陜西西安有色金屬通用技術理論與應用

煤礦井下碎軟煤層撓性內控旋轉定向鉆進系統及鉆進方法 909     

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一種煤礦井下碎軟煤層撓性內控旋轉定向鉆進系統及鉆進方法，鉆進系統包括撓性內控旋轉定向鉆具、定向系統、螺旋鉆桿、可開閉式鉆頭和雙動力頭鉆機，所述撓性內控旋轉定向鉆具位于螺旋鉆桿和可開閉鉆頭之間以實現旋轉定向鉆進，所述定向系統貫穿于螺旋鉆桿以對鉆進軌跡進行測量，所述雙動力頭鉆機包含大動力頭和小動力頭以提供鉆進動力，所述撓性內控旋轉定向鉆具包含撓性外管、彎芯軸、軸承組和套筒，所述定向系統包括上無磁鉆桿、下無磁鉆桿、探管外管、測量探管、通纜內管和防爆計算機；由此，本發明實現了煤礦井下碎軟煤層本煤層鉆孔旋轉方式下的定向鉆進和篩管完孔護孔，提高鉆進安全性和鉆進效率，進而提高煤層鉆遇率和瓦斯抽采效果。

有色金屬礦石的粉碎裝置 1201     

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本實用新型公開了一種有色金屬礦石的粉碎裝置，涉及金屬礦石粉碎技術領域，包括工作臺，工作臺上豎直設有支架，支架上固定連接有殼體，殼體底端設有出料口，殼體頂端設有進料口，進料口下方設有粉碎室，粉碎室下方設有對有色金屬礦石進行篩選的下料單元，殼體內設有回收下料單元余料的回收單元，回收單元與進料口相連，工作臺上設有收集槽，收集槽位于下料單元下方，本實用新型結構簡單，使用方便，對有色金屬礦石進行粉碎的效率高。

高儲能高效率的Zr摻雜高熵鈣鈦礦氧化物陶瓷材料、制備方法及應用 913     

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一種高儲能高效率的Zr摻雜高熵鈣鈦礦氧化物陶瓷材料。該材料的制備方法為：首先采用了Na₂CO₃、Bi₂O₃、BaCO₃、SrCO₃、CaCO₃、TiO₂和ZrO₂為原料，按化學式(Na_0.2Bi_0.2Ba_0.2Sr_0.2Ca_0.2)Ti_1?xZr_xO₃配比取料，對粉體進行濕法球磨混合，干燥后的粉體在875℃下預燒2h，再經過二次球磨、過篩和成型，最終在1300℃溫度下燒結2h得到了單相的高熵鈣鈦礦氧化物陶瓷材料。本發明所制備的高熵陶瓷材料制備工藝簡單，制作成本低，通過選擇適當的x值，可使放電儲能密度達到1.48J/cm³，同時儲能效率達到89.9%，提供了一種新的無鉛儲能材料基體。

納米礦粉復合芳綸纖維增強再生混凝土的制備方法 770     

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一種納米礦粉復合芳綸纖維增強再生混凝土的制備方法，按照組分比例備料，然后對細骨料顆粒級配進行篩選，再對粗骨料進行機械破碎、除雜等,保證粗骨料級配滿足連續級配的要求；然后將減水劑、納米礦粉和一半質量的水置于攪拌器中，高速攪拌得到懸濁液；再將水泥、細骨料和芳綸纖維混合均勻，再將粗骨料質量的一半投入攪拌機中與水泥、細骨料、芳綸纖維的混合物攪拌，然后將剩下粗骨料加入攪拌機中，攪拌均勻，最后將懸濁液和剩余的一半質量的水，加入到攪拌機中，攪拌混合均勻，制備的再生混凝土改善再生混凝土的微觀結構，增強再生骨料與水泥凝膠體的粘結，增強了再生混凝土的物理力學性能。

礦車車牌識別方法 1156     

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本發明提供一種礦車車牌識別方法，具體方法為：步驟1.采集車輛標準車牌作為訓練樣本集，建立基于支撐向量機的車牌模型；步驟2.輸入待識別圖像，經預處理后，分別提取并根據邊緣信息和顏色信息、確定車牌備選區域并進行尺度歸一化、旋轉校正處理作為車牌圖像候選區域；通過基于支撐向量機的車牌模型對車牌圖像候選區域作篩選得到精確定位的車牌圖像；步驟3，對精確定位的車牌圖像作字符分割，得到字符圖像；步驟4，對字符圖像進行歸一化處理；建立卷積神經網絡，將歸一化的字符圖像依次輸入卷積神經網絡并輸出字符識別結果。本發明解決了現有車牌識別技術在煤礦等惡劣工作環境中存在車牌定位和字符分割精度差、自用車牌識別率差等問題。

