山東濰坊有色金屬電冶金技術理論與應用

廢鋼連續加熱的加熱爐 1060     

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廢鋼連續加熱的加熱爐，涉及冶金技術領域，用于解決現有技術中的廢鋼預熱過程中所產生揮發性有機物存在難以處理的問題。廢鋼連續加熱的加熱爐，包括加熱腔、燃燒器和燃燒噴嘴，所述加熱腔前后兩端開口，所述燃燒器包括火焰噴嘴，所述火焰噴嘴和所述燃燒噴嘴分別朝向所述加熱腔設置，所述燃燒噴嘴用于向所述加熱腔噴射助燃風。有益效果是，既可以及時地處理揮發性有機物，又能夠提高能效，節約能源，還能提高廢鋼預熱的效率。

金屬與陶瓷復合件及其制備方法、殼體和電子設備 828     

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本申請公開了一種金屬與陶瓷復合件及其制備方法、殼體和電子設備；其中，金屬與陶瓷復合件包括金屬基體及陶瓷基體，金屬基體與陶瓷基體之間通過擴散層冶金結合；擴散層為金屬基體中的元素原子與陶瓷基體中的元素原子相互擴散、經化學反應形成的連接結構；擴散層包括芯層以及分別形成在芯層兩側的第一結合層和第二結合層；芯層用于為金屬基體與陶瓷基體提供元素原子之間相互擴散的通道；第一結合層和第二結合層背離芯層的表面分別形成有連續凸起的不規則接頭；金屬基體和陶瓷基體分別通過連續凸起的不規則接頭緊密連接在芯層的兩側。本申請的金屬與陶瓷復合件兼具金屬和陶瓷的雙重優點，兩種材料之間的連接強度高、結構穩定性好。

低熱值燃氣燃燒爐 822     

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本發明涉及一種在冶金、化工等領域使用的可以將含有較少可燃物質的氣體燃燒以回收熱能的燃氣燃燒爐。在普通燃燒爐的燃燒室中設置一環狀內爐墻,使內爐墻與爐壁構成一環隙夾層,進口設置在爐壁的下部,內爐墻上部設置與燃燒室溝通的燒嘴磚?？扇細怏w進入進口后通過內爐墻換熱,使氣體溫度提高,使之燃燒更穩定,同時設置在環隙夾層中的擾流磚還可以起到除塵的作用。

燒結料倉粘料清理裝置 870     

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本實用新型公開了一種燒結料倉粘料清理裝置，屬于冶金行業燒結技術領域，該燒結料倉粘料清理裝置，包括圍繞料倉、間隔布置的若干個梳齒器，每個所述梳齒器均滑動安裝于所述料倉的內側壁，所述梳齒器的滑動方向與所述料倉側壁的傾斜方向一致；所述梳齒器包括與直線驅動機構連接的梳齒桿和設置于所述梳齒桿的若干個清料鏟，每個所述清料鏟均呈片狀且貼靠于所述料倉的內側壁。本實用新型實現了粘料的自動清理，運行穩定可靠，徹底解決了料倉粘料問題。

埋刮板輸送機 1062     

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本實用新型公開了一種埋刮板輸送機，包括集料箱，集料箱內設有用于輸送物料的刮板輸送機構。所述刮板輸送機構包括轉動連接在集料箱內的兩條鏈條，兩條鏈條之間固定連接有多個平行設置的刮板；本實用新型采用上述技術方案，結構簡單，體積小，密封性好，安裝維修方便；安裝形式比較靈活多變，不但能水平安裝，還能傾斜甚至垂直安裝；大大改善使用現場的工作條件，改善工作條件；可廣泛應用于化工、冶金、糧食、醫藥、交通、電力等行業。

