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本實用新型公開了一種用于冶金的冷卻機構，包括箱體，所述箱體頂部的右側固定連接有水箱，所述水箱頂部的右側連通有進液管，所述箱體的頂部固定連接有水泵，所述水泵的進水管與水箱連通，所述水泵的出水管貫穿至箱體的內腔并連通有水管一，所述水管一的兩端均與箱體固定連接，所述水管一的表面設置有兩個相對稱的固定機構。本實用新型通過將生產出來的坯件放置在放置箱的內腔，啟動水泵和風扇本體，最終可以對放置箱內腔的坯件進行冷卻和風干，該用于冶金的冷卻機構，具備便于使用的優點，在密閉的空間進行冷卻，避免了冷卻時產生的水蒸氣燙傷工作人員，保障了工作人員的身體健康，提高了工作效率。
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本實用新型公開一種常溫常壓氨浸罐，包括罐體，其特征在于：所述罐體頂部設置有進料口、氨水入口、出風口，其底部設置有最終絡合液出口、排液口；所述罐體內徑向設置有濾板，所述濾板頂面固定有導流柱，所述導流柱軸向設置，其頂端封閉，底端與篩板連接，側壁上開有若干浸液孔；所述導流柱外表面以及濾板頂面敷設有濾布；罐體側壁位于篩板上方設置有卸料口。具有上述結構的氨浸罐，克服了傳統氨浸必須在高溫高壓條件下的缺點，實現了氨浸的常溫常壓下的操作，采用氨水自流的方式運行，無需額外增加輸送泵等耗能設備，其設備結構簡單，故障率低，可以實現多臺設備串聯生產，并且可用于浸出銅、鋅等多種金屬離子，能大大提高生產規模和浸出效率。
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本實用新型公開了一種處理細粒鈦精礦的鈦渣爐煙道裝置，包括接口、煙道一、煙道二、煙道三、旋風分離器、煙道四；所述煙道一下端與接口連接，煙道一上端與煙道二一端連接，煙道二另一端與煙道三連接，煙道三下端連接有伸縮管，伸縮管通過連接管一與旋風分離器一側連接，旋風分離器另一側通過連接管二與煙道四連接；本實用新型主要通過在微正壓狀態下對煙氣進行過濾，將煙氣中夾帶的大量細微級的鈦精礦粉末回收，提高冶煉效率的同時可大幅增加原材料的利用率。本實用新型通過增加改變煙氣流動方向、撞擊攔截和旋風分離等技術原理，可將煙氣中夾雜的殘余鈦精礦完全收集，一來降低過濾器負載壓力，二來最大程度的提高煙氣凈化效果。
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本實用新型涉及石墨加工技術領域，且公開了一種石墨生產用溶液過濾裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有攪拌箱，所述攪拌箱的頂部固定安裝有支架，所述支架的一側固定安裝有進料通道，所述支架的頂部固定安裝有底板，石墨生產用溶液過濾裝置，通過石墨通過進料通道進入攪拌箱內，通過電機轉動，電機帶動轉軸轉動，再通過水從進水管進入水泵，從水泵進入出水管內，再進入噴淋頭內灑出，從而達到具備將石墨清洗均勻干凈，該石墨生產用溶液過濾裝置，通過石墨與水進入過濾桶內，石墨與水通過篩板，石墨與篩板接觸會有一定的阻擋，而水直接通過過濾孔，再通過出液閥與出料閥的配合使用，從而達到能將清洗完成的石墨與水分離。
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本實用新型公開了一種熱軋機輥潤滑裝置，包括中空管，所述中空管的右端螺紋連接有支撐管，所述中空管表面的右側固定連接有限位盤，所述支撐管的右側連通有縮頸管，所述縮頸管的表面開設有等間距設置的通孔A，所述支撐管的表面套接有轉動套，所述轉動套的表面固定連接有等間距設置的連桿。本實用新型通過在對齊通孔A和通孔B時，先擰松螺紋套，再轉動轉動套，使得通孔A與通孔B對齊后，再擰緊螺紋套進行固定即可，此種方式只能夠實現單一的原位轉動，而不會出現滑移，從而使得通孔A與通孔B才能夠精確對齊，最后能夠順利工作，該熱軋機輥潤滑裝置，具備能夠對齊通孔A和通孔B的優點。
