一種提高濕法煉鋅鉛銀渣高效資源化利用搭配量的方法,將烘干的鉛銀渣、鉛精礦與添加物進行配料,得到混合料;將混合料經制粒后進到富氧底吹爐中并向爐中補加液態鉛進行氧化熔煉;富氧底吹爐出來的爐渣通過溜槽進入氧氣側吹金屬熔融還原爐,再向氧氣側吹金屬熔融還原爐內加入碎煤和熔劑,形成氧氣側吹金屬熔融還原爐的爐渣;爐渣進入煙化爐中,高溫下還原揮發出渣中的鋅及殘留的鉛,對于進入一次鉛和二次鉛中的銀,進行提煉;對于進入煙化爐煙塵中的鋅、鉛,將煙塵經過脫氟脫氯,濕法浸出鋅,電積提鋅,鉛進入浸出渣再通過鉛冶煉回收鉛。本發明工藝簡單,鉛回收率約為95%,鋅回收率約為90%,銀回收率約為95%,硫利用率約為90%。
本發明公開了一種促進植物生長的營養制劑,由以下原料制得:煙草秸稈、苦楝子、苦豆、黃芪、花椒葉、馬桑菌、復合礦物質、復合營養物質、復合酶制劑、復合微生物菌劑、腐植酸鹽。制備方法:(1)稱取各原料;(2)將除復合酶制劑和復合微生物菌劑外的原料混合后粉碎,過篩,加水后升溫攪拌,冷卻,得到混合物A;(3)將復合酶制劑和復合微生物菌劑混合后馴化培養,得到混合物B;(4)將混合物A和B混合均勻,干燥,即得。本發明營養制劑具有改良土壤、促進植物生長、抗病抗蟲的作用,產出的農產品人畜食用后抗癌抗病、增強人畜免疫力、延年益壽、提高生命力。
一種濕法煉鋅鉛銀渣資源化利用的工藝,將烘干的鉛銀渣、鉛精礦與添加物進行配料,得到混合料;將混合料經制粒后進到富氧底吹爐中進行氧化熔煉,分離出一次鉛和爐渣;爐渣進入氧氣側吹金屬熔融還原爐,向氧氣側吹金屬熔融還原爐內加入碎煤和熔劑,形成氧氣側吹金屬熔融還原爐的爐渣;爐渣進入煙化爐中,得到二次鉛;對于進入一次鉛和二次鉛中的銀,在一次鉛和二次鉛進行鉛電解精煉過程中進入陽極泥,從陽極泥中提煉銀;對于進入煙化爐煙塵中的鋅、鉛,將煙塵經過脫氟脫氯,濕法浸出鋅,電積提鋅,鉛進入浸出渣再通過鉛冶煉回收鉛。本發明工藝簡單,鉛銀渣中的鉛回收率約為95%,鋅回收率約為90%,銀回收率約為95%,硫利用率約為90%。
本發明公開了開車防困含片的配方及制備方法。其特征在于:按質量分數計,將菜花粉、西洋參、瑪卡按6∶2∶2混合,真空微波干燥,殺菌滅酶,超微碎成500目混合粉。按質量分數計,將40-45%綠茶提取物,20-15%混合粉,木糖醇30%,柑桔粉3%,環狀糊精3%,礦泉水3%,薄荷香精0.5%,硬脂酸鎂0.5%,混合均勻,壓制成片,凍干定型。該含片具有抗疲勞防困、固體飲料解渴,不增加小便量的作用。
本發明公開一種碳熱還原制備金屬鎂的方法及其裝置,所述方法包括:將 原料煅燒白云石、石英石與碳質還原劑破碎后混料的步驟;將上述混料壓制成 塊狀體的步驟;在真空狀態下,使上述壓制成塊狀體的混料進行還原反應 4CaO+5MgO+2SiO2+5C=2(2CaO·SiO2)+5Mg+5CO,制備金屬鎂的步驟。其中,上 述原料按照所示還原反應摩爾比配料。并且,所述碳質還原劑可為石墨、木炭 或焦碳。并且,所述原料中還可包括煅燒菱鎂礦或者氧化鎂。此時,所述煅燒 白云石可由生石灰或者煅燒石灰石代替。本方法引入CaSi2生產工藝原理,以碳 質還原劑替代FeSi,大大的降低了生產成本,降低了能耗,降低了環境污染, 并且加快了金屬鎂的制備速度。
