河南平頂山有色金屬濕法冶金技術理論與應用

分離式電積槽 803     

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一種分離式電積槽，包括箱體和泵，所述的箱體被隔板分隔成電積池和儲液池兩部分，電積池內陽極板和陰極板，電積池縱向一端豎直設置有橫截面為圓弧狀的液體導流槽，另一端靠近箱體側壁位置設置有進液管，進液管從箱體上沿豎直伸入電積池內部的部分設有進液管開口，所述的隔板上與進液管同側位置設有隔板開口；進液管位于箱體外部的部分連接泵的出水口，泵的進水口連接出液管一端，出液管另一端通過儲液池側壁底部與儲液池內腔相連通。本實用新型所述的分離式電積槽，使得電解液多次流過極板組，電解液中的金屬離子與極板充分反應，提高電解液的利用率，隨時取用電解液樣品進行檢測或者微調，方便實時監測和調整整個反應過程。

漿料振動過濾篩 1593     

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一種漿料振動過濾篩，涉及一種對濕料漿進行過濾除雜，特別是對氫氧化鋁料漿進行過濾除雜的振動篩的結構改進。其特征在于：（1）其過濾篩箱體臥式直筒端部高于尾部，傾斜設置；（2）在位于過濾篩箱體端部上箱體的進料管內下端設有帶有若干通孔的布料板。本實用新型的一種漿料振動過濾篩，通過增加均勻布料裝置、適當調整篩網傾斜角度等措施，使得氫氧化鋁料漿的質量得到大幅提高?？梢允箽溲趸X料漿中98%以上的結疤塊、大顆粒及雜物被除去，使最終產品質量上升了一個檔次，而且除雜效率高，檢修維護方便。本新型專利適用于濕料漿的除雜，結構緊湊、噪音小、能耗低、占地面積小、產量大、效率高。

萃取劑生產用攪拌裝置 882     

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本實用新型涉及萃取劑生產技術領域，且公開了一種萃取劑生產用攪拌裝置，包括稀釋罐，所述稀釋罐的左側連接有第一溶劑管，所述第一溶劑管的末端連接有萃取劑罐，所述稀釋罐的右側連接有第二溶劑管，所述第二溶劑管的末端連接有稀釋劑罐，所述稀釋罐的頂部安裝有攪拌電機，所述攪拌電機的輸出端連接有攪拌軸，所述攪拌軸位于稀釋罐的內部，所述攪拌軸的下端設置有弧形攪拌桿，所述稀釋罐的內部設置有換熱管。通過換熱管對稀釋罐內部溶劑進行加熱，加快稀釋效率，通過攪拌電機帶動攪拌軸轉動，進而帶動攪拌桿對稀釋罐內部溶劑進行攪拌，加速稀釋，使稀釋罐內部溶劑充分受熱，提高了稀釋效率。

金屬萃取劑精餾裝置 1464     

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本實用新型涉及萃取劑精餾技術領域，且公開了一種金屬萃取劑精餾裝置，包括萃取罐、萃取精餾塔、冷卻罐和分離裝置，所述萃取罐的底部設有出料管，所述出料管的右端連接有輸液管，所述輸液管的末端連接萃取精餾塔，所述萃取精餾塔的出氣口連接有輸氣管，所述輸氣管的末端與冷卻罐的進氣口連接，所述冷卻罐的出氣口連接有出液管，所述出液管的末端連接有分離裝置。該金屬萃取劑精餾裝置，通過攪拌裝置在高速攪拌作用下進行粗分離，然后通過加熱裝置加熱萃取精餾塔，然后在經冷卻裝置進行精分離作用，實現對萃取劑精餾的效果，提高了精餾的品質，保證了萃取劑的品質。

萃取劑生產用萃取裝置 880     

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本實用新型涉及萃取劑技術領域，且公開了一種萃取劑生產用萃取裝置，包括蒸汽發生器、萃取劑混合罐和萃取罐，所述萃取罐的外殼設置有加熱套,所述加熱套的內部設置有螺旋狀換熱管，所述萃取罐底部出料口連接有輸液管,所述輸液管的末端與臥式列管冷凝器的進液口連接，所述臥式列管冷凝器的出液口連接有連接管,所述連接管的末端在萃取槽左側的上端連接。該萃取劑生產用萃取裝置，通過對萃取劑進行攪拌加熱萃取，然后經臥式列管冷凝器對萃取劑中的水分進行冷凝處理，最后通過萃取槽對萃取劑和水進行分離，解決傳統裝置萃取除水效果不好的問題，提高了萃取劑的純度，保證了萃取劑萃取的效果。

