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本實用新型屬炭素制品的原料深加工設備。本實用新型在結構上依豎爐熱利用率比較高這 一特點，其H/D＞2。在該裝置下部的內襯中砌筑材 質為人造石墨質塊或自焙碳磚的環狀負極。本裝置具有原煤利用率達90％，收得率為 88％以上等優點。每噸煅燒煤耗電小于900度；石墨 化度高于30％；環狀負極可以穩定運行一年以上。本裝置煅燒的無煙煤、石油焦、瀝青焦等可廣泛 地應用于冶金、化工、機電、航天工業所需的優質炭 素制品。
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本實用新型涉及一種雙聯下噴廢氣循環搗固焦爐。其技術方案是:該搗固焦爐的小煙道[1]位于蓄熱室[2]的下部,蓄熱室[2]位于炭化室[5]和燃燒室[4]的下部,蓄熱室[2]通過斜道[3]與燃燒室相連,爐頂[6]位于炭化室[5]和燃燒室[4]的上部,炭化室[5]與燃燒室[4]相間分布。燃燒室[4]由立火道[11]、立火道隔墻[16]、炭化室墻[7]、機側爐頭[12]和焦側爐頭[15]組成,炭化室[5]高為6M、平均寬為500～600MM、長為15000～18000MM、錐度為20～40MM、中心距為1300～1500MM和加熱水平高度為700～900MM。本實用新型具有爐體嚴密、整體性好,強度大、爐體壽命長、環境污染小、操作方便,生產效率高的特點,適用于冶金焦化行業煉焦和城市煤氣氣源廠生產煤氣等。
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本實用新型公開了一種焦炭粒度分布及粒度直徑在線分析儀，包括通過螺栓固定在墻面的固定板，所述固定板的前側活動連接有分析儀本體，所述分析儀本體與固定板之間設置有防滑機構；所述防滑機構中包括通過轉軸轉動連接在固定板前方左右兩側的轉板，兩個所述轉板的一側均貫穿開設有滑槽，所述分析儀本體的左右兩側均開設有橫槽，兩個所述橫槽的內表面均滑動連接有滑管，兩個所述滑管相遠離的一端均貫穿橫槽并延伸至橫槽的外部，本實用新型涉及冶金技術領域。該焦炭粒度分布及粒度直徑在線分析儀，通過防滑機構的設置，實現了固定板與分析儀本體的快速連接，避免了分析儀與地面之間發生滑動，進而提升了分析數據的準確度。
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本實用新型屬于電力、冶金、化工等行業環保技術領域，具體涉及一種氨法脫硫超凈排放裝置，包括分段式脫硫塔和濕式電除塵器，分段式脫硫塔包括塔體，塔體上設有煙氣進口，塔體的頂部設有煙氣出口，該裝置還包括濃縮循環罐和氨水儲罐；塔體內從下至上依次設置有漿液池、濃縮段、吸收段和除霧段；煙氣入口位于濃縮段，煙氣出口與濕式電除塵器連通；氨水儲罐與漿液池連通；濃縮循環罐的入口同時與漿液池和濃縮段連通，濃縮循環罐的出口與濃縮段連通。本實用新型的氨法脫硫超凈排放裝置具有很高的脫硫和除塵效率，可以達到氨法脫硫技術超凈排放要求，且系統簡單，成本低。
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本實用新型屬于節能環保技術領域，具體提供了一種超臨界低熱值煤氣發電系統，低熱值煤氣燃燒將水冷壁中的水加熱，熱水經過汽水分離器后得到蒸汽并再通過屏式過熱器及高溫過熱器后產生超臨界態的高溫蒸汽進入到高壓缸進行做功，做功后的乏汽經過再熱器加熱后進入到中低壓缸中再做功，從中低壓缸中排出的氣體進入到凝汽器進行冷凝得到凝結水，凝結水經過回熱裝置加熱后進入到水冷壁中循環利用。該系統在低熱值煤氣發電領域通過提升煤氣發電參數至超臨界，可進一步提升低熱值煤氣發電效率，較現有發電技術可進一步提升發電效率約10％，100MW發電效率可達42％?43％，充分利用冶金行業余熱余能資源，為節能減排做貢獻。
