江西贛州有色金屬加工技術理論與應用

聚合物鋰電池老化檢測用存儲架 750     

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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池老化檢測用存儲架，包括底板，所述底板上端設置有多個放置板，所述放置板上端設置有頂蓋板。有益效果在于：本實用新型所述的一種聚合物鋰電池老化檢測用存儲架由于采用伸縮式的結構設計，因此可設置比傳統一體式存儲架多得多的所述放置板，伸縮后不占用過多的庫房空間，移動十分方便，展開后能夠放置足夠多的電池，有效利用庫房空間，此外加裝的所述滾輪內置所述輪轂電機，能夠帶動所述存儲架前后自動移動，功能豐富，操作簡便，實用性好。

高疲勞抗性航空用鋁鋰鈧合金材料及其制造方法 838     

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本發明屬于新材料領域，公開了一種高疲勞抗性航空用鋁鋰鈧合金材料及其制造方法。鋁鋰鈧合金中，含有3～5%的Li，0.2～0.5的Sc和0.1～0.3%的Cu。該鋁鋰鈧合金在固溶時效處理后充分形成T1(Al2CuLi)、Al3Sc和Al3Li強化相，使整個鋁合金材料的機械性能提高，不僅具有高疲勞抗性，還具有較高的抗拉強度。適用于對疲勞性能和強度性能要求較高的Al?Li?Sc合金材料，如航空用Al?Li?Sc合金材料。

安全性能高的鋰離子電池生產用烘干箱 1064     

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本實用新型公開了一種安全性能高的鋰離子電池生產用烘干箱，包括箱體，所述箱體的上表面內壁等間距安裝有烘干片，所述箱體的左右兩側壁均預留有限制槽，所述箱體左側的承載塊的內側設置有控制桿，所述控制桿的外端表面預留有限制孔，所述控制桿的后端貫穿有固定桿，所述連接軸和控制桿的內端均設置有調節管，所述調節管的內側安裝有連接桿，所述連接桿貫穿承載板，所述承載板的內部設置有放置孔，所述承載板的內側焊接有夾桿，所述夾桿的內端設置有夾板。該安全性能高的鋰離子電池生產用烘干箱，解決了目前使用的鋰離子電池生產用烘干箱在對鋰離子電池進行烘干過程中存在安全隱患以及操作繁瑣導致生產效率低的問題。

安全型聚合物鋰離子電芯 1099     

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本實用新型屬于鋰電池制作技術領域，尤其涉及一種安全型聚合物鋰離子電芯。本實用新型要解決的技術問題是提供一種多級防護、易于安裝的安全型聚合物鋰離子電芯。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種安全型聚合物鋰離子電芯，包括有電池殼、電極組、電池上蓋、引出端子、第一橡膠扣帽等；電池殼內裝有電極組，電極組上有第一極耳和第二極耳，第一極耳在第二極耳左側，電池上蓋底部設有第一橡膠扣帽和第二橡膠扣帽，第一橡膠扣帽在第二極耳上側，第二橡膠扣帽在第一極耳上側。本實用新型達到了多級防護、易于安裝的效果，本實用新型結構簡單、安全性高，能夠有效將正負極之間徹底地阻斷，解決了電池鼓脹或爆炸的問題。

鋰電池焊接工裝 1148     

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本實用新型提供了一種鋰電池焊接工裝，包括支撐座、左支撐架和右支撐架，支撐座的上表面左側豎向固定安裝有左支撐架，支撐座的上表面右側豎向固定安裝有右支撐架，右支撐架的上方固定安裝有控制開關，左支撐架的左側中部和右支撐架的右側中部均轉動連接有固定箱，左支撐架的固定箱中固定安裝有液壓推桿，液壓推桿右側的輸出端通過推桿固定安裝有外盤，右支撐架的固定箱中固定安裝有伺服電機，左支撐架和右支撐架靠近支撐座中部的一側均嵌入設置有限位盤，限位盤靠近支撐座中部的一側均固定安裝有固定件。本實用新型可對各種尺寸的鋰電池進行固定，同時可調整鋰電池與電極片之間的焊接位置，靈活度較好，使用更加方便。

