本發明涉及一種石墨烯復合材料避雷針制備安裝工藝,屬于避雷針設備技術領域。本發明主要解決現有避雷針存在的易腐蝕、導電性能差、抗風能力差等技術問題。本發明采用的技術方案為:一種石墨烯復合材料避雷針制備安裝工藝,包括以下步驟:1)原料混合;2)煅燒、打磨、機加工;3)表面鍍層處理;4)避雷針頭安裝。與現有技術相比,本發明具有無放射性元素、耐腐蝕、抗風能力強等優點。
本發明涉及鋰電池負極材料技術領域,具體涉及一種MOF衍生的ZnO@C復合材料及其應用;以ZIF?8為金屬源,以單寧酸為有機配體,通過化學蝕刻、熱解、氧化得到MOF衍生的ZnO@C復合材料;所述C為無定型碳;所述ZnO為空心納米顆粒;本發明不僅使得ZnO納米顆粒與碳基質均勻分布,并且提高了電極材料的導電性,還有效的地緩解金屬顆粒的聚集。
本發明公開了一種高性能Cu基多相復合材料,以Cu,MoO3和Al粉為原料,本發明還公開了該多相材料的制備方法:首先使MoO3和Al粉充分混合,進行預成型,形成由MoO3和Al組成的預成型坯體;然后使預成型件在600℃-1000℃之間進行燒結0.5h-1h,使其發生下面反應:MoO3+2Al?→Al2O3+Mo,形成由Al2O3和Mo組成的骨架;最后利用選區激光燒結使低熔點的Cu在由Al2O3和Mo組成的骨架上進行壓力滲透,獲得組織致密的Cu/Al2O3/Mo多相復合材料。本發明制備工藝簡單,易于操作,成本低廉,適于工業化推廣,制得的多相材料與Al2O3/Cu合金相比致密度高。
本實用新型涉及爆炸焊接技術領域,特別是一種真空態金屬復合材料爆炸焊接裝置。真空態金屬復合材料爆炸焊接裝置,包括密閉罐體、與密閉罐體通過管道連接的抽真空裝置、安裝在管道上的壓力表,爆炸焊接所需的雷管、炸藥、復板、基板、爆床安裝在密閉罐體里。通過使用本實用新型裝置無需到遠離居民居住點的露天爆場進行爆炸加工,只在本單位的采礦爆場進行,不會對周圍居民造成干擾;可降低炸藥藥量20?30%;打破了爆炸復合時基復比必須大于3 : 1的定例,可以爆炸復合基板、復板比為1 : 1的復合板;可以提高鈦鋼等有色金屬復合板結合面質量。
本發明具體為一種金屬基復合材料的旋轉式超聲電解復合加工裝置,解決了金屬基復合材料的加工精度低和表面粗糙度高的問題。包括三軸滾珠絲杠滑臺,機座固定架上固定有伺服電機,伺服電機通過帶傳動連接到外套筒內設有內套筒和高速滑環,內套筒內設有換能器,換能器下連接有變幅桿,變幅桿下端設有電解工具,電解工具伸入反應容器,反應容器底部放置待加工零件,反應容器通過管路連出到電解液泵,待加工零件與電解工具之間通過電源電路連接到直流電源,換能器通過高速滑環以及相應的換能電路連出到超聲波發生器。本發明經濟效益優良,不僅有利于生產率的提高,還有廣闊的應用前景。
本發明公開了一種弧形復合材料層合板分層損傷的識別方法,屬于分層損傷識別技術領域。本發明方法在貝葉斯框架下將橢圓軌跡法與概率成像法進行概率集成,可以合理地將多個對損傷敏感的特征進行融合,將已知的先驗信息與實測的飛行時間(ToF)數據相結合,并采用馬爾科夫鏈蒙特卡羅(MCMC)算法對未知參數的后驗分布進行采樣,提高了損傷定位的可靠性,增強了Lamb波在板狀結構損傷定位中的適用性。且本發明可以通過對實測飛行時間(ToF)的處理,精準識別弧形復合材料層合板的分層損傷,定位絕對誤差小于1cm。