本發明公開了一種從鋅冶煉廢渣中回收有價金屬的方法,包括回收銀、銅及回收鋅、鎳、鈷兩個階段,包括以下步驟:將鋅冶煉廢渣制成漿液,浮選出富含銀銅的礦渣后加入石灰焙燒得到富含銀銅的焙砂,再將焙砂從電解液中浸出經鐵粉還原后過濾得到富含銀、銅的精粉;將鋅冶煉廢渣粉碎均勻、確定廢渣最佳浸取條件試驗、鋅粉置換除鎳鈷試驗、選擇性浸出試驗、鋅與鎳、鈷萃取分離試驗、鋅的反萃取試驗、鎳鈷萃取分離試驗、鈷的反萃取試驗、深度凈化試驗、電積回收鋅、鎳、鈷試驗;本發明以濕法煉鋅鋅冶煉廢渣為原料,通過一系列方法步驟回收廢渣中的銀、銅、鋅、鎳、鈷等有價金屬,既保護了環境又節約了資源,具有較高的社會效益和經濟效益。
本發明公開了一種去除石英砂中酸溶性雜質的方法,包括將石英礦粉碎、磁選去鐵和水淋洗去水溶性雜質,其特征是再將石英砂定量裝入反應釜中加濃度為5%的鹽酸,或10%的硝酸,或3%的醋酸浸泡1h~2h,然后將釜內酸液導入與反應釜形成內循環的酸液蒸發器中,通過酸液蒸發器將酸液蒸發并對釜內石英砂持續淋洗15~20分鐘,然后再通過與反應釜形成內循環的凈水蒸發器,用水蒸氣對石英砂持續淋洗15~20分鐘,最后取出石英砂,脫水、干燥。本發明在酸洗過程中不產生廢酸和廢水,酸和凈水的利用率特別高,而且對石英砂中酸溶性雜質去除徹底,可使石英砂品位有較大幅度提高卻不會加大石英砂生產的綜合成本。
本發明公開了利用大鯢皮膚黏液配制燙傷膏,從大鯢人工養殖池中收集大鯢皮膚黏液,經真空冷凍干燥、粉碎黏液120目;將大黃與虎杖1∶1粉碎成80目,加30倍水在85℃浸提2小時。以15%黏液粉和30%浸提液,在65℃浸提1小時,加入20%混合油(茶葉籽油∶桐油∶香油=3∶2∶1),冰片5%、蜂蜜10%、凡士林20%、肉桂醛0.5%,攪拌混合均勻制成膏。用軟膏涂抹燙傷面,增加了傷口的膠原蛋白、氨基酸、天然激素,維生素、糖類、礦物質及其它活性物質,軟膏具有抗菌、抗氧化、保濕,消炎止痛,促進細胞增殖,加速傷口愈合等作用,使用后燙傷面愈合快,不留疤痕的特點。
本發明公開了一種重金屬污染土壤修復劑,由以下重量份的原料制成:腐植酸100~200份、生物炭50~100份、復合礦物質20~30份、復合酶制劑1~5份和復合微生物菌劑1~5份。制備方法:(1)稱取各原料;(2)將腐植酸、生物炭和復合礦物質混合后粉碎,過篩,加水后升溫攪拌,冷卻,得到混合物A,備用;(3)將復合酶制劑和復合微生物菌劑混合后,加水和碳源后馴化培養,得到混合物B;(4)將混合物A和B混合均勻,干燥,即得。本發明修復劑采用溫和的酶類及微生物菌種對土壤進行處理,不僅降解、吸附了重金屬和農藥殘留,而且對于土壤的土質條件有較明顯的改善效果。
本發明公開了一種修復污染土質和促進植物抗逆性的制劑,由以下重量份的原料制成:腐植酸50~100份、復合礦物質20~30份、生物刺激素10~20份、生物酶1~5份、農用氨基酸1~5份。制備方法為:(1)稱取各原料;(2)將腐植酸、復合礦物質和生物刺激素混合后粉碎,過篩,加水后升溫攪拌,冷卻,得到混合基料;(3)將生物酶和農用氨基酸加入混合基料中混合均勻,造粒,干燥,即得。本發明制劑能有效降解和轉化土壤中的重金屬污染物,打破土壤板結,改良土壤,并增強植物的抗病、抗逆、抗三落等方面的能力,從而顯著提高作物的產量。
