江西有色金屬濕法冶金技術理論與應用

全濕法制備高純銀的方法 1010     

 0

本發明提供一種全濕法制備高純銀的方法，涉及有色金屬冶金技術領域。該方法以銅冶煉過程中所產生的含銀中間物料制備高純金屬銀，主要包含以下步驟：（1）含銀中間物料加入可溶碳酸鹽溶液漿化預處理；（2）再生亞硫酸鈉溶液選擇性浸出步驟1中處理后的含銀中間物料，過濾分離獲得含銀溶液和含雜質渣；（3）以含銀溶液為原料，通入SO2調整溶液酸度沉淀出氯化銀，過濾分離獲得粗氯化銀和反應后溶液，反應后溶液調整PH值再生亞硫酸鈉溶液作為浸出母液返步驟2循環使用；（4）粗氯化銀精制后還原制備99.995%以上高純銀。本發明具有工藝簡單、生產成本低、設備投資少等特點，易于實現工業化生產。

浮選型鎢原料萃取全濕法冶煉工藝 887     

 0

本發明涉及冶金化工技術領域，提供了一種浮選型鎢原料萃取全濕法冶煉工藝，包括浸取、固液分離、凈化、硫化調酸除鉬、萃取、反萃取和結晶工序生產仲鎢酸銨產品；所述浸取工序是指浮選型鎢原料與浸取劑、水和/或洗水、以及消泡劑在浸出反應器中混合均勻，在100～250℃條件下，浸出0.1～8小時，獲得鎢酸鈉溶液與浸出渣的混合料漿；所述消泡劑包括有機硅類消泡劑、蓖麻油、醛類、醇類、酮類、煤油和叔胺中的一種或多種。本發明通過在浸取工序中添加有消泡劑，能夠有效抑制鎢酸鈉溶液中的表面活性劑對生產過程的影響，有效縮短料液輸送的時間，獲得較好的溶液凈化效果并獲得高品質的仲鎢酸銨產品，并可減少生產事故的發生。

全濕法處理銅陽極泥的方法 813     

 0

本發明一種全濕法處理銅陽極泥的方法，涉及有色金屬冶金過程銅陽極泥中稀貴金屬回收的全濕法生產工藝，該方法采用氯鹽介質高溫加壓浸出，直接分離出銅、銻、鉍、碲、錫等有價金屬；加壓浸出液再分段回收碲、銻、錫、鉍、銅等。另一特點是采用選擇性萃取法分離氯化金硒液中金并從金萃余液中回收硒。避免污染嚴重、投資大的硫酸化焙燒。傳統濕法或（火法工藝）銅陽極泥需首先進行硫酸化焙燒。金屬分離回收率高。傳統工藝碲、銻、錫、鉍分離效果均不理想，本工藝可在單工序內解決以上金屬浸出問題，再在浸出液中分別回收以上金屬。金屬回收率在90-99%。簡化了分銅、分碲作業，較好地優化了作業流程。

礦料濕法工藝中浸前過濾車間的配置 839     

 0

本實用新型公開了一種礦料濕法工藝中浸前過濾車間的配置，屬于濕法冶金技術領域，其技術方案要點是，包括分三層設置的多臺臥式壓濾機、濾餅卸料膠帶輸送機、漿化槽以及渣漿泵；臥式壓濾機設置在上層平面，濾餅卸料膠帶輸送機設置在中層平面，漿化槽和渣漿泵設置在下層平面，且二者配套連接；每臺臥式壓濾機均通過一臺濾餅卸料膠帶輸送機通向漿化槽，且每兩臺臥式壓濾機共用一個漿化槽。該種礦料濕法工藝中浸前過濾車間的配置可較好地保證流程暢通并簡化生產環節、提高工作效率、降低建設和生產成本，從而獲得更好的經濟效益。

銅陽極泥的全濕法預處理方法 1156     

 0

本發明涉及冶金領域中濕法冶金技術，特別是一種銅陽極泥的全濕法預處理方法。本發明先將銅陽極泥進行熱酸浸出，將銅、硒、銀、鋇等金屬浸出入液，金、碲、錫、鉑及鉑族金屬留在浸出渣；熱酸浸出渣通過堿性浸出，將碲、鉛和砷等金屬浸出富集于液，得到的分碲渣再進行氯化分金，將金、鉑及鉑族金屬富集于液，錫、銻富集于渣；熱酸浸出液用水稀釋，銅、硒富集于稀釋液，得到的沉淀再經硝酸溶解，過濾得硫酸鋇溶渣和硝酸銀溶液。本發明取消了傳統銅陽極泥處理方法中能耗高、污染大的硫酸化焙燒工序，通過熱酸浸出將鋇在提取金、銀前脫除并開路回收，減少銅陽極泥處理量，提高金、銀回收率。