本發明公開一種超聲增強連接金屬/短切碳纖維復合材料的方法,屬于金屬/碳纖維增強熱塑性復合材料加工技術領域,是針對金屬與CFRTP復合制備過程中,因兩者在物理、力學屬性和化學性質上存在極大差異,導致兩者無法緊密連接,連接界面出現機械鎖合不明顯,化學鍵合弱的問題。提出在傳統超聲波焊接工藝的基礎上,對金屬材料表面進行電解加工得到孔狀微結構,以使得在超聲波焊接時,高溫熔化的樹脂和短碳纖維流入并填充于金屬表面加工的細微傾斜孔洞中,促進機械鎖合、化學鍵合和釘扎有益效果的形成,得到強化連接接頭,提高金屬/CFRTP復合連接強度;同時在焊接前對金屬表面進行硅烷偶聯劑處理,增強金屬與碳纖維異種材料的連接效果。
本發明涉及一種導電紙的制備方法,具體為一種碳纖維增強紙基復合材料的制備方法。解決提高導電纖維的分布均勻度問題,原料及步驟如下:原料:80-90%的紙漿板、10-20%的碳纖維、原料的預處理:打漿,使用設備:荷蘭式打漿槽,紙漿纖維和導電纖維兩者混合,將處理好的導電碳纖維漿液倒入紙漿纖維漿液中,然后稀釋,出紙:出紙的車速為5-10米/分,紙漿自然上網,壓實,真空吸液,烘干。與現有制備工藝相比,本技術方案在對纖維的分散性處理中,沒有用到任何化工型產品,完全物理操作,因此整個生產過程環保安全,不產生污染性強烈的廢水,對環境友好。
本發明涉及一種摻雜SiC顆粒的鎂基復合材料的制備方法,是針對鎂合金力學性能低的情況,采用在鎂合金熔煉過程中摻雜陶瓷材料SiC顆粒,經熔煉、摻雜、氣體保護、澆鑄、擠壓,制成增強型鎂合金塊體材料,大幅度提高了鎂合金錠的強度、硬度,其維氏硬度達到70.1,比普通鎂合金提高30%,抗拉強度達到183MPa,比普通鎂合金提高103.3%,此制備方法工藝先進、數據翔實準確,是理想的制備增強型鎂基復合材料的方法。
本實用新型公開了一種玄武巖復合材料快裝房屋,包括底座,所述底座的頂部通過螺栓固定連接有屋板插座,所述屋板插座的頂部開設有插槽,所述插槽的內部底部嵌入有插板,所述插板的頂部嵌入有隔熱層,所述隔熱層的頂部通過螺栓固定連接有屋頂。該玄武巖復合材料快裝房屋,通過插板的相互組裝,可以實現房屋墻壁的快速組裝,提高房屋快裝的效率,通過隔熱層內部開設的透氣腔,可以實現空氣的流動,降低隔熱層的溫度,從而提高房屋的隔熱能力,通過氣體進入彈性氣囊后的體積膨脹,可以使彈性氣囊進入擠壓密封槽,從而實現相鄰插板的密封,提高房屋的密封能力,進而提高房屋的保溫隔熱能力。
一種可即時監測內部應變量及溫度變化的復合材料絕緣子,包括固定在傘裙軸線上的芯棒及固定在芯棒上的光纖傳感器,在芯棒上壓接有球頭金具,在芯棒表面制有與芯棒軸線平行的凹槽,在凹槽內設置有光纖傳感器,在球頭金具上有光纖通孔,所述光纖傳感器的尾纖由光纖通孔穿出。本實用新型的一種可即時監測內部應變量及溫度變化的復合材料絕緣子,將光纖傳感器埋植于芯棒上,一旦芯棒出現應力變化異?;驕囟犬惓?監控人員可及時發現,如果異?,F象表示可能引起重大事故發生,工作人員可及時采取措施,避免事故發生。將光纖傳感器采用直線式埋設,減少了光纖用量,降低了生產成本,避免了光纖在使用過程中受損。
本發明公開了一種阻燃PET復合材料,是在PET基體中加入TCMSs,熔融共混、拉絲切片后得到的TCMSs質量百分含量為0.2~2%的TCMSs/PET切片,所述TCMSs是將CMSs在惰性氣氛下加熱至600~800℃退火處理30~120min得到的材料,可用于制備阻燃PET纖維。將本發明復合材料添加在PET基體中制備阻燃PET纖維,不僅能提高PET纖維的阻燃性能,且對由于CMSs的加入造成的PET纖維抗拉強度的下降也有明顯改善。
