河南平頂山有色金屬冶金技術理論與應用

大傾角皮帶快速修復組合夾具 1006     

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本實用新型涉及一種大傾角皮帶快速修復組合夾具，屬于冶金行業雙膛石灰窯生產設備技術領域。技術方案是：包含緊縮夾具、平面夾具和裙邊夾具，所述緊縮夾具中的橫梁（8）的上方設有兩個壓板B（11），每個壓板B（11）分別固定在一個調節螺栓C（10）上；所述平面夾具中的U型板（1）是由兩塊側板和一塊底板組合成一體的U型結構，壓板A（2）位于兩塊側板之間，調節螺栓A（3）的端部與壓板A（2）固定在一起；所述裙邊夾具中的U型架（7）內設有相對布置的圓弧壓板（5）和圓形立柱（6），調節螺栓B（4）的端部與圓弧壓板（5）固定在一起。本實用新型的有益效果是：可節省人力物力，修復時間大大縮短。

環冷機臺車輪軸在線更換專用吊架 945     

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本實用新型涉及一種環冷機臺車輪軸在線更換專用吊架，屬于冶金行業煉鐵環冷機設備檢修技術領域。技術方案是：包含下支架（30）和上支架（31）；所述下支架（30）包含下支架立柱（2）、下支架立柱上部加強筋板（3）、導鏈掛鼻（4）、下支架底板（5）、下支架立柱下部加強筋板（6）和千斤頂托座（7），所述上支架（31）包含上支架立柱（1）、旋轉桿（9）、橫擔（14）和斜拉加強筋板（17），上支架（31）中的上支架立柱（1）和下支架（30）中的下支架立柱（2）通過定位螺栓（8）連接在一起。本實用新型的有益效果是：能夠安全、快速的實現臺車輪軸組件的在線更換，大大縮短了環冷機臺車的檢修時間，提高了燒結機的產量。

鋼錠澆鑄氬氣密封保護裝置 1227     

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本實用新型涉及一種鋼錠澆鑄氬氣密封保護裝置，屬于冶金行業鋼錠澆鑄設備技術領域。技術方案是：環形套管（3）固定在鋼包水口（2）的上部，環形套管（3）的圓周方向上設有多個均勻布置的排氣孔（4），所述排氣孔（4）的排氣方向朝向鋼包水口（2）的下部，氬氣管道（7）與環形套管（3）相連接，氬氣管道（7）上設有壓力調節閥門（8）；所述保護罩（5）為與環形套管（3）相匹配的圓筒形，保護罩（5）固定在環形套管（3）上；所述可伸縮式防護罩（6）為錐筒形，可伸縮式防護罩（6）罩在保護罩（5）的外側。本實用新型的有益效果是：可以對鋼水實施保護澆鑄，有效避免鋼流與空氣接觸，減輕鋼水二次氧化，降低鋼水吸氣量，減少氮氣吸入量。

大型煙道伸縮補償器 1114     

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一種大型煙道伸縮補償器，屬于冶金設備技術領域，用于解決煙道的密封問題，其技術方案是，它包括安裝在固定煙道端部外側且與固定煙道同軸的補償器外套筒、安裝在伸縮煙道端部外側且與伸縮煙道同軸的環狀內擋板和補償器密封裝置，所述補償器密封裝置包括環狀柔性密封板和環狀的密封板支架，所述密封板支架同軸固定在環狀內擋板上，所述環狀柔性密封板的內緣固定在密封板支架外緣的環形槽內，其外緣頂在補償器外套筒的內壁上。本實用新型利用環狀柔性密封板對環狀內擋板與補償器外套筒之間的間隙進行密封，在保證伸縮煙道伸縮自如的同時，大大提高了補償器的密封性能，從而提高了燒結礦的產量和質量，避免了能源的浪費，降低了燒結礦的生產成本。

環冷機在線停機提醒裝置 797     

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本實用新型涉及一種環冷機在線停機提醒裝置，屬于冶金行業煉鐵燒結環冷機設備技術領域。本實用新型的技術方案是：光電開關一（5）和光電開關二（6）發射的光信號分別與主傳動軸上反射條（1）和車輪上反射條（7）相匹配；光電開關一（5）和光電開關二（6）通過傳輸線（4）控制開關（3）連接，控制開關（3）的輸出連接聲光報警器（2）。本實用新型的有益效果是：當環冷機因機械故障導致環冷機突然停運時，光電開關通過傳輸線使聲光報警器報警，提醒操作人員及時停運相關設備,解決故障、恢復生產，有效解決了因環冷機停運，燒結礦下料口堵料，“憋”停燒結機情況的發生，確保了煉鐵正常生產。