本發明公開了一種無機高分子復合保溫不燃資源循環利用材料制備方法,包括以下步驟:步驟1:將高爐礦渣或者火電廠燃燒后的煤殘渣和水泥粉分別經粉碎研磨處理;步驟2:將聚苯乙烯泡沫顆粒放入蒸汽壓、在預發機內進行預發泡,經過8?9h熟化得到預發泡的聚苯乙烯泡沫顆粒;步驟3:將步驟1和步驟2中制備的物料與自來水按照重量份混合均勻,將物料注入模具中,壓坯成型,脫模后常規養護15?28天,即得的聚苯乙烯泡沫顆粒與水泥復合保溫不燃材料。本發明運用高爐礦渣或者火電廠燃燒后的煤殘渣、水泥、聚苯乙烯泡沫顆粒和水體系,制備新型復合保溫不燃材料。
本實用新型提供一種分離錳鐵合金渣鐵的處理系統,包括依次設置的撈渣機、破碎機、第一圓筒篩、球磨機、第二圓筒篩和跳汰機;破碎機與第一圓筒篩之間設有第一皮帶輸送機;第一圓筒篩其中一個出料口與球磨機之間設有第二皮帶輸送機,其另一個出料口設有第五皮帶輸送機;球磨機與第二圓筒篩之間設有第三皮帶輸送機;第二圓筒篩其中一個出料口與跳汰機一側之間設有第四皮帶輸送機,其另一個出料口設有第六皮帶輸送機;跳汰機另一側設有精粉池及尾礦池。本實用新型利用破碎機和第一圓筒篩實現渣鐵的第一次分離,利用球磨機和第二圓筒篩實現渣鐵的第二次分離,利用跳汰機實現渣鐵的第三次分離,保證渣鐵充分分離,成品質量高。
本發明提供一種分離錳鐵合金渣鐵的處理系統,包括依次設置的撈渣機、破碎機、第一圓筒篩、球磨機、第二圓筒篩和跳汰機;破碎機與第一圓筒篩之間設有第一皮帶輸送機;第一圓筒篩其中一個出料口與球磨機之間設有第二皮帶輸送機,其另一個出料口設有第五皮帶輸送機;球磨機與第二圓筒篩之間設有第三皮帶輸送機;第二圓筒篩其中一個出料口與跳汰機一側之間設有第四皮帶輸送機,其另一個出料口設有第六皮帶輸送機;跳汰機另一側設有精粉池及尾礦池。本發明利用破碎機和第一圓筒篩實現渣鐵的第一次分離,利用球磨機和第二圓筒篩實現渣鐵的第二次分離,利用跳汰機實現渣鐵的第三次分離,渣鐵混合物先后經過三次分離,保證渣鐵充分分離,成品質量高。
本發明屬于醫療保健領域,具體涉及一種溫通藥袋及其制作方法。其特征是:將中藥材、礦磁、海鹽進行干燥、粉碎、混合、包裝成混合藥袋,其原料重量份:海鹽50.0?60.0、天然礦磁5.0?10.0、艾葉10.0?20.00、補骨脂5.0?8.0、生草烏1?2。溫通藥袋內部結構有3層,上層、下層裝混合藥袋,中層裝有電加熱裝置,外套純棉布袋,用拉鏈封口而成。本發明生產的溫通藥袋,具備中藥材、礦磁、加熱三種相疊加的功能保健,可顯著改善人體的微循環,達到溫通經絡的目的,且無毒副作用,適用人群廣;加之成本低廉,拆裝方便,有利于藥袋干燥保存。
本發明提供一種環保高效煅燒溫度低的輕質氧化鎂生產工藝,包括如下步驟:S1:將白云石原礦破碎至?2mm后混勻,磨礦至?0.074mm占比85%,加水配置成懸濁液,在場強17000Gs的條件下進行強磁選別,除去白云石原礦中的磁性礦物;S2:進行煅燒的操作,得到白云石煅燒粉;S3:進行消化的操作,得到消化乳液;該環保高效煅燒溫度低的輕質氧化鎂生產方法相較于現有的生產工藝具有更加環保,且廢料較少的優點。