聚合物鋰電池混合制漿用高速攪拌裝置 728     

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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池混合制漿用高速攪拌裝置，包括立柱和固定安裝在所述立柱上端的攪拌箱，所述攪拌箱下表面設置有出料管，所述出料管上安裝有電磁閥。有益效果在于：本實用新型所述的一種聚合物鋰電池混合制漿用高速攪拌裝置由于溶劑或粘合劑不是直接一次性加入所述攪拌箱內，而是通過所述噴嘴從所述攪拌槳上噴出，因此能夠確保溶劑或粘合劑與正極活性物質或負極活性物質均勻混合，徹底杜絕溶劑或粘合劑粘連成團，故無需長時間攪拌，相比傳統的聚合物鋰電池混合制漿用高速攪拌裝置，短時間內即可攪拌均勻，攪拌時間短，攪拌效率顯著提升，節省企業的時間成本和生產成本，生產效率得以顯著提高，實用性好。

鋰電池回收用拆卸裝置 974     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收用拆卸裝置，包括支撐架和機座板，所述支撐架的上端由左至右依次固定連接有第一豎直氣缸與第二豎直氣缸，所述第二豎直氣缸的下端固定連接有切割機，所述支撐架的下端固定連接有支撐板，所述支撐板的邊側固定連接有水平氣缸，所述水平氣缸的伸縮端固定連接有推板，所述支撐桿的下端固定連接有攪拌筒體，所述軸座的內部活動連接有轉動軸，所述轉動軸的表面固定連接有攪拌葉，所述橡膠皮帶的另一端與電動機的傳動端傳動連接，所述限位板的上端活動連接有限位項圈，所述限位項圈的內部固定連接有濾網。該鋰電池回收用拆卸裝置，實現鋰電池的自動切割，降低了勞動強度，提高生產效率。

鋰電池回收用拆解裝置 894     

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本實用新型公開了一種鋰電池回收用拆解裝置，包括拆解設備，所述拆解設備上安裝有抽氣管和抽風機，所述抽風機的抽氣口安裝有抽氣管，所述抽風機的出氣口安裝有螺紋接頭，所述螺紋接頭上通過螺紋安裝有粉塵濾袋。通過擋板擋住加料口，同時單開門擋住儲料箱的取料口，使得廢舊鋰電池在密封的條件下進行拆解，從而能夠避免有鋰電池粉塵飄散到空氣中的情況；控制抽風機抽取拆解設備內產生的粉塵，使得粉塵經過粉塵濾袋過濾后，粉塵儲存在粉塵濾袋內，從而能夠對粉塵進行統一處理。

鋰云母浸出裝置 976     

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本實用新型涉及碳酸鋰制備技術領域，公開了一種鋰云母浸出裝置，包括依次設立的第一浸出室、第二浸出室和第三浸出室，浸出室上方均安裝有攪拌裝置，攪拌裝置包括電機和套管，套管上端設有支撐架，套管內設有轉軸，電機輸出軸上安裝有主動輪，轉軸上端安裝有從動輪，主動輪和從動輪上安裝有皮帶，轉軸另一端從套管伸出，轉軸另一端安裝著圓盤，圓盤下方安裝著攪拌葉片，套管右側連接著第一連接管、前方連接著第二連接管，浸出室底部設有第一出料管，第一出料管上安裝有第一閥門，第一浸出室上安裝有進料口，第三浸出室上的第一連接管連接到第二出料管，第二出料管上安裝著第二閥門。本實用新型的目的在于提升鋰云母浸出效率，滿足連續浸出的需要。

