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本實用新型公開了一種鋰電池生產用干燥裝置，屬于鋰電池生產技術領域，其包括殼體，所述殼體的底部中心安裝有減速電機，減速電機的輸出端連接有轉軸，所述轉軸上水平設置有若干個托盤，每個所述的托盤的左側上方均設置有一個均風板，所述殼體的底部一側設置有進風口，進風口連通有進風管，所述進風管上依次安裝有鼓風機、除濕器和電加熱器，與常見的干燥裝置相比，本實用新型通過減速電機驅動轉軸帶動轉盤進行轉動，進而實現原料的轉動；通過對輸送至殼體內部的空氣進行除塵、除濕和加熱得到干燥的熱空氣，在均風板和噴頭的作用下，使熱量均勻傳遞到原料表面，配合轉盤的作用，保證了原料受熱均勻，提高了干燥效率，干燥效果好。
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本發明公開了一種鋰電池生產用端蓋夾取處理裝置，針對夾持不夠細膩，細節處理不夠的問題，現提出以下方案，包括矩形框，所述矩形框底部內壁的中間位置通過螺栓固定有電機箱，所述電機箱的底部內壁上通過螺栓固定有電機，電機輸出軸的一端鍵連接有傳動軸，傳動軸的一端位于電機箱的外部，傳動軸的一端設有打磨機構，所述矩形框頂部內壁的中間位置通過螺栓固定有電動伸縮桿，電動伸縮桿延長桿的一端通過螺栓固定有固定座。本發明利用夾具夾持鋰電池端蓋后，將真空吸盤移動到端蓋側壁的內側，進行吸附，保證單側的固定，從而避免一側松開后端蓋掉落，使得端蓋通過夾持力和吸附力雙重夾持固定，避免單一力量的缺失導致端蓋掉落。
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本發明屬于電容器技術領域，公開了一種一維同軸柔性可編制的鋰離子電容器及其制備方法，選擇一維的導電基體為軸中心，表面包覆一層絕緣體制備軸基體；采用漿料涂布技術，將漿料涂覆在柔性集流體表面制備得到正、負極極片；將得到的極片焊接極耳后，按照正極極片、隔膜和負極極片依次纏繞在得到的軸基體表面，每層緊密纏繞；在最外層包裹絕緣聚烯烴熱縮管；在無水無氧的手套箱中注入電解液，封閉兩端得到鋰離子電容器。本發明能夠實現活性物質的高負載量、保證活性物質的充分接觸，縮短離子擴散路徑，改善器件結構穩定性和電化學性能；導電的軸中心基體能夠實現同側導線外接，方便編織應用，具有良好的應用前景。
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本發明公開了一種鋰輝石轉型富氧焙燒方法，其焙燒方法包括如下步驟：檢查設備、送料富氧焚燒、富氧焙燒階段以及降溫排氣：步驟A.檢查設備：在使用此設備之前，工作人員檢查設備各個組件是否發生損壞，保證設備可正常的進行焙燒工作；步驟B.送料富氧焚燒：通過喂料斗將需要被燃燒的物料置于回轉窯燒成帶內部，回轉窯燒成帶進行旋轉，對其內部的物料進行充分的燃燒工作。該鋰輝石轉型富氧焙燒方法，通過充氧結構將氧氣輸送至回轉窯燒成帶的窯身內部，使得窯身內部達到富氧狀態，燃料通過燃燒器進入回轉窯內燃燒，因燃料在富氧狀態下燃燒速度快速增加，燃燒更加充分，由于物料在窯身內部進行充份的燃燒，降低有害氣體的排出量。
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本發明公開了一種鋰離子電池正負極片涂布生產用均料頭，包括固定板，所述固定板下表面滑動安裝有多個隔板，每個所述隔板下表面固定安裝有刮鉤板；每個所述隔板正面鉸接有安裝板，所述安裝板下端安裝有抹平滾輪，所述安裝板側面與所述隔板之間連接有拉伸彈簧；每個所述隔板側面固定安裝有安裝桿，所述安裝桿下端安裝有落料斗，所述落料斗外側面設置有多個振動電機。有益效果在于：本發明所述的一種鋰離子電池正負極片涂布生產用均料頭能夠在刮平均勻極片上的涂料的同時對涂料表面進行二次擠壓，保證不會有凹坑、凸點產生，有效避免了后期對極片進行重新涂料的麻煩，而且刮下來的涂料能夠重新送回蓄料池回收利用，有效節省涂料，實用性好。
