山西有色金屬復合材料技術理論與應用

玄武巖纖維增強泡沫混凝土保溫復合材料的制備方法 1042     

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一種玄武巖纖維增強泡沫混凝土保溫復合材料的制備方法。泡沫混凝土是一種具有微孔結構的輕質材料，為了提高它的保溫性能，必須降低密度，降低密度就會導致強度的降低，這是一個困擾它作為保溫材料使用的難題。本發明制備一種玄武巖纖維增強的泡沫混凝土保溫合材料，既改善了泡沫混凝土強度比較低的缺點，同時又提高了保溫隔熱性能。工藝中大量使用了工業廢料粉煤灰，變廢為寶，綠色環保，無二次污染，符合國家提倡的低炭經濟的理念。

拼接式模塊化碳纖維復合材料屏蔽機箱 868     

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本實用新型屬于機箱技術領域，具體涉及一種拼接式模塊化碳纖維復合材料屏蔽機箱，包括拼接式箱體以及固定在拼接式箱體兩側的蓋板，所述拼接式箱體和蓋板均采用復合屏蔽板制成，所述復合屏蔽板包括依次設置的第一碳纖維層、屏蔽金屬層、鍍金屬碳纖維層和第二碳纖維層，所述第一碳纖維層上設有用于設置導電密封條的凹槽，凹槽的開槽深度至屏蔽金屬層，導電密封條與屏蔽金屬層接觸實現電搭接。保了箱體有優良的電磁密封性能，該機箱箱體制造工藝簡單，加工方式也較容易實現，再結合箱體模塊化的優勢，使得后續產品批量化和標準化制造成為可能。

階梯芯軸式復合材料桿塔 1244     

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本實用新型涉及一種階梯芯軸式復合材料桿塔，包括桿塔本體(1)，桿塔本體(1)為圓錐臺形中空狀構件，其包括內柱體構件(11)、中柱體構件(12)和外柱體構件(13)，內柱體構件(11)為階梯圓柱形狀，由多段不同直徑的材料為玻纖增強聚氨酯樹脂的中空復合管(111)依次套接而成，相套接的兩個中空復合管(111)之間設置有連接環(112)，環形粘接腔(114)內填充有聚氨酯結構膠，中柱體構件(12)設置在內柱體構件(11)的外表面上，外柱體構件(13)設置在中柱體構件(12)的外表面上，本實用新型結構簡單新穎，機械強度高不易折斷，生產工藝簡單，生產效率高，生產成本低。

帶有邊角保護的信號設備高分子復合材料基礎體 997     

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本實用新型公開了一種帶有邊角保護的信號設備高分子復合材料基礎體，包括基礎體主體，所述基礎體主體的兩側均設置有保護殼，所述保護殼的外側固定連接有殼體。本實用新型通過基礎體主體、保護殼、殼體、固定孔、固定桿、第一活動座、傳動桿、第二活動座、移動板、伸縮彈簧、凸輪、轉軸、齒輪、齒條板、拉板、卡板、豎桿、橫桿、放置板和復位彈簧的設置，達到了帶有邊角保護功能的優點，解決了現有的基礎體不帶有邊角保護功能的問題，當人們在使用基礎體時，能對邊角進行保護，邊角不會因時間長久被雨水侵蝕生銹，進而不會對基礎體造成損壞，且該裝置方便拆卸，能滿足人們的實際使用需求，提高了該裝置的實用性。

碳纖維復合材料的分步鉆孔裝置 1088     

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本實用新型公開了碳纖維復合材料的分步鉆孔裝置，包括機架、水平移動機構、夾緊機構以及鉆孔機構；水平移動機構設在機架的頂板頂面上，水平移動機構內含有若干根絲杠；夾緊機構配合安裝在絲杠上，絲杠轉動帶動夾緊機構水平移動；在機架頂板的頂面后側兩端均設有鉆孔機構；鉆孔機構包括支架、橫板、第一電動推桿、第二電動推桿、外框、轉動電機以及鉆頭，在支架的頂端橫向設有所述的橫板，橫板上沿長度方向設有滑動孔，在橫板的外端上安裝有第一電動推桿，在橫板的滑動孔上滑動設有第二電動推桿，且第一電動推桿的活動端與第二電動推桿固接，第二電動推桿下端的外框內安裝有轉動電機。本實用新型鉆孔質量好，效率高。

