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本實用新型公開了一種用纖維復合材料纏繞成型的結構壁管材,結構中包括平帶纏繞的管壁和沿管壁外表面螺旋纏繞排列的中空肋,平帶包括兩包覆層和夾于兩包覆層之間的纖維復合材料芯層。本實用新型的結構壁管材,能夠大幅提高結構壁管材主體的彈性模量和環剛度。
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本發明公開一種抗反射復合材料及其制備方法和應用，所述方法包括如下步驟：清洗金屬基底并干燥后使用高能激光對所述金屬基底進行掃描加工，得到光陷阱微米結構金屬基底；將金屬基底加熱，還原所述金屬基底表面氧化物，3min后電離氫氣進一步還原金屬基底表面氧化物，3min后關閉氫氣和等離子體源；3min后，通入氫氣和碳氫化合物，設置等離子體源輸出功率，待其生長預定時間后，關閉加熱及等離子體源，真空下冷卻至室溫，得到抗反射復合材料。本發明方法工藝簡單、成本低，所得抗反射材料在具有低反射率、高光吸收率的同時具有良好的耐久性及靈活性。
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本發明涉及弱電工程領域，尤其涉及一種弱電工程用復合材料絕緣子生產線組。技術問題為：玻璃纖維帶纏繞時未及時的將其壓緊，致使玻璃纖維帶與端管和內襯管纏繞不夠緊密，同時端管和內襯管的粘接處存在高度差造成凹陷，導致纏繞時出現空隙，嚴重影響絕緣子后期使用效果。技術方案為：一種弱電工程用復合材料絕緣子生產線組，包括有支腳和承重板等；五個支腳上部固接有承重板。本發明實現了對內襯管組件涂膠，并將膠漿涂抹均勻，接著再依次將玻璃纖維帶、熱縮帶和四氟帶包裹在內襯管組件的外環面并將其壓緊，使其與內襯管組件貼合緊密，而后再將端管與內襯管粘接處壓緊，使其與內襯管組件貼合緊密，避免空隙的同時提高了絕緣子的使用效果。
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本發明涉及高分子材料制造領域，一種高強度優異電磁屏蔽環氧樹脂復合材料的制備方法，以環氧樹脂為基體、四針狀氧化鋅（T?ZnO/Ag）和多壁碳納米管（MWCNTs）作為復合導電填料，通過預鋪設填料法，首先形成致密的協同增強導電網絡骨架，隨后灌注加入環氧樹脂固化得到兼具高強度和優異電磁屏蔽性能復合材料；本發明利用具有優異空間維度結構優勢的T?ZnO/Ag和具有高長徑比特色的一維MWCNTs相互搭接貫穿在環氧樹脂基體中形成協同增強的導電網絡，同時通過致密沉積導電網絡結構保證了環氧樹脂基體優異力學性能的有效保持；本發明制備方法簡單、操作簡便，工藝穩定性高，所得材料具有優異的力學性能和超高電磁屏蔽性能，非常具有實用價值。
本發明提供了一種鉑?碳量子點/多壁碳納米管復合材料的制備方法及其應用。該方法在電場輔助作用下將鉑納米顆粒（Pt NP）和碳量子點（CQDs）原位制備出來，通過控制電解電壓（30V、20V、10V、5V）和電解質（四丁基四氟硼酸銨（TBABF4）、四丁基三氟甲磺酸銨（TBACF3SO3）、四丁基氟化銨（TBAF）、四丁基氫氧化銨（TBAOH））對Pt NP和CQDs進行調節，并在后續的溶劑熱過程中負載到多壁納米管（MWCNT）上，從而得到Pt?CQDs/MWCNT復合催化劑。本發明采用的合成工藝簡單且采用原位合成，所制備的鉑?碳量子點/多壁納米管復合材料為電催化劑，Pt?CQDs/MWCNT催化劑的析氫反應（HER）和乙醇氧化反應（EOR）質量活性分別比市售Pt/C高14.8倍（過電位為?40 mV）和5.6倍（前峰）。
本發明涉及一種植物木粉/蒙脫土填充的高性能全生物降解聚乳酸復合材料的制備方法。按照以下步驟完成：1、植物木粉需經過尿素溶脹、酶解預處理；2、預處理后的植物木粉與有機改性的蒙脫土進行球磨分散；3、分散良好的木粉/蒙脫土填料，通過密煉機或轉矩流變儀，以PBAT和PBAT?co?PLA為樹脂基體，制備填料母粒；4、通過雙螺桿熔融共混，制備聚乳酸復合材料，由包含以下重量份的組成進行制備：聚乳酸、PBAT、PBAT?co?PLA、木粉/蒙脫土填料母粒、擴鏈活化劑、潤滑劑、抗氧劑。本發明具有較好韌性和強度，可促進天然木粉在生物降解塑料領域的應用，特別是市場需求較大的家居內飾、汽車內飾、園林建筑結構材料以及增材制造等方面的應用。
