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本實用新型公開了一種鋰電池料槽混合攪拌裝置，包括底座、攪拌桶、把手、密封蓋、橫梁、混合攪拌電機、控制器面板、循環導管、立柱、循環泵、萬向自鎖輪、攪拌桶底座、攪拌軸、液壓伸縮桿、液壓泵和刮壁器，所述底座的內部設置有攪拌桶底座，所述攪拌桶底座的頂部安裝有攪拌桶和循環泵，且循環泵位于攪拌桶的一側，所述循環泵頂部連接的循環導管的另一端與攪拌桶的一側連接，所述攪拌桶的另一側固定有把手，所述底座頂部連接的立柱的一個側面上設置有控制器面板。本實用新型通過循環泵工作將攪拌桶底部的物料吸入循環導管，將底部的物料導入攪拌桶的上層，避免底部物料堆積在一起無法攪拌均勻，保證了鋰電池混合原料的攪拌均勻。
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本發明公開了一種鋰電池生產用端蓋模壓裝置，針對整平效果較差，容易形成凸點的問題，現提出以下方案，包括C型架，所述C型架的底部內壁上通過螺栓固定有支架，所述支架頂部外壁的一側通過螺栓固定有下模板，所述支架頂部外壁的另一側設有除雜機構，所述C型架的頂部內壁上通過螺栓固定有液壓油缸，所述液壓油缸延長桿的一端通過螺栓固定有電機箱，所述電機箱的底部內壁上通過螺栓固定有電機，電機輸出軸的一端位于電機箱的外部。本發明利用電磁吸盤將鋰電池端蓋的一面吸附后，將另一面完全裸露在水平臺的表面，利用電動滑軌帶動吸附壓輥移動，利用吸附壓輥在端蓋表面按壓的同時，將表面雜物吸入，避免雜物后續模壓時成為凸點。
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本發明公開了一種鋰離子電池生產用電極材料混合裝置，包括機架，所述機架內設置有電池和粉碎電機，所述機架上端固定安裝有機箱，所述機箱側面下端設置有出料口，所述機箱上端設置有箱蓋。有益效果在于：本發明所述的一種鋰離子電池生產用電極材料混合裝置通過兩個所述擠壓板的相互擠壓滑動來將結塊物料擠壓粉碎，相比傳統的采用一對擠壓輥擠壓物料的方式，擠壓效率高，擠壓徹底，擠壓效果好，因此無需篩分進行二次擠壓，生產速度快，生產效率高，實用性好。
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本發明提供一種鋰輝石礦浮選捕收劑的制備方法及其應用，屬于選礦技術領域。該制備方法包括如下步驟：(1)將地溝油、甲醇和濃硫酸按質量比地溝油：甲醇：濃硫酸＝1.0～1.2：1.1～1.8：0.05～0.09混合，60～90℃下攪拌反應5～12小時，得產物1；(2)將鹽酸羥胺、水和氫氧化鈉按質量比鹽酸羥胺：水：氫氧化鈉＝1.0～1.3：6.4～9.3：1.9～2.4混合，20～30℃下攪拌反應1～3小時，得產物2；(3)將產物1按質量比產物1：產物2＝1.0～1.2：0.28～0.48加入產物2中，40～60℃下攪拌反應4～6小時，即得捕收劑。本發明制備的捕收劑用于浮選鋰輝石礦時，解決了已有浮選捕收劑用量大、成本高、受低溫度影響大、泡沫多、選擇性差，精礦品位、回收率指標不理想的問題。
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本實用新型公開了一種廢舊鋰電池濕法回收用除雜裝置，包括殼體、反應池、安裝板和電磁組件，殼體的頂部安裝有破碎座，破碎座的頂部安裝有下料槽，破碎座的內部兩側安裝有破碎輥，殼體內部的頂部安裝有反應池，反應池的兩側安裝有液壓伸縮桿，反應池的內部安裝有延伸出的安裝板，安裝板的底部安裝有收集槽，反應池的外側安裝有電磁組件。本實用新型通過在安裝板的底部安裝有收集槽，能夠通過收集槽對反應池內部的沉淀物進行收集，并且對沉淀物和溶液進行固液分離，使得裝置對于不同密度的金屬能夠快速進行分離，利用機械代替人工對溶液中的雜質進行分離，提升了分離的效率和精確度，加快了鋰電池的回收產量。