基于梯度熔覆的鎂基復合材料及其制備方法 874     

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本發明公開了一種基于梯度熔覆的鎂基復合材料及其制備方法，制備時采用激光熔覆技術在鎂合金基體上進行梯度熔覆，首先熔覆Al粉末作為過渡層，繼續熔覆Al?Ti?Ni/C混合粉末作為保護層。梯度熔覆的涂層致密、無裂紋，各層之間呈良好冶金結合，涂層的硬度、耐磨性及耐蝕性均較基體有大幅度提高，擴展了鎂合金在腐蝕與磨損環境下的應用范圍。

復合材料格柵生產的自動壓紗設備 799     

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本發明公開了一種復合材料格柵生產的自動壓紗設備，包括成型模具，成型模具頂面設有格柵成型區，格柵成型區內設有若干個均勻分布的模塊，相鄰的模塊之間、模塊與格柵成型區的邊框之間形成有格柵成型槽，成型模具上設有經向行走機構，經向行走機構的行走區域覆蓋格柵成型區，成型模具上通過所述經向行走機構設置有氣動壓紗機構，氣動壓紗機構在成型模具上方沿其經向移動，氣動壓紗機構在成型模具的格柵成型區做壓紗作業。本發明能夠使壓制紗線的工藝與力度保持均勻一致，使得壓紗的工藝控制得到保障，還能夠降低工人的勞動強度，能夠提高生產效率。

阻燃抗靜電的軟質聚氯乙烯復合材料及其制備方法 1217     

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本發明公開了一種阻燃抗靜電的軟質聚氯乙烯復合材料及其制備方法，該材料包含以下重量配比的原料組分：氯化聚乙烯60～70份；聚氯乙烯30～40份；穩定劑5?10份；增塑劑27?42份；阻燃劑10～15份；潤滑劑5.5?6.5份；導電填料15～33份；所述導電填料包括特導電炭黑和導電石墨粉；本材料具有優異的抗靜電性能，且阻燃性能好、耐候性能優異、力學性能好。

石墨烯鐵基復合材料的制備方法 1177     

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本發明公開了一種石墨烯鐵基復合材料的制備方法，包括以下步驟：（1）將不銹鋼切割成金屬板塊，并用剛玉紗布進行預處理；（2）取陶瓷片切割成需要的試樣，并用砂紙對陶瓷片表面進行粗糙化處理；（3）將不銹鋼置于感應加熱機中，將陶瓷片置于鋼片上，并在打磨過的陶瓷片一面撒上石墨粉，再將另一片陶瓷片置于其上；（4）對上述試樣進行加熱；（5）加熱后與高鐵酸鉀一起放入聚氨酯球墨罐中進行濕法球磨；（6）將球磨后的混合粉末置于真空干燥箱中干燥；（7）將干燥后的混合粉末再次進行干法球磨，最后得到所需樣品。本發明中增加了感應熱分解的方式，提前將石墨向單層或薄層的氧化石墨烯轉變；先進行濕法球磨，后進行干法球磨，達到連結的目的。

鋼軌連接用復合材料魚尾板 1092     

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本發明公開了軌道工程技術領域的鋼軌連接用復合材料魚尾板，包括，鋼軌單元，包括第一鋼軌和第二鋼軌；魚尾板單元，所述魚尾板本體的一面形狀與上述鋼軌的軌腰、軌頭底面、軌底頂面對應貼合，且所述魚尾板表面設有貫穿上述鋼軌的定位螺栓；所述魚尾板本體內具有中空部，所述中空部內設有支撐體；本發明將第一鋼軌和第二鋼軌之間原有的伸縮縫通過分隔鋼軌分隔為若干個分隔縫，實現將原有的大縫分隔為若干個小縫，通過連接裝置帶動若干個分隔軌朝向同一方向運動，實現進一步縮小分隔縫直至消除分隔縫，減小鋼軌對軌道車輛的沖擊，降低噪音，提高軌道車輛的穩定性；使得該連接結構能夠適用于軌道交通系統中，滿足具有較大載荷的軌道車輛通行。