自動駕駛礦用車裝卸過程云控制系統和控制方法 997     

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本發明涉及一種自動駕駛礦用車裝卸過程云控制系統和控制方法，該云控制系統包括云控制平臺、自動駕駛礦用車和云控制裝置，云控制平臺包括服務器，服務器上存儲車輛數據和數字地圖，并不斷修訂數字地圖，根據所述車輛數據計算并結合數字地圖進行篩選來進行車輛控制管理，以使自動駕駛礦用車泊入指定的裝卸區，并實時監控其位置信息和行駛狀態，一旦出現異常，立即遠程控制車輛停車，重新執行泊車裝卸載指令；所述云控制裝置包括裝料過程云控制裝置和卸料過程云控制裝置。所述控制方法包括裝料過程云控制方法和卸料過程云控制方法。本發明的控制系統結構簡單，成本低，可靠程度高。本發明的控制方法智能化程度高，工作可靠。

煤礦采掘工作面降溫除塵除濕裝置 1176     

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本實用新型公開了一種煤礦采掘工作面降溫除塵除濕裝置，所述電機的輸出軸的軸心處連接有轉動把，所述第二固定塊的另一端連接有篩網，所述轉軸的兩端均與軸承的內圈相連接，所述箱體的內壁頂部設有第一風扇，所述蒸汽冷凝器的入水口連通有第一管體，所述第一管體一端連接于壓縮機的出水口，所述蒸汽冷凝器的出水口連通有第三管體，通過風機吸入的外部灰塵進入篩箱，通過電機、轉軸、支桿和篩網之間的配合將灰塵篩到收塵箱內，從而達到對工作面除塵的效果，通過打開收集箱門可將灰塵取出，通過第一風扇吸進的高溫空氣，經過濾網過濾掉灰塵經過蒸汽冷凝器處理后，將低溫、干燥的空氣從第二風扇排出。

利用芬頓-超聲波聯合處理含金尾礦的方法 1187     

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本發明提出了一種利用芬頓?超聲波聯合處理含金尾礦的方法，屬于有色貴金屬回收利用領域。具體如下：將含金尾礦研磨后過篩，然后加入一定量的、一定配比的芬頓試劑，接著在搖床中反應一段時間后進行超聲活化浸出，根據含金尾礦中金的品位不同其超聲的時間、功率及芬頓試劑的加入比例不同。本發明方法可實現金品位2g/t及其以上，浸出率可達65％～90％。

適用于不同礦物組成巖石或砂樣石英提純方法 1136     

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本發明提供了一種適用于不同礦物組成巖石或砂樣石英提純方法，其特征在于，所述提純方法包括以下步驟：厚度測量和巖礦鑒定、粉碎樣品和過篩、沖洗細小顆粒、第1次磁選分離、王水處理、超純水清洗、第2次磁選分離、浮選分離、HCl?H₂SiF₆蝕刻、多鎢酸鈉重液分離、超聲波清洗、偏光顯微鏡檢測、ICP?AES測Al含量。本發明的有益效果在于：本發明建立了適用于不同礦物組成巖石和砂樣的石英提純標準化流程；本發明的方法減少了劇毒試劑氫氟酸使用量、縮短了實驗時間，建立了可定量化操作的實驗流程，大幅提高了實驗的可操作性和提純效率。

利用鐵礦渣制備系列鐵系色釉的方法及基于該色釉的裝飾方法 882     

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一種利用鐵礦渣制備系列鐵系色釉的方法及基于該色釉的裝飾方法，其以鐵礦渣中的氧化鐵作為呈色物質，其它成分替代部分釉用原料，經配料、球磨、過篩后制得系列鐵系色釉，將所述鐵系釉施于陶瓷坯體上，干燥后經1250～1280℃、保溫20～90min燒成，制得系列鐵系色釉。本發明利用鐵礦渣為原料制備系列鐵系色釉，節省了長石、石英等礦物資源和氧化鐵等化工原料，大幅度降低了陶瓷產品生產成本，制得的油滴天目、亞光釉等，可廣泛用于日用陶瓷、建筑衛生陶瓷以及藝術陶瓷。