高強度高硬度粉末冶金高速鋼的制備方法 863     

 0

本發明公開了一種高強度高硬度粉末冶金高速鋼的制備方法，包含如下步驟：(1)銅粉處理：銅粉過網，丙酮洗滌，烘干；真空蒸發沉積鈦，獲得處理后銅粉；(2)碳化物處理：將碳化鎢粉末、碳化釩粉末、碳化二鉬粉末、碳化鉻粉末混合，加入硅烷偶聯劑KH?560，加熱，烘干，獲得處理后的碳化物；(3)粉末冶金：將處理后的銅粉、處理后的碳化物和鐵粉混合，球磨，干燥獲得干燥后粉，壓制成型，真空高溫燒結，空冷，獲得鋼坯；(4)熱處理：油淬，回火，獲得所述高強度高硬度粉末冶金高速鋼。本發明在粉末冶金高速鋼粉料中加入處理后的銅粉，使得鋼材中部分晶界和缺陷處由銅元素填充，提高了缺陷處裂紋形成難度，裂紋不易形成及擴展斷裂，從而改善鋼材的強度。

濕法冶金加工用烘干爐 894     

 0

本實用新型公開了一種濕法冶金加工用烘干爐，包括烘干箱，所述烘干箱的正表面開設有出入口，所述烘干箱的正表面且對應出入口的位置通過合頁活動安裝有活動門，所述烘干箱內壁左側的頂部固定安裝有安裝板，所述安裝板一的正表面固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有皮帶輪一，所述烘干箱內壁右側的頂部固定安裝有安裝板二，所述安裝板二的正表面固定連接有旋轉柱，所述旋轉柱的正表面固定連接有皮帶輪二。本實用新型通過設置電機、皮帶輪一、皮帶輪二、皮帶、移動桿、活動槽、活動塊、風機和加熱板的配合，達到了提高烘干爐的烘干效率，從而加快了烘干速度，減少了不必要的成本，便于使用的效果。

用于濕法冶金排料過程的兩級汽水分離裝置 980     

 0

本實用新型公開了一種用于濕法冶金排料過程的兩級汽水分離裝置，包括汽水分離罐一和汽水分離罐二，汽水分離罐一頂端連接汽水分離罐二中部一側且靠近汽水分離罐一一側，汽水分離罐一底端設置有下封頭一，下封頭一底端中部設置有物料出口一，汽水分離罐一中部一側且遠離汽水分離罐二一側設置有混合物料進口，汽水分離罐一內部中部設置有導流管一，導流管一頂端設置有旋流板除霧器一，汽水分離罐一頂端內部設置有錐形擋板，汽水分離罐一頂端設置有上封頭一，上封頭一頂端設置有蒸汽出口一，蒸汽出口一上設置有連接管，連接管為L型，連接管一側且遠離蒸汽出口一一側設置有蒸汽進口。

濕法冶金反應槽底部耐腐耐磨處理方法 1073     

 0

本發明提供一種濕法冶金反應槽底部耐腐耐磨處理方法，其特征是在槽底焊接方格狀條形鈦條，通過環氧樹脂膠泥將耐磨瓷板粘貼在方格內，環氧樹脂膠泥的厚度為粘貼瓷板后，瓷板表面與鈦條一樣高。本發明具有以下優點：由于反應槽通過環氧樹脂膠泥將耐磨瓷板粘貼在反應槽底部，槽內物料與耐酸、耐磨瓷板直接接觸，因而，結構簡單，耐酸、耐磨性強，使用周期長，提高了陽極泥處理量，并大大減少了反應槽內物料清理的次數，降低了工人勞動量。