電弧爐水冷電極圈固定裝置 1187     

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本實用新型涉及一種電弧爐水冷電極圈固定裝置，屬于冶金行業電弧爐設備技術領域。技術方案是：包含夾持器（1）、固定板（2）、U型夾板（3）、水冷電極圈（4）和固定螺栓（5），夾持器（1）的下方均勻分布四個固定板（2），四個固定板（2）的連線構成方形，所述固定板（2）的上端焊接在夾持器（1）上，固定板（2）的下端通過固定螺栓（5）與U型夾板（3）固定連接，水冷電極圈（4）設在U型夾板（3）內。本實用新型的有益效果是：能夠避免水冷電極圈在高位環境下局部發生變形，有效降低水冷電極圈的損壞幾率，延長水冷電極圈使用壽命，保證電弧爐電極的水冷效果，從而降低了電極的消耗。而且更換簡單、方便。

碳制品生產用焙燒框 1120     

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本實用新型涉及碳制品生產設備領域，尤其涉及一種碳制品生產用焙燒框，包括框體，所述框體為“凹”形，所述框體的底部設置有封閉式底板，所述底板上設置有鋸末層，所述鋸末層的上端設置有冶金焦層，所述框體的兩側設置有護板，所述護板頂部兩端設置有相互對稱的吊鉤，所述護板的下端兩側設置有與底板固定連接的固定件。該焙燒框結構簡單，設計合理，將底部設置成封閉式，防止瀝青滲透并流到下層制品上，提高成品率，實用性強。

集中傳動式鋼坯輸送輥道的防水裝置 943     

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本實用新型涉及一種集中傳動式鋼坯輸送輥道的防水裝置，屬于冶金行業鋼坯運輸輥道設備技術領域。技術方案是：包含蓋板（1）、支撐板（2）、凹槽（3）和引水支撐板（4），蓋板（1）的兩側分別固定在支撐板（2）和引水支撐板（4）上，所述支撐板（2）與蓋板（1）垂直布置，支撐板（2）上設有多個與輥道中的輥子相配合的凹槽（3），所述凹槽（3）為開口向下的半圓形，所述引水支撐板（4）與蓋板（1）傾斜布置，引水支撐板（4）與蓋板（1）之間的夾角α為135度。本實用新型的有益效果是：能有效的防止箱體大量進水造成潤滑油變質。結構簡單、安裝維護方便、工作穩定，安全性好，可以在集中傳動式輥道推廣使用。

連鑄機變頻器報警自動復位裝置 910     

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本實用新型涉及一種連鑄機變頻器報警自動復位裝置,屬于冶金行業連鑄設備控制技術領域。技術方案是包含交流變頻電機、旋轉編碼器、變頻器、自動復位啟動模塊,交流變頻電機與旋轉編碼器匹配連接,交流變頻電機與旋轉編碼器通過電氣線路與變頻器連接,在變頻器上設有自動復位啟動模塊。當變頻器由于直流母線電壓原因造成報警停機后,能自動復位及自動再啟動,滿足快速恢復生產的需要,鑄機遭遇突然停電恢復起步時間顯著縮短,連鑄機具備在恢復供電后快速起步將鑄坯拉出,防止因停電造成滯坯事故的發生,保證生產順行。

大傾角皮帶承托裝置 844     

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本實用新型涉及一種大傾角皮帶承托裝置，屬于冶金行業型鋼軋制工藝技術領域。技術方案是：大傾角皮帶（5）為波狀擋邊帶式輸送皮帶，平直托輥（1）承托在大傾角皮帶（5）回程段膠帶的橫隔板上，其特征在于：在大傾角皮帶（5）回程段膠帶兩側的波狀擋邊下方分別設置一個懸臂短托輥（2），所述懸臂短托輥（2）的一端具有輥軸（10），所述輥軸（10）固定在托輥支架（3）上，所述托輥支架（3）的下端與平直托輥（1）的輥軸轉動連接，托輥支架（3）的上端固定在皮帶框架梁（4）上，整體為左右對稱布置。本實用新型的有益效果是：使皮帶受力均勻，從而減少大傾角皮帶回程段膠帶的大幅抖動及彈跳，延長大傾角皮帶的使用壽命。