本發明公開了一種泡沫芯薄層復合材料桿件的制作,以輕質塑料泡沫為芯材,在芯材外面編織二維或三堆纖維套管,然后將帶有泡沫芯材外面直接編織有纖維套管的桿件放入定制的模具之中,通過注入樹脂在受控制的溫度和壓力下固化成型。采用上述制作工藝的泡沫芯薄層復合材料桿件其形狀可以是直線形的也可以是彎曲形的;其截面可以是矩形的也可以是方格形或其它形狀;其長度并無限定可根據需要設定,管件的編織纖維材料、壁厚、編織角度和結構可以根據受力要求任意選擇滿足不同的需求。這種制作工藝真正可達到材料、結構、性能可設計變化,性價比最優的目的,帶來更好的使用前景。
一種快速低成本制備石蠟/石墨相變復合材料的方法是將天然鱗片石墨與石蠟進行混合,然后將其裝入預熱的鋼制模具中,在200-500kg/cm2的壓力下進行壓制成型并保壓5-15min;其中鋼制模具預熱溫度為42-90℃,結束后趁熱出模,得到石蠟/石墨相變復合材料。本發明具有成本低、無污染物產生、導熱性能優異且儲熱能力高的優點。
本發明公開了一種金屬表面形成ZrO2陶瓷復合材料的方法,該方法通過雙層輝光離子滲鋯在金屬表面形成鋯梯度合金層,后通過氧化處理形成氧化鋯與鋯合金復合層。本發明簡單實用,成本低廉,形成的表面ZrO2陶瓷復合材料既具有金屬材料良好的物理、力學性能,又具有ZrO2陶瓷的優點,可用于耐磨損、耐高溫及耐腐蝕領域,極具有市場潛力及應用價值。
本發明公開了一種有機?無機雜化二維光催化復合材料的制備方法及其抗菌應用。所述方法首先合成Ti3C2TX和ZnTCPP片狀的前驅體,然后再通過超聲將ZnTCPP與Ti3C2TX充分混合均勻,最后通過水熱將ZnTCPP通過化學反應接在Ti3C2TX的表面,鼓風干燥得到復合材料ZnTCPP/Ti3C2TX。通過簡便的工藝合成ZnTCPP/Ti3C2TX肖特基結構,以增強光催化的能力。同時由于其具有大量的親水基團(?OH,?COOH),能夠將ZnTCPP/Ti3C2TX充分均勻分散在水中,同時由于其能隙的減小,產生的活性氧較多,因此在可見光的照射下不僅能夠有效的降解有機物,而且還展現出良好的抗菌性能。
本發明公開了一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝,包括如下步驟:步驟一:將石墨烯粉、石墨粉、有機硅樹脂按照一定的比例混合成糊狀;步驟二:將步驟一中的糊狀物均勻涂抹在碳纖維預浸布上,然后送入輥壓機輥壓,使糊狀物充滿碳纖維預浸布內的空隙中,形成復合薄層;步驟三:將步驟二獲得的復合薄層放入含有銅離子的浸漬液中浸漬。有益效果在于:本發明所述的一種網狀燒結碳銅復合材料受電弓滑板的制備工藝制備的受電弓滑板具有優良的導電性能和潤滑性能,熱導率和電導率高,對自身和電網導線的磨損較小,同時機械強度高,耐腐蝕性能好,不易斷裂,使用壽命長,有效滿足高速列車的使用需求,實用性好。
本發明屬于推進劑添加劑技術領域,為了解決目前碳基和Pb基催化劑的催化方式較為單一,催化能力有限等問題,提供了一種球形木質素基Pb金屬共摻雜碳復合材料(Spherical?Pb@C)及其制備方法和在推進劑中的應用。所述復合材料Spherical?Pb@C由磺化木質素與硝酸鉛按照1:3~3:1的物質的量比混合干燥,然后煅燒碳化改性制備而成。添加Spherical?Pb@C后的固體推進劑燃速最高可提高15%。本發明的固體推進劑用催化劑各組分分布均勻,具有規則的球形形貌;本發明所制備的固體推進劑用催化劑對推進劑燃燒性能具有較好的催化效果,且能夠降低推進劑整體的機械感度。