用于濕法冶金的電化學浸礦機 844     

 0

一種用于濕法冶金的電化學浸礦機,其特征是在圓桶形外殼的同心內圓上裝設一套直流正、負電極,電極聯接整流器或直流發電機,正極區和負極區用濾袋(4)隔離,圓桶外殼中心裝有攪拌器,下部開有排液孔。其效果是(1)強化溶料工序,縮短溶料周期,提高浸出率。(2)溶料與過濾相結合,與水解脫雜相結合,可直接得到合格料液。(3)因具有穩定,均相變化pH值的特點,可作到選擇性溶解和分步水解沉淀。物耗、能耗、工時消耗低。

鎳礦濕法冶金用燃燒爐 1049     

 0

鎳礦濕法冶金用燃燒爐，涉及鎳礦生產用設備，具體涉及一種與干燥爐配套的燃燒爐。包括燃氣爐頭(1)、防火保溫板(4)、爐體(5)和熱風管(6)；在干燥爐(7)的熱風進口側面設置有機臺(8)；爐體(5)是圓柱形結構，爐體(5)水平設置于機臺(8)上面，在爐體(5)的后側連接有一塊防火保溫板(4)，燃氣爐頭(1)安裝于防火保溫板(4)中心部位；爐體(5)的前側是圓錐形，圓錐形中心部位連接有熱風管(6)，熱風管(6)連接干燥爐(7)的熱風進口；燃氣爐頭(1)上安裝有進氣閥(2)，所述進氣閥(2)為單向閥。本實用新型解決了與干燥機配套的燃燒爐一般為電加熱的設備，存在耗電量大，結構復雜，不便于維修的問題。

提高目標元素轉浸率的濕法冶金反應器 813     

 0

本實用新型涉及反應器技術領域，尤其涉及一種提高目標元素轉浸率的濕法冶金反應器，包括罐體、循環水管以及潛水泵，所述罐體的內部設有轉軸，轉軸底部與固定在罐體底部的軸承座連接，轉軸上帶有攪拌葉片，轉軸的頂部通過減速機與電機連接，在所述罐體內部的上部設有噴淋箱，噴淋箱上帶有過液孔，噴淋箱通過管路與所述潛水泵連接，潛水泵設置在所述罐體內部；罐體的側壁上設有保溫隔層，保溫隔層內填充有保溫棉，保溫隔層與所述罐體內壁之間設有循環水管，循環水管的進水口和出水口都設置在所述罐體之外，進水口和出水口通過水泵注入熱水。相對于現有技術，本裝置可以對罐體內部進行加熱，保溫隔層可以是罐體保溫效果增加，防止熱量散失。

濕法冶金浸出富液澄清器 859     

 0

本實用新型提供了一種濕法冶金浸出富液澄清器，所述澄清器包括筒體、給料井、過濾層和耙，所述筒體上部為圓柱結構，下部為圓錐結構；所述給料井設于所述筒體圓柱結構中心位置，所述過濾層設于所述筒體圓柱結構內側及所述給料井外側，所述耙設于所述筒體圓錐結構內側。所述筒體圓柱結構頂部設有進料口，所述進料口與所述給料井相連；所述筒體圓柱結構頂部設有澄清液出口；所述筒體圓柱結構下方設有反沖洗管口；所述反沖洗管口設于所述過濾層下方；所述筒體圓柱結構下方設有底流污泥管口，所述底流污泥管口設于所述反沖洗管口下方；所述筒體圓錐結構下方設有與所述給料井連通的循環管道。

濕法冶金工序操作中試裝置 855     

 0

本實用新型公開了一種濕法冶金工序操作中試裝置，包括控制電箱與儲酸筒，所述控制電箱的前端外表面固定安裝有電源開關，且控制電箱的一側外表面固定安裝有水泵，所述水泵的外表面遠離控制電箱的一側固定安裝有儲水箱，且儲水箱的外表面遠離水泵的一側固定安裝有進水控制閥，所述儲水箱的上端外表面固定安裝有輸水管，所述控制電箱的上端外表面固定安裝有中試臺，且中試臺的內表面上端活動安裝有篩框。本實用新型所述的一種濕法冶金工序操作中試裝置，設有篩框、輸液管頭、上扇板與下扇板，能夠篩出金屬表面的可溶性雜質，進行金屬的純度檢測和提純過程，并能進行金屬的后期干燥，適用不同工作狀況，帶來更好的使用前景。