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本實用新型涉及廢電池回收技術領域，公開了一種廢舊鋰電池回收用固液分離設備，解決了刺破的鋰電池中的電解液流出速度慢，同時電池表面存在電解液的殘留，進而導致固液分離效果不佳的問題，其包括箱體，所述箱體的一側底端設有液體收集盒，箱體的一側轉動連接有位于液體收集盒上方的箱門，箱體的頂端設有破碎箱，破碎箱的內部設有破碎機構，破碎箱的底端中間位置開設有出料口，箱體的頂端開設有與出料口相連通的投放口，箱體的內部設有過濾網，過濾網與振動機構連接；通過液體收集盒、投放口、過濾網和振動機構的設計，可以實現過濾網的反復抖動，有效的加快濾網內部的電解液與電池的分離速度，進而提高了固液分離效率。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池用防潮電池箱，包括外殼體，外殼體的內壁設置有限定滑槽，限定滑槽上安裝有支撐板，支撐板的頂部固定有固定支柱，支撐板內設置有螺紋桿，螺紋桿上安裝有移動桿，外殼體的頂部通過固定板安裝有上蓋，上蓋的頂部設置有提把手，設有的減震彈簧和減震柱，可以很好的對支撐板上的鋰電池進行減震防護，避免快速撞擊對電池造成損壞，設有的升溫器、通風扇以及吸潮包，可以對箱體內部進行加熱升溫，也可以對箱體內進行除濕保持內部干燥。
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本實用新型公開了一種鋰電池電池液真空攪拌機，包括真空泵、攪拌桿、物料桶和絲桿，所述真空泵的頂部設置有油箱，且真空泵的底部與攪拌組件上端面相互連接，所述攪拌桿固定于攪拌組件的下方，且攪拌桿和攪拌組件的連接處固定有密封蓋，所述攪拌桿的內部固定有套桿，且攪拌桿上設置有軌道，所述密封蓋的下方設置有燈條，且燈條底部安裝有玻璃板，所述密封蓋的上端面安裝有加料管，所述物料桶的外壁安裝有提手，且物料桶底部安裝有輪子，所述絲桿的上端設置有轉軸，且轉軸上安裝有履帶，所述絲桿的下端通過固定器連接有葉片。該鋰電池電池液真空攪拌機，使物料的混合更加充分，減少了該機器的工作時間，提高了該機器的工作效率。
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本發明公開了一種鋰電池化學漿料加工反應設備及其實施方法，包括反應釜，所述反應釜的內部設置有攪拌軸，反應釜的上端固定連接有上密封蓋，上密封蓋的上表面固定連接有驅動電機，驅動電機的輸出端貫穿上密封蓋，并與攪拌軸的上端固定連接，上密封蓋上表面的一側連接有抽真空泵，抽真空泵的輸入端貫穿上密封蓋。本鋰電池化學漿料加工反應設備及其實施方法，通過驅動電機帶動攪拌軸旋轉，實現蝸桿、第一螺旋葉片、攪拌槳和環形塊同步旋轉，攪拌槳完成攪拌作用，攪拌的過程中，一部分氣體溢出，被抽真空泵抽走，蝸桿帶動傳動渦輪旋轉，經過連接短桿和連接長桿傳動，連接長桿拉動研磨筒上下移動。
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本發明公開了一種新型鋰云母浮選方法，包括一次粗選、二次精選和二次掃選，在浮選的時候加入的抑制劑為水玻璃，用量為1400～1900g/t，陰離子捕收劑種類為油酸鈉或氧化石蠟皂731，其用量為480～700g/t，陰離子捕收劑種類為十二胺或椰油胺，其用量為130～160g/t。捕收劑加入順序為先加入陰離子捕收劑再加入陽離子捕收劑，或是陰陽離子捕收劑同時加入。本發明通過陰陽離子結合的方法來分選鋰云母，能夠取得很好的浮選效果，不僅浮選效率高，而且由于陰陽離子捕收劑之間產生了協同效應，這種協同效應是共吸附、電荷補償以及功能互補三種機理共同作用的結果。