可冷卻橡膠領盤釬肩式六方釬桿的鑿巖機 1084     

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本實用新型公開了一種可冷卻橡膠領盤釬肩式六方釬桿的鑿巖機，包括機頭，所述機頭內安裝有活塞，所述活塞內設有注水管，所述機頭內靠近活塞前端的位置設有六方套，所述六方套內插接有六方釬桿，所述六方釬桿上靠近六方套前端的位置安裝有橡膠領盤釬肩，所述機頭內設有用來同時冷卻六方釬桿和橡膠領盤釬肩的冷卻系統，本實用新型對橡膠領盤釬肩進行冷卻，改變了六方釬桿的失效型式，轉換為正常磨損報廢。大大降低了煤礦、冶金、鐵路、交通、水利、基建和國防石方工程中鑿巖炮孔的成本，同時促進了新型橡膠領盤釬肩式釬桿的推廣使用和我國釬具行業的快速發展。

鏈板式喂料機 1189     

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本實用新型公開了一種鏈板式喂料機,屬于輸送機械,主要包括機架;由動力裝置驅動的主動輥,所述主動輥上安裝有主動鏈輪;從動輥,所述從動輥上安裝有從動鏈輪;傳送鏈,所述傳送鏈環繞于所述主動鏈輪和從動鏈輪之間,所述傳送鏈的鏈節上固定有槽板,相鄰的兩塊槽板搭接;張緊裝置,所述張緊裝置安裝于所述機架與從動輥之間;所速槽板的搭接面為圓弧面。解決了鏈板式喂料機的鏈板在鏈輪上轉彎時,前后兩塊鏈板的搭接處產生較大的縫隙,容易漏料的技術問題。本實用新型結構設計合理,廣泛應用于礦山、冶金和建筑等行業中。

氣門導管及具有其的發動機 992     

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本實用新型屬于發動機技術領域，具體涉及一種氣門導管，本實用新型還提出了一種發動機，氣門導管設有氣門桿安裝孔，氣門桿能夠以可往復運動的方式裝配在氣門桿安裝孔中，沿氣門桿安裝孔的壁面的軸向方向設有縱向油道，縱向油道自氣門桿安裝孔的底部延伸至氣門桿安裝孔的頂部。本實用新型提出的氣門導管通過設置沿氣門桿安裝孔的軸向方向的縱向油道將氣門桿安裝孔的頂部的機油引導至氣門桿安裝孔的底部，使氣門桿安裝孔的底部得到充分潤滑。由于油道在氣門導管的內壁，加工成型困難，氣門導管可以事先在模具中預制類似形狀以鑄造成型或者粉末冶金成型。

雙皮帶電子調速秤 973     

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一種雙皮帶電子調速秤,由一臺調速電機拖動上、下兩層皮帶同步運行,由于本實用新型將整個下層皮帶機與物料一起納入稱量系統,所以很大程度地提高了皮帶秤的計量精度,而且其設備結構緊湊,使用方便,可廣泛用于水泥、冶金、化工、糧食等行業對各種塊、粒狀物料進行連續輸送、給料控制和動態稱重計量。

清灰裝置 1050     

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本實用新型公開了一種清灰裝置，屬于除塵設備技術領域，包括通過管路連接在一起的儲氣罐和噴嘴，所述噴嘴與儲氣罐之間設有由電控單元控制的脈沖閥，所述噴嘴為漸擴形結構。本實用新型噪音小，清灰效果好，廣泛應用于水泥、鋼鐵、電力、冶金、化工等污染行業的除塵中。

燒結低負壓點火裝置 744     

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本實用新型公開了一種燒結低負壓點火裝置，屬于冶金行業燒結技術領域，該燒結低負壓點火裝置，包括位于燒結機的點火爐下方的點火風箱室，所述點火風箱室連接有風箱支管，所述風箱支管的底部通過雙層卸灰閥連接有排料管，所述風箱支管的側壁上還連接有旁路風管，所述旁路風管的入口與所述風箱支管之間呈一定角度設置，所述旁路風管與大煙道連接，所述旁路風管上設置有啟閉閥，所述風箱支管與所述啟閉閥之間的所述旁路風管上設置有補償器。本實用新型可使點火風箱負壓在?7KPa以下，實現廢氣和積料的分離，可以實現提高燒結礦的產量和質量。