制備碳酸鋰工藝中燃煤煙氣余熱回收循環裝置 760     

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本實用新型公開了一種制備碳酸鋰工藝中燃煤煙氣余熱回收循環裝置，包括筒體、裙座、進煙口、出煙口、隔離板、管孔、循環管入口、循環管出口、法蘭、連接管、螺旋管、支撐桿、托板、滑塊、固定螺栓、蛇形管、蒸發板和人孔。本實用新型的有益效果：本裝置采用雙層煙道進行煙氣余熱回收，在筒體內設置有隔離板，螺旋管內流通冷水，對筒體內的煙氣余熱進行交換，在經過螺旋管換熱后的熱水進過循環管出口流出，流出的熱水經過蛇形管，熱量傳遞給蒸發板，蒸發板對含鋰的浸出液進行蒸發，冷卻后的循環水又經過循環管入口進出筒體內進行換熱，進而實現裝置對煙氣的循環回收，提高能量的利用率，讓鋰的生產更加節能環保。

高性能動力鋰離子電池 1153     

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本實用新型公開了一種高性能動力鋰離子電池，包括外接頭、正極柱、殼體、連接片、安全閥、連接線、負極柱、頂蓋、正極片、隔膜、負極片、正極板和負極板。本實用新型的有益效果是：該鋰離子電池結構連接緊湊，使用簡單，鋰離子電池為一種高性能動力電池，應用范圍較廣，使用壽命較長，隔膜內部設置有電解液，通過電解實現正負離子分離，使正負離子分別吸附在正極板與負極板上，從而實現動力電池儲能，連接線通過焊接方式電性連接在連接片上，導電性能較好，正極板與負極板之間設置有隔離板，提高正負離子的分離效果，頂蓋與殼體之間通過密封圈連接，提高電池密封性能，安全閥為自動式結構，提高電池安全性，工作時穩定性強。

鋰離子電池測試用夾具 1137     

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本實用新型公開了一種鋰離子電池測試用夾具，包括測試盒、顯示燈，以及設于測試盒上的接觸銅柱、彈簧座、彈片座、第一夾具組、第二夾具組、鎖止組、電池本體，測試盒的兩端側壁上均設有通孔、插槽、貫穿孔，貫穿孔內設有接觸銅柱、導電銅柱，顯示燈上設有第一導線和第二導線，第一夾具組和第二夾具組均由夾座、導電銅柱拉手組成，鎖止組由卡柱、拉環、彈簧、限位桿組成。實現了兩個夾具組與測試盒的快速電性連接，同時導電銅柱與接觸銅柱穩定緊密貼合，實現對圓柱體狀的鋰離子電池的快速通電回路檢測，提高了兩個夾具組與測試盒的電性連接以及斷開的便捷性，提高了對圓柱體狀的鋰離子電池的測試效率。

圓柱形鋰離子電池電極點焊裝置 926     

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本實用新型公開了一種圓柱形鋰離子電池電極點焊裝置，包括底板、固定夾塊、滑動塊和連接架，所述底板的上端面設置有彈簧，所述底板的邊緣處設置有支撐架，所述固定夾塊安裝在固定桿的端頭處，所述支撐架的內壁安裝有滑軌，所述滑動塊設置在第二電動伸縮桿的端頭處，所述連接塊的內部設置有隔熱塊，所述連接架通過第三電動伸縮桿和支撐架相互連接。該圓柱形鋰離子電池電極點焊裝置，固定夾塊內部的弧形結構，固定夾塊內部的防滑墊可以進一步對電池進行固定，防止鋰電池在加工的過程中松懈滑動，第二電動伸縮桿可以使滑動塊進行左右移動，增加了設備的實用性和工作效率，連接塊的內部含有隔熱塊，可以防止焊針的溫度過高，導致設備的損壞。