化工廢水處理裝置 925     

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本實用新型涉及一種化工廢水處理裝置，包括蒸發室、吹脫池、吸附塔、氨氣吸收塔、第一沉淀池、反應池、第二沉淀池、電解池以及污泥集中池。本實用新型通過設置蒸發室、吹脫池、吸附塔、氨氣吸收塔、第一沉淀池、反應池、第二沉淀池、電解池以及污泥集中池，能夠對化工廢水進行深度的處理，最大程度減少處理后廢水的有害物質含量，避免處理程度較低，從而致使處理后廢水仍然對環境造成較大污染的問題，并且在廢水處理過程中，各環節能有序進行，還對廢棄余熱進行了有效利用，能有效降低廢水處理的成本。

萃取劑現場取樣裝置 937     

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本實用新型涉及萃取劑技術領域，且公開了一種萃取劑現場取樣裝置，包括萃取劑儲存罐，所述萃取劑儲存罐的右側設有中間取樣倉，所述中間取樣倉的下方連接有連接管，所述連接管的末端連接有稱量裝置，所述稱量裝置的底部連接有出料管，所述稱量裝置的右側設置有樣品送檢車，所述樣品送檢車上設置有樣品放置架，所述樣品放置架上設置有若干個樣品收集管。該萃取劑現場取樣裝置，通過設置，萃取劑儲存罐、中間取樣倉、稱量裝置和樣品收集管，可以實現對萃取劑現場精準取樣的目的，取樣過程全程屬于封閉狀態，避免萃取劑氣味流出對操作人員身心健康造成影響，同時具備高效精準取樣的效果，提高了裝置取樣效果。

分離式控溫電積槽 765     

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一種分離式控溫電積槽，所述的箱體被豎直設置的隔板分隔成電積池和儲液池，電積池內縱向排列有間隔的陽極板和陰極板，電積池縱向一端設置有橫截面為圓弧狀豎直向下設置的液體導流槽，另一端靠近箱體側壁位置設置有進液管，進液管設有進液管開口，所述的隔板上與進液管同側位置設有隔板開口；儲液池頂部設置有儲液池蓋板，儲液池蓋板上開有觀察窗和控溫裝置。本實用新型所述的分離式控溫電積槽，通過設置帶開口的隔板將電積槽箱體分為電積池和儲液池，用泵將兩部分連接并形成電解液流動回路，使得電解液多次流過極板組，提高利用率，儲液池單獨分離，方便實時監測和調整，控溫裝置保證電解液保持相對恒定的溫度，提高生產效率。

帶尾氣處理裝置的分離式控溫電積槽 1017     

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一種帶尾氣處理裝置的分離式控溫電積槽，包括電積槽和尾氣處理裝置，箱體分隔出電積池和儲液池，電積池內縱向排列有間隔的陽極板和陰極板，電積池縱向一端設置有液體導流槽，另一端設置有進液管，進液管伸入電積池內部的部分設有進液管開口，所述的隔板上置設有隔板開口；進液管外接泵的出水口，泵的進水口連接出液管一端，所述的儲液池蓋板上開有觀察窗和控溫裝置；所述的尾氣處理裝置包括隔離箱體、風扇、排氣管和洗液罐。本實用新型所述的帶尾氣處理裝置的分離式控溫電積槽，通過泵將電解液流動形成回路，提高電解液的利用率，控溫裝置保證電解液保持相對恒定的溫度，提高生產效率；尾氣處理裝置避免尾氣泄漏在廠房里或者大氣中造成危害。

環保型高性能礦用浮選劑 1258     

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本發明公開了環保型高性能礦用浮選劑，所述浮選劑由丁黃藥、柴油、松醇油、正二丁基二硫代磷酸銨、環烷烴、十二烷基苯磺酸鈉、丁銨黑藥、聚乙烯、苯乙烯磷酸、棕櫚油酸、亞麻籽油、六偏磷酸鈉、水溶性耦合劑、殺菌劑和防污劑組成，其重量份數的組分為：丁黃藥10～15份；柴油15～30份；松醇油8～16份。本發明由丁黃藥、柴油、松醇油、正二丁基二硫代磷酸銨、環烷烴、十二烷基苯磺酸鈉、丁銨黑藥、聚乙烯、苯乙烯磷酸、棕櫚油酸、亞麻籽油、六偏磷酸鈉和水溶性耦合劑組成，由于原料廉價易得，故降低了本浮選劑的生產成本，同時其還具有浮選速度快、起泡能力強、無毒無刺激性氣味產生、環保性高的特點。

