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本實用新型屬于固液分離技術領域，尤其為一種強效螺旋式固液分離裝置，包括帶有篩孔的外殼體，外殼體的內部設置有變徑輸送軸，變徑輸送軸的尺寸從進料口至出料口方向逐步變大，變徑輸送軸上安裝有螺旋線，螺旋線包括錯位螺旋線和錯位雙螺旋線，變徑輸送軸的末端處固定安裝有內篩網，外殼體的出料端處通過彈性機構彈性連接有封門，封門的下側設置有封門排水口，封門的中部活動插接有導流管，導流管的一端用于與真空泵連接，導流管的另一端穿過內篩網并轉動連接在變徑輸送軸上，位于內篩網內部的導流管上開設有進水口；本實用新型中的固液分
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本實用新型公開了一種冶金設備自動化用機械降溫裝置，涉及冶金技術領域。本實用新型包括承載板，承載板的下方設置有矩形框，且矩形框和承載板之間通過兩個X展架連接，承載板的頂部中心位置處可拆式固定連接有動力座，且動力座的頂部卡接固定有水泵，水泵的一側設置有雙向絲桿，且雙向絲桿的外周面上活動套接有兩個滑塊，滑塊的底部固定連接有連通板，且兩個連通板相對應的一側壁上等距離固定連接有若干噴頭。本實用新型通過設置有兩個連通板，利用兩個連通板對冶金爐的內側外側同時降溫，以及通過轉動雙向絲桿利用各部件配合，使得兩個連通板之間的距離可調，解決了現有的冶金設備自動化用機械降溫裝置效率低下和適用性低的問題。
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本實用新型提供一種用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置。所述用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置包括架板；兩個側向固板，兩個所述側向固板均固定安裝在所述架板的頂部；兩個銜接架桿，兩個所述銜接架桿均固定安裝在兩個所述側向固板相互靠近的一側；兩個墩座，兩個所述墩座均滑動安裝在兩個所述銜接架桿上；承接板，所述承接板固定安裝在兩個所述墩座的頂部；多個置物槽，多個所述置物槽均開設在所述承接板的頂部；斜向定板，所述斜向定板設置在所述承接板的上方；多個取樣瓶。本實用新型提供的用于制備選礦劑的高壓釜常壓取樣裝置具有無需人工抬臂取樣、省力且方便的優點。
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本實用新型提供一種有色金屬選礦劑儲存裝置。所述有色金屬選礦劑儲存裝置包括箱體；出料口，所述出料口開設在所述箱體的一側內壁上；出料管，所述出料管固定安裝在所述箱體的一側，所述出料管和所述出料口相適配；四個萬向輪，四個所述萬向輪均固定安裝在所述箱體的底部，四個所述萬向輪呈矩形陣列分布；頂蓋，所述頂蓋設置在所述箱體的頂部；多個螺紋槽，多個所述螺紋槽均開設在所述箱體的頂部，多個所述螺紋槽呈矩形陣列分布；多個螺紋孔，多個所述螺紋孔均開設在所述頂蓋上。本實用新型提供的有色金屬選礦劑儲存裝置具有能夠對結塊選礦劑進行刮除、減少浪費的優點。
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本實用新型公開了一種自潤滑的冶金專用吊鉤，涉及冶金吊鉤領域，針對冶金生產的吊鉤需要長期進行潤滑的問題，現提出如下方案，包括儲油箱，所述儲油箱的正面殼體外壁焊接有固定板，所述固定板的頂部殼體固定連接有固定桿，所述固定桿的頂端通過螺栓連接有驅動電機，所述驅動電機的輸出軸固定連接有第一轉軸，所述第一轉軸遠離驅動電機的一端外圈固定套接有傳動軸，所述傳動軸遠離第一轉軸的一端滑動套接有轉盤，所述轉盤的背面殼體內圈固定套接有第二轉軸。本實用新型設計新穎，方便對冶金生產的吊鉤自動進行添加潤滑油，從而使冶金生產的吊鉤不用進行拆卸，在對其進行添加潤滑油，由此可以提高吊鉤的潤滑效率，適合進行市場推廣。
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本實用新型公開了一種電池回收尾氣處理設備，包括支撐板、殼體和隔板，所述支撐板底端的兩側均安裝有支撐柱，所述支撐板頂端的一側安裝有水箱，且水箱的頂端安裝有進水管，所述支撐板的頂端安裝有殼體，所述殼體一側的底端安裝有出氣口，所述殼體的頂端安裝有進氣口，所述殼體的內部安裝有空腔，且空腔的底端均勻安裝有噴頭，所述空腔的一側與水箱的一側相連接，所述空腔的頂端安裝有隔板。本實用新型通過在隔板底端兩側安裝的過濾板，過濾板可對冷卻后的尾氣進行過濾，當過濾板需要更換時，扳動卡塊，伸縮桿和伸縮彈簧伸縮，解除卡塊對過濾板的限制，便可取下過濾板進行更換，提高過濾板的更換效率。