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一種高導熱炭炭復合材料的制備方法是將中間相瀝青基炭纖維平行排列放置在一平盤中，在中間相瀝青基炭纖維上面均勻的鋪灑一層縮合多核芳香烴樹脂粉末，升溫讓樹脂粉末充分融化在纖維表面涂覆一層樹脂薄膜后，自然冷卻，得到的炭纖維予制體；或將縮合多核芳香烴樹脂用有機溶劑溶解制成溶液，將中間相瀝青基炭纖維浸漬在溶液中，之后讓溶劑揮發干凈，在纖維表面形成一層樹脂層，得到炭纖維予制體；將炭纖維予制體按照需要的尺寸將其體裁剪成薄片，將薄片狀炭纖維預固化體依次疊放在模具中，加壓至20-70MPa之間，同時升溫到110-145℃，卸壓后保持0.5-2小時，再升溫到200-300℃固化1-6小時，固化完畢后自然冷卻到室溫脫模，得到的固化樣品經過900℃炭化，之后再用瀝青浸漬，浸漬溫度為340-400℃，浸漬時間1-8小時，重復以上炭化-浸漬循環工藝將樣品密度增加到1.5-1.7g/cm3，經石墨化制備得高導熱炭炭復合材料。本發明具有能耗低，導熱率高的優點。
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本發明屬于無機材料制備技術領域，具體地涉及一種氧化鋁負載的納米硫化亞鐵復合材料的超重力制備方法與應用，將亞鐵鹽與氧化鋁的混合溶液與硫化鹽溶液經泵打入超重力反應器，在氮氣環境下通過共沉淀反應得到硫化亞鐵的懸濁液，離心分離反應產物，無氧去離子水和無水乙醇反復洗滌至中性，真空冷凍干燥得到氧化鋁負載的硫化亞鐵復合材料。本發明有以下效益：制備工藝簡單高效，通過共沉淀法一步合成材料制備周期短、成本低、可規?；a的特點；通過氧化鋁負載穩定化，使得硫化亞鐵顆粒均勻分散，改善其易氧化易團聚的缺點。
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本發明提供了一種鋰離子電池用Fe2O3/膨脹石墨復合材料的制備方法。具體以膨脹石墨為載體材料，以二茂鐵為Fe2O3的前趨體，在將兩種原料按質量比1 : 2～12的比例混合后，采用高壓分解法、微波反應法或高溫熱分解法來制得Fe2O3/膨脹石墨復合材料。本發明原料來源廣泛且成本低廉、制備工藝簡單、投入少、可操作性強，適合大規模生產。產品可用于常規或柔性鋰離子電池的負極材料，具有容量高、循環和倍率性能優良等優點。
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本發明涉及一種煤礦用堵漏復合材料聚氨酯彈性體的制備方法,它是以改性納米二氧化鈦、聚醚多元醇、甲苯二異氰酸酯等材料為原料,在反應釜試瓶中、在真空、加熱、攪拌狀態下,分別合成甲組分黃色透明液體產物、乙組分白色不透明液體產物,使用時按4∶6攪拌混合,噴涂或刷涂被堵漏物體,干燥后凝固,堵漏效果好,粘結力好,硬度高,耐高低溫、耐老化,具有彈性,吸震、減震、耐酸、耐油、耐水、抗靜電,填充嚴密、絕緣、致密性好,可快速堵漏水、堵漏氣、堵漏油、堵裂縫,干燥速度快,甲、乙組分合成堵漏后,120min即可干燥凝固,凝固層厚度可達4mm,此制備方法工藝流程短、配比合理,此材料也可在建筑、石油、化工工業中使用。
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本發明提供了一種用復合材料制造或修理油缸和管道的方法,以碳鋼管或合金鋼管作為油缸和管道的基層,用不銹鋼管或其它防腐金屬管作為復合層,采用旋壓的方法將兩層金屬復合為一體。復合后的油缸和管道,可同時具備強度高、防腐性能好的特性,其制造工藝簡單、加工精度高、生產成本低,能顯著提高使用壽命,降低維修費用,是目前較為理想的一種先進的工藝方法,值得大力推廣采用。