吊裝鋼絲繩用保護套 1126     

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本實用新型涉及一種吊裝鋼絲繩用保護套，屬于冶金行業煉鐵鏈斗卸車機吊裝鋼絲繩防護設備技術領域。技術方案是：包含直角鋼板底座一（1）、厚壁鋼管（2）、直角鋼板底座二（3）和磁力表座（4），所述厚壁鋼管（2）為四分之一圓弧形結構，直角鋼板底座一（1）和直角鋼板底座二（3）均為直角三角形結構，直角鋼板底座一（1）和直角鋼板底座二（3）的斜邊分別對稱固定在四分之一圓弧形結構的厚壁鋼管（2）的內側，直角鋼板底座一（1）和直角鋼板底座二（3）上分別設有磁力表座（4），整體為對稱結構。本實用新型的有益效果是：能夠對鋼絲繩起到保護作用，防止了鋼絲繩啃磨情況的發生，延長了鋼絲繩的使用壽命，降低了煉鐵生產成本。

板坯電渣爐用輔助導電裝置 962     

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本實用新型涉及一種板坯電渣爐用輔助導電裝置，屬于冶金行業電渣爐生產設備技術領域。技術方案是：多根導電線辮子（3）的一端通過抱箍（2）緊固在導電銅管（1）上，每根導電線辮子（3）的另一端分別和一個帶孔銅質墊片（8）相連接，銅鋼復合板（4）焊接在假電極（7）上，銅鋼復合板（4）上多個螺栓孔（6），每根導電線辮子（3）上的帶孔銅質墊片（8）分別通過螺栓（5）固定在銅鋼復合板（4）上。本實用新型的有益效果是：能夠增加導電銅管與假電極的接觸面積，有效解決導電銅管的卡頭與假電極接觸不良，生產過程中熔速波動，導電銅管卡頭與假電極之間電阻大，假電極溫度急劇升高導致假電極壽命降低甚至損壞造成生產中斷問題，實現生產順行。

適用于大型扁鋼錠的電渣加熱帽 1067     

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一種適用于大型扁鋼錠的電渣加熱帽，屬于冶金行業鋼錠澆鑄設備技術領域，用于對大型扁鋼錠帽口進行電渣加熱。其技術方案是：電渣加熱帽口的內孔與需要電渣加熱的鋼錠模相匹配，電渣加熱帽口內孔壁敷設耐高溫耐侵蝕的打結料，電渣加熱的鋼錠帽口蓋由長方形頂板和四周側板焊接組成，頂板和四周側板的內壁上敷設耐高溫耐侵蝕的打結料，電渣加熱帽口蓋的內孔與電渣加熱帽口的外周相匹配，電渣加熱帽口的上部嵌在電渣加熱帽口蓋的內孔中，電渣加熱帽口蓋的頂板有兩個電極孔，每個電極孔的兩側分別有吹氬管，吹氬管的上端與吹氬軟管相連接。本實用新型結構簡單、使用方便，能夠承受高溫渣的侵蝕，使用壽命長，并可以有效地隔絕空氣，提高鋼錠質量。

可以開合的大錠坯結晶器 837     

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一種可以開合的大錠坯結晶器,屬于冶金鑄造設備技術領域,用于大鋼錠坯的鑄造,其技術方案是:它由左結晶板、右結晶板、底板、開合小車、小車軌道組成,左結晶板和右結晶板分別為相對的“[”形,底板位于左結晶板、右結晶板的下方,開合小車分別位于左結晶板、右結晶板的外側和底板下面,右結晶板的外側的開合小車位于小車軌道上,并安裝有左右移動的驅動裝置,底板下面的開合小車安裝有上下移動的驅動裝置。本實用新型可以打開結晶器裝置,根據凝固情況采用合適的噴淋工藝,使錠坯能夠更好地實現分段冷卻,加快了鋼錠的冷凝速度,實現定向凝固,消除了二次縮孔和V形偏析、得到組織結構均勻致密的錠坯,同時結晶器在生產過程中不易損壞。