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本實用新型涉及鋰離子電池制造領域，具體地涉及一種磁性雜質去除裝置和鋰電池漿料除磁設備。一種磁性雜質去除裝置，包括環孔內部形成有磁場的環形磁棒和穿設于所述磁棒的環孔的漿料管，以在漿料流經所述漿料管時，使得漿料內的磁性雜質吸附在所述漿料管的內壁上。本實用新型所述磁性雜質去除裝置，能使得漿料內的磁性雜質吸附在漿料管內部。該磁性雜質去除裝置相比于現有安裝多根磁棒除磁的方式，環形磁棒內圈不需要額外的內壁包覆，減少了內壁厚度導致的磁場衰減，提高了磁場利用率；環形磁棒避免了磁場干擾的情況，避免了磁場相互干擾的缺陷，提高了磁場利用率，提高了漿料除磁效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池涂布機的防鼓邊裝置，包括電極和涂布機機架，所述涂布機機架的上端面自左向右依次設置有第三支撐架、第二支撐架和第一支撐架，所述第一支撐架的下部轉動連接有第三滾輪，所述第一支撐架的上部通過一對調節絲杠連接第二滾輪，所述第二支撐架的下部設置有漿料槽。本實用新型中，將傳統的刷涂漿料改為通過噴淋架進行噴涂，并在噴淋架的噴頭的下部設置有噴料罩，這樣在對電極進行的噴涂的過程中，在噴料罩的阻擋下噴頭邊緣區域噴射量較小的范圍被屏蔽，使得從噴料罩開口射出的漿料更加均勻，從而保證了電極表面漿料的厚度更加均勻，有效的降低了鋰電池鼓邊現象的發生。
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一種稀土與金屬復合共生結構鋰離子電池正極材料,其結構通式為:(m)LiReO2·(1-m)LiNi1-x-yMnxCoy02,或(1-m)LiNi1-x-yMnxCoyO2·(m)ReO2,其中x+y<1,0.001
標簽：
加工技術
江西 - 贛州
來源：中冶有色網
2023-03-18
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本發明涉及一種用于鋰云母礦渣的充填材料及其制備方法和應用，屬于鋰云母礦渣的充填技術領域。本發明制備的充填材料，與水混合后形成的漿料，具有接近水的粘度，易于泵送（泵送距離可達100m?500m）、優異的觸變性和快速的初凝時間（小于60s），解決了現有專利技術產品初凝時間長，漿料易流淌，堆積效果差的不足；本發明制備的充填材料，100%固結，抗壓強度最高可達到5MPa，解決了現有技術產品固結性能差，抗壓強度低的問題。本發明制備的高水充填材料，施工過程中無需充填模板支護等復雜輔助處理，充填工藝簡單，尤其適用于礦井中緊急情況下快速充填需求。
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本發明公開了一種鋰電池生產用點焊裝置，包括底座；所述底座的頂部安裝有安裝架和傳動機構；所述傳動機構上設有鋰電池固定座；所述安裝架的頂部安裝有頂座；所述頂座通過左右調節機構連接點焊器；所述安裝架上對應點焊器設有氣體吸收機構；所述底座上對應氣體吸收機構設有氣體處理機構。本發明使用方便，可以對點焊產生的有害氣體進行處理，提升工作效率。
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本發明公開了一種鋰電池生產用儲能設備及其實施方法，包括承重架、超級電容柜和超級電容控制柜，所述承重架的上端加裝有柜臺，超級電容柜和超級電容控制柜均固定放置在柜臺上；所述超級電容柜的側端有端子接線排，端子接線排與超級電容柜的輸出端電性連接。本發明提出的鋰電池生產用儲能設備及其實施方法，可根據需求選擇性控制充電開關B1?充電開關B6的開斷，已實現對蓄電電容A1?蓄電電容A6進行充電，在對鋰電池充過電后，同時為蓄電電容A1?蓄電電容A6充電，為蓄電電容A1?蓄電電容A6充滿電待用，通過控制控制箱上端的各個控制按鍵即可控制儲能放電過程。
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本發明涉及廢舊鋰離子電池處理技術領域，提供了一種高效剝離廢舊鋰離子電池材料的方法，包括以下步驟：將廢舊鋰離子電池拆解后所得極片進行微波燒結，冷卻后將極片表面的粉狀物分離，分別得到金屬箔片和電極材料；其中，所述微波燒結的溫度為350～500℃，保溫時間為30～120min。本發明利用有機粘結劑分子在高頻磁場(微波)中發生震動，分子間相互碰撞、磨擦而產生熱能，物料吸收能量后由內而外快速升溫，使有機粘結劑短時間分解，達到正負極材料與金屬箔片分離的目的；本發明提供的方法流程短、操作簡單、無污染，剝離速度快、效率高，能得到完整的金屬箔片和干凈的正負極材料。