用于重力選礦的搖床裝置 1021     

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本實用新型公開了一種用于重力選礦的搖床裝置,包括傳動箱體、支架和搖床本體,所述傳動箱體內設置有電機、主動錐輪和從動錐輪,所述主動錐輪偏心設置在電機的主軸上,所述主動錐輪與從動錐輪相嚙合,所述從動錐輪通過連桿與搖床本體連接,所述搖床本體的底面設置有滑輪,所述支架上設置有滑軌,所述滑輪能在從動錐輪的帶動下在所述滑軌上來回擺動。本實用新型的選礦效率比較高,能快速的對待選礦石進行篩選,且其結構簡單、使用方便、生產成本低,便于推廣使用。

煤礦井下鉆孔鉆屑固液分離裝置及方法 1065     

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本發明提供一種煤礦井下鉆孔鉆屑固液分離裝置及方法，該裝置包括初級過濾系統、振動旋流固液分離系統、液位智能控制系統和二級液相收集系統，所述初級過濾系統對鉆孔鉆屑進行初級過濾，包括過濾篩網、渣漿泵、初級液相收集箱、大顆粒固相收集箱和液位智能控制器；所述振動旋流固液分離系統對鉆孔鉆屑進行三級固液分離處理，包括振動篩、旋流除砂器、旋流除泥器、渣漿泵、液相收集箱、小顆粒固相收集箱和液位智能控制器；所述液位智能控制系統實現初級過濾系統和振動旋流固液分離系統內各液相收集箱液位的自動控制，包括三個液位智能控制器；所述二級液相收集系統用于收集經過固液分離后清潔的液相。本發明具有大循環、小循環和自動沖洗循環三種功能，實現了煤礦井下鉆孔施工鉆屑固液兩相的分離，分離后的液相繼續循環利用。

利用硫脲輔助超聲-芬頓聯合處理含金尾礦的方法 1024     

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本發明涉及一種利用硫脲輔助超聲?芬頓聯合處理含金尾礦的方法，屬于有色貴金屬回收利用領域。具體如下：將含金尾礦研磨后過篩，然后加入一定量的、一定配比的芬頓試劑(七水合硫酸亞鐵溶液混合雙氧水)進行預處理，混合反應一段時間后加入微量的硫脲做超聲活化的催化劑，攪拌均勻進行超聲活化浸出，根據含金尾礦中金的品位不同其預處理中芬頓試劑的加入比例不同、浸出過程超聲的時間、功率不同。本發明方法可實現金品位2.17g/t及其以上，浸出率可達60％～95％。

煤泥尾礦渣制備的耐火黏土熟料及其制備方法 994     

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本發明公開了一種煤泥尾礦渣制備的耐火黏土熟料及其制備方法，獲得含SiO2占比47～56％，Al2O3占比37～42％，Fe2O3為3～5％，CaO為0.03～0.2％，Mg0.5～1％，TiO2為0.05～0.5％，K2O為0.1～0.6％，Na2O為0.2～0.21％，燒矢量為5～8％的耐火黏土熟料；所述耐火黏土熟料制備時，首先將煤泥制漿，制漿后通過分選、篩分、凈化、脫硫、濃縮、壓濾和烘干工藝獲得尾礦渣，將所述尾礦渣攪拌碾壓、烘干、制坯、燒成、冷卻后獲得空心磚型塊，將所述空心磚型塊破碎以及粗磨后獲得所述耐火黏土熟料。本發明實現了將煤泥尾礦渣“廢棄物”變廢為寶的效果。

動力災害礦井采區巷道結構及其開拓方法 1473     

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本發明公開了一種動力災害礦井采區巷道結構及其開拓方法，以井田區域性動力災害防避設計思路為前提，從地質和開采技術角度出發，采用多元因素排除法對動力災害礦井采區“U型通風系統+輔助功能巷”的采區回采巷道群主要致災因素進行可控(調)性篩選，通過分析可調控子因素和利用采空區側向應力分布規律來完成動力災害礦井采區巷道減災的新型布置方法，其思路方法科學、合理，具有實際借鑒意義，可降低煤損量，節省巷道減災與維護成本，從根源上削弱了巷道動力災害發生，提高生產中的安全性。