鎳礦濕法冶金用篩料機 1123     

 0

鎳礦濕法冶金用篩料機，涉及一種篩分設備。涉及一種篩分設備，具體涉及鎳礦濕法冶金用篩料設備。篩箱(1)斜向設置，篩箱(1)內安裝有上層篩網(2)和下層篩網(3)；在篩箱(1)的左右兩側分別由一個第一彈性支撐體(6)和一個第二彈性支撐體(7)支撐；電機(9)安裝于機架(8)底部，偏心輪(4)安裝于機架(8)頂部，電機(9)轉軸與偏心輪(4)之間連接有三角皮帶傳動裝置(10)，偏心輪(4)偏心位置通過連接軸(5)與篩箱(1)側壁連接；所述第一彈性支撐體(6)、第二彈性支撐體(7)為橡膠柱體。本實用新型解決了現有的篩分設備存在篩分過程易堵塞、耗電量大的問題。

濕法冶金加工用反應罐 990     

 0

本發明公開了一種濕法冶金加工用反應罐，包括箱體，所述箱體內壁背面的右側固定連接有第一電機，所述第一電機的輸出端固定連接有圓盤，所述圓盤的正面開設有橢圓槽，所述箱體內壁的背面且位于第一電機的左側固定連接有固定桿，所述固定桿的正面固定連接有軸承，所述軸承的右側固定連接有橫板。本發明通過設置箱體、第一電機、圓盤、橢圓槽、固定桿、軸承、橫板、活動桿、旋轉板、傳動桿、滑槽、滑塊、移動桿、傳動框、反應罐、第二電機、轉軸和攪拌桿的配合使用，解決了現有的反應罐反應效率低的問題，該濕法冶金加工用反應罐，具備高效反應的優點，節省了使用者大量的時間，提高了反應罐的實用性。

濕法冶金高效氧化除鐵裝置 1003     

 0

本實用新型提供一種濕法冶金高效氧化除鐵裝置，包括基座，基座的頂部分別均對稱固定連接有支撐腳，支撐腳的頂部分別固定連接有排液閥和攪拌罐，攪拌罐的頂部設置有頂蓋，頂蓋的頂部設置有清除裝置，清除裝置包括電機，電機的輸出端固定連接有轉動桿，轉動桿的表面均對稱固定連接有第一固定桿，第一固定桿的一端均對稱固定連接有鋼刷板，轉動桿的表面均對稱固定連接有第二固定桿，第二固定桿的一端均對稱固定連接有磁鐵棒。本實用新型提供的一種濕法冶金高效氧化除鐵裝置，解決了較小的廢鐵屑會殘留在冶金鑄坯，需要人工來鑄坯的表面殘留的廢鐵屑進行清除，增人工的勞動力，無法提高去除氧化鐵皮的效率的問題。

帶液位報警功能的濕法冶金浸出裝置 1145     

 0

本實用新型提供一種帶液位報警功能的濕法冶金浸出裝置。所述帶液位報警功能的濕法冶金浸出裝置包括浸出罐，所述浸出罐的頂部設置有端蓋，所述端蓋的頂部設置有活動框，所述活動框的頂部設置有頂板。本實用新型提供的帶液位報警功能的濕法冶金浸出裝置，通過氣囊向上的運動，就會通過支桿帶動滑動板向上運動，進而通過觸碰塊與控制開關進行接觸，而控制開關被觸碰后，就會啟動報警器，進行報警，具有良好的液位報警功能，便于工作人員及時了解浸出罐內部液面情況，而且通過卡緊組件的設置，便于對支桿和氣囊進行拆裝，方便工作人員安裝不同長度的支桿，便于進行不同液位的檢測，提高了液位報警的效果。

鎳礦濕法冶金用運輸機 1132     

 0

本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用運輸機，涉及皮帶運輸機結構的改進技術，具體涉及鎳礦濕法冶金生產用運輸機。包括皮帶運輸機（1），在皮帶運輸機（1）外面罩有密封罩（2）,密封罩（2）左側上部有入料端口（3）,密封罩（2）右側下部有卸料端口（4）；在密封罩(2)左側下方設置有支撐氣缸(5)，支撐氣缸(5)的活塞桿支撐于密封罩(2)的下面。本實用新型解決了鎳礦濕法冶金生產中采用現有設備運輸，會出現粉塵飛揚現象，并會產生粉塵爆炸的危險的問題。

