋轉機構固定連接，并能夠在旋轉機構帶動下在設定范圍內水平轉動；固定支座的另一端設轉動軸，加載頭的中部與轉動軸鉸接，外伸端與加載桿連接；壓力傳感器安裝在固定支座上，其底部一端通過傳感器固定座與固定支座連接固定，另一端與加載頭固定連接；本發明所加載的負荷值大小可根據需要調整，且裝置結構緊湊，體積小，適用于與各種實驗儀器設備配合使用。
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本發明涉及一種鋼鐵冶金軸承座內孔自動焊接裝置及方法，所述裝置包括機架、升降機構、旋轉機構、供電機構、焊接機構、工作臺及控制柜；所述供電機構由電刷保持架、電刷輥及絕緣板組成。本發明所述裝置結構簡單、操作方便、靈活可控、加工效率及焊接質量高，除軸承座內孔外，也可對其他零件的外圓、內孔或復雜表面進行旋轉焊接。
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本實用新型涉及切割嘴技術領域，尤其涉及一種切割氧流速為2.4馬赫的燃氣冶金切割割嘴。該割嘴包括外殼、切割氧氣通道、預熱氧氣通道、燃氣通道和混合氣體通道；所述切割氧氣通道沿所述外殼的軸向設置在所述外殼內；所述切割氧氣通道外周的所述外殼內設置若干個預熱氧氣通道，所述預熱氧氣通道的一端與所述混合氣體通道連通；所述燃氣通道沿所述外殼的徑向設置在所述外殼內，且所述燃氣通道的一端與所述混合氣體通道連通；所述切割氧氣通道的整體型線為流線型。本實用新型可以提高切割割嘴的切割氧氣流速度，使其達到2.4馬赫的超音速，提高了切割速度，改善了切割斷面的質量。
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本實用新型公開一種冶金用旋轉噴粉裝置，包括升降裝置、防噴濺裝置、供料系統、噴吹系統、旋轉裝置、噴粉槍；所述的噴粉槍為倒T形中空管，管頭兩端帶有噴孔，外部包裹耐火材料；所述的旋轉裝置包括旋轉接頭和內部帶有空心軸的電機，旋轉接頭整體為三通結構，內部軸承與電機內的空心軸上端連接，旋轉接頭水平方向分別與管道連通，空心軸下端通過法蘭與噴粉槍上端連接；所述防噴濺裝置為上小下大的圓柱，旋轉裝置位于防噴濺裝置內，所述的管道穿過防噴濺裝置并通過金屬軟管分別與供料系統和噴吹系統連通，防噴濺裝置下表面覆蓋一層耐火材料；防噴濺裝置與升降裝置連接，防噴濺裝置、旋轉裝置、噴粉槍均可隨升降裝置上下升降移動；供料系統中的熔劑和噴吹系統中的載氣通過旋轉裝置吹入噴粉槍，實現旋轉噴粉。
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本發明提供一種冶金用生物質半焦的制造方法，將劣質煤55%～70%、生物質炭粉25%～40%、粘結劑4%～8%的混合料混合均勻后壓制成型，在650℃～800℃溫度下干餾10～15小時，制得燒結或高爐噴吹用半焦。本發明生物質半焦兼具生物質炭和半焦的優點，化學反應性強，硫含量低，可以減少溫室氣體CO2和有害氣體SO2的排放量；且碳質原料廣泛，工藝能耗低，所生產的生物質半焦發熱量高，平均達到28.8MJ/Kg，既可降低原料成本，又能解決因生物質隨意丟棄或燃燒所造成的污染。
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本實用新型公開了礦山冶金化工用上料裝置，包括支架、上料機構、所述支架頂部設置有固定板，所述固定板內部設置有料斗，所述料斗底部與所述支架內部設置有進料管，所述進料管底部設置有所述上料機構，所述上料機構一側設置有出料管，所述上料機構下方設置有底座，其特征在于：還包括冷卻機構、防護殼和散熱窗，所述冷卻機構設置在所述支架一側，所述防護殼設置在所述底座頂部，所述散熱窗設置在所述防護殼一側。有益效果在于：本實用新型設置有防護殼和散熱窗，能夠對上料電機進行保護，可避免灰塵進入上料電機內部，對上料電機造成損傷，且冷卻機構能夠對上料電機進行降溫，可避免上料電機高溫運行，從而增加上料電機的使用壽命。