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本實用新型公開了一種復合材料礦用頂網。目前,礦用頂網多為金屬頂網,存在成本高、份量重、操作強度大、耐腐蝕性差、遇鐵質工具碰撞易發生瓦斯爆炸等問題;也有用塑料網,存在強度小、硬度低、剛性差等缺點。本發明提供一種復合材料礦用頂網,是由芯軸和表面防靜電層構成的條料,相互交叉編織而成,芯軸由玻璃纖維束和樹脂、固化劑、促進劑、阻燃劑組成,防靜電層由樹脂、固化劑、促進劑、抗靜電劑、阻燃劑組成。本發明具有安全、可靠、防火、防靜電、且成本低等優點,有著廣闊的應用前景。
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本實用新型公開了一種玄武巖復合材料風機，包括底座，所述底座的頂部通過螺栓固定連接有固定桿，所述固定桿的頂部通過螺栓固定連接有風機罩，所述風機罩的一側外壁上焊接有第一擋環，且風機罩的另一側外壁上焊接有第二擋環，所述風機罩的一側內壁上通過螺栓固定連接有固定板，所述固定板上遠離風機罩的一側外壁上通過螺栓固定連接有支撐板。該玄武巖復合材料風機，通過過濾盤和導流罩的相互配合，可以將進入風機的空氣進行導流，并在第一濾網和第二濾網的相互配合下，可以將空氣中的粉塵進行分層式的過濾，有效的避免粉塵覆蓋過濾板造成后續堵塞的問題，保證空氣流動的順暢，提高風機吹風的效果。
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一種粉煤灰負載納米銻摻雜氧化錫復合材料及其制備方法，屬于礦物材料加工技術領域，不但可以改善納米銻摻雜氧化錫易團聚、價格貴的問題，還可以改善粉煤灰空心微珠填充聚合物抗靜電性能差的問題。以粉煤灰為原料，SnCl4及SbCl3混合溶液和NaOH為包覆劑，采用化學沉淀法制備了一種粉煤灰負載納米銻摻雜氧化錫復合材料。本發明對于降低納米銻摻雜氧化錫使用成本、提高納米銻摻雜氧化錫在聚合物中的分散性、粉煤灰表面改性技術及礦物粉體抗靜電性能技術的進步具有重要意義。
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本發明提供一種生態環保動車組用有機復合材料制動閘片，其配方包括液態乙烯基橡膠、固態高乙烯基橡膠、耐高溫丁苯橡膠、芳香族改性酚醛樹脂、摩擦粉、低碳鋼纖維、高碳鑄鐵顆粒、人造礦物纖維、硅灰石纖維、短切腈綸纖維、芳綸漿粕、木質纖維、氧化鋁拋光粉、空心漂珠、硫酸鋇、氫氧化鈣及有機材料助劑。本發明所使用的有機復合材料制動閘片能有效降低動車組運營因更換制動閘片造成的維護成本支出，對鐵路周邊居民噪音影響小，同時因配方中不含有毒重金屬元素，不會對土壤和水體因有毒金屬離子富集造成污染等生態環保優勢。
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一種納米膨潤土水基聚氨酯復合材料的制備方法是將接枝有磺酸鈉離子的聚酯二醇、二異氰酸酯、催化劑、二羥甲基丙酸和丙酮按一定比例在氮氣保護下反應,然后再加入三乙胺丙酮溶液反應15分鐘,最后加入納米膨潤土去離子水分散液并減壓蒸出丙酮;本發明采用的聚合工藝簡便、重復性好、成本低;所得水基聚氨酯性能優異,而且保留了納米膨潤土耐候性、耐熱性和抑菌性等優良的性能。
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本發明公開了一種電活化輔助超聲波連接金屬與碳纖維復合材料的方法，屬于碳纖維復合材料/金屬材料復合加工制備技術領域。本發明首先通過在金屬板材待復合表面施加脈沖電流，使金屬與導電碳纖維接觸發生微區放電，可以實現界面局部高溫、活化待連接界面，促進界面的化學冶金反應。其次，利用超聲波高頻振動，摩擦生熱促進待連接界面樹脂基體塑性流動，在一定的壓力作用下實現樹脂與金屬、碳纖維與金屬的連接。
本發明涉及聚碳酸酯阻燃技術領域，且公開了一種DOPO協同MOSS?6阻燃PC復合材料的制備方法，通過二甲基烯丙基硅烷的烯基官能團與9，10?二氫?9?氧雜?10?膦雜菲?10?氧化物的磷氫鍵發生加成反應，得到DOPO接枝改性含氫硅烷單體；通過六苯基六乙烯基環六硅氧烷的烯基官能團與DOPO接枝改性含氫硅烷單體的硅氫鍵發生加成反應，得到DOPO協同MOSS?6阻燃劑；將DOPO協同MOSS?6阻燃劑應用于阻燃聚碳酸酯，得到DOPO協同MOSS?6阻燃PC復合材料，其極限氧指數高達29.3?37.7％，所以取得了顯著提高PC阻燃性能的有益技術效果。