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本實用新型涉及一種用于金屬硝酸鹽熱分解制備硝酸的裝置系統，包括原料罐、熱解爐、旋風分離器、蓄熱式加熱器、吸收塔、硝酸回收罐；所述原料罐連接至熱解爐的頂端；所述原料罐的中部連接至旋風分離器；所述旋風分離器頂端連接至蓄熱式加熱器底端；所述旋風分離器頂端連接至吸收塔頂端。所述蓄熱式加熱器分別與熱解爐和原料罐相連；所述蓄熱式加熱器用于加熱部分分解氣體和原料罐。上述各部件均是密封結構件。使得整個硝酸鹽熱分解回收工藝過程中利用硝酸鹽分解產生混合氣體作為熱源，并且最終能將氮氧化合物氣體全部吸收制成硝酸，使得整個金屬硝酸鹽循環分解反應過程節能、環保且產生出硝酸的效率更高。
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本實用新型公開了一種可利于安裝濾布的濾槽,能有效防止濾槽的泄漏。該可利于安裝濾布的濾槽,包括濾槽罐體,在濾槽罐體內設置有環形布置在濾槽罐體內壁的承托臺階,在承托臺階上設置有濾布緊固結構。通過在濾槽罐體內壁設置的承托臺階,當需要固定濾布時,利用濾布緊固結構將濾布緊固在承托臺階上即可,從而避免了在濾槽罐體上開設工藝孔,有效防止了濾液的泄漏;而銷釘、襯板、壓板、楔塊的設置,可利于濾布的更換與安裝,同時,濾布的厚度也利于調節,尤其適合在各種需要緊固濾布的場合推廣使用。
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本實用新型涉及礦石加工設備技術領域，尤其涉及一種鐵精礦快速脫硫裝置，包括初步脫硫箱，所述初步脫硫箱的底部固定連接有底座，所述初步脫硫箱頂部的一側固定連接有排氣管，所述排氣管的一端螺紋連接有連接頭，所述連接頭的一端固定連接有引氣管，所述引氣管的內部固定連接有抽風機，所述引氣管的一端固定連接有處理罐，所述處理罐的一側固定連接有第一支撐柱。該鐵精礦快速脫硫裝置，通過工作人員將鐵精礦通過進料管放置初步脫硫箱，使產生的廢氣通過排氣管、引氣管和抽風機的配合，使廢氣導入至處理罐的內部，通過處理罐的處理，使廢氣進入處理箱的內部，通過溶液箱、水管和噴管的配合進行二次處理，從而達到處理效果好的目的。
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本實用新型涉及礦石冶金技術領域，且公開了一種礦石冶金用礦石除雜裝置，包括底座，所述底座的頂部固定連接有篩選箱，所述篩選箱的內壁固定連接有過篩網，所述篩選箱的內側壁固定連接有斜板，所述篩選箱的一側開設有出礦口，所述篩選箱的頂部固定連接有水箱，所述水箱的一側固定連接有進水管。該礦石冶金用礦石除雜裝置，達到了該礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果好的目的，從而解決了一般礦石冶金用礦石除雜裝置除雜效果不好的問題，攪拌箱頂部的電機帶動電機轉軸作用于海綿攪動棒，對放入攪拌箱內的礦石進行攪拌去雜，然后通過篩選箱內的過篩網再次的對攪拌去雜后的礦石再次的進行去雜篩選，達到除雜效果好的目的。
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本實用新型公開了一種冶金機械送料裝置，包括箱體，所述箱體的內部焊接有支撐板，所述支撐板的頂部焊接有殼體，所述殼體的外側壁通過螺絲固定連接有第二防護架，所述第二防護架的內部通過螺絲固定連接有第二電機，所述第二電機的輸出端固定連接有第一桿體，所述第一桿體遠離第二電機的一端焊接有第一齒輪，所述第一齒輪的外圈嚙合連接有齒輪條，所述殼體的內部轉動連接有圓環板，所述齒輪條的外圈焊接于圓環板的內側壁，所述圓環板的外側壁開設有等距排列的槽口，所以第一齒輪會帶動圓環板進行轉動，當槽口貼合第一出料斗時，原料自動通過第一出料斗落出，從而使得原料通過傳送帶均勻的運送，使得不會導致浪費原料。