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本發明涉及一種制備冶金焦炭的方法1)原料為配合煤、廢舊樹脂、干熄焦除塵粉；2)將廢舊樹脂集中回收，磨粉處理使粒徑小于3mm；3)按照1:1?1:5的質量比例將廢舊樹脂與干熄焦除塵粉進行充分混合、配型制球，球徑為1?3cm；4)將配合煤中的各煤種分別進行粉碎、混合，配合煤中鏡質體的平均最大反射率在1.05％?1.35％區間范圍內的質量比例不低于45％，5)將廢舊樹脂及干熄焦粉的混合球與配合煤混合后進行焦爐煉焦，混合球配入的質量百分比為1％?3％。本發明實現鋼鐵企業含碳固廢資源化利用，根據廢舊樹脂低灰、低硫、高鐵的特性，實現其完全資源化利用，同時通過其在配煤煉焦方案中的合理配入達到有效提高焦炭質量指標的效果。
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本實用新型涉及無機非金屬材料技術領域，特別涉及一種粉狀冶金爐料自動篩分裝置，包括篩板，所述篩板上安裝篩網，篩板的兩側分別固定連接桿和伸縮桿；連接桿一側固定限位板，限位板上對應開孔，連接桿插入開孔內，限位板的外側固定驅動組件；伸縮桿的外側固定端座，端座內水平開設卡槽，伸縮桿外套有彈簧，插入卡槽內，卡槽開口處設置卡片，阻止彈簧進入卡槽；所述彈簧與驅動組件配合，用于推動連接桿往復直線運動。本實用新型通過彈簧與驅動組件配合，驅動組件采用凸輪帶動，可以穩定周期性推動連接桿往復直線運動，從而帶動篩板往復晃動，更加節省人力，自動化程度高。
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本實用新型公開了一種粉末冶金工藝中的金屬粉末干燥裝置，包括裝置主體，所述裝置主體表面的一側固定安裝有安裝架，所述安裝架的上端固定安裝有驅動電機，所述驅動電機的輸出端位于所述裝置主體的內部，所述裝置主體內部上端和下端的兩側均固定安裝有連接桿，所述連接桿相對面的中間位處固定安裝有滑軌環，兩個所述滑軌環在所述裝置主體的內部呈對稱分布，所述裝置主體內部上端和下端的中間位置處固定安裝有加熱塊，所述裝置主體內部的中間位置處活動安裝有攪拌干燥筒，所述攪拌干燥筒活動套設在兩個所述滑軌環的位置處。本實用新型通過設置一系列的結構使得本裝置具有干燥效果好的特點。
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本實用新型涉及一種冶金企業鐵路用砼岔枕連接組件，包括用于連接砼岔枕、鋼軌、軌距調整件和連接件，其特征在于，在砼岔枕上開有梯型承軌槽，在梯型承軌槽內設有緩沖膠墊，在緩沖膠墊的上設部有鐵墊板，所述的鐵墊板截面與梯型承軌槽的截面相同，在鐵墊板上與砼岔枕的兩個尼龍套管的砼岔螺栓孔等距離地開有兩個偏心的橢圓形螺栓孔，在鐵墊板與梯型承軌槽接觸面設置墊板軌距調整片，鐵墊板通過螺栓和墊板軌距調整片與砼岔枕傾斜固定連接，鐵座偏心對稱設置在鐵墊板上，鋼軌通過T形螺、平墊圈、彈條、鐵座和軌距調整塊固定在鐵墊板上，軌距調整塊與鋼軌卡接。本實用新型結構簡單，不僅解決了砼枕螺栓疲勞折斷的問題，而且方便軌距調節。