自粘高分子防水卷材 918     

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本實用新型公開了一種自粘高分子防水卷材，從上至下依次為上保護層、礦物顆粒層、防紫外線層、聚磷酸胺阻燃層、高分子防水材料層、下自粘膠層以及下保護層。本實用新型設計合理，制作方便，具有優異的耐腐蝕性、抗撕拉強度、抗撕裂強度，表面強度強，極高的延伸性能，尺寸穩定性好，且同樣具有優異的耐化學腐蝕和抗紫外線照射的性能，為屋頂綠化首選防水層材料，可廣泛應用于各類民用建筑屋面，地下室、輕鋼屋面防水、地鐵、隧道、水利、垃圾掩埋場、化工、冶金等多個領域的防水、防滲、防腐工程。

冷卻塔用蜂窩狀陶瓷填料 1187     

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一種用于電力、冶金、化工冷卻塔用蜂窩狀陶瓷填料,其對應截面上均布的多個流水冷卻通孔呈蜂窩狀的正六面柱狀孔形。該種陶瓷填料與原方孔填料相比,能提高淋水冷卻效果,強度高,降低工程造價1/5以上,節能效果顯著,具有良好的應用前景。

復合砂面防水卷材 1044     

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本實用新型公開了一種復合砂面防水卷材，自上而下依次設置有砂面層、金屬絲網層、改性瀝青防水層、胎基層、自粘膠層和隔離層。本實用新型設計合理，制作方便，價格低廉，胎基層和金屬網層實現雙重阻根功能同時，復合聚酯無紡布層內部設置有若干橫向排列的金屬片，增加了防水卷材的強度，防水效果安全可靠，使用時抗拉抗壓，強度好，雙重阻根功能的針對性強，使用壽命長，保證防水效果，可廣泛應用于各類民用建筑屋面，地下室、輕鋼屋面防水、地鐵、隧道、水利、垃圾掩埋場、化工、冶金等多個領域的防水、防滲、防腐工程。

莫來石隔熱磚及其生產工藝 1043     

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本發明涉及冶金、化工等行業熱工設備用磚技術領域，且公開了莫來石隔熱磚，該材料配方的組分及重量成分組成包括：氧化鋁粉：35％?65％、硅粉：5％?10％、白鋼玉粉：6％?8％、高嶺土：2％?6％、莫來石：10％?15％、陶瓷：5％?10％、水：8％?20％；鋸末：5％?10％；氧化鋁空心球：1％?20％。該莫來石隔熱磚及其生產工藝，提高了莫來石隔熱磚的抗震性能，以廢棄電瓷材料為原材料，針對目前電瓷廢料堆積存放的情況，利用廢棄的陶瓷來制備莫來石隔熱磚，從而實現瓷料堆積污染和資源循環利用改善的雙重目的，且也可以節省莫來石隔熱磚原有的材料資源。

反應燒結碳化硅陶瓷及其生產工藝 1112     

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本發明公開了一種反應燒結碳化硅陶瓷及其生產工藝,制成該陶瓷的原料包括:5～8重量份粒度為10～90ΜM的SIC粉、2～3重量份粒度為0.1～10ΜM的SIC粉、0.5～1重量份碳黑粉、0.3～0.8重量份石墨粉和0.1～0.3重量份聚乙烯醇或羧甲基纖維素液體;經包括配料制漿、注漿成型、干燥、真空燒結和去沙氧化等工序后制成碳化硅陶瓷。本發明的生產工藝成熟可靠,生產碳化硅陶瓷產品性能優良,質量穩定,其硬度、耐溫、耐磨、耐腐蝕均達到了國際反應燒結碳化硅陶瓷水平,廣泛應用于陶瓷窯具、脫硫噴嘴、冶金、化工等行業,并且產品的尺寸變形率<0.1%。