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本實用新型公開了一種鋰電池用廢水處理裝置，包括框體、離心罐和控制單元，所述框體內部下方設置有電機和過濾槽，且電機位于過濾槽左側，所述電機上方連接有皮帶，且皮帶右方連接有旋轉軸，并且旋轉軸下方貫穿于軸承，所述離心罐固定連接于旋轉軸上方，且離心罐內部固定安裝有第一過濾網和第二過濾網，并且第一過濾網位于第二過濾網右側，所述離心罐上方設置有進水管，且進水管下方貫穿進離心罐，所述過濾槽內部中間偏上處活動安裝有石墨濾層，且石墨濾層右端設置有限制板，并且限制板右端設置有固定螺釘。該鋰電池用廢水處理裝置，具有能夠將廢水處理干凈、處理成本低和處理過程簡單等優點。
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本實用新型涉及聚合物鋰電池領域，尤其涉及一種聚合物鋰電池上使用的卷繞機，包含支撐板，所述支撐板上端面均勻固定有多個卷繞裝置，所述卷繞裝置包含固定在支撐板上的電機，所述電機輸出端固定有轉軸，所述轉軸上均套接有輥軸，所述輥軸上固定有貫穿輥軸的限位槽，所述支撐板下端面均勻固定有多根滑軌，所述滑軌上與固定有與滑軌滑動連接的滑板，所述滑板上與前述卷繞裝置對應位置均固定有升降氣缸，所述升降氣缸均通過活塞桿固定有卸料塊，所述支撐板下端面還固定有絲桿，所述絲桿穿過前述滑板并與滑板螺紋連接，所述絲桿由伺服電機驅動轉動，所述支撐板上還固定有與輥軸配合使用的壓緊裝置。通過本裝置可以自動將卷繞的壞片剔除。
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本實用新型公開了一種具有良好密封性的鋰離子電池生產用正極混料裝置，包括支座，所述轉板的前側安裝有第一驅動電機，所述轉板的上方活動安裝有滾輪，所述支座的上方焊接有攪拌箱，所述攪拌箱和支座的中間位置貫穿有出料口，所述攪拌箱的右端安裝有第二驅動電機，所述第二驅動電機的左側連接有攪拌軸，所述攪拌箱的右下端設置有出氣口，所述攪拌軸的外側活動安裝有攪拌桿，所述進料口的上方活動安裝有連接桿，所述連接桿的外側安裝有套筒，所述連接桿通過第二彈簧與套筒活動連接。該具有良好密封性的鋰離子電池生產用正極混料裝置便于將攪拌好的物料從攪拌箱中倒出，提高了工作效率，而且該裝置密封性能良好，還能夠使物料充分攪拌。
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本實用新型公開了一種鋰電池用石墨混合裝置，包括桌臺、攪拌箱、電機底座、儲料箱和旋轉把手，所述桌臺的下方安裝有桌腿，且桌腿的底部設置有支撐塊，所述攪拌箱安裝在桌臺的上方，且攪拌箱的頂端中部開設有入料口，所述電機底座安裝在桌臺的上方左端，且電機底座的上方安裝有電機，所述電機的右端設置有攪拌軸貫穿連接在攪拌箱的內部，且攪拌軸的外側安置有攪拌葉，所述攪拌箱的底部中端開設有出料口，且出料口的內部貫穿設置有伸縮擋板，所述儲料箱設置在桌臺的下方，且儲料箱通過旋轉桿與固定件相互連接。該鋰電池用石墨混合裝置，加快了石墨的混合速度，減小了混合后的石墨的收取難度，有效的提高了石墨的生產效率。
