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本發明公開了一種中空結構的鋰電池LiNi0.5Mn1.5O4正極材料的制備方法，本發明以水和少量乙醇為反應溶劑，使用可溶性錳鹽和小蘇打碳酸氫鈉為原料，在室溫制備出單分散好，尺寸均一的MnCO3前軀體微米球；以上述方法得到的MnCO3前軀體為球形模板和Mn源，根據柯跟達爾效應，使前驅體表層與Li2CO3、硝酸鎳反應生成中空結構明顯的鋰電池LiNi0.5Mn1.5O4正極材料。本發明具有工藝簡單、原料廉價、室溫制備模板材料、成本低、正極材料微觀形貌尺寸可控等特點。
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本實用新型公開了一種鋰電池回收裝置，包括裝置本體，所述裝置本體的內部設置有粉碎腔、電解液腔、固體腔與廢氣凈化腔，所述電解液腔與粉碎腔之間設置有排液管，所述粉碎腔的內側轉軸連接有粉碎輥，所述粉碎腔的內側轉軸連接有傾斜板，所述傾斜板的表面設置有第一過濾網，所述傾斜板與粉碎腔內壁之間設置有彈簧。該裝置通過粉碎輥將鋰電池粉碎過后，落入傾斜板的表面通過第一過濾網及第二過濾網進行固液分離，分離后的電解液向下進入電解液腔內，固態料通過震動電機帶動傾斜板震動落入固體腔內，以此將粉碎后的鋰電池進行固液分離；通過水泵抽取清洗液能夠對粉碎輥表面進行清理。
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本實用新型提供了一種用于鋰電池的精準貼標設備，包括：頂板、支撐桿、底座、旋轉電機、旋轉十字塊、水平夾緊裝置、豎直夾緊裝置、測量裝置、貼標裝置和傳送帶裝置，所述頂板上方表面中間設置有旋轉電機，旋轉電機上方設置有旋轉十字塊，旋轉十字塊上端表面設置有四個水平夾緊裝置，旋轉電機一側設置有豎直夾緊裝置，旋轉電機一側設置有測量裝置，旋轉電機一端設置有傳送帶裝置，傳送帶裝置一端設置有貼標裝置；綜上所述，本實用新型的一種用于鋰電池的精準貼標設備，具有分步定位加固、檢測位置再精準貼標等優點。
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本實用新型公開了一種用于制備高純度碳酸鋰的烘干裝置，包括進料斗、運料通道、動力輪、裝置本體、換向輪、動力箱、橋身、支撐架、觀察窗、排濕管道、排熱管道、加熱箱、控制臺、出料端架和出料斗。本實用新型的有益效果是：該烘干裝置結構連接緊湊，使用簡單，烘干裝置用于化工業，可通過加熱箱進行熱風干燥，用于制備高純度碳酸鋰，動力輪與換向輪通過皮帶連接，出料端架下側設置有與動力輪相對應的萬向輪，可進行換向操作，從而實現完全烘干，烘干效果較好，換向輪一側通過皮帶連接有自動調偏裝置，防止皮帶偏離，造成原料堵塞，觀察窗上設置有帶有把手的封門，防止烘干過程中原料從觀察窗飛濺，加熱箱上陣列設置有電器箱，工作時穩定性強。
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本實用新型公開了一種鋰電池正極材料球磨裝置，涉及鋰電池技術領域，為解決現有技術中的球研磨機轉動時外殼容易受撞擊變形的問題。所述研磨筒的內部分別安裝有避震彈簧和內襯筒，所述內襯筒的外側分別安裝有避震彈簧和連接環，所述研磨筒和內襯筒均通過緊固螺絲與連接環固定連接，所述研磨筒和內襯筒均通過緊固螺絲與避震彈簧固定連接，所述避震彈簧設置有若干個，所述連接環設置有兩個，所述研磨筒的一端安裝有出料中空軸，所述研磨筒的另一端安裝有進料中空軸，所述進料中空軸和出料中空軸均通過聯軸器分別與研磨筒和內襯筒固定連接。