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本實用新型適用于冶金設備技術領域，提供一種工作輥軸向鎖緊裝置，包括彎輥塊，所述彎輥塊開通有導孔，所述導孔內置有口徑匹配的鎖緊缸，所述彎輥塊還固定有卡板，所述鎖緊缸包括缸體以及與缸體配合工作的活塞桿，所述活塞桿垂直固定于所述卡板，鎖緊缸工作時所述缸體在彎輥塊的導向作用下伸縮移動，且可伸出彎輥塊至工作輥軸承座上的凹口。本實用新型將軸向鎖緊裝置設置在彎輥塊上，鎖緊缸可隨彎輥塊一起水平移動，在水平移動工作輥時，無需松開鎖緊裝置，直接移動即可，操作比較方便，而且鎖緊缸的行程也不會發生改變，避免產生不必要側向附加力。
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一種冶金行業用的高致密包芯線。其主要解決現有包芯線經齒形喂絲輪碾壓后變為癟平形、齒形壓痕明顯、變形不均勻、容易造成接縫開裂、線體扭轉等的缺陷。它包括高致密芯材和外層鋼殼，高致密芯材的橫截面呈橢圓形，外層鋼殼是由鋼帶按照高致密芯材的外輪廓彎曲并對接焊接而成的一個封閉體。高致密芯材的橢圓形短軸a與長軸b的比值為a/b＝0.8～0.98。高致密芯材和外層鋼殼的質量比為1.0～1.8。本實用新型在進入喂絲機前其橫截面為橢圓形，經帶有圓弧凹面的喂絲輪碾壓后變成圓形，其變形均勻，無集中壓痕和集中應力，接縫不開裂。如果橢圓形橫截面包芯線在進入喂絲機前發生了扭轉，還可在對稱的喂絲輪通道中自動得到校正。既可用于表面喂絲，也可用于內部喂絲。
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本實用新型提供一種冶金行業適用于小轉爐的旋轉式副槍。包括有供垂直升降的軌道和旋轉框架，在旋轉框架上部安裝有升降平臺，下部安裝有旋轉平臺，其中升降平臺上安裝有上旋轉支點，旋轉平臺上安裝有下旋轉支點，所述的上旋轉支點為軸旋轉結構，包含有上支點主旋轉軸和軸承，并在軸上套裝有減震彈簧；所述的下旋轉支點也為軸旋轉結構，包含有下支點主旋轉軸、支撐架和軸承，在下支點主旋轉軸的末端還設置有下支承軸底板。此裝置加工制作難度小，安裝裝配方便，旋轉半徑小、維修方便，并能有效適應小轉爐工藝布置。
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本實用新型公開了一種轉爐干法除塵蒸發冷卻塔噴水量調節裝置，特別涉及冶金煉鋼行業轉爐干法除塵蒸發冷卻塔噴水量控制。所述裝置包括電磁流量計、冷卻水壓力檢測儀、冷卻水壓力報警儀、切斷閥、流量調節閥、蒸發冷卻塔、入口溫度檢測儀及出口溫度檢測儀。其中電磁流量計、切斷閥、流量調節閥以及出口溫度檢測儀的控制信號與PLC系統連接，實現信號的傳遞，使水流量跟隨煙氣溫度的變化而變化，平衡整個控制過程的供水量，以達到噴水量的自動控制調節。
本實用新型涉及一種冶金工業燒結、球團及爐窯工藝中產生的煙氣用氨法脫硫后產物硫酸銨溶液提純的裝置,包括調PH值箱1、離心分離單元,調PH值箱1和離心分離單元通過管道連接,在連接管道上設置轉料泵4,在調PH值箱1的下部連接曝氣器3,離心分離單元為臥式螺旋卸料沉降離心機2。本實用新型利用氨法脫硫工藝中的氨水作為硫酸銨溶液的PH調節劑及金屬離子去除劑,采用曝氣、化學中和沉淀及物理離心分離的方法對硫酸銨溶液進行提純,提純裝置結構簡單,經濟適用,分離后的硫酸銨溶液通過濃縮結晶干燥后,品質可以達到國家硫酸銨標準《GB535-1995》中合格品以上的要求。