本發明公開了一種大鯢配合餌料及其生產方法,分為幼鯢和成鯢的餌料以及種鯢的餌料,以新鮮的鯽魚、鯉魚、草魚、泥鰍和牛蛙肉為主料,骨粉、礦物質粉和微量氨基酸等為輔料,主料混合絞碎后加入輔料,再拌入淀粉,經斬拌、滾揉處理,用塑料腸衣在灌腸機內灌腸打扣,最后在95-100℃下殺菌處理即可。本發明大鯢餌料可以替代鮮活魚蝦類餌料飼養大鯢,飼喂時剝去塑料腸衣,切分成適合大鯢吞咽的條形料投到鯢池即可,適口性好。實踐證明,用本發明餌料飼養大鯢,可降低大鯢養殖成本30-50%,提高商品鯢生長率10-30%,提高種鯢繁殖率50-100%,大鯢發病率也有明顯降低。
濕式永磁輥式強磁磁選機是一種適于對弱磁性的錳礦、褐鐵礦、赤鐵礦進行富集提純的濕式磁選機。它包括有機架,在機架上、中、下部各裝有一組濕式永磁強磁磁選機組,構成了三級磁選。磁選機組是由磁輥(8、8’、8”)、給料導料槽板(4、4’、4”)、給料管(6、6’、6”)、卸料水管(7、7’、7”)、精料槽(5、5’、5”)組成。這種磁選機,將粉碎的漿料噴向轉動中的磁輥,磁輥吸附帶磁性的細礦粒,磁性礦粒隨著磁輥轉動到上方時,卸料水管噴出的高壓水將磁性漿料卸下,流入精料槽,完成選礦過程。經三級磁選后,尾料的品位可降低到不足5%。本實用新型結構緊湊,調試、維修非常方便,可滿足弱磁性礦石分選提純和非金屬礦粉的除鐵提純的需要。
本發明提供一種新型高效輕質氧化鎂生產工藝,包括如下步驟:S1:將石棉尾礦粉碎成粉末狀,S2:將上述礦粉在硫酸中加熱,并過濾得硫酸鹽溶液,S3:將上述硫酸鹽溶液進行加熱,并進行PH調節;S4:加入NaCLO,使金屬雜質從溶液中沉淀,過濾后得硫酸鎂溶液,S5:將硫酸鎂溶液用NH3·H2O調節PH值至9,溫度保持在70?80℃,S6:將蛇紋石破碎、粉碎、細磨、濕法除鐵,獲得蛇紋石漿料,經過壓濾、干燥送入煅燒爐煅燒,冷卻、粉碎后送入水化罐;新型高效輕質氧化鎂生產工藝相較于現有的生產工藝而言具有更高的生產效率。
本發明公開了一種低收縮低粘度高強混凝土,包括以下重量份的原料:微珠80?95份,陶砂75?90份,水泥50?65份,礦粉45?60份,超細礦渣硅灰40?55份,碳纖維25?40份,纖維筋25?40份,復合發泡劑15?30份,高效減水劑5?20份,余量為水,其制備方法包括以下步驟:先將以上重量份的微珠、陶砂、水泥依次加入到攪拌機中,然后依次加入礦粉、超細礦渣硅灰、碳纖維攪拌20?35min,得到混合液A;將以上重量份的纖維筋加入到粉碎機中粉碎然后加入到混合液A中得到混合液B;在混合液B中依次加入復合發泡劑、高效減水劑和水混合攪拌,在135?140°C下發泡自然晾干,得到低收縮低粘度高強混凝土。本發明采用纖維減少混凝土收縮裂縫;采用微珠改善超高強混凝土粘度,提高流動性,所得高強混凝土可廣泛應用于建筑工程領域,性能優良。