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本發明公開了一種廢舊堿性鋅錳一次電池材料資源化再利用的方法，屬于廢舊電池資源回收利用技術領域。本發明的技術方案要點為：將廢舊堿性鋅錳電池中回收所得的電極活性材料原位改性處理后用于鋅離子二次電池正極材料；所述原位改性處理是指對回收的電極活性材料通過金屬離子摻雜、碳摻雜、碳包覆等手段進行原位改性處理，對材料的結構和表面狀態進行原位調控，以提高材料的綜合電性能，最終獲得改性電極活性材料。本發明具有回收方法簡單，能耗低，綠色環保等優點，同時本發明增加了廢舊堿性鋅錳一次電池的再利用附加值，有利于節約資源和可持續發展。
本發明公開了一種利用廢舊鋰離子電池三元正極材料制備單晶三元正極材料的方法，將廢舊鋰離子電池三元材料正極極片于200~600℃進行熱處理；再將正極極片降溫后采用超聲波清洗機將集流體和粉體分離，所得粉體的懸濁液經過濾或離心分離后干燥得到粉體；將粉體球磨或砂磨得到預處理粉體；測定預處理粉體中Li、Ni、Mn和Co的含量，按照鋰元素和過渡金屬元素總摩爾量的摩爾比為1.05~1.2:1向粉體中加入鋰鹽，混合均勻后于750~1000℃燒結2~10h得到目標產物鋰離子電池單晶三元正極材料。本發明能夠解決鋰、鎳、鈷和錳等金屬元素的回收再利用，還能夠進一步提供高附加值、高性能的鋰離子電池單晶三元正極材料。
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本發明公開了一種廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術和堿性二次電池領域。本發明的技術方案要點為：一種廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料的資源化回收再利用方法，以廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料為原料，將其與二價鐵鹽和有機添加劑混合均勻后，在惰性氣氛下經過煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復合材料用于制備堿性二次電池負極。本發明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于堿性二次電池負極，實現廢舊磷酸鐵鋰材料的循環再生利用。
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本發明公開了一種用于堿性二次電池負極的磷酸鐵鋰電極及其制備方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術和堿性二次電池領域。本發明的技術方案要點為：一種用于堿性二次電池負極的磷酸鐵鋰電極，包括負極基體和負極基體上的活性物質，所述的活性物質按以下重量百分比制成：磷酸鐵鋰材料50%-80%、添加劑10%-40%、導電劑3%-10%和粘結劑1%-3%。本發明還公開了該用于堿性二次電池負極的磷酸鐵鋰電極的制備方法。本發明提供的磷酸鐵鋰電極用作堿性二次電池負極具有優異的電化學活性和循環可逆性，0.2C放電容量達到250mAh/g以上，5C放電容量達到220mAh/g以上。另外，本發明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于堿性二次電池負極，實現廢舊磷酸鐵鋰材料的循環再生利用。
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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術和堿性二次電池領域。本發明的技術方案要點為：廢舊磷酸鐵鋰正極材料在鐵鎳電池中資源化再利用的方法，以廢舊磷酸鐵鋰正極材料為原料，將飽和鐵鹽溶液加入與其混合均勻后在惰性氣氛下經過煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復合材料用于制備鐵鎳電池負極。本發明可以高效回收廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰材料并用于鐵鎳二次電池負極，實現廢舊磷酸鐵鋰材料的循環再生利用。
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本發明公開了一種廢舊磷酸鐵鋰正極材料資源化用于鐵空氣電池的方法，屬于廢舊鋰離子電池磷酸鐵鋰正極材料回收技術和堿性二次電池領域。本發明的技術方案要點為：以廢舊磷酸鐵鋰材料為原料，將其與鐵鹽、鉍鹽和有機添加劑混合均勻后，在惰性氣氛下經過煅燒處理制得磷酸鐵鋰基復合材料，然后將該磷酸鐵鋰基復合材料用于制備鐵空氣電池負極。本發明可以高效回收廢舊鋰離子電池正極材料并用于制備堿性二次電池負極，實現廢舊磷酸鐵鋰材料的循環再生利用。
