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一種粉煤灰負載納米球狀氫氧化鎂復合材料及其制備方法和應用，屬于礦物材料加工與環境治理領域，不但可以解決納米氫氧化鎂在聚合物中分散性和加工流動性差、吸附重金屬離子難于回收的問題，而且可以解決粉煤灰填充聚合物磨耗高、相容性差、用作吸附劑比表面積較小，吸附性較差的問題。以粉煤灰為原料，以氫氧化鈉和氯化鎂為包覆劑，采用化學沉淀法制備了一種粉煤灰負載納米球狀氫氧化鎂復合材料。本發明對于粉煤灰表面改性技術、污水中重金屬離子去除技術以及改善尼龍6力學性能、阻燃性能技術的進步具有重要意義。
本發明提供了一種金屬?石墨烯復合材料的梯度電場合成裝置，包括電解槽、電解槽蓋、電源和電解液，所述電解槽蓋可拆卸安裝于電解池上，所述梯度電場合成裝置還包括第一陽極和第一陰極，以及第二陽極和第二陰極；所述第一陰極為碳棒，所述第一陽極和第一陰極分別與電源的正極和負極相連；所述第二陽極和第二陰極依次串聯于第一陰極和第一陽極之間；所述第一陽極、第二陽極和第二陰極均為高純金屬，第二陽極和第二陰極為相同或者不同的高純金屬，所述第一陽極的溶解電壓大于第二陽極的溶解電壓。本發明還提供了一種利用所述裝置制備金屬?石墨烯復合材料的方法，在得到石墨烯的同時，將金屬或金屬氧化物負載到石墨烯上。裝置簡單廉價，操作容易方便。
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一種聚氨酯基軟陶瓷復合材料及其制備方法是由脫水二元醇、MDI、二元擴鏈劑、三元擴鏈劑、剛性粒子、偶聯劑按一定的比例組合而成,提高聚氨酯硬鏈段的含量,交聯密度,使分子鏈的構型、構象以及聚氨酯的聚集態結構發生微相分離,從而改善基體的機械性能。本發明具有以普通的MDI原料代替價格較高的NDI原料,所得產品用于摩擦盤材料具有軟、硬摩擦盤的優點,綜合性能優良,拓寬了應用范圍,產品的成本降低,制備過程簡單,易行。
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本發明涉及采用半固態保溫復合液態金屬定向凝固法制備ZraTibNbcCudNieBef(原子配比)球晶增韌非晶基復合材料的方法。該方法包括：選用原料并按ZraTibNbcCudNieBef的原子成分進行配比；用高真空非自耗電弧熔煉爐并在高純Ar保護下將原料熔煉成母合金紐扣錠；將鑄錠機械打碎裝入剛玉管中，抽真空至高純Ar保護，用定向凝固爐感應線圈加熱剛玉管至1200℃，1分鐘后降溫至900-920℃；在900-920℃保溫10分鐘；進行定向凝固，軸向溫度梯度大約為45K/min，抽拉速度選取為0.2-1.0mm/s，冷卻介質為Ga-In液態合金。室溫單軸壓縮時，球晶增韌非晶基復合材料Zr60.0Ti14.7Nb5.3Cu5.6Ni4.4Be10.0的強度和斷裂塑性分別達到了1500MPa和12.0％，而且其斷裂塑性應變大大提高。
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本實用新型涉及一種連續纖維增強金屬基復合材料板帶鑄軋成型設備。主要包括放料裝置、張力裝置、液面控制部分、鑄造主體部分、冷卻機構、軋機及收料裝置；該設備的復合材料板帶制備工藝為：纖維放料—纖維施加張力—纖維預熱與金屬液加熱保溫—纖維浸潤—金屬液補熱—金屬液反向凝固—板帶軋制—板帶收卷。本實用新型集液態金屬浸漬、反向凝固和軋制成型于一體，生產工藝簡化，可實現連續生產和提高生產效率。
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本發明涉及多孔材料領域。一種負載MOFs晶體的多孔陶瓷微珠復合材料的制備方法，首先制備多孔陶瓷微珠，（其較高比表面積的多孔結構不僅為后期MOFs晶體的負載提供充足的錨定位點，同時微球內的連通孔結構為反應物分子提供擴散傳質的通道）；然后，將多孔陶瓷微珠載體上浸入反應液中，通過原位生長在陶瓷纖維、孔壁、載體表面負載的MOFs，形成具有多級孔結構的催化/吸附的復合材料。本發明制備的由多孔陶瓷微珠載體和不同的MOFs材料組成的多級孔結構催化/吸附劑可廣泛應用于吸附、分離、提純、催化等領域。