連鑄結晶器 1000     

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本實用新型公開了一種連鑄結晶器，屬于冶金行業連鑄設備技術領域，包括結晶器外殼、銅管和水套，所述結晶器外殼的底部自上而下依次密封安裝有下密封法蘭和底板，頂部自下而上依次密封安裝有上支撐法蘭和上密封法蘭，所述上密封法蘭的上部固定安裝有頂板；所述銅管設于所述結晶器外殼內，且所述銅管的上部通過鍵板安裝于所述上支撐法蘭；所述水套套裝于所述銅管的外部，所述水套和所述銅管之間形成冷卻水間隙，與所述水套相對應的所述銅管的外壁上開設有若干沿所述銅管軸向延伸的冷卻水槽；或者與所述水套相對應的所述銅管的外壁上加工有滾花紋。本實用新型提高了冷卻水的冷卻效果，從而提高了連鑄拉坯的速度。

冷卻塔用陶瓷填料 776     

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本實用新型公開了一種冷卻塔用陶瓷填料,其特征在于:在其內部設有多個四棱柱體的貫通孔,各貫通孔之間均由厚度一致的填料壁間隔,在填料壁上壓制有淋水槽,通過以上設置本實用新型可達到親水性好、淋水效果顯著、成本低的目的?？蓮V泛應用于化工、冶金及電力冷卻塔領域。

用于煙氣消白凈化系統開放式吸收熱泵的激光二次重熔非晶復合涂層及其制備方法 1154     

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本發明公開了一種用于煙氣消白凈化系統開放式吸收熱泵的激光二次瞬間重熔非晶復合涂層及其制備方法，該煙氣消白系統主要包括煙氣消白凈化系統換熱片、二次瞬間重熔鐵基非晶復合涂層，使用鐵基非晶粉芯絲，采用超音速電弧噴涂法，在鋼材質的換熱片表面先制備鐵基熱噴涂合金層；再選用高溫熱源，對局部極易發生氯腐蝕的熱噴涂層進行二次瞬間重熔處理，進而形成致密的鐵基非晶復合涂層，該涂層與基體為冶金結合，沒有裂紋和空隙；最后將換熱片組裝成煙氣消白凈化系統，該煙氣消白凈化系統通過二次瞬間重熔鐵基非晶復合涂層進行局部耐高溫氯腐蝕強化防護，防止了氯腐蝕的轉移，從而顯著提高煙氣消白凈化系統的服役周期，并減輕氯腐蝕問題，應用潛力巨大。

耐高溫強力撈渣裝置 808     

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本實用新型公開了一種耐高溫強力撈渣裝置,涉及冶金機械領域，包括豎直固定樁部、橫向伸縮臂、縱向伸縮臂和撈渣機構，本實用新型的優點在于，在空間有限的熔爐操作平臺上，利用橫向伸縮臂和縱向伸縮臂結合的設計，使空間利用最大化，其整體結構簡單，控制合理，性能可靠，維護維修方便，工作效率高；采用耐高溫液壓油缸為各部位提供動力，具有耐高溫、撈渣能力強、工作性能穩定、故障率低的優點。

關節梅花棘輪扳手的連接頭及其制造方法 853     

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本發明公開了一種關節梅花棘輪扳手的連接頭及其制造方法,由于連接頭采用粉末冶金技術,解決了連接頭機加工困難的問題,連接頭的尺寸精度及特別是半月槽的表面粗糙都大大提高,對連接頭使用壽命的增加起到決定性作用,本發明連接頭的尺寸精度可控在0.05mm的范圍內。而且連接頭的沉頭孔尺寸控制穩定,后續裝配速度效率比原來提高120%以上,優于其它的制造方法;此種制造方法工藝成本低,原材料利用率高可達99%以上;耗能少,設備投入20萬,人員1人,一模兩腔日產可達3000件以上,并能實現一模多腔,目前最多可到一模16腔;將本發明的連接頭按照規定的要求裝配成產品,根據美國標準ANSI—2002《工具性能試驗法》要求進行系列性能試驗,該扳手扭力可達美國標準的1.4倍,壽命可達美國標準的2倍以上。