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本發明公開了一種可降解聚乙烯復合材料，包括如下重量份原料：25?40份改性聚乙烯，38?56份無機填料，2?3.5份玻璃纖維，1?2.5份潤滑劑，1?1.5份抗氧劑；將無機填料和玻璃纖維加入混合機中，混合5mi n后依次加入改性聚乙烯、潤滑劑和抗氧劑，混合15mi n，制得混合料，排氣，之后將混合料轉移至擠出機中熔融混煉，切粒、脫水烘干，制得降解聚乙烯復合材料；通過改性聚乙烯作為基體，該改性聚乙烯由合成的反應物c和改性劑通過點擊反應制得，改性劑在制備過程先合成出中間體1，之后由中間體1和溴丙炔反應制成，制備出的改性聚乙烯從結構上看，其主鏈上引入了可降解的酯鍵，通過酯鍵的破壞來實現基體材料的降解。
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本發明公開了一種工頻電場探頭電磁屏蔽層復合材料，其特征在于：所述工頻電場探頭電磁屏蔽層復合材料的聚酯纖維結構由聚醚酮樹脂基體和鍍鎳碳纖維粉末采用濕法浸漬復合而成，鍍鎳碳纖維粉末均勻分散于聚醚酮樹脂基體內。本發明通過導電纖維粉末復合樹脂基體形成的交錯微結構提高導電性和折反射率，采用塑料殼內六面均勻涂覆形成封閉的包裹可提高對各類高頻電磁場的屏蔽效率，降低內部靜電場和外界高頻電場的干擾，提高工頻電場測量準確性和環評可靠性。
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一種鍍銅膨脹石墨增強金屬基復合材料的制備方法是在天然石墨中加入氧化劑和插層劑，在高溫條件下制備出膨脹石墨；將膨脹石墨表面電鍍銅，制得鍍銅膨脹石墨；將鍍銅膨脹石墨與金屬粉末進行球磨混粉，采用高壓成型，再低壓燒結，制得復合材料。本發明具有結合強度，分散均勻性好，能提高產物最終的各項性能的優點。
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本發明公開了溫控式鋰電池負極復合材料生產裝置及其生產方法，包括底板，底板的頂面兩側設有一對側板，一對側板之間設有筒體，筒體的兩端部與一對側板轉動連接，位于筒體中心對應的位置在每塊側板上均設有固定軸承，其中，一個固定軸承的內部插設有空心軸，空心軸的左端部延伸至左側的側板的外側，另一個固定軸承的內部插設有固定軸，固定軸的左端部貫穿空心軸并與空心軸轉動連接，且固定軸的左端部并延伸至空心軸的外側，位于筒體內在空心軸、固定軸上設有攪拌組件，空心軸的左端部通過聯動機構與固定軸的左端部進行連接。本發明有效提高了復合材料的混合效果，避免其裝置內壁發生殘留的現象。
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本發明公開了一種殼聚糖/聚氨酯復合材料及其制備方法，包括如下重量份數的組分：殼聚糖、聚氨酯、聚丙烯、磷酸鎂鉀、累拖石、海藻酸鈉、碳酸鋇、二縮三丙二醇二丙烯酸酯、甲基丙烯酸磷酸酯、聚甘油蓖麻醇酯、鉬酸銨、乙二胺四甲叉膦酸鈉、正硅酸甲酯、茶皂素、乙酸和水。本發明制備的殼聚糖/聚氨酯復合材料，浸水前的拉伸強度為35.2?38.3MPa，斷裂伸長率為9.3?10.4%；浸水24h后，拉伸強度仍保留95%以上；斷裂伸長率保留90%以上，解決了傳統的殼聚糖材料的濕態機械力學性能較差的問題，市場前景好。
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本發明公開了一種受電弓碳滑板復合材料的制備方法，包括如下步驟：步驟一：預熱，將鐵紅、鈷粉、鈦粉、鎳粉、銅粉分別在200?300℃的預熱爐中預熱，預熱時間為30?60min；步驟二：研磨，將預熱完畢的鐵紅、鈷粉、鈦粉、鎳粉、銅粉分別進行研磨，研磨純度為99.99%，研磨轉速為350～600r/min。有益效果在于：本發明所述的一種受電弓碳滑板復合材料的制備方法通過在鐵紅、鈷粉、氧化鉿、鎳粉、銅粉、炭黑、石墨粉的混合物中加入粘結劑環氧樹脂和浸漬劑液態銅，可以提升成品碳滑板的機械強度，使其在運行中不易折斷和破裂，其制備工藝是首先對原料進行研磨，再通過模壓成型、浸銅工藝、最后燒結炭化處理，可以增加碳滑板材料的密度和強度。