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本實用新型公開了一種鋰電池用減震存儲箱，包括箱體，所述箱體上設置有通過鉸鏈與其轉動連接的箱蓋，所述儲物槽內部設置有從上往下依次排列的多個存儲板，所述存儲板上設置有多個均勻分布的電池槽，所述電池槽兩側設置的卡扣均固定安裝在存儲板上，所述存儲板上固定設置有兩個相互對稱安裝的凸塊，所述存儲板底部設置有兩個相互對稱設置的凹槽，所述箱體內側設置有均勻分布的減震橡膠層，所述箱體底部的減震橡膠層上方設置有減震珍珠棉墊，所述減震珍珠棉墊中設置有均勻分布的減震彈簧，所述減震珍珠棉墊上方設置有PE板。本實用新型具有良好的減震效果，能夠很好的保護內部的鋰電池。
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本實用新型公開了本實用新型提供的一種聚合物鋰電池切條用刀距可調式切刀輥，包括輥筒以及設置在所述輥筒一端的連接頭，所述輥筒側面設置有多個切刀片和滑槽，所述滑槽包括滑槽一和滑槽二，所述輥筒內設置有滑孔；所述切刀片包括滑動安裝在所述滑孔內的刀座。有益效果在于：本實用新型所述的一種聚合物鋰電池切條用刀距可調式切刀輥能夠實現自由調節切刀輥上的刀片間距，操作者只需要控制所述電動液壓推桿轉動即可，無需上手輔助所述切刀片移動，省時省力，操作簡便，調整速度快，效率高，不影響企業生產，能夠滿足各種寬度規格的極片的切割需求，功能豐富，實用性好。
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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，具體為一種軟包裝鋰離子電池封裝裝置，包括方形筒狀的外殼體，外殼體的內壁上固定連接有方形框架狀的攔截架，攔截架的下端設置有托板，托板和攔截架之間墊有密封板，托板和密封板均為方形板狀，且密封板固定在托板上，托板的下端固定連接有L型板，L型板的一端端部固定連接有壓力柱，托板和外殼體的內壁之間設置有控制裝置，控制裝置一端延伸到外殼體側壁中，控制裝置包括彈簧片、活動座、控制座和橡膠板，本實用新型構造設計實現托板快速裝配到外殼體上，實現攔截架和密封板之間的穩定密封連接，彈簧片牢牢卡住托板，且密封板的厚度可以在一定范圍內進行改變，滿足電池封裝時對不同厚度的密封板的需求。
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本實用新型公開了一種廢舊磷酸鐵鋰電池回收的高效破碎裝置，包括底座，所述底座的上端固定安裝有破碎箱，所述破碎箱的左端固定安裝有齒輪箱，所述齒輪箱左端的前側固定安裝有破碎電機，所述破碎箱前端的下部固定安裝有收集箱，所述收集箱的后端延伸至破碎箱的內部，所述收集箱的前端固定安裝有把手，所述破碎箱的上端固定安裝有進料箱，所述進料箱與破碎箱為一體化結構，所述進料箱的上端固定設置有進料口。該廢舊磷酸鐵鋰電池回收的高效破碎裝置，設置第一破碎輪的尺寸大于第二破碎輪的尺寸且第一破碎輪的間距大于第二破碎輪的間距，可使廢電池能夠在進行初步破碎后能進入下方的充分破碎，使廢電池能夠破碎的更加細小徹底，提高破碎效果。
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本實用新型公開了一種新能源充電鋰電池加工工作平臺，包括工作臺，工作臺底部的右側固定連接有電機，電機的輸出端貫穿工作臺并延伸至工作臺的內腔，電機的輸出端固定連接有第一齒輪，工作臺內腔頂部的左側固定連接有限位板。本實用新型通過螺紋桿的設置，達到了帶動螺紋套左右移動的效果，通過螺紋套的設置，達到了帶動固定塊和第一固定板左右移動的效果，通過限位板的設置，達到了在螺紋套左右移動時進行限位的效果，通過電動伸縮桿的設置，達到了帶動第二固定板左右移動的效果，通過彈簧的設置，達到了在第二固定板左右移動時進行緩沖的效果，通過第二固定板和第一固定板的設置，達到了對鋰電池進行固定的效果。