本發明公開了一種各向同性銅基等靜壓石墨復合材料的制備方法,包括以下步驟:S1:材料混合:選取石油焦、炭黑、特種石墨粉和石墨烯,對石油焦、炭黑、特種石墨粉和石墨烯進行混合處理,得到混粉;S2:磨粉處理:將S1中所述的混粉加入到雷蒙磨中,對混粉進行磨粉處理;S3:等靜壓成型:將S2中所述的混粉放入壓制機中進行壓制成型,獲得生坯;S4:浸漬處理:將S3中所述的生坯放入浸漬罐中,加入中溫瀝青。本發明結構均勻細膩,體積密度高,石墨理化理指標優良,增強了各向同性銅基復合材料機械強度高,高負荷,磨損小,耐高溫,導熱性強,具有優異的耐腐蝕效果,提高了材料的使用壽命,穩定性強。
本發明涉及一種碳納米管增強鋁基復合材料的制備方法,是針對鋁合金力學性能低的情況,在鋁合金熔液中摻雜碳納米管,碳納米管經酸化處理、敏化處理、活化處理、表面鍍鎳處理、與鋁合金液有機結合在一起,提高了鋁合金的力學性能,本制備方法工藝先進,數據精確翔實,硬度為90HV,抗拉強度達300MPa,是先進的碳納米管增強鋁基復合材料的制備方法。
本發明公開了一種生產硅碳復合材料的專用設備及其使用方法,其中的生產硅碳復合材料的專用設備包括混合罐,所述混合罐的頂部兩側均固定安裝有定位桿,兩個定位桿上活動套裝有同一個蓋板,所述蓋板的底部兩側均開設有與定位桿相適配的安裝孔,定位桿活動安裝在對應的安裝孔內,蓋板的底部開設有兩個對稱設置的出氣孔,兩個出氣孔均位于兩個安裝孔之間,出氣孔的側壁上固定安裝有卡環,卡環的頂部活動放置有密封墊,密封墊的頂部固定安裝有滑桿。本發明結構簡單,操作方便,便于增加蓋板與混合罐之間的密封性,且便于增加密封墊與卡環之間的密封性,實現了出氣孔的單向導通功能,便于排出混合罐內的空氣。
本發明公開了一種碳基復合材料滑板的制備方法,其制備的原材料包括骨料、粉料、粘結劑、添加劑,所述骨料為瀝青焦,所述粉料為納米碳粉,所述添加劑為碳黑,所述粘結劑為改質煤瀝青;其制備的具體步驟為:將骨料進行破碎,對破碎后的骨料進行篩分,按照孔徑大小,選擇出粒徑合適的骨料,并將其按照所需比例進行配料,配料后研磨、造粒,然后送入成型機進行擠出成型,將成型后的原料進行焙燒,焙燒完成后出爐,經過清理,得到的產品即純碳滑條材料。本發明通過在原料中加入納米碳粉,可以補充成品碳滑板用碳基復合材料中的抗彎折強度、抗磨損性以及沖擊韌性,使成品碳滑板在運行中不易折斷和破裂,同時這種制備方法能增加碳滑板的密度和強度。
本發明克服了現有技術存在的不足,提供了一種受電弓用碳?碳復合材料的制備方法,該碳滑板解決了現有純碳滑板機械強度低、抗沖擊性能差的問題;為了解決上述技術問題,本發明采用的技術方案為:一種受電弓用碳?碳復合材料的制備方法,按下述步驟實施:以石墨碳纖維布為基材,將浸漬瀝青后的碳纖維布打卷,直至達到設計的外型尺寸;并放到受電弓滑條成型模具中,在500噸壓機及180℃溫度條件下完成熱壓復合成型;然后經過1200℃、480小時的碳化,制得受電弓碳滑條材料;本發明可廣泛應用于受電弓碳滑板領域。
本發明公開了一種鋰離子電池負極用炭/炭復合 材料制備方法, 該方法是將酚醛樹脂和六次甲基四胺按重量比 100 : (1.7~53)溶于甲醇中制成2~40%的甲醇溶液, 按粉狀石墨與 甲醇溶液的重量比100 : (150~800)將甲醇溶液倒入放有石墨的 密閉真空系統, 回流攪拌1~10小時, 熱過濾, 固化, 碳化得到所需 的材料, 該材料用作鋰離子電池負極可逆容量高、首次充放電效 率高、循環性能穩定。
本實用新型屬于地鐵疏散平臺技術領域,具體涉及的一種復合材料地鐵疏散平臺的踏板,提供一種質量輕、安裝快捷、少維護的復合材料地鐵疏散平臺的踏板,其包括酚醛樹脂的平臺面和酚醛樹脂的支撐架,支撐架位于平臺面的下方,并與平臺面連接在一起,平臺面上設置有防滑凸條,支撐架為“工”字型結構,平臺面至少在對稱的兩側設置有連接裝置,連接裝置為“F”型結構,主要應用于地鐵建設中。