玄武巖復合材料房屋屋頂板 835     

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本實用新型公開了一種玄武巖復合材料房屋屋頂板，具體涉及屋頂板技術領域，包括第一屋頂板單體，所述第一屋頂板單體的一側連接有第二屋頂板單體，且第一屋頂板單體與第二屋頂板單體的結構相同，所述第一屋頂板單體的一端表面設有空缺部，且第一屋頂板單體的內部靠近空缺部的一側設有卯槽，所述卯槽的內部設置有榫塊。本實用新型設置了榫塊、卯槽以及緊固螺栓，榫塊插入到卯槽內部，緊固螺栓穿過第一螺孔的內部，緊固螺栓從第一螺孔到達第二螺孔的內部，可對榫塊進行固定，實現了第一屋頂板單體與第二屋頂板單體的連接，設置了多個雨水槽以及防水層，避免雨水在第一屋頂板單體和第二屋頂板單體上沉積的現象，防水層可進一步阻絕雨水的滲透。

淀粉基淋膜復合材料、制備方法及其應用 724     

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一種淀粉基淋膜復合材料，包含如下重量組分的材料：玉米淀粉：100份；PLA/PBAT粉料：0?120份；無機粉料：0?10份；抗氧劑：0.1?0.5份；其他改性助劑：5?15份。本發明以玉米淀粉為主要材料，成本低、環保、易降解；力學性能優異，斷裂伸長率≥30%；由其制成的淀粉基淋膜厚度薄，表面光滑，具有阻隔功能。

基于多熱源熔覆的鎂基復合材料及其制備方法 790     

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本發明涉及一種基于多熱源熔覆的鎂基復合材料及其制備方法，是以鎂合金材料作為基體材料，以鋁基合金材料作為焊絲材料，采用直流低功率脈沖MIG焊熔覆在鎂合金基體材料表面形成與基體材料冶金結合的中間隔熱層，在中間隔熱層上預置激光熔覆粉末材料，采用激光熔覆技術形成覆蓋層。本發明結合了焊接熱源和激光熱源，利用多熱源在鎂合金基體材料表面熔覆中間隔熱層和覆蓋層，形成了硬度、耐磨性和耐蝕性等性能獲得極大提升的鎂基梯度材料層，擴大了鎂合金的應用領域。

制備受電弓用石墨烯復合材料的方法 750     

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本發明公開了一種制備受電弓用石墨烯復合材料的方法，包括，如下步驟：S1，將石墨烯微片放入300℃?400℃的爐中熱處理40?60min提高其活性；S2，將S1處理后的石墨烯微片放入CuSO₄鍍液中鍍銅，3?6min后取出用去離子水清洗3?6遍后放入真空干燥箱中烘干；S3，將S2中處理后的石墨烯微片與石墨烯粉、銅粉、添加劑均勻混合后放入模具中在150?270MPa的壓力下冷壓成型，獲得復合塊；石墨烯微片與石墨烯粉、銅粉、添加劑按照以下重量份數比均勻混合：石墨烯微片10?30、石墨烯粉10?20、銅粉64?78、添加劑5；S4，將S3中冷壓成型的復合塊放入燒結爐中燒結，并通入保護氣以防止復合塊被氧化，所述的燒結溫度為800℃?900℃，時長為3?5h；S5將S4處理后的復合塊加工至預先設計結構的受電弓即可。

改性蒙脫土、制備方法及復合材料 1090     

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本發明公開了一種改性蒙脫土的制備方法及由此制得的改性蒙脫土，以及改性蒙脫土復合材料，改性蒙脫土將蒙脫土和微生物在微生物培養基中培養后，進行固液分離，最后烘干得到改性蒙脫土。本發明使蒙脫土在微生物的培養液中膨脹，微生物和微生物的代謝產物(胞外聚合物等)和蒙脫土層間金屬離子發生反應，將蒙脫土層間距離增大，甚至剝離，微生物及代謝產物在納米層表面形成致密的有機膜，提高表面親油性；另外微生物在蒙脫土表面固定化后，和某些陽離子反應，使其表面和內部產生密集的孔洞，提高表面粗糙程度、孔隙率和比表面積，進而提高蒙脫土活性。