新型鋰離子電池涂覆隔膜 756     

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本實用新型涉及鋰離子電池技術領域，具體為一種新型鋰離子電池涂覆隔膜，包括外界膜層，外界膜層的一側設置有內部膜層，外界膜層和內部膜層之間設置有若干均勻分布的緩沖單元，緩沖單元包括控制板、傳動球、牽制繩和壓力裝置，控制板為筒形板狀，控制板的內腔中部設置有傳動球，傳動球的周圍環設有若干均勻分布的牽制繩，牽制繩一端和傳動球固定連接，牽制繩的另一端延伸到控制板中，傳動球的一側設置有若干均勻分布的壓力裝置，本實用新型構造設計實現涂覆隔膜具有安全穩定的抗壓能力，進而提高整個鋰離子電池的使用壽命，涂覆隔膜具有自動緩沖壓力的功能，通過若干緩沖單元實現壓力的高效率轉移。

高效圓柱型鋰離子電池生產裝置 953     

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本實用新型公開了一種高效圓柱型鋰離子電池生產裝置，包括托盤、分度盤、電池鋼殼吸附盤和電芯蓋板吸附盤，所述托盤固定不動，分度盤轉動設置在托盤上，分度盤通過轉軸連接驅動電機，分度盤同一周向上等間距設置有6個弧形放置槽，分度盤一側的弧形放置槽上方設置有電池鋼殼吸附盤，分度盤另一側的弧形放置槽上方設置有電芯蓋板吸附盤，托盤上開設有輸出槽孔，輸出槽孔正下方設置有傳送帶，所述一種高效圓柱型鋰離子電池生產裝置，結構簡單，操作方便，有序完成電池鋼殼分批次壓合，且連續不間斷的進行操作，不易造成混亂，簡化圓柱型鋰離子電池的生產制作工藝、降低了生產成本，提高生產效率。

鋰電池切割裝置 747     

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本發明涉及鋰電池領域，尤其涉及一種鋰電池切割裝置，包括機架，所述機架上固定有臺面，所述臺面上固定有支架，所述支架上均勻固定有待拆卸的電池，所述支架一側固定有推移裝置，所述推移裝置包含設置在支架內部并與支架滑動連接的推板，所述推板上橫向固定有螺紋管Ⅰ和多根支撐桿，所述推移裝置還包含固定在臺面上的支撐板，所述支撐桿穿過支撐板并與支撐板滑動連接，所述支撐板上還固定有絲桿Ⅰ，所述絲桿Ⅰ由電機Ⅰ驅動轉動，所述絲桿Ⅰ末端伸入到前述螺紋管Ⅰ內部并與螺紋管Ⅰ螺紋連接，所述支架另一側的臺面上方還設置有固定板，所述固定板上遠離支架的一側還固定有支撐塊。通過本裝置可以有效將鋰電池電芯與包裹絕緣層切割分離。

省力的鋰離子電池生產用運輸車 758     

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本實用新型公開了一種省力的鋰離子電池生產用運輸車，包括本體，所述本體的底面設置有滑輪，所述本體的內側左端設置有軌道，所述軌道的內部設置有轉軸桿，所述護板的內部設置有齒輪，所述齒輪的表面設置有皮帶，所述齒輪的后面設置有電機，所述第一伸縮桿的下端連接有橡膠支座，所述本體的內部頂面設置有第二伸縮桿，所述第二伸縮桿的底端連接有升降板，所述本體的右側連接有把手，所述本體的內表面均設置有橡膠板。該省力的鋰離子電池生產用運輸車，耗能量小，能夠有效節省力氣，有利于工人的工作，能夠有效對內部空間進行劃分，有利于提高空間的利用率，能夠有效防止鋰離子電池在運輸過程中由于震動及溫度太高造成電池的損傷。