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本發明涉及一種切割裝置，尤其涉及一種電動汽車用鋰電池銅箔切割裝置。本發明的技術問題是：提供一種能夠降低勞動強度，能夠提高工作效率，安全穩定的電動汽車用鋰電池銅箔切割裝置。技術方案如下：一種電動汽車用鋰電池銅箔切割裝置，包括有支腿、第一軸承座、第一轉軸、第一齒輪、第一錐齒輪、第一連接板、滑桿、箱體、第一齒條、第一電機等；支腿設有兩個，兩個支腿內側面的上部均嵌入式的安裝有第一軸承座，兩個第一軸承座之間連接有第一轉軸。本發明通過鉆孔刀的上下移動能夠對銅箔進行打孔，通過錘子轉動敲擊第三連接板使鉆孔刀內的銅箔掉落，從而達到了能夠降低勞動強度，能夠提高工作效率，安全穩定的效果。
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本實用新型公開了一種綜合高性能鋰電池隔膜，包括膜體，所述膜體的中間位置處鋪設有聚丙烯基材層，且聚丙烯基材層內部分別設置有第二加固纖維和第一加固纖維，所述聚丙烯基材層的外側鋪設有聚氯丙烯材料層，所述聚氯丙烯材料層的外側鋪設有聚酰亞胺薄膜層，所述聚酰亞胺薄膜層的頂部鋪設有鎖水層，所述膜體上均勻設置有微孔，且微孔貫穿膜體。本實用新型含有聚酰胺和聚氯丙烯，聚酰胺和聚氯丙烯由于具有優良的耐高低溫性、化學穩定性和低膨脹系數等，聚丙烯也具有超好的耐高溫性能，能夠增強鋰電池的安全性以及滿足某些特定領域的使用需求，同時聚氯丙烯材料層不易變形，有較強的穿刺和拉伸性能。
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一種廢鋰電池清潔回收自動流水生產線，涉及一種廢電池處理破碎回收工藝，通過對整體回收工藝改進，實現廢鋰電池中廢舊物料的分級分離，同時避免其處理過程中污染環境。包括輸料裝置、一級破碎機、高強磁選機、隔膜z型分選機、旋風集塵器、旋轉篩機、絞龍輸送機、二級粉碎機、氣流分選機、脈沖凈化器；輸料裝置包括第一皮帶輸送機、第二皮帶輸送機，旋風集塵器機包括第一旋風集塵器、第二旋風集塵器、第三旋風集塵器，旋轉篩機包括第一旋轉篩機、第二旋轉篩機、第三旋轉篩機、第四旋轉篩機。
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本發明公開了一種廢舊鋰電池濕法回收生產線正極材料預處理篩選機構，包括若干個由上至下依次排列的搖床單元，所述搖床單元包括床架，搖床單元安裝于搖床底座上，最下方的一個搖床單元的床架支架安裝于搖床底座上，相鄰的搖床單元的床架之間通過支撐支架連接；搖床底座的底部設有離心系統，離心系統包括轉盤、基座和離心驅動機構，轉盤設于基座頂部，基座頂部設有與轉盤間隙配合的凹槽，轉盤嵌于基座內；本發明通過離心系統對搖床單元進行轉動，綜合對于物料進行分選，不需要搖床降低運行速度也能夠提供提高精細度，適用于鋰電池預處理后的材料的篩選，值得大力推廣。
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本發明公開了一種鋰離子電池正負極片生產用烘干裝置，包括烘干箱和設置在所述烘干箱兩端面上的通過孔，兩個所述通過孔內插接有極片，所述烘干箱內所述極片的上下兩端均設置有擠壓筒，所述擠壓筒通過支撐固定桿固定套設在轉軸上。有益效果在于：本發明所述的一種鋰離子電池正負極片生產用烘干裝置能夠實現將烘干和輥壓合二為一，不僅縮短了工藝步驟，也節省了生產時間，而且能耗較低，節能環保，實用性好。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池正負極片回收用篩分機，包括機架及設置于機架上的上蓋，上蓋一側設置有進料裝置，上蓋下方設置有滾筒篩，進料裝置與滾筒篩相連通，滾筒篩下方設有篩下物下料斗和篩上物下料斗，滾筒篩一側連接有動力裝置，滾筒篩傾斜安裝且內部放置有能將篩孔堵塞物彈出的圓球。通過在滾筒篩內放置一定數量的圓球，使得篩分機在工作過程中，圓球在滾筒篩內的滾動、拋落，讓卡在篩孔中的堵塞物可以被彈出，有效防止篩孔堵塞。圓球與滾筒篩碰撞所發出的聲音較小，有效降低了噪音污染，同時，圓球與滾筒篩碰撞震動還能有助于鋰離子電池破碎料不同物質之間分離，使得破碎料篩分更加徹底，提高回收率。