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本實用新型公開了一種新型鋰離子電池生產用卷繞裝置，包括底座、收集框、卷繞機構和卸載機構，所述底座頂部的右側固定連接有收集框，所述底座頂部的左側固定連接有卷繞機構，所述卷繞機構的內部設置有卸載機構，所述卷繞機構包括殼體，所述殼體的底部與底座的頂部固定連接，所述殼體的左側固定連接有電機。本實用新型通過底座、收集框、卷繞機構和卸載機構相互配合，實現了便于卸載的效果，卸載時無需工作人員直接用手接觸鋰離子電池極片，從而可以有效避免手部力度過大造成鋰離子電池極片損壞以及手部出汗而污染鋰離子電池極片的情況發生，從而避免影響鋰離子電池極片的性能和使用壽命，結構簡單，實用性較強，值得推廣。
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本發明涉及鋰電池生產設備技術領域，具體是一種鋰電池加工用極片剪切裝置，包括傳送帶，所述傳送帶表面固定連接有若干個切板，所述傳送帶兩側對稱設有工作臺，所述工作臺底面四角固定連接有支腿，所述工作臺上表面固定連接有支撐柱，所述支撐柱上端固定連接有箱體，所述傳送帶兩端傳動軸通過軸承對稱固定連接有立柱，本裝置解決了現有的鋰電池加工用極片剪切裝置存在的剪切過程費時費力，剪切尺寸存在較大的誤差且會對操作者造成傷害的問題，本發明結構設計合理，能夠對極片進行自動剪切，無需操作者進行剪切，不會對使用者造成傷害，提高了剪切效率和剪切質量，減小剪切尺寸的誤差，從而達到了省時省力的技術效果。
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本發明屬鋰離子薄膜電池技術領域，具體為一種用于鋰離子電池的尖晶石型復合金屬氧化物ZnMn2O4?薄膜電極材料及其制備方法。ZnMn2O4?薄膜電極材料采用靜電噴霧沉積法獲得，其特征在于，將醋酸鋅：醋酸錳按1 : 2的摩爾比混合，溶解在乙醇和1, 2丙二醇的混合溶劑中，形成濃度為0.005?mol?L?1~0.01?mol?L?1的金屬陽離子前驅體溶液，將該溶液以2~4?ml?h?1勻速流向噴霧頭，調節噴霧頭到基片的距離至2~4?cm，加熱基片，在噴霧頭與基片間加直流電壓至得到穩定均勻的噴霧，促使反應物直接以化學鍵合的方式在基片上形成三維網狀結構，網孔為0.5~5微米。該薄膜電極材料比容量高，循環性能好，制備方法簡單，適用于薄膜鋰離子電池負極。
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本發明提供了一種磷酸鐵鋰電池的化成方法，所述磷酸鐵鋰電池具有：磷酸鐵鋰作為主要活性材料的正極，石墨作為活性材料的負極，以及位于正負極之間的隔膜，填充在電池內部的電解液，所述電解液中含有鄰苯二酚二乙酸酯和鄰三聯苯作為成膜添加劑。所述化成方法包括，在化成的過程中，根據化成階段的不同，分批次將不同的電解液注入電池中，得到電池具有良好的容量保持性。