鋰電池極片烘干箱 738     

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本實用新型涉及一種極片烘干箱，尤其涉及一種鋰電池極片烘干箱。本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠實現惰性氣體進入、加熱速度快、效率高的鋰電池極片烘干箱。為了解決上述技術問題，本實用新型提供了這樣一種鋰電池極片烘干箱，包括有烘干箱、電動推桿、導套、軸承座、第一轉軸、齒輪、齒條、加熱板、鏤空放置箱、網板、擋板、第二轉軸等；烘干箱內底部左右兩側均焊接有導套，導套內設有齒條，烘干箱內右壁下部通過螺栓連接的方式連接有電動推桿，電動推桿的推桿端頭與齒條右端連接。本實用新型通過加熱板在加熱的同時，并控制風機工作，且鏤空放置箱旋轉，如此使得鏤空放置箱內的極片均勻受熱，在排氣管的作用下。

廢舊鋰電池回收成套設備 742     

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本實用新型為一種專門用于破碎廢舊鋰電池的廢舊鋰電池回收成套設備，屬于破碎機械設備生產技術領域。本實用新型依次由以下主要設備連接而成：皮帶輸送機A(1)、一級破碎機(2)、皮帶輸送機B(3)、二級破碎機(4)、皮帶輸送機C(5)、旋風集塵器C(24)、風機A(25)、卸料器D(26)、三級破碎機(7)、高壓送料器(8)、送料管道(9)、旋風集塵器A(10)、卸料器A(11)、振動篩(12)、旋風集塵器B(15)、卸料器B(16)、風機B(17)、脈沖除塵器(19)、卸料器C(20)、風機C(21)。廢舊鋰電池經過三臺破碎機和振動篩(12)的破碎篩選，得到被破碎的物料；而在生產過程中產生的大量粉塵經過三臺旋風集塵器和脈沖除塵器(24)除塵后，粉塵被收集，凈化后的空氣排入大氣。

降低鋰離子電池石墨負極材料比表面積的方法 714     

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本發明公開了一種降低鋰離子電池石墨負極材料比表面積的方法，該方法利用帶加熱和攪拌的高速包覆釜裝置，把制得的石墨負極原型料和低溫改性石油瀝青同時加入高速包覆釜裝置，經過加熱高速分散，表面形成包覆層等過程，然后將具有包覆層的負極材料再經過高溫炭化處理，最終獲得具有低比表面積的石墨負極材料，該方法使用的石墨負極原型料是超高功率電極碎料通過超細粉碎、整形制成。該方法降低了材料的比表面積，大大降低了材料加工成本，提升了材料性能，有效減少正極容量以及電解液損耗，延長鋰離子電池使用壽命，具有很好經濟價值。

聚合物鋰電池厚度檢測裝置 956     

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本實用新型涉及聚合物鋰電池領域，尤其涉及一種聚合物鋰電池厚度檢測裝置，包含底板，所述底板上方固定有絲桿和滑軌Ⅰ，所述絲桿由電機驅動轉動，所述絲桿上固定有與絲桿螺紋連接的滑臺，所述滑臺與前述滑軌Ⅰ滑動連接，所述滑臺上方豎直固定有立板，所述立板上豎直固定有升降氣缸，所述升降氣缸通過活塞桿固定連接有定位板，所述定位板上方固定有安裝板，所述定位板上固定有穿過定位板并與定位板滑動連接的連接桿，所述連接桿上設有貫穿連接桿的連接孔，所述連接桿穿過安裝板并與安裝板滑動連接，安裝板與定位板之間的連接桿上固定有限位塊。通過本裝置對電池厚度自動檢驗，可以將厚度不達標的電池區分出，極大的提高了電池厚度的檢驗效率。

鋰電池電極材料混合裝置 933     

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本實用新型涉及鋰電池材料生產技術領域，具體是一種鋰電池電極材料混合裝置，包括攪拌箱，所述攪拌箱內設有攪拌軸，攪拌軸上安裝有攪拌棒，所述攪拌箱頂部左右兩側均固定安裝有側板，左右兩個側板之間安裝有上下滑動的滑板，所述攪拌軸通過第一聯軸器與第一電機相連接，兩個所述側板上設有驅動滑板上下滑動的驅動裝置。本實用新型的有益效果是：本裝置通過驅動裝置帶動滑板上下滑動從而帶動攪拌棒上下運動，于是攪拌棒轉動的同時做上下往復運動，從而使得攪拌更加均勻，第二攪拌棒和第三攪拌棒在轉動的同時還左右滑動，從而使得物料攪拌混合更加均勻，支腿與套筒上下滑動連接，當攪拌箱震動時套筒內的第二彈簧可起到緩沖減震作用。