芳基酚酮的制備方法 881     

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本發明屬于有機合成技術領域，具體涉及一種芳基酚酮的制備方法。本發明的芳基酚酮的制備方法，包括以下步驟：將4?烷基苯酚與?；瘎┰诼芬姿顾岬淖饔孟路磻?；所述反應的溫度為60～160℃；所述?；瘎橹舅峒捌湎鄳乃狒幕旌衔?，脂肪酸與相應的酸酐的質量比為(5:5)～(8:2)；其中，4?烷基苯酚的結構式為：脂肪酸的結構式為R₂?COOH，所述芳基酚酮的結構式為：其中R₁為碳原子個數為1～12的烷基，R₂為碳原子個數為1～19的烷基。采用本發明的制備方法合成的芳基酚酮具有較高的產率，并且反應過程中無有毒副產物產生，操作安全性高。

從礦石中提取金銀的新工藝 878     

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本發明一種從礦石中提取金銀的新工藝的主要特征為:開采的礦石首先進入顎式破碎機進行一段破碎,使粒度小于100mm,然后進入一種被稱為“壓餅機”的設備把礦石制成-2mm～0的礦粉。出壓餅機的餅狀礦粉,(也可以是老尾礦礦砂)裝入浸出容器內,在用氰化法提取金銀時,采用0·2～4%NaCN的高濃度溶液作為浸出液。浸出液在注入浸出池(罐)之前,首先泵入一個壓力容器,壓力容器內充有O2含量21～100%的空氣、富氧或純氧氣體,氣壓保持在0·01～5MPa之間的么個合適的數值附近,壓力值既要增大浸出液中的溶解氧,又要考慮經濟性。氣壓用經常補充壓縮空氣、富氧或氧氣的方法來維持。浸出液在壓力容器內保持一定的液位,液體進出基本平衡并由液位計和電磁閥自動控制。浸出液注入礦石層時,從壓力容器的底部間斷或連續排出,通過連接管路,從豎直預埋在礦石中的輸液管下端,注入浸出池(罐)礦石下部的礫石層。液面將水平地緩慢上升,直至淹沒礦石表層為止。密閉封頂的浸出罐內,保持0·01～5MPa的氣壓。經過0～24小時的反應時間,溶解了金銀的浸出液(貴液)從礫石層中的淺井中抽出,進入金銀提取作業。借助于從礦石層底部抽真空(浸出池)或從礦石頂部增加氣壓(浸出罐)的方法,能使礦粒間的游離水(浸出液)基本排盡。金銀提取可采用活性炭吸附、離子交換、鋅粉置換或鋅絲置換法。出金銀提取作業的貧液,通過調整藥劑濃度后,經過高壓容器充氧,注入另外一個浸出池(罐)繼續使用。這樣,每兩個浸出池(罐)一組,浸出液交替循環,完成提取金銀的過程。

用組合萃取劑處理紅土鎳礦浸液的工藝方法 1103     

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本發明屬于有色金屬冶金領域，具體涉及一種用組合萃取劑處理紅土鎳礦浸液的工藝方法。本發明的用組合萃取劑處理紅土鎳礦浸液的工藝方法包括以下步驟：采用皂化后的萃取劑1對含鎳料液進行除雜萃取，得萃余液和負載有機相1；所述萃取劑1中DZ?Ni?EX01萃取劑的體積分數為15～20％；采用皂化后的萃取劑2對萃余液進行萃取，得負載有機相2；所述萃取劑2中DZ?Ni?EX02萃取劑的體積分數為20～40％；然后對負載有機相2采用反萃劑進行反萃，得鎳溶液。本發明采用兩種萃取劑聯用的方式將鎳與其他金屬進行分離，并且鎳的萃取率達到了99.59％，獲得的鎳溶液的純度較高。并且采用本發明的方法排放的廢水中不存在重金屬離子，不會對水資源造成污染。