稀有礦物質精選裝置 1151     

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一種稀有礦物質精選裝置，涉及礦用機械領域，它包括礦物質輸送裝置(1)、下料斗(2)、挑選倉庫(3)、過濾板(4)、彈簧(5)、支撐桿(6)、挑選板(7)、伸縮裝置(8)、儲存倉(9)和優質倉(10)，下料斗(2)的進料口位于礦物質輸送裝置(1)出料端的下方，挑選倉庫(3)上分別設有進料口、小礦石出料口、精礦石出口(3?1)和粗礦石出口(3?2)；本發明的推廣，能夠提供一種稀有礦物質精選裝置，能夠很好的篩選出優質礦物質。

疏水鉬尾礦粉體的制備方法 980     

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本發明公開一種疏水鉬尾礦粉體的制備方法，包括：一、濕法球磨鉬尾礦渣得到粉體；二、干燥粉體，加入鹽酸浸洗得到混合物；三、過濾混合物，沖洗截留物并干燥；四、研磨分散，加入NaOH溶液浸洗得到混合物；五、過濾混合物，沖洗截留物并干燥；六、配制疏水改性劑；七、研磨截留物并加入到疏水改性劑中，水浴攪拌得到懸浮液；八、過濾懸浮液，烘干截留物，干法研磨后過篩得到疏水鉬尾礦粉體。本發明以廢棄的鉬尾礦渣為主要原料制備疏水產品，實現鉬尾礦渣的回收利用，本發明方法將球磨、除雜和改性工藝進行有機結合，使得到的疏水鉬尾礦粉體具有高活化度和良好的疏水性能。

利用鐵尾礦提高混凝土質量的方法 1009     

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本發明公開了一種利用鐵尾礦提高混凝土質量的方法，所述制備方法包括以下步驟：S1、原料的選取，包括以下子步驟：S11、選取300～500份的鐵尾礦、500～750份的混合砂、700～900份的石料、400～600份的水泥、400～500份的清水以及50～80份的減水劑；S2、全部原料的混合，包括以下子步驟：S21、使用攪拌裝置對篩分后的粉料進行攪拌混合，同時在攪拌過程中對粉料進行預熱；S3、澆注和養護，包括以下子步驟：S31、將混合后的混凝土注入模具中，并利用振動裝置進行振動。該利用鐵尾礦提高混凝土質量的方法可以利用廢棄的鐵尾礦作為骨料，有效降低了資源的浪費，減緩的了資源的消耗，且進一步提高混凝土的結構強度和質量。

煤礦井下頂底板梳狀分支孔飛管施工鉆具及施工方法 1396     

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本發明涉及一種飛管施工方法，屬于煤礦井下鉆探工程及瓦斯治理工程領域，具體是涉及一種煤礦井下頂底板梳狀分支孔飛管施工方法。包括：鉆頭，為一可開閉式鉆頭，其后端連接鉆桿；飛管，其上設置有懸掛裝置、實管、篩管；其中，所述飛管用于通過水力在所述鉆桿內輸送并通過可開閉式的所述鉆頭進入鉆孔內。因此，本發明具備以下優點：(1)解決了煤礦井下頂底板梳狀分支孔的煤孔段護孔難題，確保了分支孔的瓦斯高效抽采；(2)解決了飛管在鉆桿內的輸送深度測量難題，利于判別飛管的實時輸送狀態和到位情況。

煤礦制漿系統的送料機 1181     

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本發明一種煤礦制漿系統的送料機，包括機架、主進料斗、副進料斗、粉碎池、盛料倉以及出料口，主進料斗與副進料斗之間設有移料板，主進料斗設有往復電機和篩網，往復電機與篩網連接，粉碎池設有粉碎軸和電機，粉碎軸與電機連接，粉碎軸設有粉碎柱，盛料倉設有旋轉軸，盛料倉設置于主進料斗和粉碎池正下方，出料口設置于盛料倉側邊，出料口設有送料板，送料板之上設有灑水器，灑水器內設有潤滑劑，主進料斗與機架連接，往復電機的工作端與篩網連接，往復電機的另一端與機架連接，副進料斗與于機架連接，粉碎池兩端與機架連接，送料板與出料口連接，灑水器與出料板連接。本發明粉碎制漿物料中的較大塊的顆粒，避免制漿在輸送過程中堆積。