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本實用新型公開一種用于鹽類霧化熱解制備金屬氧化物粉體的實驗系統，包括加熱熔融裝置、霧化進樣器、熱解爐、粉塵收集器和酸再生裝置，加熱熔融裝置的進氣口通過第一進氣管連接蠕動泵，出料口通過出料導管連接霧化進樣器的進料口，霧化進樣器的進氣口通過第二進氣管連接第一空氣泵，第二進氣管上設有空氣預熱器，霧化進樣器的霧化出口連接熱解爐的進料口，熱解爐的進料口通過第三進氣管連接第二空氣泵，熱解爐的出料口連接粉塵收集器的進料口，粉塵收集器的出氣口通過第一出氣管連接酸再生裝置。本實用新型可以探索不同種類的鹽在霧化熱解過程中各種變量對后續工藝的影響，為鹽熱解工藝的可行性分析、以及工業化中的參數選擇提供寶貴的指導。
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本實用新型提供了本實用新型提供了一種中心冷卻連接器，用于插設在壓電陶瓷體的內部，包括兩端封閉的冷卻管，冷卻管的外壁沿軸線方向間隔設有若干吸熱翅片，冷卻管的一端設有進液口和出液口，進液口連接有進液管，出液口連接有出液管；本實用新型還提供了一種超聲波換能器，包括透聲筒，透聲筒內充滿傳聲液體，傳聲液體中設有壓電陶瓷組，透聲筒的一端設有上接頭，透聲筒的另一端設有下接頭，還包括上述中心冷卻連接器，中心冷卻連接器設于壓電陶瓷組的內部，且中心冷卻連接器的一端與上接頭連接，另一端與下接頭連接。本實用新型與現有技術相比，冷卻效果大大提升，有效避免了換能器因溫度過高而損壞。
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本實用新型公開了一種氮氧化物氣體回收裝置，通過該裝置將回收的大部分氮氧化物氣體變為濃度達到要求硝酸，以便進行利用。本實用新型的氮氧化物氣體回收裝置包括：增壓單元，用于將氮氧化物氣體增壓并輸出；氧化單元，用于將增壓后的氮氧化物氣體氧化為二氧化氮并輸出；吸收單元，用于通過吸收液吸收二氧化氮并反應得到硝酸；循環單元，用于驅使吸收液在吸收單元的內外循環流動；冷卻單元，用于對循環單元中的吸收液進行冷卻降溫；以及用于將所述吸收液從該氮氧化物氣體回收裝置中輸出的輸送管道。該氮氧化物氣體回收裝置能夠將回收的大部分氮氧化物氣體變為濃度達到要求硝酸，降低對環境的污染，通過對硝酸的利用還可以降低生產成本。
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本實用新型公開了一種新型離心式萃取裝置,包括萃取物分離箱、轉筒、萃取箱體和基座;基座內設有驅動電機,驅動電機的驅動軸與轉軸相連接;所述萃取箱體套設在轉筒外,萃取箱體外套接有萃取物分離箱;萃取箱體底部固定設置在基座上方;轉軸上端固定在萃取物分離箱上,轉軸下端固定在基座上;萃取物分離箱內分為重相收集腔和輕相收集腔上下兩部分;轉筒頂部設置有重相分離出口,轉筒中部設置有輕相分離出口;萃取箱體上設置有待萃取物料進口,萃取物分離箱上設置有輕相出口和重相出口;萃取物分離箱上還設置有排氣口。該新型離心式萃取裝置具有結構簡單、制造成本低廉、使用方便、體積小、安全可靠、萃取效果好等優點,適合于各類化工企業使用。
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本實用新型涉及了一種用于金屬硝酸鹽分解的熱解爐。包括爐體內殼、爐體外殼、加熱元件、進料口和噴料裝置；所述爐體內殼套嵌設置于所述爐體外殼中，所述爐體內殼圍設成所述熱解爐的熱解通道；所述爐體內殼與所述爐體外殼之間設置有加熱元件；所述加熱元件是電阻絲、微波磁控管或輻射加熱管；所述爐體內殼與所述爐體外殼之間形成封閉的熱源空間；其中，所述爐體外殼是由保溫耐火材料制成的結構件，所述保溫耐火材料是氧化鋁、氧化鎂和氧化硅中的一種或多種；所述爐體內殼是不銹鋼或合金鋼材料制成的結構件。利用該熱解爐可以有效降低加熱成本，同時使得整個熱分解的流程簡單化，可控性強，同時，制備得到的金屬氧化物粒徑均勻。