電收塵器及陰極整體型組合電極 753     

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本實用新型公開了一種陰極整體型組合電極及采用該陰極整體型組合電極的電收塵器,涉及電收塵器領域,為解決在使用過程中電極易發生斷裂的問題而設計。陰極整體型組合電極,包括電極線線體及固定在電極線線體上的放電針,所述電極線線體和電極線兩端的連接桿為一體結構。電收塵器,包括電極線線體及固定在電極線線體上的放電針,所述電極線線體和電極線兩端的連接桿為一體結構。本實用新型主要用于電力、冶金、建材、化工等工業部門使用的電收塵器的陰極放電極系統。

P91鋼板的加熱軋制方法 928     

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本發明屬于冶金技術領域，涉及一種P91鋼板的加熱軋制方法，其包括加熱、軋制工序；所述加熱工序采用低溫燜鋼及四階段漸進式的加熱工藝，所述軋制工序采用搶溫軋制工藝；所述的低溫燜鋼步驟為鋼錠裝爐溫度≤200℃，裝爐后燜鋼時間8～10h。本發明通過加熱、軋制工藝的控制，減少了鋼板在軋制過程中炸裂的現象，提高了鋼板的成型性能，降低了生產成本。所得鋼板表面質量良好，且性能穩定，屈服強度≥560MPa，抗拉強度≥680MPa，沖擊功≥120J。

抽錠式板坯電渣爐用自耗電極固定裝置 970     

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本實用新型涉及一種抽錠式板坯電渣爐用自耗電極固定裝置，屬于冶金行業電渣爐生產設備技術領域。技術方案是：導電銅管（5）的上端固定在升降平臺（1）上，導電銅管（5）的下端連接在自耗電極（3）的假電極（10）上，在導電銅管（5）的兩側分別設置一個金屬吊桿（2），兩個金屬吊桿（2）的上端分別通過固定螺母（6）固定在升降平臺（1）上，兩個金屬吊桿（2）的下端分別通過卡環（8）卡緊在連接桿（9）兩端，所述連接桿（9）穿過自耗電極（3）的假電極（10）且固定在假電極（10）上，整體為對稱布置。本實用新型的有益效果是：能夠承受一部分自耗電極的重量，減少導電銅管承受的重量，降低了導電銅管斷裂和結晶器被擊穿的可能性。

焦爐煤氣高效預熱裝置 717     

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本實用新型公開了一種焦爐煤氣高效預熱裝置，涉及冶金與化工技術領域，包括筒體和箱體，所述筒體的上表面和下表面分別固定連接有上級擋板和下級擋板，所述上級擋板的上表面一側開設有蓋板，所述上級擋板的上表面另一側固定連接有排氣斗，所述箱體的內側壁固定連接有隔板。該焦爐煤氣高效預熱裝置，通過固定板和抽拉盒的設置，使該焦爐煤氣高效預熱裝置具備了收集雜質的效果，從而起到了便于收集雜質和便于清理雜質的作用，通過儲水池、噴火槍、纏繞管和筒體的配合設置，在使用的過程中可以通過噴火槍對儲水池內的水進行加熱，之后將加熱后的水循環流入筒體內，進而起到了快速預熱筒體的作用，達到了提高預熱效率的目的。

帶刮板卸料閘門的正壓連續過濾機 1000     

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本實用新型公開了一種在洗選精煤中用于脫水的帶有刮板卸料閘門的正壓連續過濾機,它由壓力容器及安裝在壓力容器內部的過濾機、刮板運輸機和帶有刮板卸料的輪葉式排料閘門組成。工作時,在壓力容器內部施以2.5bar的工作壓力,使得壓力容器的煤漿在正壓作用下脫水,得到壓濾后的精煤含水量在18%以下,較現有設備所濾煤含水量在30%左右有明顯的經濟效益,該設備也可用在冶金、礦山等行業的礦砂、泥漿脫水作業上。

電收塵器 1092     

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本實用新型公開了一種電收塵器,涉及高溫煙氣除塵設備,為解決沉淀極板高溫變形的問題而設計。該電收塵器內部具有至少一個電場,各電場的陽極組合電極包括懸吊梁,在各電場的所述懸吊梁下,通過柔性連接,懸掛有至少兩塊沉淀極板。本實用新型電收塵器可應用于鑄造、礦山、水泥、電力、化工、冶金等行業粉塵污染的治理。