本發明涉及光催化材料技術領域，具體涉及一種鎢酸鉍量子點/磁性納米洋蔥碳磁性復合材料光催化劑及其制備方法和應用。本發明提供的鎢酸鉍量子點/磁性納米洋蔥碳磁性復合材料光催化劑，鎢酸鉍量子點通過C?O鍵固定在磁性納米洋蔥碳表面，所述鎢酸鉍量子點的尺寸為3～10nm。本發明將尺寸較小的鎢酸鉍量子點通過C?O鍵固定在磁性納米洋蔥碳表面，加強了鎢酸鉍量子點和磁性納米洋蔥碳之間的相互作用，能夠促進光生電子的遷移，本發明提供的光催化劑具有較高的光氧化和光還原能力。實施例結果表明，采用本發明提供的光催化劑在模擬太陽光下照射，能夠有效提高陽離子污染物羅丹明B、陰離子污染物亞甲藍和非離子污染物苯酚的降解效果。
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本發明公開了一種C60增強Al基復合材料及其制備方法，包括以下步驟：1）首先使C60和Al粉混合，并加入乙醇后使用球磨機混合；2）將球磨后的混合樣品置于真空干燥箱內進行烘干；3)然后將C60/Al復合粉體在高溫高壓下進行成型，且要在此壓制壓力下保壓一段時間；4)最后將成型后的坯料放入具有惰性氣體Ar氣保護的加熱設備中進行燒結，最后制備出綜合性能優異的C60增強Al基復合材料，便于其在電子行業中推廣應用。
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本發明涉及模具領域，具體是一種深腔多窗口復合材料制件的成型模具及成型方法，針對深腔多窗口復合材料制件的開窗、變截面擴腔、框筋、凸臺、加強肋等脫模方向不同的結構，采用與上模本體和下模本體脫模方向不同的上模分體、下模分體及局部成型模來分別對應設計成型，并且上模分體可拆卸安裝在上模本體上，下模分體可拆卸安裝在下模本體上，在上模分體和/或下模分體上可拆卸安裝有局部成型模，將整個模具組裝對產品進行成型，最后按上模分體/下模分體、上模本體/下模本體、局部成型模的順序依次脫模，整個裝置結構簡單，并且可行性較高，能較好的保障產品的質量。
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一種高強炭/陶復合材料的制備方法是將碳化硼和氧化鋯按0.13～0.38∶1的質量比依次加入熔融瀝青中,機械攪拌、冷卻、破碎得改性瀝青,將改性瀝青和焦粉機械混合后;在熱壓機上一次熱壓成型。本發明具有機械強度高,垂直壓制方向的最高抗彎強度和抗壓強度分別達到135MPa和190MPa,抗燒蝕性能好的優點。
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一種碳纖維增強熱塑性樹脂復合材料的制造方法是首先將碳纖維表面上漿劑的去除，再進行鍍金屬處理，水洗、表面熱處理后以開纖狀態導入到含有熔融熱塑性樹脂的浸漬模頭中，使熱塑性樹脂熔融包覆在碳纖維表面，再經過冷卻、切粒后，制成碳纖維增強熱塑性樹脂復合材料。本發明具有工藝簡單實用、成本低、質量穩定，機械性能好、電磁防護性能好和輕量化的優點。
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一種聚氨酯/苯乙烯彈性體復合材料的制備方法，其所述方法是先合成不同質量含量的異氰酸酯基聚氨酯預聚體，并加入烯類封端劑合成出封端聚氨酯預聚體大單體；然后在紫外光照射和光敏引發劑作用下，聚氨酯預聚體大單體和苯乙烯單體在5~15℃下，進行自由基共聚合，制備出不同性能的聚氨酯/苯乙烯彈性體復合材料。本方法簡單易控，固化聚合溫度低，能耗少，制品強度和力學性能高，無溶劑消耗，生產成本低，可用于礦用篩板，密封圈，滑輪以及棒材和板材等。
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