水中橋墩澆筑式聚氨酯復合材料防撞圍欄及其制備方法 967     

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本發明屬于橋梁建筑領域，具體涉及一種水中橋墩澆筑式聚氨酯復合材料防撞圍欄及其制備方法。本發明的技術方案是由A組分、B組分、C組分及石子組成，最外層為起定型作用的玄武巖纖維增強塑料套筒。A組分：87～94份水玻璃，5～2份丙三醇，3～2份三異丙醇胺，4～1.5份水，1～0.5份CUCAT?WN催化劑；B組分：75～81份PAPI，15～12份聚氨酯預聚體，3～2份鄰苯二甲酸二辛酯，1～0.5份AUCAT?101催化劑，1～0.5份CUCAT?U2催化劑，1.5～1份消泡劑，2.5份抗水解劑，1～0.5份防霉劑；C組分：纖維束10～20份石子200～600份。將C組分纖維束拌入石子中，可一邊放置石子加纖維束一邊澆注A、B混合料，固化后即得，本發明具有耐水及防撞性能良好的特點。

沸石活性炭復合材料制備用濾渣洗滌裝置 822     

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本實用新型公開了一種沸石活性炭復合材料制備用濾渣洗滌裝置，包括固定座，所述固定座的頂部設置有洗滌桶，所述洗滌桶的頂部設置有頂蓋，所述頂蓋與洗滌桶之間連接有轉軸，所述洗滌桶的表面固定有限位件，所述頂蓋的表面固定有固定塊，所述固定塊的端部開設有內置槽，所述內置槽的內部設置有限位桿，所述限位桿的端部與限位件卡合連接，所述限位桿的表面套設有伸縮彈簧；本實用新型通過設計的限位桿，使得在需要固定頂蓋與洗滌桶時，可以通過設計的轉軸、限位件、固定塊、內置槽、限位桿和伸縮彈簧方便快捷的進行固定，相比較現有的技術，大大方便了頂蓋的固定工作。

用于制備活性炭/沸石型體復合材料的節能裝置 729     

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本實用新型公開了一種用于制備活性炭/沸石型體復合材料的節能裝置，包括管式爐，蓄熱式換熱器以及反應釜，其管式爐和蓄熱式換熱器之間連接有一進氣管道；蓄熱式換熱器和反應釜之間連接有一出氣管道；并且該出氣管道上設置有溫控器裝置。本實用新型蓄熱式換熱器通過溫控器裝置來設置反應溫度、控制是否需要供熱，利用余熱進行供熱，進行了高效率的廢熱回收利用。

新能源石墨烯復合材料生產用反應釜及其控溫方法 1174     

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本發明公開了一種新能源石墨烯復合材料生產用反應釜及其控溫方法，包括釜體組件、釜蓋組件、攪拌組件、測溫組件和加熱組件，所述釜體組件包括內釜體、外釜體、導熱油入口、導熱油出口和隔熱棉，所述內釜體的外側設有所述外釜體，所述外釜體的外側壁安裝有所述導熱油入口以及所述導熱油出口，所述外釜體的內側壁設有所述隔熱棉；通過材料改性將二者有機復合并作為超級電容器電極材料，使新電極材料既具有高的比容量，也具有優異的大倍率充放電能力和循環穩定性，且采用兩個溫度傳感器，對導熱介質和溶劑分別進行監測溫度，再采用脈沖控制器控制加熱管工作，對導熱介質進行加熱，可達到提高控溫目的，進而達到提升反應效率。

復合材料樓梯扶手 867     

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一種復合材料樓梯扶手,以木材、玻璃鋼為內骨架,面層澆鑄人造瑪瑙或人造大理石復合而成,接縫處用面層材料粘糊,連接處用面層材料制作的扣碗覆蓋。整個樓梯扶手強度高,無接縫,豪華美觀,安裝方便,并可根據用戶需求的任何角度和形狀制作。