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本實用新型涉及一種清洗吸污兩用車,由汽車底盤、高壓水罐、高壓水路系統、吸污罐、吸污管、吸污管道系統、液壓放管器、洗管器、液壓絞盤和液壓系統組成,所述高壓水罐和吸污罐均置于汽車底盤上,所述纏繞在液壓放管器上的高壓水管和洗管器的進水口經高壓水路系統與高壓水罐相連;所述吸污罐由罐體、罐門和罐門夾緊機構組成,吸污管與吸污罐相連,吸污罐與具有抽真空作用的吸污管道系統相連;所述液壓絞盤置于汽車底盤尾部,其上纏繞鋼絲繩。該車廣泛適用于市政、化工、機械、冶金、電力等部門清洗疏通下水道和各種管道的沉積物,同時可進行下水道中污泥清撈、裝運、傾卸工作,同時具有運水、排水應急消防等功能。
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本實用新型齒輪減速器的結構是:其殼體內設有硬齒面點線嚙合齒輪,齒輪對數至少是一對,由其構成硬齒面點線嚙合齒輪減速器;在嚙合的齒輪中,小齒輪為一個滲碳淬火硬齒面的正變位的漸開線短齒,大齒輪為一個滲碳淬火硬齒面的負變位齒輪,它們的變位系數x分別為0～0.5、-1～-2.5,它們的全齒深h分別為1.6～2、1.6～1.9mn;大齒輪,其上部有部分漸開線的凸齒廓,下部是過渡曲線的凹齒廓。本實用新型能夠克服漸開線齒輪減速器和圓弧齒輪減速器存在的缺陷,同時在保留了它們的優點的基礎上,還提高了承載能力和降低了噪聲,可適用于任何場合的減速傳動,例如用于起重、運輸、冶金、礦山、化工等部門的減速傳動。
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本實用新型涉及一種除酸裝置,具體應用于鋼鐵冶金行業的高爐煤氣凈化與管道防腐領域,公開了一種高爐煤氣除酸裝置,包括進氣管、出氣管、罐體、填料濾層和噴淋裝置,罐體開設有進氣口,進氣管通過進氣口與罐體連接,罐體還開設有出氣口,出氣管通過出氣口與罐體連接,罐體還開設有排水口,罐體中設置有填料濾層及噴淋裝置,其特征在于,填料濾層采用角鋼填料,角鋼填料倒扣,水平設置于罐體中。本實用新型所提供的一種高爐煤氣除酸裝置,除酸原理簡單,脫水效果好,工藝簡捷,方便運行和維護,其結構簡單、制作方便、易于安裝和操作、成本低、使用效果好。
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本實用新型涉及冶金行業硅鋼退火爐技術領域，具體涉及一種用于硅鋼退火爐的分段拼接式穿帶裝置。包括不銹鋼穿帶棒、箍圈、銷軸、銷、螺釘、螺母等。在帶鋼穿帶中需要用到穿帶棒，由于鋼廠環境惡劣且材料容易生銹，不允許穿帶棒采用碳鋼等易生銹材質，以免鐵銹沾在爐輥上引起硅鋼品質問題，因而，穿帶棒多用不銹鋼材質且在爐內有一定溫度下，進行穿帶?？紤]到穿帶棒必須比帶鋼重且跨度一般要跨過至少3段爐輥，且有的爐口高度非常窄，穿帶棒不能過高，造成設計尺寸小，容易垂頭抵住轉動的爐輥造成事故。由于不銹鋼耐高溫難以熱處理提升剛度，因而設計一款跨輥間距長且撓度低的分段拼接式穿帶棒顯得尤為重要。
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本實用新型公開了一種鋼渣罐，屬于冶金設備技術領域。所述鋼渣罐包括：罐體、底座及傾翻裝置；所述罐體的底部與所述底座頂部固定連接；所述傾翻裝置包括：連接板、連桿及固定板；所述底座內沿所述底座長度方向開設有通槽；所述連桿的第一端穿過所述通槽與所述底座鉸接，所述連桿的第二端與所述連接板的動作端鉸接，所述連桿的第一端與所述連桿的第二端相對；所述固定板的一側與所述罐體的側壁固定連接，所述固定板的另一側開設有凹槽；所述連接板的推動端通過銷軸可滑動式地設置在所述凹槽內；所述連接板的吊起端開設有吊孔。本實用新型鋼渣罐減少人工清渣環節，節約人力，方便操作。