本發明提出一種用于制備輕質環氧樹脂?聚氨酯復合材料的空心玻璃微珠的改性方法，包括如下操作：預處理：對空心玻璃微珠進行表面預處理；制備復配改性液：復配改性液為偶聯劑和非離子表面活性劑的混合液；表面改性：將預處理后的空心玻璃微珠置于乙醇中，之后加入復配改性液，在40?60℃下回流攪拌2?4h，反應結束后減壓抽濾除去乙醇，將所得的空心玻璃微珠置于烘箱中，在80?120℃下干燥4?8h即可。本發明操作條件簡單、易行、原料易得，可操作性強，改性成本低、效果好；得到的改性空心玻璃微珠在環氧樹脂?聚氨酯中具有良好的分散性，與樹脂的相容性好，可以顯著增強復合材料的力學強度。
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本發明公開了一種氮摻雜碳化鉬/石墨烯復合材料的制備方法及應用，屬于過渡金屬碳化物?碳材料技術領域。制備方法包括以下步驟：S1.采用改進Hummers法制備水溶性氧化石墨烯（GO）漿料；S2.氧化石墨烯的表面改性；S3.鉬鹽和氧化石墨烯復合物的制備；S4.氮摻雜碳化鉬/石墨烯復合材料的制備。本發明工藝簡單易操作，可用于大批量生產。改性劑的加入極好地分散了碳化鉬納米粒子，并有效抑制了自身的團聚，使其活性位點得到更加充分的暴露。氮原子的摻雜提高了材料的導電性能，引入更多的活性位點。將材料應用于鋰離子電池負極材料時，具有高的比容量和很好的循環穩定性能。
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本發明涉及一種復合材料節能門窗型材，該型材包括由非金屬纖維增強樹脂基所構成的復合材料通過擠壓成型工藝制備而成的內框架型材(1)、加強隔熱擋板(2)和由滿足使用工況需求的材料制作而成的外裝飾型材(3)，內框架型材(1)的橫截面呈“H”形狀，其兩側設置有開口腔(11)，加強隔熱擋板(2)為長方體板狀，其設置在開口腔(11)的開口處，外裝飾型材(3)設置在內框架型材(1)的兩側，本發明具有更低的傳熱系數和更高的密封性，可在門窗型材中填充多種防火隔熱材料，使門窗型材具有防火、耐火、隔熱節能多種功能，單件加工制作多件組裝，型材制作工藝簡單，填充組裝操作方便快捷，生產成本低，有利于節能環保。
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本發明提供了一種核殼型納米金復合材料及制備方法和應用，制備方法包括如下步驟：將CTAB、氯金酸溶液、硝酸銀溶液、抗壞血酸溶液、硼氫化鈉溶液混合，即得金納米棒溶液；將金納米棒溶液超聲后，滴加TEOS的甲醇溶液，反應，制成介孔二氧化硅金納米棒溶液；加入APTES的甲醇溶液氨基化反應，得到氨基化后的介孔二氧化硅金納米棒溶液；將金納米簇溶液加入氨基化后的介孔二氧化硅金納米棒溶液中，反應，即得核殼型納米金復合材料。該材料提升了金納米棒的光熱性能，并且使金納米棒載體具有熒光特性，在光熱治療、生物成像上具有很好的應用潛力。本制備方法解決了金納米棒在生物相容性差、穩定性差的問題。
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本發明具體為一種顆粒增強鎂基復合材料的擠壓鑄造制備方法，采用如下步驟實現的：a、稱取氧化鋅、去離子水攪拌；b、稱取水玻璃繼續攪拌；c、稱取石墨粉攪拌制得脫模劑備用；d、取碳化硅用工業酒精浸泡后清洗；e、加入去離子水攪拌洗滌后倒掉去離子水；f、干燥烘烤后備用；g、稱取AZ91D鎂合金完全熔化后在720℃下保溫；h、將碳化硅壓入AZ91D鎂合金熔體中攪拌；i、進行合模澆鑄后，開模取出試樣；j、進行固溶處理，保溫后空冷。本發明經擠壓、熱處理后，鎂基復合材料的抗拉強度為231MPa，延伸率為3.21%。