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本實用新型涉及聚合物鋰電池領域，尤其涉及一種聚合物鋰電池生產時使用的收料機構，包含底板，所述底板上端面對稱固定有兩個固定塊，兩個所述固定塊中間固定有與固定塊轉動連接的轉桿，所述轉桿上固定有翻轉板，所述底板上豎直固定有與翻轉板配合使用的固定板，所述底板上還固定有翻轉氣缸，所述翻轉氣缸通過活塞桿固定連接有齒條，所述轉桿上與齒條對應位置固定有與齒條相互嚙合的齒輪，所述底板上固定板一側還固定有推送氣缸，所述推送氣缸通過活塞桿固定有推板，所述底板上固定板另一側固定有多根滑軌和絲桿，所述絲桿由電機驅動轉動，所述絲桿上固定有與絲桿螺紋連接的滑板。通過本裝置可以將卷繞機成型好的電芯豎直固定在固定架內。
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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池涂敷干燥用擠壓裝置，包括烘干箱、設置在所述烘干箱正面的工作腔和穿過所述工作腔的電池極片，所述工作腔的上下兩表面上設置有出風管，所述電池極片下端設置有支撐條，所述電池極片上端設置有擠壓筒，所述擠壓筒兩端設置有擠壓輥，所述擠壓輥側面設置有傳動軸，所述傳動軸一端安裝有從動齒輪。有益效果在于：本實用新型所述的一種聚合物鋰電池涂敷干燥用擠壓裝置能夠對進入所述烘干箱內的待烘干的所述電池極片進行擠壓，確保所述電池極片在被烘干過程中內部形成的孔腔能夠及時被擠壓掉，徹底杜絕多孔結構的形成，保證了所述電池極片具有較好的使用性能，同時不影響涂敷干燥工藝的生產效率，實用性好。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池正負極制作裁剪設備，包括箱體，所述箱體底部的四個拐角處均固定連接有支腳，所述箱體底部的中心處固定連接有第一驅動電機，所述箱體內底部的中心處設置有第一開孔，所述箱體內部的中心處設置有切割輥，所述切割輥的底端固定連接有轉軸，所述轉軸貫穿第一開孔向下延伸并與第一驅動電機的驅動端傳動連接，所述切割輥的頂端與箱體的內頂部轉動連接，所述箱體內部的兩側分別設置有呈豎直的第一卷軸和第二卷軸。本實用新型通過設置切割輥，在切割輥上設置多個切刀，可以對鋰離子電池正負極極片進行分段裁剪，裁剪好的極片直接纏繞在第二卷軸上，第二卷軸能從箱體內拆卸下來，安裝拆卸簡單，工作效率較高。
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本實用新型公開了一種便于對生產鋰離子電池用電解液快速降溫的設備，包括框架，所述框架的右側下方貫穿連接有連接管，所述連接管的右側固定連接有水泵，所述水泵的右側固定連接有冷卻水管，所述冷卻水管的上方貫穿連接在框架的上方左側，所述冷卻水管的左側固定連接有儲水池，所述儲水池的四壁均與框架的內壁固定連接，所述儲水池的下表面焊接連接有噴頭，所述噴頭的下方設置有電解液水管，所述電解液水管的左側貫穿連接在框架的左側，所述框架的左右兩側均固定連接有通風塊。該便于對生產鋰離子電池用電解液快速降溫的設備，可以快速的為電解液降溫，且電解液的降溫較為充分，效果好，降溫過程較為環保，并且該裝置噪音較小。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產切片裝置，包括設備本體和底板，所述設備本體底端固定有底座，所述底座上側固定有支撐桿，所述支撐桿頂端固定有橫板，所述橫板中間設置有豎板，所述第一液壓缸下側固定有連接板，所述連接板一側安裝有上刀口，所述支撐桿內側設置有紅外線傳感器，所述底板位于支撐桿內側中間，所述底板上側中間設置有傳送平臺，述傳送平臺上側設置有模具，所述模具內側預留有放置孔，所述傳送平臺的兩側設置有第二液壓缸，所述第二液壓缸的一側設置有限位塊。該鋰離子電池生產切片裝置在傳送時通過導向板，避免模具在傳送時發生偏移，且內置多個放置孔提升了工作的效率和切邊的質量。