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本實用新型涉及冶金連鑄渣控檢測技術領域，且公開了一種風冷U型連鑄大包下渣檢測裝置，包括半圓環形安裝座和U型通風管；所述U型通風管對稱安裝在半圓環形安裝座的兩端；所述半圓環形安裝座兩端與U型通風管的連接處開設有氣流腔；所述U型通風管的兩端設有相連通的導流腔；所述氣流腔和導流腔連通形成循環氣流通道，所述氣流腔包括冷風腔和熱風腔；所述冷風腔位于熱風腔的上方。該風冷U型連鑄大包下渣檢測裝置，通過在半圓環形安裝座上設置冷風腔和熱風腔，并用U型通風管將冷風腔和熱風腔連通，使冷空氣能夠流通中吸收線圈的熱量，成為熱風排出，結構簡單，實現了降溫效果的目的，使檢測裝置的使用壽命延長。
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本實用新型公開了冶金環保設備領域的一種脫硫用生石灰活性度檢測裝置，以解決目前用化學分析法檢測生石灰活性度過程繁鎖、不能滿足脫硫工序生產節奏的問題。它主要由反應容器、絕熱蓋、攪拌器、溫度探頭和多參數分析儀組成，絕熱蓋蓋在反應容器上口，攪拌器和溫度探頭穿過絕熱蓋插入反應容器內，絕熱蓋上設有注水孔，溫度探頭與多參數分析儀相連，反應容器外套有電熱保溫套。本實用新型通過測量生石灰加水反應后的溫度變化速率，從多參數分析儀可直接讀出生石灰活性度數值，過程簡潔，快速高效，無需化學專業人員和化學藥劑投入即可完成檢測，為脫硫崗位人員及時評價脫硫劑質量提供數據支持。
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本實用新型涉及冶金系統鐵路用翻斗車車門的安裝專用裝置。其解決目前存在的勞動強度大、折頁孔難以對齊等不足。措施:鐵路用翻斗車車門安裝裝置,其主要由兩個鉤狀拉桿1、連接在兩個鉤狀拉桿1一端之間的螺桿座2、通過螺桿座2上的螺孔3與螺桿座2連接的螺桿4、裝在螺桿4上的手柄5組成。本實用新型大大縮短了安裝翻斗車車門時間,作業率大為提高,且結構簡單,省時省力,容易實施。
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本實用新型涉及一種解決離心泵低水位水源場合引水問題的自控式真空引水裝置,可應用于水利排灌泵站、冶金冷卻系統備用水泵、消防系統泵組等設備上離心泵的自動引水,確保水泵順利泵送。該引水裝置主要由真空泵(1)、真空罐(2)、裝于每臺水泵排氣口上部的自動排氣止水閥(3)及真空自動控制系統(4)組成,真空泵運行產生真空引水,自動排氣止水閥在水泵滿水后阻止水進入真空管道,真空罐形成了真空度緩沖區,真空度自動控制真空泵的啟停,從而確保離心泵待機時始終處于滿水狀態,使水泵具有自吸功能且能同時為多臺泵引水,提高了離心泵運行的可靠性,不需要設計地下泵房,大大減少基建投資,消除了地下室因滲水、管漏、潰堤等造成淹水的隱患。
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本實用新型涉及冶金行業鑄坯連鑄設備噴嘴技術領域，具體為一種均勻高效冷卻氣霧噴嘴，包括氣液混合閥體和噴嘴，氣液混合閥體的橫向及縱向均設有連接孔，連接孔相互連通；縱向連接孔分為混合室和進水室，橫向連接孔為調節室，混合室縱向貫穿，進水室非貫穿，調節室橫向貫穿；混合室頂部安裝有噴嘴，混合室底部設有進氣孔，進氣孔內安裝有氣芯；調節室的兩端分別設有調節閥桿和螺塞，調節閥桿延伸至混合室內，螺塞延伸至進水室內。該氣霧噴嘴能夠通過調節室對水的流速進行調節，同時還能控制水氣混合效果，噴嘴的噴淋形狀為實心圓錐形，噴射角度準確，霧化效果均勻穩定。主要適用于小方坯、圓坯連鑄，確保噴淋效果。