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本發明公開了一種制備精細釩渣的裝置，包括可拆卸連接的第一球磨裝置和第二球磨裝置，第一球磨裝置外套裝有過濾裝置，過濾裝置上設置有旋轉軸，第一球磨裝置和過濾裝置之間設置有旋轉機構，所述旋轉機構和旋轉軸能夠使第一球磨裝置和過濾裝置以旋轉軸為軸線相對旋轉，第一球磨裝置與第二球磨裝置連接時，第一球磨裝置能夠帶動第二球磨裝置共同旋轉；過濾裝置的出料口與風選機的進料口連接，風選機的出料口與第二球磨裝置連接。本裝置能夠適用于不同粒徑，過濾筒能夠帶動球磨筒一起旋轉，并且在旋轉的過程中在調節機構的作用下進行上下往復旋轉，進一步的提高球磨和過濾的效率及質量。
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本實用新型涉及一種通過樹脂分離鉬鎳的設備，包括金屬鉬鎳分離樹脂柱和金屬鎳吸附樹脂柱，按照工藝要求處理好的鉬鎳混合液依次通過金屬鉬吸附樹脂柱進行鎳鉬分離和金屬鎳吸附樹脂柱將鎳進行富集。本實用新型由于采用金屬鉬吸附樹脂柱進行鉬鎳分離和金屬鎳吸附樹脂柱對鎳進行富集，在兩個分離樹脂柱的作用下可以充分對金屬鉬和金屬鎳進行充分的吸附，實現連續生產提高了鉬鎳金屬的分離率和鉬鎳金屬產量。
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本實用新型公開了一種用于冶金生產的散熱裝置，包括基座，基座的上端面連接有加熱鍋爐座，加熱鍋爐座的上端面放置有冶金鍋爐，冶金鍋爐上設有冷卻環，冷卻環上一側設有進水口，冷卻環上另一側設有出水口，基座的上端面還連接有第一存水池，第一存水池內底部放置有水泵，水泵上設有第一輸水管，第一輸水管的一端與水泵連通，第一輸水管的另一端與進水口連通，基座的上端面還連接有第二存水池，第二存水池內也放置有清水，第二存水池上一側連接有第二輸水管，第二輸水管的一端與出水口連通，基座的上端面還連接有控制器，水泵與控制器電性連接，解決了現有的鍋爐在冶金的過程中，鍋爐產生大量的熱量，大量的熱量聚集在車間內難以散去的問題。
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本實用新型涉及一種帶自動噴淋清洗的過濾濃縮裝置，包括釜體和攪拌裝置，攪拌裝置的上端固定于釜體的頂部，攪拌裝置的下端伸入釜體內，釜體上設有安裝孔，安裝孔內對應設有噴淋裝置，噴淋裝置的一端與安裝孔固定連接，噴淋裝置的另一端經安裝孔伸入釜體內，釜體內設有濾芯，濾芯與釜體的內壁之間設有安裝座，濾芯的下端與安裝座的一端固定連接，安裝座的另一端與釜體的內壁固定連接，釜體的下端周向設有多個用于支撐釜體的支座。本實用新型在釜體上對應安裝孔設置噴淋裝置，能夠有效的對釜體的進行清洗，清洗效率高，解決了本領域清洗困難、耗時長的問題。
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本實用新型公開了一種可提供大工作電流、低電流密度的電沉積裝置，屬于電化學設備技術領域；該電沉積裝置是以石墨氈或碳氈為電極材料的陽極；該電沉積裝置由于采用了石墨氈或碳氈作為陽極，其極大的比表面積可使陽極在極小的電流密度下，獲得大的工作電流，表現出與傳統平面電極不同的特性，能克服傳統致密陽極材料的“氣幕”和電蝕現象，同時石墨氈或碳氈易剪裁、可拼接，制作陽極極其方便，另外，陰極電流密度的變大使陰極產品由致密向疏松變化，形狀由塊、片向粒、粉轉變，形態由大向小變化，有利于電沉積金屬生產的連續化和自動化。
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一種附帶降溫裝置的焙燒爐，包括冷卻箱、爐體和底座；冷卻箱通過支撐架設置在底座的上方，冷卻箱的頂部設置有箱蓋，爐體設于冷卻箱的內部，爐體的外表面開設有多個導流槽，爐體與冷卻箱之間形成有冷卻腔室，冷卻腔室的頂端設置有旋流板，冷卻箱的底端設置有排液管，冷卻箱的下方設置有水冷箱和風冷箱，風冷箱位于排液管的正下方，風冷箱的底端設置有電磁閥門，風冷箱通過電磁閥門與水冷箱連通，水冷箱的底端連接有水管，水管的另一端冷卻腔室連通，水管上設置有循環水泵。本實用新型節能環保，能夠將冷水循環輸送到冷卻腔室的內部，提升了冷卻效率，爐體外壁上設置有導流槽能夠增加水與爐體的接觸面積，有利于爐體的快速降溫。