本發明公開了一種用于充填采礦的管纜布設方法,所述方法所述方法包括以下步驟:S100、制作三角吊環,并將所述三角吊環與充填底板桁架同時焊接加工形成整體;S200、將所述三角吊環置于巷道底板上,并用松散碎石掩埋;S300、在下層掘進暴露出三角吊環后,將生產管線、電纜緊貼巷道頂板敷設,并使用三角吊環對生產管線和電纜進行固定。所述方法在上層采空區充填前,將預先制作的鋼筋三角吊環預埋在巷道底板,當下層盤區掘進揭露出后,兩個三角吊環之間橫向加設鋼管就可直接作為管線托架;在盤區內每隔一定距離預留分支管線接口,從而有效解決前述管線紊亂和安全問題。
本發明公開了一種采用鐵礬渣與釩鈦磁鐵尾礦制備鐵鈦合金粉末的方法,先球磨處理鐵礬渣、石墨粉和碳酸鈣粉混合粉,再將釩鈦磁鐵尾礦、氧化鈉、氟化鈣混合粉在燒結爐中低溫預燒;制得的兩種混合粉末制粒、脫脂;最后將脫脂后粉末進行還原燒結、粉碎、過篩,最終得到鐵鈦合金粉末材料。此方法具有成分控制精度高,工藝穩定性和重復性較強,可實現高純鐵鈦合金粉末的制備。
本實用新型公開了一種采礦廢料再利用裝置,包括底板,所述底板上設有破碎箱,且破碎箱的一側設有開口,破碎箱的另一側固定安裝有旋轉電機,旋轉電機的輸出軸延伸至破碎箱內并固定安裝有轉軸,轉軸的外側固定安裝有多個破碎刀,破碎箱的一側內壁上固定安裝有支撐板,支撐板上開設有第一孔,第一孔內設有過濾網,第一孔的一側內壁上開設有第一凹槽,第一凹槽內滑動安裝有第一滑動塊,第一滑動塊的一側固定安裝在過濾網上,第一滑動塊的另一側固定安裝有彈簧的一端,彈簧的另一端固定安裝在第一凹槽的內壁上。本實用新型能夠對過濾網進行往復移動,從而防止過濾網堵塞,結構簡單,操作方便。
本發明涉及尾礦資源化利用領域,具體涉及一種利用石棉尾礦制備多孔二氧化硅的方法,包括以下步驟:(1)球磨,將石棉尾礦粉碎、球磨,制得尾礦粉末;(2)混料,將尾礦粉末過濾后與活化劑混合,制得粉末混料;(3)焙燒,將粉末混料放入箱式電阻爐中反應,制得粉末熟料;(4)溶出,將粉末熟料中用水溶解,制得熟料濁液,然后將熟料濁液調至堿性,制得堿性熟料濁液;(5)分離,將堿性熟料濁液過濾、分離;(6)干燥,將過濾后剩余的固態產物烘干,即得多孔二氧化硅。本發明所用助劑硫酸氫銨對設備腐蝕小、污染小且成本低,不僅實現了石棉尾礦的資源化利用,而且不會造成二次污染,符合綠色化生產要求,適合工業上生產。
本發明一種石棉尾礦的綜合處理方法,將石棉尾礦粉碎300目~400目,1.取定量細礦粉,用水磁選方法將磁性鐵分離出來;2.按濕礦粉中金屬陽離子總當量數,加入1.2倍的濃硫酸,攪拌20分鐘加水,使液固比為3:1,升溫攪拌40分鐘,過濾水洗濾渣;3.濃縮干燥濾液;4.按濾渣中硅酸根總當量數,加入1.1倍量40%的氫氧化鈉溶液,升溫攪拌40分鐘,過濾,得到濃度為30%~40%的硅酸鈉和用作水泥生產添加劑的濾渣。本發明1噸石棉尾礦可得純度65%的Fe3O4約100kg,30%~40%硅酸鈉約800kg,水泥添加劑150~200kg,含量90%的硫酸鎂約1000 kg。過程環保,沒有廢水和廢渣排放。