聚合物鋰電池生產用全自動封口裝置 1070     

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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池生產用全自動封口裝置，包括干燥箱和從所述干燥箱內穿過的輸送帶，所述輸送帶上端設置有多個安裝座，所述安裝座上安裝有多個電池，所述電池上滑套有封口器，所述封口器上端設置有電動氣缸，所述電動氣缸側面設置有安裝架，所述安裝架上端設置有電動液壓推桿，所述電動液壓推桿上端設置有直線電機。有益效果在于：本實用新型所述的一種聚合物鋰電池生產用全自動封口裝置能夠實現自動對注液完畢的所述電池的注液口進行封口操作，而且一次可對多塊所述電池進行封口，封口速度和效率均較人工封口大幅提升，有效降低企業的人力成本，省時省力，自動化程度高，實用性好。

18650鋰電池貼紙裝配設備 1026     

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本發明涉及新能源技術領域，具體涉及一種18650鋰電池貼紙裝配設備，包括第一支撐架、進料機構、推料機構、升降機構、移動機構、抵觸機構和收卷機構，第一支撐架沿寬度方向的中部兩端對稱固定設置有第二支撐架和第三支撐架，進料機構的下端固定設置有第一傳送帶機構，第一支撐架遠離第一傳動帶機構的一端對應固定設置有第二傳送帶機構，第一傳送帶機構與第二傳送帶機構之間固定設置有支撐座和按壓機構，第二支撐架上遠離第一支撐架的一端固定設置有放卷架，收卷機構固定設置在第三支撐架遠離第一支撐架的一端上，并且收卷機構與放卷架對應設置，本發明的一種18650鋰電池貼紙裝配設備，能夠對多個鋰電池進行貼紙，操作簡單、效率高，也減少了人力。

可以全天候工作的柔性鋰離子電池及其制備方法 897     

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一種可以全天候工作的柔性鋰離子電池及其制備方法，該電池以受拉伸后的碳納米管宏觀管連續體組裝的膜為正負極集流體，在成膜過程中，膜經多孔化和電解液浸潤處理，使電解液可以存儲于作為集流體的碳納米管膜，因而所得電池在苛刻環境如極高溫、極低溫、真空和水中仍能正常工作；所述電池主體包括依次疊放的正極電極片、隔膜和負極電極片。本發明還提供了制備上述電池的方法。本發明能有效的解決現有鋰離子電池在苛刻環境下集流體不能存儲電解液而使電池失效的問題，該制作過程充分與目前主流鋰離子電池的生產工藝接軌，便于在現有生產條件下大量生產，具有很強的實用性。

鋰電池電芯的分切裝置 728     

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本實用新型提供了一種鋰電池電芯的分切裝置，包括裝置本體、伺服電機、控制開關和通道，裝置本體內部通過螺栓固定安裝有伺服電機，裝置本體左側通過螺栓固定安裝有控制開關，裝置本體內部底端通過螺栓固定安裝有通道，通道底端通過螺栓固定安裝有安裝凹槽，安裝凹槽內部通過螺栓固定安裝有框架，框架左右兩側均設置有限位槽，框架內部通過螺栓固定安裝有兩個電動轉軸，通道內部頂端通過螺栓固定安裝有支架，支架底端通過螺栓轉動連接有轉軸，轉軸外側通過螺栓固定安裝有若干個切割刀。該種鋰電池電芯的分切裝置能夠提高生產效率以及降低人力成本，同時切割刀位置不會發生偏移，保證鋰電池電芯的切口整齊。