改進的雙邊剪磁力對中裝置導向柱 1058     

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一種改進的雙邊剪磁力對中裝置導向柱，屬于冶金鋼鐵行業剪切線設備技術領域，用于提高導向柱的結構強度，避免升降液壓缸損壞而停產檢修，其技術方案是：它由柱體和法蘭盤組成，它的柱體和法蘭盤為一體結構，法蘭盤上設有多個連接螺孔。本實用新型將原有的導向柱分體式結構，改成為整體結構，大大增加了導向柱的結構強度，使用周期有效延長。本實用新型簡單易行，提高了設備作業率，還極大地降低了職工勞動強度，磁力對中裝置的使用周期由原來的3個月提高到現在的一年半，不僅節約了大量的備件費用及檢修費用，而且改造成本低廉。

大厚度高強耐熱鋼板及其生產方法 836     

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本發明公開了一種大厚度高強耐熱鋼板及其生產方法，屬于冶金技術領域。鋼板的化學成分及質量百分含量為：C：0.16～0.19%，Si：≤0.55%，Mn：1.55～1.65%，P≤0.020%，S≤0.008%，Alt：0.020～0.052%，Nb：0.03～0.04%，Mo：0.08～0.10%，V：0.035～0.060%，余量為Fe和不可避免的雜質。其生產方法包括鋼坯加熱、控制軋制和熱處理工序；所述熱處理工序采用正火工藝，正火溫度為910～920℃。本發明鋼板為珠光體和鐵素體的復合組織，晶粒度為8.0～10.0級，鋼板熱強性及沖擊韌性良好，且工序簡單、生產成本低。

高強韌性臨氫壓力容器用鋼板及其生產方法 744     

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本發明公開了一種高強韌性臨氫壓力容器用鋼板及其生產方法，屬于冶金技術領域。鋼板化學成分組成及其質量百分含量為：C：0.08?0.12%，Si：0.50?0.65%，Mn：0.40?0.65%，P≤0.007%，S≤0.004%，Cr：1.00?1.20%，Mo：0.45?0.60%，Ni：0.10?0.20%，Al：0.025?0.040%，余量為Fe和不可避免的雜質；生產方法包括煉鋼、連鑄、軋鋼及熱處理工序。本發明對煉鋼成分進行優化，采用低C及低合金元素Cr、Mo成分設計，煉鋼過程中嚴格控制Al含量，采用兩階段控軋及軋后ACC水冷、熱處理工藝，所得鋼板強度指標及沖擊韌性良好，鋼板的探傷及性能穩定。

防止四輥破碎機堵料裝置 771     

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本實用新型涉及一種防止四輥破碎機堵料裝置，屬于冶金行業煉鐵燒結四輥破碎機設備技術領域。本實用新型的技術方案是：反射條支架（10）安裝在四輥破碎機的被動輥二上鏈輪（5）及被動輥四上鏈輪（6）上；光電開關（7）安裝在光電開關固定支架（8）上，光電開關固定支架（8）焊接在四輥破碎機被動輥二上鏈輪（5）及被動輥四上鏈輪（6）的鏈輪附近處，光電開關（7）發射口位置與反射條（9）的位置相匹配。本實用新型的有益效果是：當四輥破碎機因故障停機時，光電開關同步發出信號，相關運行設備自動停運，停止上料皮帶機上料，有效防止四輥破碎機的堵料。

高爐十字測溫槍快速更換裝置 749     

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本實用新型涉及一種高爐十字測溫槍快速更換裝置，屬于冶金行業高爐設備技術領域。技術方案是：包含吊架（1）、配重塊（2）、U型卡（3）、安全銷（4）、吊鼻（6）和吊架法蘭（8），所述吊架（1）的一端設有吊鼻（6）和吊架法蘭（8），吊架（1）的另一端設有配重塊（2），所述配重塊（2）通過U型卡（3）和安全銷（4）固定在吊架（1）上。更換高爐十字測溫槍時，將吊架一端的吊架法蘭與十字測溫槍的法蘭固定連接，利用天車通過吊架上的吊鼻將高爐十字測溫槍和吊架一起平衡吊裝即可。本實用新型的有益效果是：有效克服了十字測溫槍吊裝平衡的難題，避免了斜拉歪拽和擠傷碰傷等安全隱患，為十字測溫槍的順利更換提供技術保障。