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本實用新型公開了一種新型安全鋰離子動力電池組，包括電池組本體，所述電池組本體包括框架、水箱和蓄電池，所述水箱安裝在框架的頂部，所述水箱內設有水泵，所述水箱上設有注水口，所述水箱的一側設有回水管，所述框架的底部設有底板，所述框架上設有導軌，所述兩導軌之間設有散熱板，所述散熱板的兩端均設有滑動塊，所述散熱板的頂部設有入水口和回水口，所述回水口安裝在入水口的一側，所述回水管的一端與回水口連接，所述散熱板內設有散熱管，所述蓄電池安裝在散熱板的兩側，所述框架的各邊側均設有擋板，所述擋板與框架之間設有伸縮桿，該新型安全鋰離子動力電池組設計合理，蓄電池溫度能夠保持穩定，冷卻性能較高。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，具體為一種固態鋰電池封裝設備，包括殼體、電池芯和封蓋，電池芯位于殼體內部，封蓋通過可拆卸的方式設置于殼體開口一端，電池芯一端設置有兩個極耳，極耳貫穿封蓋延伸至殼體的外部，封蓋底部兩側對稱設置有兩個卡勾，殼體上活動設置有與卡勾位置相對應的套環，套環一側固定設置有推桿，殼體上開設有容納推桿的移動槽，推桿一端延伸至移動槽內且固定連接有限位塊，推桿外壁套設有第一彈簧，本實用新型解決了鋰電池上殼體和下殼體之間采用螺栓進行固定，會導致電池在封裝和后期拆卸維修過程中造成不便的問題。
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本實用新型公開了一種具有調節高度和防止褶皺的鋰離子電池涂布機，包括涂布機本體、轉輪和橫桿，所述涂布機本體的內部安裝有第一旋轉軸，且第一旋轉軸上設置有皮帶，所述第一旋轉軸的一端連接有電機，所述轉輪位于皮帶的上方，所述涂布頭位于轉輪的上方，所述稱重軸的一端連接有液壓伸縮機，所述橫桿固定于稱重軸的外壁，所述涂布機本體的內壁開設有凹槽，且凹槽的內部安裝有滑動塊，所述涂布機本體的外側分別設置有極片入口和極片出口，且涂布機本體頂部的內壁設置有吸塵器。該具有調節高度和防止褶皺的鋰離子電池涂布機，涂布時會減少褶皺的現象，從而提高了鋰離子電池的質量，且方便了調節涂布頭與極片之間的高度。
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本實用新型設計了一種鋰云母浸出液儲存裝置,包括：罐體，上開口，下開口，氣孔，多個安全閥，其中安全閥包括：安裝槽、閥蓋、彈簧、出氣孔、閥芯、彈簧定位銷、圓片形的密封片、倒圓臺體的調節銷、出氣孔；所述的安裝槽的頂部開放、底部開有小孔，安裝槽與壓力容器內部通過排氣孔連通，閥蓋和彈簧設置在安裝槽內，其中閥蓋上開有出氣孔。本實用新型儲存裝置通過氣孔的不規則射向，利用壓縮空氣的擾流作用，使鋰云母浸出液在罐體內部形成直線噴射、上下翻滾和環形圓周相結合的不規則運動，很好的解決了浸出液在靜止儲存條件下形成絡合物沉淀和結晶的問題。此外鋰云母浸出液儲存裝置結構簡單，制作成本低，可以廣泛的進行推廣。
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本發明涉及一種厚度檢測裝置，尤其涉及一種鋰離子電池的厚度檢測裝置。本發明的目的是提供一種便于拿取的鋰離子電池的厚度檢測裝置。本發明提供了這樣一種鋰離子電池的厚度檢測裝置，包括有底座、支撐板、防護殼、移動組件、測量組件和頂出組件，底座頂部連接有用于放置電池的支撐板，支撐板外側連接有防護殼，支撐板頂部設有用于移動作用的移動組件，移動組件上設有用于測量厚度的測量組件，支撐板中間設有用于拿取電池的頂出組件。本發明通過人們觀察指針在數據表上指向的位置，能夠對電池的厚度進行檢測，進而方便人們檢測電池的厚度。