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本實用新型涉及一種冶金礦山電力機車制動預警系統，包括雷達傳感器，剎車片報警設備，緊急制動報警設備，電子控制單元，交換機，控制臺服務器，所述雷達傳感器測量車頭或者車尾距離障礙物的距離，將信號反饋給電子控制單元，由電子控制單元做出分析，給緊急制動報警設備發出報警或制動指令；所述剎車片報警設備是將兩條報警線埋在剎車片內，第一條剎車線被磨損斷掉后給剎車片報警燈a亮起，提示需要更換剎車片，第二條剎車線被磨斷后亮起剎車片報警燈b，并將信號傳遞給電子控制單元，由電子控制單元對緊急制動報警設備發出電力機車制動指令，保證電力機車的安全，避免人車事故。
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本實用新型提供一種冶金熔渣取樣器，兩個半筒體對扣后通過設于淺槽內的捆扎條捆扎成一圓筒，在半筒體底沿上焊有鉸軸，鉸軸上分別焊接閥板和連桿，連桿通過轉軸鉸接推桿；推桿上端帶有上壓把，上壓把短端鉸接“L”形卡鉤，推桿上部套有套管，套管上端焊有下壓把。將閥板打開的取樣器插至鋼液浸過筒體下端，通過上、下壓把將閥板翻轉扣合在筒底上，從而將熔渣及少量鋼液封存在筒內。待熔渣和鋼液冷卻后，再將兩個半筒體分開，即可獲得自熔渣上表面到熔渣與金屬液界面不同深度的熔渣樣品。本取樣器可多次重復使用，有效防止熔渣樣品氧化，提高熔渣檢測精度，為鋼液脫硫、脫磷以及去除鋼液中夾雜物提供真實的數據依據。
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本發明涉及一種冶金工業綜合廢水回收利用的處理方法，鋼鐵綜合廢水先進第一調節池，再進水解酸化池，出水進混凝沉淀池，去除水中的懸浮物質后進二級曝氣生物濾池；混凝沉淀池所排放的泥渣進污泥處理系統進行處理；二級曝氣生物濾池處理后的廢水進第一砂濾池、第一超濾裝置、第一反滲透，產水進新水儲水池，高鹽水經第一調節池均質均量后進入電絮凝裝置；排放的泥渣進污泥處理系統進行處理，出水進電吸附設備，濃水返回到第二調節池，產水進第二砂濾裝置，產水進離子交換樹脂；出水進第二反滲透，產水進入新水儲水池，濃水進入第三反滲透。優點是：采用本發明方法處理廢水總回收率大于85％，產水水質滿足工業用新水水質要求。
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本發明涉及一種改善燒結礦冶金性能的方法,燒結原料和燃料經一次混勻和二混制粒形成燒結混合料，燒結混合料均在一次混勻、二混制粒時分別配加氯酸鈣得到燒結混合料A、燒結混合料B和燒結混合料C；氯酸鈣以飽和溶液的形式加入。燒結混合料A作為底層燒結料，燒結混合料B作為中層燒結料，燒結混合料C作為上層燒結料，三種燒結混合料全部布加完畢后，點火抽風進行燒結，得到成品燒結礦；本發明在燒結混合料中配加氯酸鈣，氯酸鈣受熱分解釋放出氧氣，能夠增加燒結料層中的氧氣含量，提高燒結礦中鐵酸鈣的比例，改善燒結礦的還原性和軟熔滴落性；同時形成氯化鈣均勻附著在燒結礦上，從而改善燒結礦低溫還原粉化性。
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本實用新型涉及立輥軋機技術領域，具體為一種具有防護結構的冶金用立輥軋機，包括裝置主體，所述裝置主體包括操作臺，且操作臺兩側皆插設有線路連接端，所述操作臺頂端兩側皆固定連接有機架，兩組所述機架之間內側上方皆通過轉軸連接有第一擠壓輪，且機架內側下方皆通過轉軸連接有第二擠壓輪，所述操作臺內壁設置有固定機構，且固定機構包括第一開槽，所述操作臺兩側內壁上下兩方皆開設有第一開槽，且第一開槽內部皆固定連接有滑桿，四組所述滑桿外表面皆滑動連接有套塊。本實用新型操作簡單便捷，通過此裝置有效的解決了線路連接端在和操作臺連接是不牢固，容易產生脫落的問題，大大提高了裝置的實用性和防護性。