濕法冶金作業過程中電能質量控制裝置 916     

 0

本實用新型公開了一種濕法冶金作業過程中電能質量控制裝置，大容量電解整流器連接在待補償母線上，電能質量控制裝置本體并聯在補償母線上，補償母線通過進線柜與待補償母線連接；信號檢測裝置、自動控制裝置、微機保護裝置和后臺監控系統分別與電能質量控制裝置本體連接，所述電能質量控制裝置本體包括進線柜、5次濾波支路、7次濾波支路、11次濾波支路、13次及高通濾波支路、磁控電抗器支路和控制屏。本實用新型能夠動態的、快速的、連續的對無功功率進行補償，較現有方案有較高的性價比，具有良好的社會經濟效益，適于在濕法冶金系統推廣使用。

鎳礦濕法冶金用磁選機 1169     

 0

鎳礦濕法冶金用磁選機，涉及鎳礦濕法冶金用設備。由支架(1)、左側滾輪(2)、右側滾輪(3)、環形皮帶(4)、磁鐵(5)和收集器(6)構成；左側滾輪(2)高于右側滾輪(3)，左側滾輪(2)和右側滾輪(3)兩端的軸頭通過軸承座支撐安裝于前后兩側的支架(1)上；左側滾輪(2)和右側滾輪(3)之間連接有環形的環形皮帶(4)；在下層的環形皮帶(4)上方靠近左側滾輪(2)位置安裝有磁鐵(5)；在右側滾輪(3)的側下方安裝有收集器(6)。本實用新型解決了目前鎳礦原料中存在金屬而需要分選的問題。

用于富錫鉛鋅煙灰濕法冶金分離回收裝置 877     

 0

本發明提供了一種用于富錫鉛鋅煙灰濕法冶金分離回收裝置，包括：箱體和接料盒，接料盒的右側外表面上端活動安裝有可以接收接料盒外壁流下的洗滌液的接液組件，接液組件包括有：接液殼、可以引導洗滌液收集并防止溢出的導液組件和可以對洗滌液進行吸收的吸液組件，接料盒的右側外表面上端固定安裝有接液殼，接液殼的內部上下兩端分別活動安裝有導液組件和吸液組件。該種用于富錫鉛鋅煙灰濕法冶金分離回收裝置，可以起到使接料盒外具備液體接收功能，當傳動帶在對洗滌后的Ⅱ段浸出渣進行傳送時，能及時對該部分液體進行攔截接收，防止將洗滌液甩出至接料盒外，保證了作業環境清潔度的作用。

高效的廢礦料濕法冶金用攪拌裝置 841     

 0

本發明公開了一種高效的廢礦料濕法冶金用攪拌裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱的頂部固定連接有固定箱，所述固定箱內壁的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內部滑動連接有滑塊，所述滑塊的底部固定連接有電機箱，所述電機箱內壁的頂部固定連接有第一電機。本發明通過設置攪拌箱、固定箱、滑槽、滑塊、電機箱、第一電機、攪拌桿、攪拌片、固定板、第二電機、轉板、活動板、橫板、進料斗、出料管、閥門、減震墊、三角板、防滑墊和通孔的配合使用，解決了現有的攪拌裝置攪拌效率低的問題，該高效的廢礦料濕法冶金用攪拌裝置，具備高效攪拌的優點，節省了使用者大量的時間，方便了使用者的使用，提高了攪拌裝置的實用性。

鎳礦濕法冶金用混合機 1257     

 0

本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用混合機，涉及鎳礦濕法冶金用混料設備。包括電機（1）、混料箱（2）、轉動軸（4）、混料桿（5）和混料頭（6）；所述混料箱（2）上面是用于加料的敞開口，混料箱（2）的底部有出料門（3）；轉動軸（4）水平設置于混料箱（2）內部，轉動軸（4）左右端由混料箱（2）側壁支撐，轉動軸（4）左端伸出至混料箱（2）外面并與電機（1）轉軸連接；在轉動軸（4）上面固定混料桿（5）,混料桿（5）與轉動軸（4）垂直，混料桿（5）的端部固定有圓柱形混料頭（6），混料頭是圓弧形結構。本實用新型解決了現有的鎳礦濕法冶金用混合機混合原料不均勻，工作效率低的問題。