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本實用新型公開了一種應用于廢舊鋰電池正負極片高效分離的設備，該分離設備旨在解決現有技術下在分離的時候廢舊鋰電池較為密集，分離的時候很容易出現遺漏的現象，導致分離效果不好，無法分開進行回收的技術問題。該分離設備包括機床、設置于所述機床上側用于進料的進料模塊、設置于所述進料模塊下側用于分散原料的抖動模塊、設置于所述抖動模塊下側用于運輸原料的輸送模塊、設置于所述輸送模塊右側用于分離物料的第一分離模塊、設置于所述第一分離模塊下側用于輸送原料的移動模塊、設置于所述移動模塊左側用于出料的第二分離模塊。該分離設備通過第一分離模塊和第二分離模塊的分選，可以提高分選的效率，使得分離出來的物料純凈度較高。
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本實用新型公開了一種大容量鋰離子電池的電芯結構，包括殼體和密封蓋，殼體內壁的頂部開設有螺紋槽，密封蓋的底部貫穿螺紋槽且延伸至其內部。本實用新型通過設置散熱組件，散熱組件中的散熱風扇旋轉，形成空氣流動，散熱片使元器件發出的熱量更有效地傳導，熱量再經散熱片散發到周圍空氣中去，同時水箱中的冷卻液進行循環流動，降低周圍空氣的溫度，對散發到周圍空氣中的熱量進行冷卻，配合散熱風扇形成的空氣流動，快速地對電芯本體進行散熱，提高了大容量鋰電池的電芯結構的散熱性能，能夠將電芯產生的熱量及時散去，避免引起電池的升溫，防止熱量的持續蓄積，導致電池存在燃燒爆炸等風險，給使用者帶來極大的便利。
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本實用新型公開了一種聚合物鋰電池輥壓用打磨機，包括兩個立板，兩個所述立板的正面設置有前擋板，兩個所述立板的上表面設置有上蓋板，兩個所述立板之間的前部設置有調節輥、打磨輥和旋轉電機，所述調節輥和所述打磨輥之間設置有電池極片。有益效果在于：本實用新型所述的一種聚合物鋰電池輥壓用打磨機能夠在所述電池極片進行輥壓前對極片表面進行打磨，避免極片表面留有小顆粒等質地不均現象，因此能夠很好的避免箔帶破孔甚至箔帶斷裂的問題，而且打磨后極片表面涂布不均勻的現象消失，表面光澤且不會出現不規則的光澤圖形，有效解決了極片表面因涂布不均勻而產生極片表面出現不規則的光澤圖形等問題，實用性好。
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本實用新型公開了一種便于鋰電池烘干裝置，包括箱體、固定塊和底座，所述箱體的內壁安裝有排風扇，所述箱體的頂面內側安裝有鼓風管道，且鼓風管道的下方設置有第一傳送帶，所述箱體的一端設置隔板，所述箱體的底部內側設置有擋板，所述固定塊安裝在箱體的外側底端，所述底座通過彈簧與箱體的底部相互連接。該便于鋰電池烘干裝置，設置有鼓風管道，鼓風裝置能使箱體內部被加熱的空氣強制對流，提高了箱內的溫度均勻性能，箱體底部設置有落料口，傳送帶出現誤差，料件掉入箱體底端時，可以通過落料口將料件落入下方的收集盒內，統一再加工，箱體底部設置有彈簧，可以使裝置在工作時，減輕震動幅度，延長該裝置的使用壽命。
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本實用新型公開了一種碳酸鋰制備快速干燥器，包括殼體、分離箱、電機罩和加熱組件，殼體的底部兩側安裝有支撐座，殼體的頂部安裝有儲存箱，儲存箱的內部一側安裝有抽水泵，抽水泵的輸出端安裝有延伸至殼體內部的噴管，殼體內部的頂部安裝有分離箱，分離箱的一側安裝有延伸至殼體一側的抽風機，分離箱的內部安裝有加熱組件，加熱組件內安裝有安裝板，安裝板的底部兩側安裝有液壓伸縮桿。本實用新型通過在抽水泵的輸出端安裝有噴管，能夠通過噴管將抽水泵加壓后輸出的碳酸鋰溶液呈半霧狀噴入分離箱中，從而使水分子和碳酸鋰分子可以漂浮在分離箱內部的空氣中，從而增加了水分的蒸發面積，提升了裝置對碳酸鋰的干燥速度。