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本實用新型涉及一種鈷生產用金屬間化合物多孔材料膜精密過濾裝置，包括原液罐的原液出口通過管道和補液泵的入口相連通，補液泵的出口通過管道和第一開關閥的入口相連通，第一開關閥的出口通過管道分別和循環泵的入口及換熱器的出口相連通，錯流過濾器的內部設置有金屬間化合物多孔材料膜，金屬間化合物多孔材料膜將錯流過濾器的內部分隔為原液腔和濾液腔，原液腔的入口通過管道和循環泵的出口相連通，原液腔的出口通過管道分別和換熱器的入口及原液罐的循環液入口相連通，濾液腔的濾液出口通過管道和濾液罐相連通，通過本實用新型，過濾工藝過程簡單，適用多種溶液的精密過濾，具有較高的過濾精度。
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本實用新型涉及酸洗液混合技術領域，公開了一種酸洗液混合裝置，包括混合罐和進料罩，所述進料罩設置在混合罐的左側上方，且進料罩與混合罐內部連通，所述進料罩的上方內部環繞嵌入固定有環管，環管的內側連接有出水細管，出水細管設置有多個，且多個出水細管均勻分布在環管內圈，出水細管貫通至進料罩的內側，混合罐的左側下方表面安裝有抽液泵。本實用新型通過設置環管位于進料罩的上方內圈，可以使抽液泵抽取混合罐中的清水不斷進入環管內，并從出水細管進入進料罩內，可以與加入的濃酸混合而使濃酸被稀釋，進而能夠減少濃酸對金屬材料的俯視作用，保護設備并避免影響酸洗液性能，同時環管和出水細管還可以通入清水方便對設備的清洗。
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本實用新型公開了一種組合式液固流態化反應器，所述反應器包括自下而上順序設置的進液錐形段、反應段和沉降錐形段，其中，所述進液錐形段的底部設置有底進液口和/或側部對稱設置有兩個側進液口；所述反應段由兩段以上的子反應段拼接組成；所述沉降錐形段包括折流板、溢流板、固體加料管、排氣口和循環液出口，折流板設置在沉降錐形段中，溢流板設置在沉降錐形段的頂部并封閉沉降錐形段，排氣口設置在溢流板上，循環液出口設置在沉降錐形段的上部側面，固體加料管的加料口設置在反應器的頂部并且固體加料管穿過所述沉降錐形段通入反應段中。本實用新型的具有結構簡單、控制容易、功能可靠、反應效率高、節約空間和設備投資等優點。
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本實用新型公開了一種用于濕球磨機的進料裝置，包括具有錐形的下部的殼體，在殼體的側壁上設置有第一進料口，在殼體底部設置有出料口，出料口與濕球磨機的進料管連接，在錐形的下部的位于第一進料口的下方的傾斜側壁上設置有用于控制是否向濕球磨機進料的分料裝置，并在該傾斜側壁上開設有能夠與分料裝置連通的開口，開口連接到儲料裝置，儲料裝置連接到位于殼體的頂部的第二進料口，在殼體的側壁上還連接有用于消除積料的清料裝置。本實用新型的進料裝置可通過第一進料口和第二進料口同時進料，也可以通過其中一個進料，提高了進料效率；通過清料裝置的沖刷作用，可以將積料沖散，顯著提高了安全性和物料運行順暢性進而保障生產順行。
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本實用新型涉及一種過濾濃縮機的攪拌裝置，包括支架以及設于支架上且依次傳動連接的電機、齒輪減速箱以及攪拌結構，攪拌結構包括：攪拌軸，攪拌軸貫穿且傳動安裝在齒輪減速箱上，攪拌軸內設有貫通其兩端的導孔；管道旋轉接頭，管道旋轉接頭固定于齒輪減速箱上，且攪拌軸的上端與管道旋轉接頭轉動密封連接，導孔的上端與管道旋轉接頭導通；自循環組件，自循環組件固定于攪拌軸下端，自循環組件與導孔的下端導通。本實用新型通過攪拌軸下端的自循環組件，能夠實現在靠近攪拌軸處實現自循環，有效的提升過濾濃縮對液體的傳動效果；攪拌軸內設有導孔，可通入清洗水或氣，對攪拌軸及濃縮器進行清洗，有效的提升了過濾濃縮效率。
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