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一種石墨烯/電容炭復合材料的比表面積為2500?3300m2/g；電導率為40?135S/cm；在充電電壓：2.5V, 電流密度：0.2A/g, 電解液：1.0M?Et3NBF4條件下比容量為280?410F/g；8A/g時電容保持率為70?80%。本發明具有工藝簡單、高比表面積、高電導率、高比容量以及高倍率容量的優點。
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本發明具體為一種鑄造鋁基復合材料表面棕色微弧氧化膜的制備方法，解決了現有鑄造鋁基復合材料表面棕色膜制備存耐蝕性、硬度、粗糙度較差的問題。a、對工件表面進行打磨后清洗；b、在去離子水中加入NaOH?2?4g/L，CuSO4?1?2g/L，Na2SiO3?8?15g/L，（NaPO3）6?10?15g/L，Na2WO4?5?10g/L，EDTA?3?8?g/L，攪拌至充分溶解；c、將工件放入溶液中，打開微弧氧化電源，設置電源參數；d、氧化20?30min后關閉電源；e、將工件清洗干凈并晾干。本發明進一步提高了氧化膜的致密性，同時膜層硬度高達HV1500?2200。
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一種降解環氧樹脂碳纖維復合材料的方法是以水、甲醇、乙醇或者丙醇為溶劑，加入金屬鹽，配制成反應溶液；將環氧樹脂碳纖維復合材料浸漬在反應溶液中，在160-240℃進行降解1-20小時；分離回收金屬鹽，并得到環氧樹脂降解產物和碳纖維。本發明具有工藝簡單，條件溫和，低成本和對碳纖維強度低損傷的優點。
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本實用新型提供了一種碳纖維復合材料板材加工設備，屬于碳纖維切割的技術領域，設備包括切割裝置、輔助加工裝置、板材固定裝置、旋轉升降裝置、橫向底座以及設置在橫向底座上的橫向往復移動機構Ⅲ、縱向底座以及設置在縱向底座上的縱向往復移動機構，橫向底座與縱向底座垂直。本實用新型可實現碳纖維復合材料板材的復雜形狀加工、精準加工，且加工表面光整，表面質量高，避免了因無法滿足自動穿絲擴孔、自動換絲等需求而導致的無法對板材封閉圖形進行加工問題，極大提高了加工表面光整度和表面質量，使加工成本低，同時可實現換絲穿絲自動化，節省了人力，大大提高了加工效率。
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本實用新型公開了一種制備工程復合材料用高效攪拌裝置，包括底座和安裝架，所述底座的內部活動連接有安裝架，所述底座的內腔底部安裝有調節機構，所述液壓桿的底端與底座相固接，所述液壓桿的頂端固接有固定座，所述固定座的內部間隙配合有圓筒，所述圓筒的內部固接有橫桿。該制備工程復合材料用高效攪拌裝置，通過液壓桿、固定座、圓筒和橫桿等的配合使用，打開塞板，將混合后的原料排出，通過對安裝架進行位置的傾斜，方便出料，增加實用性，通過電機座、電機、傳動桿、第一皮帶輪和皮帶等的配合使用，在轉軸的作用下帶動攪拌罐在矩形板中轉動，改變傳統的攪拌桿混料的方式，防止原料在攪拌罐中發生堆積，增加混料效果。
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本實用新型涉及一種復合材料窗框型材的擠出模具，包括固定模體(1)、內模芯(2)、注膠蓋板(3)、接膠盒(4)、連接方柱(5)、固定分線板(6)和調節方殼(7)，注膠蓋板(3)設置在固定模體(1)的前端面上，接膠盒(4)固定安裝在注膠蓋板(3)的前端面上，多個連接方柱(5)均勻設置在固定模體(1)的四周，固定分線板(6)設置在接膠盒(4)的前方，調節方殼(7)固定安裝在固定分線板(6)的中間，本實用新型結構新穎功能實用，該擠出模具組裝牢固，調節精確，可節約生產原料，使用該擠出模具生產的復合材料窗框型材擠出成型質量好，內部結構均勻機械強度高，質量優效率高。