鎂鋰合金與鋁合金復合件及其制備方法、殼體和電子設備 940     

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本申請公開了一種鎂鋰合金與鋁合金復合件及其制備方法、殼體和電子設備；鎂鋰合金與鋁合金復合件包括鎂鋰合金層、鋁合金層及輔助連接層，輔助連接層位于鎂鋰合金層與鋁合金層之間，輔助連接層的材質為Zn；鎂鋰合金層與輔助連接層之間通過真空擴散連接形成有Mg?Zn金屬間化合物層，鋁合金層與輔助連接層之間通過真空擴散連接形成有Al?Zn金屬間化合物層，鎂鋰合金層、輔助連接層及鋁合金層之間冶金結合。本申請的復合件，采用純Zn作為鎂鋰合金層與鋁合金層間的輔助連接層，通過真空擴散連接使得獲得復合件中各層的結合強度較高、整體結構穩定性好，且該復合件兼具兩種基材的優點，具有輕量化、高強度、高剛性及外觀美觀豐富的特點。

三元硼化物及其制備方法和應用 1011     

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本發明屬于焊接材料制備技術領域，具體涉及一種三元硼化物及其制備方法和應用。該三元硼化物的原料中包括以質量分數計，其原料包括2?8％硼元素、20?50％鐵元素、31?55％鉬元素、1?15.5％鉻元素、0.2?3％硅元素、1?5％鎳元素和0.5?2.5％錳元素。采用特定配比的硼、鐵、鉬、鉻、硅、鎳和錳作為原料，可以保證堆焊過程中生成的三元硼化物堆焊層具有較好的耐磨性、韌性、硬度；本發明提供的原料可以作為焊材應用于堆焊中，通過焊接冶金原位合成三元硼化物，該三元硼化物與金屬基體的結合強度好，不易發生脫落。在三元硼化物中加入硅元素，可以脫除硼化物中的氧氣，形成焊渣排出。

發動機氣缸體毛坯表面水蝕缺陷的修復方法 1130     

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本發明公開了一種發動機氣缸體毛坯表面水蝕缺陷的修復方法，屬于發動機氣缸體再制造技術領域，修磨缺陷部位表面，露出氣缸體本體；修磨所述氣缸體本體上的尖角或棱邊；除去所述缺陷部位的油質；重復修磨處理；清洗所述缺陷部位；用電火花離子微焊修補所述缺陷部位，使焊接部位高于所述氣缸體的毛坯表面；將所述焊接部位磨至與所述氣缸體的毛坯表面持平。本發明有效保證焊接時焊材與氣缸體本體的良好結合；并且氣缸體本體不發熱、不變形、不咬邊，焊材與氣缸體本體的結合為冶金結合，結合強度好；使缺陷部位的形狀和精度得到全面恢復，從而恢復工件原有性能，完成了對發動機氣缸體毛坯表面水蝕缺陷的修復。

靜電增強型顆粒層除塵裝置 1149     

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本發明公開了一種靜電增強型顆粒層除塵裝置,屬工業除塵技術領域,主要解決現有除塵裝置系統阻力大,除塵效率低,占地面積大等問題。本發明的主要特征是將內置有增強型落塵電場裝置的風力清絨機作為預處理裝置,風力清絨機排風口與靜電顆粒層除塵器入塵口相接,在靜電顆粒層除塵器的盛有高比電阻顆粒層顆粒的平行金屬網間放置與兩平行金屬網等距的放電電極,清灰機中濾塵袋過濾的殘塵經出風口與風力清絨機入塵口相接。本發明可適應于冶金、建材、能源、化工、紡織及棉花加工等各行業粉塵排放處理。