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本發明涉及涂料組合物,主要由精選的硅酸鹽礦物、多種優質輕體無機礦物,與有機化學聚合物按比例配合,在常溫常壓下,經混合攪拌均勻而成一種粉狀保溫涂料。其容重為糊狀保溫涂料的1/4,遠距離、大批量運輸時,能成倍節約運輸和貯存費用。使用時能直接調和成一種無分層、無膠合團塊的粘稠纖維糊狀膏體,具有可塑性和粘結力,導熱系數低,能隔熱、能絕冷、無塵、無毒、無污染、涂敷層薄、用量小,廣泛用于化工、冶金、電力等行業的管道、閥門及干燥室、窯爐、鍋爐、設備等處作為隔熱、保溫材料。
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本發明涉及一種冶金工業中有色金屬回收利用的綜合處理技術,特別是涉及一種復雜含鋅物料中有價金屬的綜合回收處理工藝。對濕法煉鋅生產中富含鋅、鎘、銅、鎳有價金屬的凈化渣采用如下步驟進行綜合處理:1)浸出:首先對含鋅物料用硫酸溶液浸泡,使其中的有價金屬全部轉入溶液中;2)銅萃取:浸出得到的濾液進入銅萃取工序萃取提銅;3)調酸:對從銅萃取得到的不含銅的溶液進入調酸處理,然后4)將酸度pH值在4.7～5.3之間的濾液除鐵,濾液進入下一工序置換除鎘;5)置換:在除鐵后的溶液中加入鋅粉,將溶液中的金屬鎘置換,得到海綿鎘以及不含鎘的溶液,不含鎘的溶液備用,海綿鎘經壓制得到鎘餅;6)鋅粉置換后液濃縮結晶,得到結晶硫酸鋅。
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本發明公開了一種選擇性吸附金的吸附劑及其制備方法和應用，屬于濕法冶金技術領域。本發明的技術方案要點為：一種選擇性吸附金的吸附劑，通過3?氯丙基三乙氧基硅烷與氨基硫脲反應將氨基硫脲引入硅烷偶聯劑，再使其與二氧化硅包覆的多壁碳納米管反應制得含有氨基硫脲官能團的多壁碳納米管金吸附劑，該吸附劑具有如下結構：。本發明還具體公開了該選擇性吸附金的吸附劑的制備方法及其在水溶液中選擇性吸附金中的應用。本發明制備的吸附劑結構新穎、合成過程可控且操作簡便，合成的吸附劑對金吸附量大、選擇性強且抗干擾能力強，可用于從水溶液中選擇性吸附金。
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本發明的目的是提供帶有可旋轉小車的冶金專用起重機，該起重機能夠在吊運鋼水包時，避免鋼水包的晃動，使得鋼水包的轉運更加快速、穩定、靈活，提高冶金生產效率。
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本實用新型的目的在于提供一種無縫鈣鋁線的熱處理裝置，通過設置有清潔箱從而使得無縫鋁鈣線在熱處理前被清潔干凈，以及通過設置有干燥箱，利用干燥箱將無縫鋁鈣線外側附著的水漬清除，同時對無縫鋁鈣線初步加熱，解決了公開號為CN212620161U的用新型清潔能力不足和實用性較差的問題。
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本實用新型的目的在于提供無縫鈣鋁線生產用鋁的上料儲備裝置，通過設置承料筒、振動電機和輸出套，解決了現有的無縫鈣鋁線生產用鋁的上料儲備裝置無法順暢地完成出料和鋁粉儲備和使用安全性較低的問題。
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冶金的技術主要包括火法冶金、濕法冶金以及電冶金。冶金爐是冶金作業中必不可少的器具，在使用完畢后，需要利用冶金設備自動化用機械降溫裝置對其進行降溫，然后進行清潔，現有的冶金設備自動化用機械降溫裝置一般都是對冶金爐的單側進行降溫，并不能同時對內外兩側降溫，因此導致整體裝置的效率較低。因此，現有的冶金設備自動化用機械降溫裝置，無法滿足實際使用中的需求，所以市面上迫切需要能改進的技術，以解決上述問題。
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本實用新型的目的在于提供無縫鈣鋁線生產用的線芯喂入機，通過設置密封箱、進料架和出料管路，解決了現有的無縫鈣鋁線生產用的線芯喂入機無法很好地隔絕空氣和無法將線芯上不平整的部分擠壓平整的問題。
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2025年07月16日 ~ 18日 