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本發明屬于鈦酸鋰電池粉碎處理裝置技術領域，尤其是一種利用回收報廢鈦酸鋰電池生產鈦白粉的裝置，針對現有的粉碎裝置大多沒有過濾裝置，少部分的過濾裝置過濾效果差，且過濾效率低的問題，現提出如下方案，其包括箱體，所述箱體的頂部固定安裝有進料斗，所述箱體的內壁上轉動連接有兩個對稱設置的轉桿，所述箱體的一側固定安裝有電機，電機的輸出軸與對應的轉桿固定連接，且兩個轉桿傳動連接，所述箱體的底部固定安裝有固定板，固定板上開設有導料孔，導料孔與進料斗相互配合，且兩個碾壓輥與固定板轉動連接。本發明操作簡單，使用方便，能夠便于快速對報廢鈦酸鋰電池進行粉碎，并進行鈦化合物的粉碎并進行多重篩選出來。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池的高純度無纏繞碳納米管懸浮液及其制備方法，包括以下步驟：(1)通過在單晶硅表面濺射載體薄膜和金屬薄膜，制備成催化劑前驅體；(2)將催化劑前驅體放入到管式爐中，在惰性氣體保護的狀態下加熱至750～900℃，通入碳源，通過化學氣相沉積生長碳納米管；(3)通過機械剝離碳納米管并通過超聲波震蕩和球磨分散在溶液中制成穩定的碳納米管懸浮液。本發明的碳納米管具有更高的導電性和純度，并且用于鋰離子電池表現出更高的倍率性能和循環性能。
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本發明公開了一種浮鋰輝石尾料資源再回收的方法，它是將浮鋰輝石尾料通過預先化漿，同時加入碳酸鈉脫除殘余藥劑，經弱磁選除機械鐵，再篩分成不同粒級，通過窄級別入選相應的除鐵設備進行二段強磁選除鐵，之后分別濃縮、脫水，最終獲得合格的長石精礦。本發明具有能實現廢棄資源再利用、有助于提高資源的利用率、產品質量穩定、無污染零排放、減少環境污染、綠色環保、回收成本低、工藝簡單高效、方法可靠、適應性強的優點，充分實現了廢棄資源的再回收利用，同時達到無污染零排放生產要求，是一種實現廢棄資源再利用的綠色環保選礦方法。
本發明公開了一種高性能鋰離子電池聚丙烯腈碳纖維負極材料的制備方法，包括：將聚丙烯腈溶于DMF溶劑中，充分攪拌，得到紡絲溶液；將紡絲溶液紡絲得到較穩定的納米纖維絲，連續紡織后得到聚丙烯腈原絲；將聚丙烯腈原絲置于瓷舟中，于管式爐，在氧氣氣氛下升溫預氧化，冷卻到室溫，得到預氧絲；將預氧絲在氮氣的氣氛下在管式爐內碳化，后讓其自然冷卻到室溫，得到聚丙烯腈碳纖維；炭化結束后的聚丙烯腈碳纖維放在瑪瑙研缽中充分研磨，干燥得到極細的靜電紡絲聚丙烯腈碳纖維材料。本發明的鋰離子電池聚丙烯腈碳纖維負極材料具有高性能、高容量、高循環穩定性和充電比容量，且循環壽命長的特點。
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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，具體為一種動力鋰離子電池殼體結構，包括外殼體、內殼體以及封頭，外殼體內設空腔，內殼體插設在空腔內，外殼體的頂部側壁開設有容納槽，封頭搭接在外殼體的上端且其底部固定安裝有插設在容納槽內的環形插塊，空腔向外凹設有呈環形陣列分布的燕尾槽，內殼體的底部一體成型有插設在燕尾槽內的滑塊，內殼體的頂部貫穿封頭并延伸于外側。本實用新型結構新穎，設計合理，便于裝配，通過設置弧形推塊、彈簧以及定位柱與彈片和定位槽的配合使用，不僅能夠實現對電池殼體的快速拆裝，而且有良好的固定效果，具有一定的實用性。