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本實用新型提供了一種鋰輝石立式磨機的可更換磨損層磨輥。所述鋰輝石立式磨機的可更換磨損層磨輥包括磨輥基體、耐磨夾片以及耐磨片，所述磨輥基體為圓環柱狀結構，所述磨輥基體的外表面上沿所述磨輥基體的圓周方向凹設有磨輥基體凹槽，所述耐磨片至少部分設于所述磨輥基體凹槽內，所述耐磨片和所述磨輥基體可拆卸連接，所述耐磨夾片設于所述磨輥基體凹槽內。本實用新型的鋰輝石立式磨機的可更換磨損層磨輥，維修時磨輥基體不用更換，磨輥基體可重復使用，節省成本；磨輥易損面鑲嵌一層可拆裝的耐磨層；通過耐磨層與磨輥本體中間夾一層不同顏色的耐磨材料，顯示磨損程度；能夠綜合考慮磨輥磨損程度對安全和生產效率影響，確定夾層合適位置。
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本實用新型公開了一種能夠避免電池偏移的鋰離子電池生產用立式滾槽機，包括操作臺，所述操作臺的上表面設置有連接柱，所述連接桿上套接有套環，所述底板位于夾手的下方，所述調節板的右端連接有齒輪，且齒輪的右表面連接有小型電機，所述伸縮桿位于操作臺的下方，且伸縮桿的頂端和底板相連接，所述伸縮桿的內側安裝有收集箱，所述連接柱的上表面開設有滑槽。該能夠避免電池偏移的鋰離子電池生產用立式滾槽機，通過小型電機帶動齒輪轉動，從而控制調節板進行滑動，從而形狀不同大小的凹槽用以放置固定不同大小的鋰離子電池，同時在封裝完畢后，通過轉動底板，可以自動的收料，簡單方便。
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本實用新型公開了一種提鋰用臥式浸出設備，包括支架一、支架二、旋轉軸一、旋轉軸二、進料口、傳動軸和動力裝置，所述支架一和支架二設置在底座的上端，所述的釜體的外圓輪廓上設置有大環形齒，所述大環形齒與小環形齒連接在一起，所述小環形齒是設置在輪盤的外圓輪廓上，所述輪盤安裝在動力裝置的前端，所述動力裝置安裝在支撐座的頂部，所述動力裝置上安裝有緊固螺栓，所述釜體的孔內安裝有橫向擋板，所述輪盤和傳動軸連接在一起，所述動力裝置與傳動軸連接在一起。本實用新型，完成裝置的提鋰功能，軸承一安裝在支架一的頂端，容易使裝置轉動，完成提鋰的作用，提升裝置的實用性，有利于裝置在市場上推廣。
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本申請提供一種鋰離子電池極片涂布結構。上述的鋰離子電池極片涂布結構包括箔片和成型于箔片表面的涂覆體，至少部分箔片裸露于涂覆體的外圍，涂覆體包括涂覆主體、第一倒角部和第二倒角部，涂覆主體分別與第一倒角部和第二倒角部連接，涂覆主體沿平行于箔片的延伸方向延伸，第一倒角部和第二倒角部分別位于涂覆主體的延伸方向的兩側，第一倒角部的傾斜角度為30°～60°，第二倒角部的傾斜角度為30°～60°。上述的鋰離子電池極片涂布結構，能避免箔片的涂覆邊緣出現打皺現象，大大提高極片質量和收成率，減少鋁箔片斷裂的風險。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池生產廢水處理裝置，包括箱體、箱門、排水管、支腿、第一過濾機構和第二過濾機構，箱體的前側設置有箱門，箱體左側的底部固定連接有排水管，排水管的右端貫穿箱體且延伸至其內部，箱體底部的四角處均固定連接有支腿，箱體的左側固定連接有第一過濾機構，箱體的內壁上設置有第二過濾機構。本實用新型通過箱體、箱門、排水管、支腿、第一過濾機構、第二過濾機構相互配合，實現了處理效果好效果，能夠有效過濾掉廢水中的雜質，同時也解決了現有鋰電池生產廢水處理裝置不便于更換過濾組件的問題，更換過濾操作簡單，省時省力，極大提高了鋰電池生產廢水處理裝置的實用性，值得推廣。