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本實用新型涉及一種重載冶金運輸車輛用心盤裝置，包括上心盤、下心盤及心盤銷，上心盤與下心盤通過心盤銷連接；上心盤與車體固定連接，上心盤的中部設半球體，半球體上均布多個孔洞，每個孔洞中鑲嵌具有自潤滑功能的固體潤滑劑；下心盤與轉向架固定連接，下心盤設置與半球體相配合的凹面體，凹面體上的凹面由位于兩側的半球形凹面及位于中部并連接兩側半球形凹面的直段凹面組成，半球形凹面的球面半徑與半球體的球面半徑相等；上心盤上供心盤銷穿過的孔為圓孔，下心盤上供心盤銷穿過的孔為長圓孔。本實用新型具有接觸面積大、在車體有很大的撓度的情況下心盤配合良好、車輛通過性好及便于落車、解體等優點。
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一種冶金熔體保溫劑保溫性能的測定方法，將1#測溫電偶、2#測溫電偶、溫度記錄儀與控制電腦連接；按照試驗鋼冶煉程序進行冶煉，冶煉出鋼；將高溫鋼錠中心區域鑿出一個小坑，將1#測溫電偶插入并固定；將保溫劑倒入鋼錠模冒口處，將2#測溫電偶插入保溫劑表面下約2～5mm處；通過1#測溫電偶、2#測溫電偶進行測量；計算加入保溫劑后的鋼錠的平均降溫速率M和保溫劑的保溫能力衰減程度R；用以表征該類型鐵水保溫劑的保溫性能和保溫性能的穩定性。本發明解決了現有技術不能表征鐵水保溫劑在實際工作范圍溫度條件下的保溫能力測定的問題。本發明適應能力強，不受保溫劑成分和物理狀態的影響，適用于不同種類鐵水保溫劑保溫性能的橫向比較。
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本發明屬于冶金材料領域，尤其涉及一種用于真空感應爐的氧化物冶金的包芯線及使用方法。由外殼及包裹于外殼內的芯粉構成，包芯線直徑為Φ3.0mm～Φ5.0mm，外殼采用厚0.8mm～1.2mm冷軋鋼帶卷成，芯粉由工業純鐵粉、氧化鐵粉、含30％鈦的鈦鐵粉和干燥的CaO粉末按照一定的質量比例進行配粉混合，包芯線滿足16％～20％填充率。在真空感應爐煉鋼過程中，以本發明所述方法將該本發明所述包芯線加入鋼水中，可在凝固后的鋼種獲得大量分布的微米級別的氧化鈦顆粒，可改善鋼種在大熱輸入焊接過程中熱影響區韌性。
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本實用新型涉及一種冶金礦山高阻狀態下的電氣設備接地系統，包括采用地網和深孔垂直接地排，將平面地網和深孔垂直接地排設計成為封閉型網格結構立體接地網，鋪設深孔垂直接地排所組成的深孔垂直接地排4—10處，鋪設巖石層平面接地網，將它們相連接，其巖石層平面接地網的網孔由下面的經驗公式計算：N=[A/B*(1.8—2.0)*6]，深孔垂直接地排由2—3個并列緊挨的作為深孔垂直接地排的圓鋼所組成。本實用新型的接地網的面積比普通接地網的面積減少5—8倍，深孔垂直接地排可以使泄流能力得到成倍增加。而平面接地網比普通接地電網接地電阻減少20～30％。能使電氣設備的任何部分與大地（土壤）間作良好的電氣連接，確保電氣設備正常工作和安全防護。
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本實用新型涉及一種冶金礦山井下爆破作業地點附近抗沖擊開關裝置，包括單聯按鈕開關，其特征在于：單聯按鈕開關嵌裝于一塊電木板上，電木板對應單聯按鈕開關上方的位置固定有用于按壓單聯按鈕開關的執行保護機構，執行保護機構由“幾”字形固定框架、設于固定框架頂部上表面的固定板、焊接于固定框架頂部下表面的限位筒、設于限位筒內的頂部穿出固定框架和固定板的縱向頂桿、設于縱向頂桿上的橫向卡樁、套裝于橫向卡樁以下的縱向頂桿上的復位彈簧組成，限位筒上端設有與橫向卡樁配合的卡槽，縱向頂桿的下端頂靠于單聯按鈕開關的上表面。其既能滿足生產需要，又經得起爆破沖擊，結構簡單，使用方便可靠，使用壽命長。