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本實用新型涉及冶金設備技術領域，提供了一種雙層車輪的上涂層輥車，包括機架、車體以及設于所述車體的底部的上涂層輥，所述車體上設有兩組行走機構，每組所述行走機構至少包括兩個第一車輪和兩個第二車輪，所述第一車輪的位置高于所述第二車輪的位置，所述機架設有供所述第一車輪和所述第二車輪行走的軌道，所述軌道水平設置，且所述軌道在與機組中心線垂直方向上延伸。本實用新型的一種雙層車輪的上涂層輥車，通過上涂層輥的第一車輪和第二車輪分別卡住機架上的軌道的行走面，使上涂層輥車的車體在垂直方向上的受力均傳給機架，即使上涂層輥的受力方向由垂直向下變為垂直向上，對車體和上涂輥來說也是穩定的，保證了帶鋼的涂層質量。
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本實用新型涉及鋼鐵冶金生產技術領域，尤其涉及一種電弧爐煙氣二氧化碳回收系統；該回收系統包括通過管道依次連接的粗除塵裝置、化學鏈燃燒裝置、余熱回收裝置、精除塵裝置和二氧化碳儲罐，粗除塵裝置的進氣端與電弧爐的煙氣出口通過排煙煙道連接，化學鏈燃燒裝置的底部設置有供電弧爐煙氣進入的進料口，化學鏈燃燒裝置的頂部設置有出料口，電弧爐和排煙煙道的連接處還設置有氣體密封保護裝置，可以噴吹二氧化碳，抑制空氣進入煙氣中。本實用新型的回收系統設置氣體密封保護裝置，可以朝著電弧爐與排煙煙道的連接處以及爐門處噴吹二氧化碳氣體，避免空氣混入，可以獲取低氮或無氮的電弧爐煙氣，大大降低電弧爐煙氣處理量，提高二氧化碳純度。
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本實用新型公開了一種應用于拆爐機連接銷軸固定的可拆卸夾具，涉及冶金設備領域，該應用于拆爐機連接銷軸固定的可拆卸夾具分別連接三角臂以及液壓錘連接支架，包括可拆卸安裝的夾具固定座以及夾具固定上蓋；其中，所述夾具固定座包括一體連接的連接桿以及連接座，所述連接桿螺接在所述三角臂上，且所述連接桿上套設有圓螺母，所述連接桿與所述三角臂的連接處通過所述圓螺母鎖緊；所述液壓錘連接支架上設置有支架連接銷軸，所述連接座與所述夾具固定上蓋組合安裝并形成通孔，所述支架連接銷軸穿設在所述通孔內并被所述連接座與所述夾具固定上蓋限位固定。本實用新型不僅有效延長了銷軸的使用壽命，并且拆裝方便，降低了安裝和維護的難度。
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本實用新型公開了一種蒸汽干燥機金屬盤管徑向固定裝置，涉及有色冶金設備蒸汽干燥機金屬盤管及應用領域。它包括外支架和內支架，所述外支架和內支架之間連接有U型鋼，所述U型鋼一側安裝有盤管支撐機構，另一側安裝有U型限位卡；盤管支撐機構包括蝶形彈簧組和頂桿，蝶形彈簧組包括彈簧盒、彈簧、半圓形托架、支撐桿，支撐桿的空余端與頂桿連接且安裝在U型鋼上；所述U型限位卡包括兩個間隔的安裝在U型鋼上的限位桿，兩個限位桿的空余端之間連接有弧形桿，所述弧形桿、兩個限位桿和U型鋼之間形成用于放置金屬盤管的容質空間。本實用新型產品可以防止金屬盤管在工作中因松動而受到沖擊振動破壞，延長設備的使用壽命。
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2025年07月16日 ~ 18日 