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本實用新型具體為一種鋁、鎂、銅合金及復合材料的連續鑄軋擠壓成形裝置,解決了現有鋁、鎂合金及復合材料加工成形裝置由于結構缺陷存在型材性能較低的問題。機架上設有從動軸,從動軸上設有鑄軋輥,且鑄軋輥下部輥面與擠壓座和封槽塊上部表面過渡配合,鑄軋輥和擠壓輥的上方設有結晶器,結晶器上開有結晶孔且結晶孔的下端位于鑄軋輥和擠壓輥接觸部位的上方,結晶器下部表面與鑄軋輥和擠壓輥的輥面過渡配合,主動軸和從動軸上設有旋轉驅動機構。本實用新型通過增設鑄軋輥和結晶器大大提高了型材的性能,使得型材制造成高精薄壁、特細、超長的要求成為可能,同時具有結構簡單、操作方便且成本低的優點。
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本實用新型公開了一種玄武巖復合材料礦用液壓支架，包括底座，所述底座的頂部通過螺栓固定連接有第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸，所述第二液壓缸位于第一液壓缸與第三液壓缸之間，所述第一液壓缸、第二液壓缸和第三液壓缸的一端均通過伸縮桿連接有轉座，所述底座的上方位置處設置有頂板。該玄武巖復合材料礦用液壓支架，通過頂板的上升和調節頂板的傾斜角度，一方面便于適應不同礦洞頂部的支撐，提高礦洞的結構強度，另一方面可以提高頂板支撐的均衡，保證頂板受力支撐的穩定，另外，通過鉆桿鉆入礦洞內壁，可以實現頂板和底座的固定，為頂板的支撐提高額外的支撐，進而保證液壓支架安裝固定的牢固性。
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一種用于復合材料鋼質門的合頁孔開孔設備，其包括機座，機座頂部設有立柱，立柱靠近機座的一側通過升降桿螺栓連接有開孔電機，開孔電機輸出端設有開孔鉆頭，機座靠近立柱的外側螺栓連接有防護板，防護板靠近立柱兩側的內壁螺栓連接有夾持凸塊，通過夾持凸塊將復合材料進行夾持開孔，從而使得開孔加工更加的穩定，減少發生開孔偏移的問題發生，提高加工的效率和品質。
本發明涉及一種石墨烯導電纖維布的精簡制備方法及其寬頻吸收電磁波復合材料，采用層層自組裝配合化學還原工藝使石墨烯納米片均勻負載于玻璃纖維布表面并相互搭接形成導電層。通過超聲功率以及時間的控制，將所有物理吸附于玻璃纖維布表面的氧化石墨烯去除，從而使負載的氧化石墨烯通過與玻璃纖維布之間的氫鍵相互作用以及片層之間的π?π作用均勻包裹在玻璃纖維布表面。本發明方法簡單易行，綠色環保，易于實現規?；a；此外，在石墨烯含量極低的情況下就具有較好的導電性能和非常優異的吸波性能。將所述石墨烯導電纖維布作為增強體與聚合物基體復合，可以獲得厚度薄、吸收強度高以及吸收帶寬的結構型吸波復合材料。
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本發明屬于夾具領域，尤其是一種制備超薄碳碳復合材料面板的夾具及其方法，針對現有的面板的夾具不便于對石墨板進行組合且對導氣板進行固定的問題，現提出如下方案，其包括操作臺，所述操作臺的頂部固定安裝有兩個對稱設置的刻固定座，固定座的頂部固定安裝有第一石墨板，第一石墨板的頂部放置有兩個導氣板，兩個導氣板之間放置有復合材料，操作臺的頂部固定安裝有兩個對稱設置的固定板，兩個固定板相互靠近的一側滑動安裝有同一個第二石墨板，且第一石墨板與對應的第二石墨板相適配，第二石墨板的底部固定安裝有兩個對稱設置的壓桿。本發明設計合理,便于對第一石墨板和第二石墨板進行組合，從而便于對導氣板進行固定。