玄武巖復合材料電纜掛鉤 1160     

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本實用新型涉及電纜掛鉤設備技術領域，公開了一種玄武巖復合材料電纜掛鉤，主體的左側安裝有掛鉤，所述掛鉤的上表面開設有第一限位槽，所述主體的上方安裝有聯接孔，所述聯接孔的上下內壁均開設有第二限位槽，所述主體的下方安裝有聯接柱，所述掛鉤的上方設置有固定組件，所述聯接孔的表面設置有限位組件，在掛鉤的上方設置固定組件，使用時，直接把蓋板向下用力關上，即可對電纜進行固定，避免在使用過程中，電纜從掛鉤上脫落，通過在聯接柱的表面設置限位組件，第二限位塊會在第二金屬彈片的作用力下插入第二限位槽的內部，即可對聯接柱進行限位，避免在使用過程中，聯接柱從聯接孔的內部脫落。

基于石墨烯與高分子纖維的多功能復合材料及其制備方法和應用 890     

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本發明公開了一種基于石墨烯與高分子纖維的多功能復合材料及其制備方法和應用。本發明以無紡布為骨架制得的表面富極性具有核殼結構的三維纖維導電網絡產品，不僅可同時抑制硫正極中的穿梭效應以及緩解鋰負極的枝晶生長問題進而提升鋰硫電池整體性能，而且由于其高導電性和比表面積的特征，也可被應用于諸如電催化、微生物燃料電池、聚合物電極膜電解和金屬空氣電池領域發揮其優勢。以無紡布纖維絲增強石墨烯片得到復合薄膜產品，具有柔性，且導熱導電和電磁屏蔽性能顯著，可以保證相關電子設備安全長效使用。

銅碳復合材料受電弓碳滑板的制備工藝 754     

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本發明公開了一種銅碳復合材料受電弓碳滑板的制備工藝，包括如下步驟：S1、原料；S2、將鱗片狀石墨粉、銅粉、鈦粉、乙炔黑、酚醛樹脂按照重量份數比40?50：30?35：50?60：10?15：50?70的比例取出并混合均勻，獲得糊料；S3、將碳纖維布與糊料逐層設置，直到整體高度達到100㎜；S4、將裝有胚磚的模具放入烘干爐中采用400?500℃的溫度烘10?20min，然后將其放入熱壓機中加熱至700?800℃，同時加壓至10MPa，保持30?50min；S5、將胚磚取出，放入炭化爐中進行燒結，獲得碳磚；S6、將碳磚加工至受電弓碳滑板的尺寸、形狀，獲得原磚；S7、將原磚放入浸漬罐中，使得原磚被改質煤瀝青淹沒進行浸漬；S8、取出S7處理后的原磚，放入焙燒爐中進行石墨化；S9、將S8處理后的原磚進行打磨，獲得受電弓碳滑板。

氧化硅鋰離子電池負極復合材料的制備工藝 1167     

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本發明公開了一種氧化硅鋰離子電池負極復合材料的制備工藝，其通過將一氧化硅粉、石墨粉、碳納米管、酚醛樹脂、改質煤瀝青、乙炔黑；進行混合、焙燒、浸漬、加工，從而獲得負極成品。這種工藝簡單，且制造成本偏低，成品性能不弱于市場上的主流成品，甚至優于進口成品。因此，能夠為企業帶來更大的利潤空間，提高企業的競爭力。

用于制造電刷的復合材料制備工藝 1150     

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本發明公開了一種用于制造電刷的復合材料制備工藝，包括如下步驟：S1、原料，改質煤瀝青，石墨粉，二硫化鉬，分散劑，焦炭粉，銀粉，銅粉；S2、制備膠體石墨粉；制備電化石墨粉；制備膠體二硫化鉬；S3、將膠體石墨粉、電化石墨粉、膠體二硫化鉬、改質煤瀝青按照按照重量份數比為2:2?2.5:1?1.5：0.5?1的比例取出并均勻混合，然后倒入造粒機中制成粒徑為20?40毫米的顆粒，獲得基粒；S4、制備工作層原料；制備過渡層原料；制備焊接層原料；S5、將工作層原料、過渡層原料、焊接層原料分別按照厚度比為13：5:2的厚度依次鋪設在石墨磨具中，然后通入氬氣作為保護氣在850℃?950℃，壓力為20?25MPa的壓力下熱壓成型，保持時間15?20min，獲得塊狀材料。