濕法冶金作業過程中電能質量控制裝置及方法 1225     

 0

本發明公開了一種濕法冶金作業過程中電能質量控制裝置及方法，大容量電解整流器連接在待補償母線上，電能質量控制裝置本體并聯在補償母線上，補償母線通過進線柜與待補償母線連接；信號檢測裝置、自動控制裝置、微機保護裝置和后臺監控系統分別與電能質量控制裝置本體連接。本發明針對濕法冶金系統大容量整流器所產生的特征諧波，采用電能質量控制裝置，各濾波支路能夠濾除對應的諧波，并且能夠動態的、快速的、連續的對無功功率進行補償，較現有方案有較高的性價比，具有良好的社會經濟效益，適于在濕法冶金系統推廣使用。

高效的濕法冶金反應罐 834     

 0

本實用新型公開了一種高效的濕法冶金反應罐，包括底箱，所述底箱的頂部設置有反應罐本體，所述反應罐本體的頂部通過鉸鏈活動連接有蓋板，所述反應罐本體底部的兩側均固定連接有第一滑塊，所述底箱頂部的兩側均開設有第一滑槽，所述第一滑塊與第一滑槽滑動連接，所述底箱內壁背面的左側固定連接有電機，所述電機的輸出端固定連接有轉盤。本實用新型通過設置電機、轉盤、傳動軸、傳動框、傳動桿、移動桿、滑套、光桿和傳動柱的配合使用，解決了現有的濕法冶金反應罐工作效率慢的問題，該高效的濕法冶金反應罐，具備高效的優點，使用者在使用時節省了大量的時間，從而提高了濕法冶金反應罐的實用性。

鎳礦濕法冶金用固液分離機 977     

 0

鎳礦濕法冶金用固液分離機，涉及鎳礦濕法冶金用設備，具體涉及鎳礦濕法冶金用固液分離機。由水箱(1)、U形槽(5)、傳動軸(6)、葉片(7)、減速機(8)、電機(9)構成；水箱(1)頂部有進水口(2)，水箱(1)側壁上有溢流口(3)；水箱(1)的底面有斜形底(4),斜形底(4)最低端連通U形槽(5),U形槽(5)底部有排砂口(10)；U形槽(5)內設置有傳動軸(6),傳動軸(6)上有葉片(7)；傳動軸(6)連接減速機(8)的輸出端，電機(9)連接減速機(8)的輸入端。本實用新型解決了目前在鎳礦濕法冶金中，固液分離過程中存在的分離時間長，工作效率低的問題。

濕法冶金用復合藥劑及其制備方法和應用 1152     

 0

本發明公開了一種濕法冶金用復合藥劑及其制備方法和應用，涉及濕法冶金工業技術領域。本發明的復合藥劑，按照重量百分數計，原料包括烷基苯磺酸鈉0.5％?5％，分散劑2％?3％，酸或堿3％?5％，余量為水，制備時在常溫下攪拌混合均勻得到。本發明的復合藥劑抑制絮狀物的形成效果好，加入該藥劑后，兩相界面清晰，無三相絮狀物，藥劑用量小，能夠有效去除雜質及絮狀物，且處理五小時左右即可，處理時間短，適用于各種濕法冶金萃取工業。

利用濕法冶金工業廢水制堿的方法 1218     

 0

本發明提供了一種利用濕法冶金工業廢水制堿的方法，包括廢水預處理；三效蒸發處理；溶解精制工序以及多次離心提煉等工序，制備出符合國家標準的堿，本發明將濕法冶金的高鹽廢水通過蒸發進行水、鹽分離，水可達到企業回用和排放要求；鹽用于生產碳酸氫鈉和純堿并且使其資源化再生利用?？纱龠M我國濕法冶金企業朝著節能、環保的方向健康發展，也可用于相關行業高鹽廢水的治理。

鎳礦濕法冶金用電解槽 739     

 0

本實用新型公開了一種鎳礦濕法冶金用電解槽，涉及鎳礦濕法冶金用設備，具體涉及濕法冶金用電解槽。包括面殼(4)、絕緣層(5)、鋼殼(6)、陰極棒(7)和陽極(8)；鋼殼(6)內部設置有絕緣層(5),面殼(4)設置于鋼殼(6)上面，面殼(4)的底部連接陰極棒(7)；面殼(4)內填充有電解液(3),面殼(4)上部設置陽極(8)；陽極(8)內設置有陽板棒(2)。本實用新型解決了鎳礦濕法冶金生產中，采用現有的電解槽存在生產效率低的問題。