本發明公開了一種高含量滑鎂巖型低品位鎳礦浮選方法,將原礦石經過破碎后,然后進入磨礦,磨礦產品細度達到-200目84-86%,礦漿濃度30-33%;該礦漿進入攪拌的同時加入浮選組合藥劑;所述的浮選組合藥劑包括羧甲基纖維素鹽和六偏磷酸鹽,以及浮選調整劑、捕收劑、活化劑和起泡劑;加入組合藥劑的礦漿送入到浮選機中進行閉路循環浮選,將浮選出的攜帶有鎳礦的泡沫分離;浮選出的泡沫再加入組合藥劑進行多次浮選后獲得富集的鎳精礦。使用效果表明,采用二次粗選三次掃選一次精選的浮選工藝流程,在原礦鎳品位0.40%-0.60%,應用該浮選組合藥劑進行浮選后獲得了鎳精礦品位5.0%-6.0%,鎳回收率75%~80%,從而實現了對高含量滑鎂巖型低品位鎳礦的高效浮選回收,精礦富集比大于10,工藝流程簡單,浮選回收率高。
本發明公開了一種大粒徑白云母的開采及選礦方法,其特征在于,在礦山的巖體上打上孔,在孔中灌入巖石裂縫劑,12小時后,沿著孔的方向出現裂紋,巖石與巖體分離。將開采出來的巖石先用顎式破碎機破碎,再用對齒破碎機進一步破碎,通過條篩選礦法,分離云母和脈石,得到大粒徑白云母。
本實用新型公開了一種礦產品的研磨破碎裝置,包括外殼,所述外殼內壁的兩側安裝有安裝塊,所述安裝塊的外部鉸接有緩沖板,所述外殼內壁的兩側安裝有緩沖彈簧,且緩沖彈簧的頂端與緩沖板的底部安裝,所述外殼的左側安裝有防護罩,所述防護罩內壁的左側安裝有第一電機。本實用新型通過設置緩沖板從而可以降低礦石在進料時降落產生的沖擊力,以免礦石直接與破碎桿接觸對破碎桿造成損傷,通過設置緩沖彈簧從而使緩沖板在使用結束后可以歸于原位,通過設置第一彈簧和第二彈簧從而可以在礦石粒度較小時,第一彈簧和第二彈簧帶動承重板上移使承重板頂部的礦石可以被磨盤充分研磨,提升了裝置的研磨效果,提高了裝置的實用性。
本發明涉及污染場地修復技術和環境保護技術,尤其涉及一種重金屬污染場地注漿修復劑及其制備方法。重金屬污染場地注漿修復劑由粉末預混料和現場混配液組成。粉末預混料與現場混配液質量比在3:7~4:6。粉末預混料的質量百分組成為:生物質活性炭粉15~40%,改性海泡石粉10~40%,膨潤土粉10~45%,稻殼粉10~25%;現場混配液為質量濃度為10~20%的碳酸氫銨水溶液。重金屬污染場地注漿修復劑的制備方法:將生物質活性炭粉、稻殼粉、改性海泡石粉、膨潤土粉按比例混合均勻得粉末預混料,施用時,與現場混配液混合攪拌均勻即為重金屬污染場地注漿修復劑。該重金屬污染場地注漿修復劑制造成本低廉,施工方便。
本發明提供了一種能夠釋放遠紅外線的活性水及其生產工藝,取天然水源地的泉水,經石英砂、活性炭過濾,再進行雜離子去除處理、反滲透處理、礦物元素釋放處理、分子細微化處理得到小分子團水;然后經過遠紅外線傳導極大化處理、紫外線滅菌處理,得到所述能夠釋放遠紅外線的活性水。所述能夠釋放遠紅外線的活性水中含有大量人體所需的微量元素,在小分子水的幫助下,人體能夠快速補充所需微量元素。此外,大量的稀土元素和遠紅外線的釋放抑制了水中氫鍵對水分子團的物理締合作用,延遲水功能退化時間,使水分子團可保持三年不還原,大大提升了其利用價值。
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