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本發明涉及材料制備工藝技術領域，涉及一種納米級陶瓷顆粒增強鋁基復合材料的制備方法；該方法中將納米級陶瓷顆粒通過轉噴微注方式加入至鋁合金熔體中，使納米級陶瓷顆粒均勻彌散地分布于鋁合金熔體中，解決了納米級顆粒的團聚問題，且與鋁合金熔體產生了良好的復合，獲得高強度、高塑性復合材料；將Al粉與納米Al2O3顆粒粉末進行混制，然后將其粉碎過篩；向處于半固態狀態的鋁熔體中通入氬氣，同時以轉噴微注方式向氬氣氣流中連續微量噴入上述粉碎后的混合增強相粉末；攪拌與微量噴入相結合，二者同時進行，通過旋轉葉片將攜帶增強相粉末的氣泡打碎；轉噴微注完成后將鋁熔體迅速升溫至澆鑄溫度，進行澆鑄；本發明主要應用在材料制備方面。
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本實用新型公開了一種玄武巖復合材料礦用防爆控制柜，包括柜身，所述柜身的一側外壁上通過鉸鏈轉動連接有柜門，所述柜身的內部開設有內腔，且柜身的一側內壁上通過螺栓固定連接有萬向軟管，所述萬向軟管的一端通過螺栓固定連接有空心軟管，所述空心軟管的一側外壁上嵌入有吸熱條。該玄武巖復合材料礦用防爆控制柜，通過柜身內部可形變的萬向軟管和空心軟管，可以將吸熱條覆蓋在工作的電子器件上，吸熱條將電子器件工作產生的熱量吸收并傳導至空心軟管，空心軟管內的空氣流動將柜身內的熱量吸收帶走，有效的實現柜身密封下的散熱，避免礦洞內的粉塵進入控制柜內造成電子器件損壞甚至漏電的問題。
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本實用新型公開一種碳纖維復合材料管件的粘接固定夾具，包括一級上夾板，一級下夾板，一級扭簧，二級扭簧，二級上夾板，二級下夾板，固定軸，所述一級上夾板與二級上夾板相同，由上夾頭、上夾尾和上固定耳座組成；一級下夾板與二級下夾板相同，由下夾頭、下夾尾和下固定耳座組成；一級扭簧與二級扭簧具有相同結構，一級上夾板與一級下夾板相咬合，中間放置扭簧，組成第一夾具單元，二級上夾板與二級下夾板相咬合，中間放置扭簧，組成第二夾具單元，第一夾具單元和第二夾具單元通過固定軸貫穿組成一體。本實用新型用于復雜結構的碳纖維管件之間的粘接固定，具有操作方便簡單，改善操作環境，可重復使用，提高復合材料生產效率的優點。
本發明涉及一種基于Ni?SAPO?34復合材料的MEC析氫陰極電極，是將Ni?SAPO?34復合材料加入含有Nafion溶液的無水乙醇中形成懸濁液，滴涂于碳紙上，干燥后形成的Ni?SAPO?34負載量1～5mg/cm2的陰極電極。本發明的陰極電極用于MEC裝置中，在降低MEC裝置陰極材料成本的同時，提高了陰極電極的析氫催化效率，電化學性能和產氫效率與Pt/C電極相近，明顯優于其他陰極材料。
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一種碳纖維增強熱塑性樹脂復合材料是采用對碳纖維進行激光輻照，再與熱塑性樹脂膜片或層片進行疊層，形成三明治結構，或將碳纖維與熱塑性樹脂膜片或層片進行疊層，形成三明治結構，再進行激光輻照，最后加熱復合制備。其碳纖維所占的體積比為10?65%，其余為熱塑性樹脂。本發明具有形成復合材料機械強度高、操作簡單、成本低的特點。
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本發明屬于電磁波吸收材料領域，具體是一種寬頻強吸收石墨烯?羰基鐵粉@四氧化三鐵電磁波吸收復合材料及其制備方法。該方法將濕化學氧化法與橋聯法有效結合，一方面通過羰基鐵粉與鐵氧體的性能互補，降低羰基鐵粉的導電性，同時保留其整體較高的飽和磁化強度的優勢。另一方面，通過石墨烯的引入，改善了材料的吸波損耗機制，使得材料的電磁波吸收性能得到極大的提高。本發明制備的石墨烯?羰基鐵粉@四氧化三鐵電磁波吸收復合材料在電磁性能上兼具石墨烯、磁介質型材料的優異性能，制備工藝簡單、成本低、綠色環保，尤其是適合于工業化生產。因此，該材料在吸波材料、抗靜電材料、電磁屏蔽領域等領域具有廣闊的應用潛力和市場前景。
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