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本實用新型公開了一種鋰云母熟料破碎浸出一體機，包括粉碎機體、轉盤、粉碎刀片、定刀片、刮刀、料斗、第一出料口、進液管、壓力泵、浸出劑箱、斜板、第二出料口、第三出料口和壓輥，所述料斗為上大下小的喇叭狀結構，所述第一出料口、第二出料口和第三出料口上均設置有控制閥，所述進液管的前端可安裝噴淋頭，所述斜板上均勻設置有若干通孔，與現有技術相比，本實用新型的有益效果是該新型一種鋰云母熟料破碎浸出一體機，結構簡單，實現熟料破碎浸出同時進行，可縮短生產工藝流程、提高生產效率、降低生產能耗，使用簡單等優點，適合推廣使用。
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本實用新型涉及一種鋰電正極材料推板爐監控系統，包括有升溫區報警模塊、高溫區報警模塊、惰性氣體漏氣檢測模塊、監控系統、進倉狀態模塊、液壓系統報警模塊、報警模塊、冷卻降溫報警模塊;監控系統分別與升溫區報警模塊、高溫區報警模塊、惰性氣體漏氣檢測模塊、進倉狀態模塊、液壓系統報警模塊、報警模塊、冷卻降溫報警模塊相連接?？朔F有的鋰電正極材料推板爐系統，不能全面的反映推板爐的狀態，當推板爐出現問題時，不能及時發現和處理的缺點。
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本實用新型公開了一種鋰電池回收用防沉淀洗渣釜，包括釜體，所述釜體的內部固定連接有攪拌棍，所述攪拌棍包括有連接桿、轉軸、旋轉桿，所述釜體的前端固定連接有進料閥，所述釜體的后端固定連接有出料閥，所述釜體外側的中部固定連接有旋轉齒輪，所述旋轉齒輪的下端與驅動齒輪嚙合連接，所述驅動齒輪的左側通過傳動桿與驅動電機轉動連接。該鋰電池回收用防沉淀洗渣釜，外側套有大型齒輪，齒輪可以帶動整個洗渣釜進行旋轉，內部的溶液在連續的旋轉下難以形成沉淀層，起到了防沉淀的效果，洗渣釜內部設有攪拌棍，攪拌靠重力作用下落，起到攪拌效果，加快洗渣速率，節省能源，釜體傾斜放置，高處進料低處出料，可以防止液體反沖，也方便出料。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池用點焊裝置，包括設備本體和底板，所述設備本體上側固定有支撐腳，所述支撐腳上側固定有支撐平臺，所述支撐平臺內嵌有減震墊鐵，所述支撐桿右側安裝有紅外線傳感器，所述橫板的右側固定有豎桿，所述第一液壓缸下端和推板相連接，所述推板下側中間設置有卡套，所述卡套和電焊頭相連接，所述底板位于支撐平臺的上側，且底板的上側安裝有第二液壓缸，所述第二液壓缸的一端設置有夾槽，所述底板中間上側設置有傳送平臺，所述傳送平臺內部預留有卡槽。該鋰離子電池用點焊裝置不僅在焊接上上避免了焊歪和漏焊的情況，而且操作簡單，不再需要那么多工作人員，節省了人力，提高了工作效率。
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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池制極片用擦洗裝置，包括上清洗箱和固定安裝在所述上清洗箱下端的下清洗箱，所述上清洗箱和所述下清洗箱之間設置有多根支撐柱，所述支撐柱內設置有水道；所述上清洗箱側面設置有進水管。有益效果在于：本實用新型所述的一種聚合物鋰電池制極片用擦洗裝置能夠對所述電池極片先進行擦洗，然后再進行制極片操作，有效避免灰塵雜物影響焊極耳和貼膠帶作業，保證了所述電池極片表面的干凈整潔，徹底解決了傳統的制極片焊接不牢靠、膠帶容易脫落等問題，同時也使得制極片的質量得以顯著提高，使用壽命大幅提升，實用性好。
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本發明公開了一種用于鋰離子電池的氮摻雜碳納米管導電漿料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：將酸處理的碳納米管與三聚氰胺溶液混合，蒸干溶劑之后在惰性氣體保護下于600?800℃保溫半小時以上得到氮摻雜碳納米管導，將氮摻雜碳納米管導分散在聚乙烯吡咯烷酮(PVP)和N?甲基吡咯烷酮(NMP)混合溶劑中得氮摻雜碳納米管導電漿料。本發明的氮摻雜碳納米管導電漿料具有更高的導電性及分散性，并且用于鋰離子電池表現出更高的倍率性能和循環性能。
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