鉬原礦標準樣品的制備和定值方法 899     

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本發明的鉬原礦標準樣品的制備和定值方法，選取粒度小于200μm的鉬原礦標準樣品原料，經研磨破碎、篩分、混勻得到標準樣品；再通過抽樣進行樣品均勻性檢驗，以及協作定值；再對定值數據進行數理統計分析檢驗和不確定度計算，得到所述鉬原礦標準樣品各元素含量的特性量值。本發明樣品均勻性好，7家有資質得的實驗室采用不同原理、準確可靠的方法協作定值，所確定的標準值準確、可靠。樣品穩定性好，可以有效保存期為10年。該標準樣品成分設計合理；該標準樣品的研制補充完善了鉬原礦標準樣品的范圍，技術指標達到同類標準樣品的國內先進水平。

煤礦用物料輸送裝置 728     

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本實用新型公開了一種煤礦用物料輸送裝置，屬于煤礦輸送裝置領域，一種煤礦用物料輸送裝置，包括車體，車體的下端固定連接有T型支撐板，T型支撐板貫穿套設有輪軸，輪軸的兩端均活動套設有一組轉輪，車體靠近底端的內部貫穿設有活動桿，活動桿的兩端均貫穿車體并固定連接有連接板，兩個連接板的下端均活動套接有土型桿，兩個土型桿的內端均固定連接于位于T型支撐板外側的轉輪的邊緣側壁上，車體的上端開設有儲料槽，車體的側壁開設有方形滑槽，活動桿的上端銜接有儲料箱，可以實現在運輸煤礦的過程中對煤礦進行篩選區分，節約了煤礦處理時間，提高了效率，同時裝置在運行的過程中更加的穩定，不易翻倒。

能夠提高鐵尾礦混凝土預制件成型速度的制作方法 1100     

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本發明公開了一種能夠提高鐵尾礦混凝土預制件成型速度的制作方法，S1、原料篩選工序，S2、攪拌機攪拌工序，S3澆注預制件工序，S4養護成型工序，S5脫模工序，S6檢測工序，測定混凝土的抗凍性、抗滲性、干縮性等耐久性能，并將鐵尾礦混凝土的耐久性和天然砂混凝土做比較，保證混凝土的耐久性符合其技術指標要求。該能夠提高鐵尾礦混凝土預制件成型速度的制作方法，在養護的過程中，通過靜置室進行停滯養護，同時成型后拆模并于標準養護室養護至12h齡期，立即移入溫度(20±3)℃，相對濕度(60±5)％的恒溫恒濕室中，并且在脫模后抽真空并保持20分鐘，蒸壓釜內保持壓力為0.9～1.1兆帕，進而方便提高鐵尾礦混凝土預制件成型的速度。

從含錸鉬精礦氧化液中分離鉬和錸的方法 1334     

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本發明提供了一種從含錸鉬精礦氧化液中分離鉬和錸的方法，包括以下步驟：一、將含錸鉬精礦研磨和過篩，得到含錸鉬精礦粉末；二、將含錸鉬精礦粉末加入稀釋劑和酸液，得到反應液；三、將反應液加入反應釜，進行氧壓煮和過濾，得到濾渣和含錸鉬精礦氧化液；四、將含錸鉬精礦氧化液采用弱堿性陰離子交換樹脂進行吸附，得到吸附處理后的弱堿性陰離子交換樹脂；五、將吸附處理后的弱堿性陰離子交換樹脂進行分步解吸，得到鉬溶液和錸溶液。本發明通過采用氧壓煮處理，使含錸鉬精礦粉末中的鉬和錸進入含錸鉬精礦氧化液中，然后采用弱堿性陰離子交換樹脂依次進行吸附和分步解吸處理，分別得到鉬溶液和錸溶液，實現了從含錸鉬精礦氧化液中分離鉬和錸。

高效節能清洗礦石的設備 953     

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本發明公開了一種高效節能清洗礦石的設備，在清洗室內頂端設有霧化噴頭，霧化噴頭與儲水器接通，清洗室內軸方向上設有聯動桿，聯動桿與電機連接，聯動桿上分布有混合板，清洗室下端設有出雜孔，清洗室側壁上設有投料口，使用時，將礦石從加料漏斗加進清洗室，本發明結構簡單，清洗效果非常好，完全將礦石與細砂雜質分離開。提高了礦石的初步篩選、清洗作業，為后續人工精選礦石作業提供方便。