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本實用新型涉及一種干燥處理設備，尤其涉及一種鋰電池正負極片切片后的干燥處理設備。本實用新型要解決的技術問題是提供一種烘干速度快、存取方便的鋰電池正負極片切片后的干燥處理設備。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種鋰電池正負極片切片后的干燥處理設備，包括有底板、支架、箱體、軸承座、右螺旋紋、搖柄、滑軌、第一滑塊、第一連桿、第二滑塊、干燥框、網板、第二連桿等；底板頂部右側對稱焊接有支架，兩支架頂端通過螺栓連接的方式連接有箱體，箱體左壁的頂端設有第一轉軸。本實用新型通過第一加熱板和第二加熱板可對極片進行干燥處理，然后工人搖動搖柄可對干燥框實現上下運動，達到了烘干速度快、存取方便的效果。
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本發明公開了一種鋰電池制作工藝及其分散裝置，屬于電池工藝領域，一種鋰電池制作工藝及其分散裝置，包括包括如下步驟：步驟S1：正、負極勻漿；步驟S2：正、負極涂布；步驟S3：正、負極碾壓；步驟S4：正、負極分切；步驟S5：正、負極片烘烤；步驟S6：卷繞；步驟S7：入殼；步驟S8：滾槽；步驟S9：極組烘烤；步驟S10：注液；步驟S11：激光焊；步驟S12：封口；步驟S13：一次清洗；步驟S14：殼體噴碼；步驟S15：干燥存儲；步驟S16：外觀全檢。
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本實用新型涉及鋰電池電解液技術領域，公開了一種鋰電池電解液烘干和黑粉分離設備，包括控制柜殼體和固定滾筒，所述控制柜殼體和固定滾筒的左側中部設置有烘干分離機構，所述控制柜殼體的內部前后壁均等距設置有若干個拆卸機構，所述烘干分離機構包括電機、電熱片和控制開關，所述電機的主軸與第一桿的一端固定連接，所述第一桿的另一端貫穿控制柜殼體和固定滾筒的左側中部并轉動連接在不銹鋼篩網的左側中部，所述螺紋槽均與固定螺紋釘螺紋連接。本實用新型中，通過電熱片進行烘干不銹鋼篩網進行篩選分離黑粉，烘干和分離都設置在控制柜殼體內，使得設備一體不占據空間，通過旋轉固定螺紋釘，將固定螺紋釘與螺紋槽分離拆卸。
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本實用新型適用于鋰電池加工技術領域，提供了一種鋰電池疊片機，包括底板，所述底板下端固定有支撐腳，所述底板上端面對稱固定有裝片槽，所述裝片槽內裝有若干片，位于所述底板上表面中間位置固定有底座，所述底座上連接有放片板，所述放片板兩側對稱設有夾緊裝置，位于所述底板一側豎直固定有板，所述板上端固定有橫向架梁，所述橫向架梁連接有疊片裝置，所述疊片裝置連接有覆膜裝置。該裝置采用機械自動化疊片，利用較為簡單的結構實現多重復雜操作，操作簡單，疊片出錯率低，生產效率高，各零部件均為標準件，維修更換方便，適合多種工作環境。
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本實用新型公開了一種回收廢舊鋰電池正負極活性物質的裝置，包括：蒸汽發生器，其包括：保護罩、及設置在所述保護罩內的蒸汽發生桶和蒸汽發生管；旋轉組件，其包括水平設置的螺旋桿、及設置在所述保護罩外的旋轉電機；水箱和進水管；高溫分解爐，其包括：豎直設置的圓柱狀筒體、沿所述筒體高度方向等間隔水平可拆卸連接在所述筒體內側壁上的多個分隔板、水平設置在所述筒體內下部且位于最底部分隔板下方的分汽管、及與所述分汽管豎直連通的一對第一引汽管和一對第二引汽管。本實用新型能熱分解廢舊鋰電池中的有機物，回收正負極活性物質，具有處理效率高、回收成本低、活性物質損失少、環保的有益效果。
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