用于風機葉片的碳纖維/聚氨酯復合材料的合成方法 939     

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一種用于風機葉片的碳纖維/聚氨酯復合材料的合成方法是由預先脫水的聚醚多元醇和二異氰酸酯反應合成端異氰酸酯基的預聚體，然后再加入稀釋劑，攪拌均勻，得到B組分；由小分子擴鏈劑，催化劑和助劑混合均勻，得到A組分；將B組分和A組分混合均勻、通過手糊模壓工藝或真空導入工藝，使每層碳纖維均能很好的浸潤，然后通過模壓固化成型，脫模，后硫化得產品。本發明具有強度高，韌性好，抗疲勞性好，耐腐蝕、抗紫外線照射和防雷擊性能好的優點。

階梯芯軸式復合材料桿塔及制作工藝 1141     

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本發明涉及一種階梯芯軸式復合材料桿塔及制作工藝，桿塔本體(1)為圓錐臺形中空狀構件，其包括內柱體構件(11)、中柱體構件(12)和外柱體構件(13)，內柱體構件(11)為階梯圓柱形狀，由多段不同直徑的材料為玻纖增強聚氨酯樹脂的中空復合管(111)依次套接而成，相套接的兩個中空復合管(111)之間設置有連接環(112)，環形粘接腔(114)內填充有聚氨酯結構膠，中柱體構件(12)設置在內柱體構件(11)的外表面上，外柱體構件(13)設置在中柱體構件(12)的外表面上，本發明結構簡單新穎，機械強度高不易折斷，生產工藝簡單，生產效率高，生產成本低。

高導熱熱塑性炭/塑料復合材料的制備方法 1055     

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一種高導熱熱塑性炭/塑料復合材料的制備方法是將樹脂、溶劑在機械攪拌下制成供浸漬用的浸漬液，將浸漬液在常溫常壓下浸入高導熱炭材料，烘干，模壓或注塑成型。本方法具有面向和軸向均為高導熱，成本低的優點。

軸類零件固定用復合材料包裝箱 788     

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本發明具體為一種軸類零件固定用復合材料包裝箱，解決了現有包裝箱固定軸類零件時存在費時費力、箱體笨重且易松脫受撞擊損傷的問題。蒙皮箱蓋內表面設置有上縱向加強筋和上橫向加強筋，上橫向加強筋外側設置有上堆碼加強筋，蒙皮箱蓋上端面外側設置有堆碼塊；蒙皮箱體內設置有下縱向加強筋和下橫向加強筋，下橫向加強筋外設置有下堆碼加強筋，蒙皮箱體外面設置有吊環和堆碼塊限位罩，矩形下框架左右兩側下方均設置有托架加強塊；托架加強塊之間均設置有條狀支撐架，且條狀支撐架與托架加強塊之間設置有橡膠減震塊，兩條狀支撐架之間設置有弧狀金屬托架，弧狀金屬托架上端設置箍帶和壓緊手柄機構。本發明大幅減輕了其重量，而且有良好的緩沖效果。

脈沖電場輔助的真空包套軋制制備金屬基復合材料的方法 952     

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本發明公開了一種脈沖電流輔助的包套軋制制備含增強相的金屬基復合材料的方法，包括：先將復合粉末制坯及熱處理后與經過表面處理的金屬覆板疊加，并進行真空邊焊抽盡內部空氣，形成真空包套試件結構；之后將包套試件放入軋機，并依據包套軋制進程，將脈沖電源與不同位置的電刷接通，施加電流于包套表面，同步進行生坯等離子燒結與包套電致塑性軋制。合理控制電流參數，軋制速率和壓下率，經多輥軋制和合理的燒結時間，獲得較大尺寸金屬基復合板材。本發明將真空包套軋制與脈沖電場耦合，可在短時間內，燒結并軋制成型宏觀大尺寸、微觀晶粒細小、增強相均勻彌散分布的高性能含增強相金屬基復合板材，具有高效低耗、規?；图s化生產的特點。