尾礦污泥脫水系統及其方法 1148     

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本發明涉及尾礦污泥脫水系統及其方法，系統包括通過管路依次順接的漿料池、進料罐和立式板框壓濾機；立式板框壓濾機通過管路分別與污水罐和濾液罐相接；立式板框壓濾機底部設置有收集輸出濾餅的螺旋輸送絞龍。本發明使用水稀釋尾礦污泥制成漿料，采用污水、濾液分類回收、分類利用的方式，使尾礦污泥脫水后變成濾餅和澄清的濾液；使用污水配制漿料，很大程度減少了原料的損失；采用振動篩初分、漿料罐細分、進料管道精分的三級分離方法，除去了尾礦污泥中的雜質，避免了雜質進入爐窯產生過多的爐渣，還解決了脫水系統堵塞問題。

加壓氧化分離低品位鉬精礦中鉬、銅和錸的方法 1025     

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本發明提供了一種加壓氧化分離低品位鉬精礦中鉬、銅和錸的方法，包括以下步驟：一、對低品位鉬精礦研磨后過篩，然后加水配制成礦漿；二、將礦漿、含氮化合物和硫酸加入壓力釜中加壓氧化反應，得到漿料；三、真空過濾，得到濾餅和第一濾液；四、對濾餅進行洗滌，得到工業氧化鉬；將洗滌后的洗液與第一濾液合并，然后將鐵粉、鐵屑或鐵絲加入混合液中，攪拌均勻后靜置、過濾，得到濾渣和第二濾液，將濾渣熔煉制銅，采用離子交換樹脂對第二濾液中的鉬和錸進行吸附，再分步解吸回收鉬和錸。本發明一次鉬回收率可達90％，鉬氧化率高，所需壓力小，溫度低，反應時間短，金屬綜合回收效果好?？傊?，本發明工藝設計合理，使用效果好，經濟價值高。

擺錘式選礦機 1082     

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本實用新型提供了一種擺錘式選礦機，包括箱體和設置在所述箱體的頂部的直線電機，以及設置在箱體內的磨礦裝置，所述磨礦裝置包括擺錘、動模塊和定模塊，所述動模塊設置在擺錘底部，所述定模塊上表面開設有與動模塊相配合用于研磨顆粒狀礦料的弧形凹槽，所述動模塊和定模塊之間設置有用于存放研磨顆粒狀礦料的間隙，所述擺錘通過鉸鏈組與直線電機的推拉軸連接，所述定模塊安裝在所述箱體的內底部，所述箱體上設置有進料倉，所述進料倉的出料口對準所述間隙，所述箱體的側部連接有進水管和排渣管。本實用新型結構簡單，使用方便，研磨顆粒狀礦粉的工藝簡單，且研磨效率高，步驟大為簡化，方便后續浮選粉狀礦料，便于篩分礦粉，可推廣應用。

水力分級旋流器尾礦自脫水裝置 794     

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本實用新型公開了一種水力分級旋流器尾礦自脫水裝置，屬于選煤脫水設備技術領域，包括集液殼、篩籃、頂蓋法蘭和濾液管，所述集液殼的上下兩端上設有集液殼頂法蘭和集液殼底法蘭，所述篩籃設置在集液殼的內部，所述篩籃呈錐形設置且篩籃的內部設有若干個篩縫，并且篩籃的上下兩端上分別設有篩籃頂法蘭和篩籃底法蘭，所述頂蓋法蘭設置在集液殼頂法蘭的頂端上，所述濾液管貫穿設置在集液殼上且靠近集液殼底法蘭的上方，所述旋流器安裝在頂蓋法蘭的頂端上，本實用新型結構簡單，使用方便，利用旋流器底流口剩余的離心力，來對物料進行脫水，從而可有效地提高物料脫水的效率，簡化了物料脫水的流程，降低脫水成本。

微表處混合料礦料級配的優化設計方法 932     

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本發明公開了一種微表處混合料礦料級配的優化設計方法，包括以下步驟：1）以關鍵篩孔的通過量，來確定不同級配礦料方案；2）測定不同級配礦料方案的堆積密度；3）對不同級配礦料進行初期性能試驗；4）測定不同級配礦料的物理和力學指標；5）對不同級配礦料進行路用性能檢驗；6）確定微表處混合料最佳礦料級配。本發明采用集料的堆積密度法來評判微表處混合料礦料級配的優劣，從而得到具有密實骨架結構的微表處混合料，并綜合考慮微表處混合料前期和后期的路用性能，得到很好的高溫穩定性和抗滑性能、較高的耐磨耗性能的微表處混合料。本發明提供的設計方法，試驗數據準確可靠，借鑒熱拌瀝青混合料的試驗方法，具有非常良好的推廣價值。