高爐礦槽稱量斗更換專用吊具 1249     

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本實用新型涉及一種高爐礦槽稱量斗更換專用吊具，屬于冶金行業高爐礦槽稱量斗更換設備技術領域。技術方案是：包含門型架（1）、行走輪（2）、連接梁（3）和吊鼻（4），兩個平行布置的門型架（1）通過連接梁（3）固定連接，構成吊架（5），所述吊架為框架結構，吊架（5）上設有多個對稱布置的吊鼻（4），吊架（5）的下方設有行走輪（2）。本實用新型的有益效果是：在確保正常生產和人、機安全的前提條件下，有效克服了現場作業空間的局限性，解決了作業時斜拉歪拽、平移困難等問題，安全可靠，為稱量斗的順利更換提供了技術保障。

燒結機導料箱頂帽 1148     

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本實用新型涉及一種燒結機導料箱頂帽，屬于冶金行業煉鐵燒結機導料箱設備技術領域。技術方案是：頂帽本體（2）設置在導料箱內，所述頂帽本體（2）的下半部設有一個凹槽（9），底座（3）固定在導料箱箱底（6）上，底座（3）設置在頂帽本體（2）的凹槽（9）內，頂帽本體（2）和底座（3）通過固定螺栓（4）固定連接在一起；凹槽（9）將頂帽本體（2）的下半部分割成左右兩部分，左半部（7）和右半部（8）的底部為上大下小的錐形，左半部（7）和右半部（8）的底部靠近導料箱箱底（6）；頂帽本體（2）的頂部設有撬杠支撐槽（10）。本實用新型的有益效果是：能夠實現頂帽的快速更換，減少工人的勞動強度，縮短燒結機的停機時間。

天車大車運行機構車輪拆卸工具 746     

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本實用新型涉及一種天車大車運行機構車輪拆卸工具，屬于冶金行業天車車輪拆卸工具設備技術領域。技術方案是：底板（2）通過滾輪（10）設置在滑道（1）上，旋轉軸（3）由中心軸（31）、軸承（32）和軸套（33）組合而成，中心軸（31）的上端固定在旋轉板（4）上，中心軸（31）的下端貫穿底板（2），軸套（33）與底板（2）固定在一起；液壓升降缸（5）和輔助桿（8）分別固定在旋轉板（4）上，橫臂（6）的一端連接在液壓升降缸（5）的活塞桿上，橫臂（6）的另一端固定在輔助桿（8）上，橫臂（6）靠近液壓升降缸（5）活塞桿的一端設有掛鉤（9）。本實用新型的有益效果是：能便捷、高效、安全的對天車大車運行機構車輪進行拆卸安裝。

鐵合金電爐爐底自然風冷裝置 1154     

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本實用新型屬于冶金設備領域，尤其涉及一種與鐵合金電爐配合使用的鐵合金電爐爐底自然風冷裝置，包括水平鋪設的風冷管、集氣箱、水平焊接管和煙囪，所述的風冷管的數量不少于一根，風冷管的一端為開口，所述的開口伸出到爐體外部，風冷管的另一端與設置在爐體外部的集氣箱相連通，所述的集氣箱的一端焊接在爐體外部，集氣箱的另一端通過水平焊接管與煙囪相連通，本裝置在達到溫和冷卻的同時，節省了軸流風機設備的成本投入和電能投入，起到了安全、節能的效果；另外本裝置起到了良好的冷卻效果，大大提高了鐵合金電爐爐底的冷卻強度，降低了鐵水及其他雜質對爐襯材料的化學侵蝕和滲透，提高了鐵合金電爐的使用壽命。

四輥破碎機輥皮快速更換的專用裝置 1248     

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本實用新型涉及一種四輥破碎機輥皮快速更換的專用裝置，屬于冶金行業煉鐵燒結四輥破碎機輥皮更換設備技術領域。技術方案是：支撐板（2）固定在底板（13）上，托板（3）固定在支撐板（2）上，壓力機（5）置于托板（3）上，輥皮（9）套裝在四輥破碎機主軸（8）上，輥皮（9）設有輥皮軸向擋板（10）和輥皮徑向擋塊（14），所述輥皮軸向擋板（10）和輥皮徑向擋塊（14）分別固定在底板（13）上，四輥破碎機主軸（8）通過移動支撐架（7）固定在底板（13）上，四輥破碎機主軸（8）的一端與壓力機（5）連接。本實用新型的有益效果是：四輥破碎機輥皮可在現場更換，大大縮短了四輥破碎機的停機時間，降低了燒結礦的生產成本。