本發明公開一種鋰電解用真空抽鋰系統及方法。所述系統包括電解槽、真空室和抽鋰管;電解槽用于電解金屬鋰;真空室頂部設置有抽鋰管孔,抽鋰管一端插入電解槽內的金屬鋰液面以下,另一端通過抽鋰管孔插入真空室;真空室內部,抽鋰管正下方放置有鑄模,用于收集電解槽內電解得到的金屬鋰液;真空室側壁上設置有抽氣孔和通氣孔;抽氣孔連接有真空泵,用于抽取真空室內的氣體,使真空室內外產生壓強差;通氣孔用于向真空室內通入惰性氣體。在壓強差的作用下,使電解槽中的金屬鋰液通過抽鋰管自動流入真空室的鑄模內,降低工人的工作強度;通過通氣孔向真空室內通入惰性氣體,避免收集到的金屬鋰被氧化,提升產品質量。
本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法,屬于濕法金屬冶金技術領域。本發明采用酸性萃取劑或酸性萃取劑與中性磷萃取劑的混合物為萃取劑,將萃取劑皂化后萃取分離含鋰溶液中的鋰元素,得到含鋰元素的溶液。本發明一種用于萃取分離鋰元素的萃取溶劑及其萃取分離鋰元素的方法,取得了不使用氯化鐵作協萃劑,適用性廣,萃取劑易取得,投資少,成本低,使用方便、安全、可靠,便于工業化生產,以及可以從碳酸鋰等生產廢水中回收鋰元素,也可以用于從高鎂鋰比鹵水等高雜質、復雜原料中提取鋰元素。特別適用于從我國鹵水中提取鋰元素,有利于改善我國鋰資源品位低、分離難度大、污染重、成本高的現狀。
本實用新型設計了采用一種采用氯化焙燒法從鋰云母礦中提取鋰制造碳酸鋰的設備包括:爐體、第一進料裝置、第一出料裝置、內襯、第一進氣管、第一出氣管、內腔體、第二進料裝置、第二出料裝置、第二進氣管、第二出氣管、輸送機、溫控裝置。本實用新型能夠提高反應的效率,實現氣體和固體物分別排出,并利用氣體的余熱,反應充分,節約能源,對后期反應物處理更架方便,具有運行可靠,設備產能高,成本低,操作簡單,易維護等特點,因此本實用新型具有較強的實用型和推廣性。
本發明涉及鋰離子電池領域,公開了一種用于鋰離子電池陰極的復合材料,該復合材料包括:第一組分和由LiNi0.5Mn1.5O2表示的第二組分;第一組分包括活性材料或表面處理的活性材料,其中,活性材料由通式Li1+a(Ni1?b?cCobMnc)O2表示,0≤a≤0.5,0≤b≤0.4,0≤c≤0.6,且b+c<1;以所述復合材料的總量為基準,第二組分的含量為1?30重量%。本發明提供的復合材料具有更好的高電壓穩定性,高電壓容量保持,高能量密度和更長的循環壽命。
本發明公開了一種從廢舊鋰電池中選擇性回收鋰并制備碳酸鋰的方法,將廢舊電池正極粉料與硝化劑混合獲得混合物,混合物經硝化反應獲得硝酸鹽產物,硝酸鹽產物于200℃~550℃進行焙燒,獲得焙砂,將焙砂浸出,固液分離,獲得富鋰濾液,調整富鋰濾液的pH≥10后,固液分離,獲得凈化液,將凈化液加入可溶性碳酸鹽溶液中反應,固液分離,所得濾渣經水洗干燥即為碳酸鋰。本發明巧妙的利用硝酸鋰分解溫度明顯高于銅、鈷、鋁、錳等相應硝酸鹽原理,實現了鋰選擇性分離與回收,與傳統濕法工藝相比,鋰的回收率提高20%以上。且無需復雜的凈化工藝,即可獲得高純碳酸鋰,本發明工藝簡單、成本低、有價金屬回收效率高,便于工業化生產與應用。
本發明涉及鋰電能源再生領域,提供一種廢舊鋰電池制備鎳鈷錳酸鋰鋰離子電池正極材料的方法?;厥諒U舊的鋰離子電池溶于酸液中得混合金屬溶液,混合溶液中的鈣鎂鐵銅鋅鉛鋁等雜質進入酸性萃取劑有機相中,負載雜質的有機相經多級逆流,利用酸反萃有機相,使得有機相再生重復使用,并且把鈣鎂鐵銅鋅鉛鋁等雜質除掉得到無雜質的混合溶液;將配好的混合金屬溶液和添加劑溶液輸送到冷凍結晶釜中,得到鎳鈷錳鋰鹽粉末。本發明從廢舊電池和廢正極料中回收鎳、鈷、錳、鋰元素,除雜后循環生產鎳鈷錳酸鋰正極材料,定向循環合成與原產品性能相同的再生產品,實現全部鋰離子電池中主要金屬的資源化再利用。
本發明提供一種能夠簡便地得到內部電阻小、且輸出特性、循環特性、低溫特性優異的鋰離子二次電池的鋰離子二次電池用正極組合物。鋰離子二次電池用正極組合物,其特征在于,包含能夠吸納和釋放鋰離子的活性物質和導電劑,其中,上述活性物質為鋰鎳鈷錳復合氧化物,上述導電劑為炭黑和碳納米管,上述炭黑的BET比表面積為100~400m2/g,DBP吸收量為210~380ml/100g,上述碳納米管的平均直徑為7~15nm。
本發明公開了一種利用電池級碳酸鋰沉鋰母液回收制備高純碳酸鋰的工藝,碳酸鋰沉鋰母液的預處理:將碳酸鋰沉鋰母液通過孔徑為0.7厘米—1.2厘米的過濾網,后向過濾后的碳酸鋰沉鋰母液中加入沉淀劑,用攪拌機攪拌10min—15min,直至碳酸鋰沉鋰母液底部出現鈣鹽沉淀或鎂鹽沉淀,并將沉淀分離,得到母液I,本發明的有益效果是:該發明一種利用電池級碳酸鋰沉鋰母液回收制備高純碳酸鋰的工藝可有效的除去母液中的鈣離子和鎂離子,保證了最后制備出的碳酸鋰具有極高的純度,且原母液的利用率高,整個加工過程十分清潔,不會產生中間污染。
本發明提供一種利用廢舊鋰離子電池制備碳酸鋰的方法、電池級碳酸鋰,用天然氣對廢舊鋰離子電池的電池粉料進行還原焙燒,然后加水浸出,過濾,向濾液中依次加硫酸和碳酸鈉,得到碳酸鋰沉淀,向碳酸鋰沉淀中加去離子水進行洗滌,烘干后得碳酸鋰。本發明提供一種新的工藝,大大簡化了鋰回收工藝,且無需蒸發濃縮、焙燒料球磨、磁選工序,大大地降低了能耗與成本,工藝環保,鋰回收成本與現有工藝相比,可降低60%。
本發明涉及鋰離子電池技術領域,公開了一種鋰離子電池電解液和鋰離子二次電池,該電解液中含有有機溶劑、鋰鹽以及添加劑,所述添加劑中含有硅氰基磺酸內酯化合物和選自氟代碳酸乙烯酯、硫酸乙烯酯、亞硫酸乙烯酯、硫酸丙烯酯、亞硫酸丙烯酯、1,3?丙磺酸內酯、己二腈、丁二腈、碳酸亞乙烯酯和碳酸乙烯亞乙酯中的至少一種物質。采用本發明的鋰離子電解液制備的鋰離子二次電池在高溫和高壓下具有優異的循環性能和存儲性能。
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