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本實用新型涉及無機非金屬材料技術領域，特別涉及一種冶金爐料包裝翻袋裝置，包括底座、撐環、內缸和升降驅動裝置；底座內開設升降槽，升降槽內安裝內缸，升降槽上部固定環形的撐環，撐環套在內缸外側，包裝袋的上邊緣外翻套在撐環外側；內缸和升降槽之間安裝升降驅動裝置，用于驅動內缸的升降。本實用新型是通過升降驅動裝置與撐環的配合，完成包裝袋袋口由外翻轉至豎直，整個過程無需人工撐袋，不僅效率顯著提升，而且袋口外翻裝料可以避免物料灑落在稱量臺上，保證袋中物料的份量分裝的準確性。撐環內側與內缸接觸處均勻開設多個內凹的緩沖口，可以保證內缸升降過程中內缸與撐環之間有多余空氣排出的通道，保證翻袋操作的正常進行。
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本實用新型涉及一種鋼鐵冶金軸承座內孔自動焊接裝置，包括機架、升降機構、旋轉機構、供電機構、焊接機構、工作臺及控制柜；所述供電機構由電刷保持架、電刷輥及絕緣板組成。本實用新型所述裝置結構簡單、操作方便、靈活可控、加工效率及焊接質量高，除軸承座內孔外，也可對其他零件的外圓、內孔或復雜表面進行旋轉焊接。
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本發明公開一種低碳冶金方法，選擇性回收高濃度CO混合荒煤氣，不需要高成本且復雜的提純工藝和設備設施，在正常煤氣回收切換閥至轉爐煤氣總管之間新增可調節的閥門組，引出煤氣進入新建的高濃度CO荒煤氣緩存柜體中。將煤氣柜體與噴煤噴吹系統相連，用壓縮的富一氧化碳氣體代替原噴吹用的壓縮空氣或氮氣來噴吹煤粉。由于還原性煤氣的引入，噴煤及焦炭相應減少，酌量減少焦炭消耗量的前提下，提高高爐產量，降低二氧化碳排放總量。若想進一步增加CO氣量噴吹量，可增加附助管道，在風口前補入噴槍內，實現任意量噴吹的調整。
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本發明涉及一種冶金企業鐵路用砼岔枕用連接裝置，包括砼岔枕和鋼軌，其特征在于，還包括承軌槽、緩沖膠墊、墊板、墊板調整片、軌距調整組件和連接組件；承軌槽開在砼岔枕上，緩沖膠墊和墊板從下至上依次設置在承軌槽內，在墊板上對稱設有T形螺栓孔、砼枕橢圓形螺栓孔和弧形擋條，所述的軌距調整組件包括弧形軌距擋板和軌距調整塊，所述的連接組件由T型螺栓、設置在T型螺栓與弧形軌距擋板之間的平墊圈和彈條所組成；所述的鋼軌置于墊板之上，T形螺栓穿過平墊圈、彈條、弧形軌距擋板上的螺栓孔和墊板上的T形螺栓孔將鋼軌與墊板固定連接。其優點是，在砼岔枕上增加了承軌槽，解決了砼岔枕螺栓折斷的問題，大幅度提高了砼岔枕道岔的穩定性和安全性。
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本發明公開一種粉末冶金?熱軋制備不銹鋼復合板的方法。采用了金屬粉末作為中間材，其微細尺寸和良好的流動性使得復板和基板間的縫隙得以良好的填充，熱軋后可得到復合率達到100％的不銹鋼復合板。
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2025年08月05日 ~ 07日 