鋰離子電池正極片的制作方法 767     

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本申請提供一種鋰離子電池正極片的制作方法。鋰離子電池正極片的制作方法包括如下步驟：將正極活性材料、導電材料和粘結劑進行粉料混合操作；向正極活性材料、導電材料和粘結劑中加入二甲基乙酰胺，進行漿料混合操作，得到初級混合漿料；對初級混合漿料進行粘度調節操作，得到正極漿料；將正極漿料涂布在基材上，得到涂布片材；對涂布片材進行加熱烘干操作，得到鋰離子電池正極片；該方法步驟簡單，容易操作，使用了二甲基乙酰胺作為溶劑，二甲基乙酰胺具有低沸點和高揮發性的特點，有效地降低了涂布過程的溫度，進一步降低了能耗，經過干燥后溶劑殘留量較少，提高了鋰離子電池的使用安全性。

高性能鋰離子電池及其制作工藝 828     

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一種高性能鋰離子電池,電極材料經過石墨烯、聚苯胺的納米復合處理,正極集流體為鋁箔,負極集流體為銅箔,導電劑為超導碳黑、導電石墨或乙炔黑,粘結劑為丁苯橡膠、羥甲基纖維素鈉、聚四氟乙烯、聚偏二氟乙烯或羥丙基甲基纖維素,電解質為液態電解液或含有導電聚合物、納米材料或含兩者復合物的聚合物電解質,隔膜經過耐高溫絕緣涂料處理或直接采用耐高溫絕緣多孔聚合物基體。一種高性能鋰離子電池的制作工藝,包括:配料、涂覆、干燥、輥壓、切片、繞卷或疊片、裝配、注液、化成、分容。本發明在大倍率下充放電性能優異,電池容量衰減小,熱穩定性好,安全性能好,電極循環壽命長,可在電動自行車、電動摩托車、電動汽車等方面得到廣泛的應用。

鋰離子電池電解液低溫回收方法 1173     

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本發明提供一種鋰離子電池電解液低溫回收方法。所述鋰離子電池電解液低溫回收方法包括以下步驟：步驟（1）：將電池放電后直接大片撕碎得到極片；步驟（2）：采用有機溶劑清洗；步驟（3）：采用清洗溶劑和酸協同進行逆流酸洗，將清洗后的濕電池碎片烘干，氣體冷凝，冷凝液與有機洗液混合處理，有機洗液與酸連續進萃取槽，兩相逆流接觸均勻洗滌，水相和有機相的體積流量比值為0.5?2，酸洗后的有機相進水洗段，酸洗液是白色的渾濁液。本發明提供的鋰離子電池電解液低溫回收方法，便于工業化生產，能夠減少電解液的危害性,制備電解液的合格率較高，電解液回收率較高，并且將電解液進行回收再利用降低企業成本以及減少環境的污染。

應用于廢舊鋰電池機械破碎的設備 742     

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本實用新型公開了一種應用于廢舊鋰電池機械破碎的設備，該破碎設備旨在解決現有技術下破碎裝置不能全方位的對廢舊鋰電池進行破碎，使其無法破碎成尺寸均勻的方塊狀，不利于后期加工的技術問題。該破碎設備包括支撐架體、安裝在所述支撐架體上的粉碎箱、設置于所述粉碎箱用于進料的進料模塊、設置于所述進料模塊下側用于初步粉碎的第一粉碎組件、設置于所述第一粉碎組件下側用于精細粉碎的第二粉碎組件、設置于所述第二粉碎組件下側用于出料的出料組件。該破碎設備通過粉上輪齒刀片和下輪齒刀片，使進入設備內的廢舊鋰電池能夠在橫向和縱向得到切割而破碎，從而起到全方位破碎的效果，使其能夠破碎成尺寸均勻的方塊狀，便于進行后期加工。