氣壓澆注爐爐體結構及其筑爐胎模 770     

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本發明公開了一種氣壓澆注爐爐體結構及其爐筑爐胎模，氣壓澆注爐的爐襯由填充于所述筑爐胎模周圍的耐火材料修筑而成；所述筑爐胎模熔化后，其所占據的空間形成爐體內腔，所述爐體內腔包括由所述進液部形成的進液區、由所述爐膛部形成的爐膛區和由所述出液部形成的出液區，設置于爐底的襯底凸臺的頂面不低于所述爐膛區的底面。本發明所公開的爐體結構，通過對爐體的形狀結構、相關尺寸及連接方式等進行優化，降低了爐內保壓鐵水量和開澆鐵水量，減少了鐵水在氣壓爐內等待的時間和溫度下降幅度，從而降低殘余Mg消耗和鐵液過冷的風險，減少白口傾向，提高了鐵液的冶金質量，有利于管壁粘渣的清理，降低生產成本，適于推廣應用。

燒結低負壓點火裝置及方法 730     

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本發明公開了一種燒結低負壓點火裝置及方法，屬于冶金行業燒結技術領域，該燒結低負壓點火裝置，包括位于燒結機的點火爐下方的點火風箱室，所述點火風箱室連接有風箱支管，所述風箱支管的底部通過雙層卸灰閥連接有排料管，所述風箱支管的側壁上還連接有旁路風管，所述旁路風管的入口與所述風箱支管之間呈一定角度設置，所述旁路風管與大煙道連接，所述旁路風管上設置有啟閉閥，所述風箱支管與所述啟閉閥之間的所述旁路風管上設置有補償器。該燒結低負壓點火方法，采用上述燒結低負壓點火裝置。本發明可使點火風箱負壓在?7KPa以下，實現廢氣和積料的分離，可以實現提高燒結礦的產量和質量。

超高溫潤滑脂及其制備方法 765     

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本發明涉及一種超高溫潤滑脂及其制備方法是一種潤滑脂的生產技術，它解決了高科技產品對耐高溫1000度以上潤滑脂的需求問題，它是由以下原料制成的：I類基礎油HVI、硼酸99.50％，冰醋酸95％、氫氧化鈣純度＞85％、正丁醇、12羥基硬脂酸、清凈劑T-106、二苯胺、十六黃、油溶橙和精二聚酸；本發明的應用范圍是：冶金行業熱軋軋輥軸承、連鑄設備的大包回轉臺、結晶器、二冷區、扇形段輥道、拉矯機和擺剪機、輸送輥潤滑等。

真空爐內部模殼測溫裝置 1107     

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本發明涉及航天設備高溫部件制造技術領域，公開了一種真空爐內部模殼測溫裝置，包括真空爐體，真空爐體的爐壁上開設有一個安裝孔，安裝孔內安裝有接線柱，接線柱的兩端連接有接線端子；接線柱的一端伸入真空爐體的爐膛內，另一端伸出真空爐體外，位于爐膛內的接線端子通過熱電偶導線連接有熱電偶，位于真空爐體外的接線端子電連接至溫度控制器，熱電偶可拆卸安裝在爐膛內部的模殼上。本發明中通過增加了用于測量模殼溫度的熱電偶和溫度控制器，可以對模殼的溫度進行測量和控制，提高了產品的合格率，降低了產品出現冶金缺陷的概率。

大容積焦爐用爐門掛釉大砌塊及其生產工藝 1065     

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本發明涉及冶金煉焦爐爐門磚技術領域，且公開了大容積焦爐用爐門掛釉大砌塊及其生產工藝，該材料配方的組分及重量成分組成包括：氧化鋁粉：45％?50％、六方氮化硼：10％?15％、氧化鋯粉10％?15％、高嶺土：5％?10％、粘結劑：5％?10％；蘭晶石：3％?5％：碳酸鈣：1％?5％、陶瓷微粉：1％?3％。該大容積焦爐用爐門掛釉大砌塊及其生產工藝，提高大砌塊阻隔紫外線照射的能力，從而利用大砌磚塊較好的將紫外線進行吸收，避免紫外線在焦爐表面作用下反射對工作人員造成危害，使得紫外線在焦爐用爐門掛釉大砌塊表面進行吸收，且同時添加氧化鋯可以提高大砌磚塊熱震程度性能，保證其耐腐蝕能力。