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一種從廢棄鋰離子動力電池回收有價金屬的方法，屬于有價金屬回收領域，該方法預先放電和焙燒，采用低智能破碎機和沖擊式破碎機二級破碎，再進球磨機進行擦洗，然后用振動篩進行篩分分級，篩上產品和篩下產品采用磁選、搖床、再磨等選礦方法進行分離，得到鐵、銅、鋁和碳的鈷酸鋰粉等四種產品。本發明具有環保、成本低廉，工藝可靠，易于工業化生產等優點。
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本實用新型涉及電池回收技術領域，公開了一種廢舊鋰電池中正極片材料顆粒與鋁箔高效解離裝置，解決了現有廢舊鋰電池回收難以實現將鋁箔與材料顆粒完全分離的問題，其包括箱體，所述箱體的頂端設置有進料斗，進料斗的正面設置有驅動馬達，進料斗的內部設置有與驅動馬達相配合連接的切割輥組，箱體底部的兩端均設置有超聲波發生器，箱體底端的中間位置設置有排料漏斗，箱體內部的頂端設置有過濾組件，過濾組件的底部設置有顆粒下料導板，箱體內部一側的底端設置有電加熱組件，箱體的內部填充有去離子水，箱體內部的底端設置有物料分離支撐組件；通過該裝置能夠實現鋁箔與材料顆粒的完全分離，提高分離效果和工作效率。
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本實用新型公開了一種鋰電池溶液固液分離裝置，包括框架、伸縮軸、限制板、電機、第一螺紋軸、第一出料口、第二出料口、凸塊、第一螺紋孔和第二螺紋孔，所述框架上端中間貫穿有入液口，且框架內部上方入液口右方設置有氣缸軸，所述伸縮軸貫穿進氣缸軸內部，且伸縮軸位于氣缸軸左側，所述限制板固定連接于伸縮軸左側，且限制板貫穿進入液口內部，所述固定軸貫穿于軸承，且軸承鑲嵌于框架右端內部，所述凸塊設置于第一螺紋軸右方，所述第一螺紋孔預留于第二螺紋軸左側上方，且第一螺紋孔內設置有螺釘，所述第二螺紋孔預留于凸塊上端。該鋰電池溶液固液分離裝置，具有可以干凈的過濾溶液、不堵塞濾網和不產生廢水污染環境等優點。
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本實用新型公開了一種方便使用的鋰回收用混料裝置，包括混料裝置本體，所述混料裝置本體的頂部固定連接有殼體，所述殼體的內腔固定連接有隔板，所述殼體內腔的右側固定連接有電機，所述電機的輸出軸固定連接有傳動結構，所述傳動結構的頂部固定連接有連接塊。本實用新型在進料時通過電機和傳動結構的配合使用，使第一篩分架不斷進行前后移動，第一篩分架通過齒輪傳動結構進行傳動，使第二篩分架和第一篩分架相向移動進行篩分，解決了現有的混料裝置無法對物料進行篩分的問題，該鋰回收用混料裝置具備方便使用的優點，可以將物料中板結的顆粒取出，重新粉碎后，進行混勻，保證了混料的效果，提高了混料裝置的實用性。
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本實用新型公開了一種鋰離子電池用攪拌篩選裝置，包括設備本體、固定板和旋轉塊，所述設備本體底端固定有支撐腳，所述支撐腳上側固定有框架，所述第一轉軸上端設置有第一皮帶輪，所述第一皮帶輪通過皮帶和第二皮帶輪相連接，所述固定板固定在框架左側內壁，所述旋轉塊位于固定板中間，所述連接軸下側固定有橫板，所述橫板一端上側安裝有第二電機，所述第二電機下側固定有第二轉軸，所述第二轉軸兩側設置有攪拌葉，所述攪拌倉內側設置有過濾網。該鋰離子電池用攪拌篩選裝置在對漿料的攪拌更均勻，且對于成塊的漿料進行碾碎，并且同時對漿料進行篩選，不僅節省了時間，還降低了生產成本，大大提高了工作效率。
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