一種形貌可控的鈷鋁雙氫氧化物/還原氧化石墨烯復合材料及其制備方法,屬于能源材料領域,可解決雙氫氧化物在進行充放電過程中容易聚集,不利于實際應用的問題,制備方法為兩步,用化學沉積的方法在泡沫鎳上生長還原氧化石墨烯;水熱法在還原氧化石墨烯基底上生長鈷鋁雙氫氧化物,將Co(NO3)2·6H2O,Al(NO3)3·9H2O,CO(NH2)2以及NH4F溶解在去離子水中,攪拌后,將溶液轉移至反應釜中,將還原氧化石墨烯泡沫鎳基底浸入溶液中,于120℃恒溫水熱反應6小時;冷卻后取出超聲清洗并干燥。本發明制備的復合材料,用于超級電容器電極材料,超級電容性能優異,比電容大,循環穩定性好。
一種快速制備高導熱炭/炭復合材料的方法是將中間相瀝青在200~240℃空氣中氧化0.5~3小時;1~10mm中間相瀝青基短切炭纖維與經過處理的中間相瀝青按1∶0.5~2的質量比混合均勻;混合料在常壓下從室溫升至350~400℃時,加壓到20~40MPa,升溫至1300~1500℃時使壓力變為5~20MP,最后升溫至2600~3000℃恒壓30~60分鐘。本發明具有工藝簡單、生產周期短、成本低、工藝調整便利,所制炭/炭制品導熱率較高等特點。
本發明公開了一種腫瘤靶向無定形磷酸鈣熒光納米復合材料負載藥物的方法。首先以透明質酸(HA)為原料,采用高溫脫水的方法制備部分碳化透明質酸熒光材料HA?FCNs(HA fluorescence carbon nanoparticles);然后以硝酸鈣為鈣源,磷酸氫二銨為磷源,HA?FCNs為標記物,采用共沉淀法制備了腫瘤靶向無定形磷酸鈣熒光納米復合材料(HA?FCNs/ACP)。同時,將姜黃素(Cur)作為疏水藥物模型,鹽酸阿霉素(DOX)作為親水藥物模型,分別實現對兩種藥物的負載。本發明所制備的藥物載體生物相容性好,具有明顯的生物成像和pH響應性,對癌細胞(A549細胞)具有靶向性,在癌細胞內環境下有明顯的酶促釋放反應,顯著降低了癌細胞存活率。
本發明公開了一種玄武巖復合材料重型機械用可拆卸鏈環。本發明的方法包括:一對中心對稱并對接的半環狀接頭,所述半環狀接頭一端設有第一凸起,另一端設有第二凸起,兩端之間設有中間連接部,所述中間連接部設有半圓狀孔,兩個中間連接部的半圓形孔對接形成圓形孔,所述半環狀接頭設有貫穿第一凸起和中間連接部的通孔;與通孔配合的楔塊,所述楔塊開有圓形通孔;與圓形孔以及圓形通孔相配合的螺栓和螺母;所述半環狀接頭和楔塊采用玄武巖復合材料制作。本發明能夠減輕整體重量,密度小,結構強度大,耐腐蝕性強;能夠進行局部拆卸更換,較少更換成本;鎖定效果好,不易偏移。
本發明涉及材料加工附屬裝置的技術領域,特別是涉及一種碳復合材料加工設備,其可以方便對碳復合材料進行沖壓處理,并且方便進行連續性操作,提高實用性;包括底座、頂板、多組支撐柱、定模、動模、氣缸、伸縮桿、固定架、兩組檔桿、兩組定位板、多組支撐彈簧、多組限位桿、多組連接板和多組限位球,定模與頂板之間設置有連接架,還包括兩組導向輥、移動座、多組限位彈簧、兩組固定軸和接收箱,移動座頂部設置有兩組固定槽,兩組固定槽內分別設置有兩組滾珠軸承,兩組固定軸頂端分別與兩組導向輥底部連接,接收箱內設置有接收腔,并在接收箱頂部設置有接收口,接收口與接收腔相通,接收箱放置于底座上,兩組導向輥外壁上分別設置有兩組防滑墊。
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