本實用新型涉及一種改進型有機相皂化裝置,屬于有色金屬濕法冶金技術領域。主要包括文丘里混合器、有機相輸送管道、氫氧化鈉溶液輸送管道、翅片盤管換熱器、PVC萃取箱,文丘里混合器的兩個入口分別與有機相輸送管道和氫氧化鈉溶液輸送管道連通,翅片盤管換熱器的入液口與文丘里混合器出液口對接,翅片盤管換熱器的出液口與PVC萃取箱的進液口連接;通過文丘里混合器進行高效混合,無需機械攪拌,設備結構簡單,降低能耗;通過翅片盤管換熱器利用空氣對皂化之后的水相及有機相進行降溫,避免因PVC萃取箱受熱而變形、開裂,減少維修、更換PVC萃取箱工作,減小勞動強度,減少PVC萃取箱成本,減少停機時間,有利于提高生產效率。
本實用新型涉及一種防止卷揚機鋼絲繩跳槽的裝置,屬于冶金裝置技術領域;所述防止卷揚機鋼絲繩跳槽的裝置包括底座、套筒、彈簧、伸縮頭、連桿、輥軸、同步帶,所述底座安裝于支架上,底座上均勻對稱設有四個套筒,套筒內設有彈簧和伸縮頭,伸縮頭上設有沿套筒尾端延伸出的連桿,沿滾軸軸向方向上前后相互對應的兩個套筒上的連桿通過安裝輥軸相互連接,相互對應的兩個輥軸通過同步帶相連接;本實用新型設置設置跳槽單元,彈簧對伸縮頭始終產生回復力,使得同步帶能夠對所接觸的鋼絲進行較大范圍的包裹,有效防止密封小車卷揚機鋼絲繩跳槽,同時,避免了因密封小車卷揚機鋼絲繩跳槽而導致轉爐停止吹煉。
本實用新型涉及一種快速開啟霧化罐人孔門的裝置,屬于冶金設備技術領域。所述的快速開啟霧化罐人孔門的裝置包括人孔蓋、十字緊固構件、旋轉螺桿、手輪;所述的人孔蓋中心焊接有旋轉螺桿,旋轉螺桿上依次設有十字緊固構件、手輪,手輪與旋轉螺桿螺紋連接,手輪與十字緊固構件轉動連接,十字緊固構件的外端通過卡扣與人孔門法蘭連接。本實用新型只需旋轉手輪即可將人孔門打開,在發生粉狀物料火災等事故時,能夠快速打開人孔門處置事故,大幅提升安全性;能夠減少螺栓消耗,節約成本;開啟和關閉簡單省力,降低了勞動強度。
本發明涉及一種用于熔煉、冶金等行業,一種能爬坡轉彎雙鋼包高溫鉛液運送電動軌道車總成,包括:車體平臺(1)、轉向架(2)、驅動輪(3)、輔助輪(4)、電機減速機(5)、傳動軸(6)、鋼包支座(7)、鋼包(8)、鋼包安裝座(9)、電氣控制系統(10)、行走軌道(11)等,本組件具有能耗更低、輸送效率更高、壽命更長、使用更簡便、更易維護等優點。
本實用新型涉及一種無芯感應爐側放鋅裝置,屬于冶金技術裝備領域,所述的無芯感應爐側放鋅裝置包括放鋅口、石墨堵頭、導桿、石墨堵頭套管、導槽板、推進螺母固定板、推進螺桿、轉動手輪、推進螺母,本實用新型能提高銅浸出率和回收率,降低成本,高效利用銅資源。通過設置相應的放鋅口,并利用與放鋅口匹配的石墨堵頭封堵放鋅口,再通過帶動石墨堵頭運動的結構實現石墨堵頭與放鋅口分離,保證無芯感應電爐內的熔體能夠從放鋅口按想要的流量穩定地流出。
本實用新型涉及冶金設備設計技術領域,尤其涉及一種微波輔助錳礦磁選的裝置,包括磁選箱,設于磁選箱上方的進料口,設于進料口底部的料斗門,固定于磁選箱內壁上的主磁選輪,固定于磁選箱內壁上且設于主磁選輪的斜下方的副磁選輪,設于主磁選輪內部的第一磁系,設于副磁選輪內部的第二磁系,設于主磁選輪下方的第一出料口,設于副磁選輪下方的第二出料口,設于第一出料口與第二出料口的中部且用于輔助分離雜質與錳礦的隔板,以及設于進料口的內壁上且用于微波加熱待磁選錳礦的第一磁控管。本實用新型操作簡單,可實現連續定量進料,將礦物干燥和磁選結合,在較低溫度下實現二氧化錳到三氧化錳的轉變,縮短工藝流程。
本實用新型公開了一種浸出錳粉環保添加裝置,涉及采礦冶金技術領域。本實用新型包括投料箱、風箱、收集箱、緩沖板和回收盒,所述投料箱的頂部通過螺栓固定連接有風箱,所述風箱的內部固定連接有風扇,所述風箱通過連接管固定連接有收集箱,所述收集箱的內部放置有回收盒,投料箱內部的兩側均焊接固定有緩沖板,緩沖板之間交錯分布,所述緩沖板的底部固定連接有支架。本實用新型通過設置風箱、收集箱、支架、緩沖板和回收盒,解決了浸出錳粉添加裝置在錳粉添加過程中,錳粉下落速度過快容易造成錳粉飛揚以及錳粉添加裝置無法對揚起的錳粉有效收集,容易造成環境污染的問題。
本實用新型屬于鍺冶金提純設備技術領域,具體公開了一含鍺廢酸的處理裝置,包括儲存器本體,儲存器本體由上下兩部分組成,上部為長方體形,下部為四棱錐形,儲存器本體的頂部設置有進酸口、通氣口、尾氣吸收口,底部設置有粗四氯化鍺排出口,側面設置有容量計量計,容量計量計分為兩段,分別對應儲存器本體的長方體形部和四棱錐形部,長方體形底部側面設置有排酸口,本裝置使用后可以根據生產需要蒸餾回收酸,降低了廢酸的酸度和排放量,從而節省了新工業鹽酸購買,也節省了廢酸中和處理時石灰的使用量和人工費用。
本實用新型涉及一種數控鈷錠剪切進給裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括推桿、鈷錠、液壓缸、支撐板、機架、滑動導軌機構、進給小車、伺服電機、齒形皮帶、工作臺、絲杠進給機構;工作臺安裝在機架上,液壓缸安裝在機架上,支撐板安裝在液壓缸上,絲杠進給機構安裝在機架中部,伺服電機安裝在機架下部,齒形皮帶連接絲杠進給機構、伺服電機,滑動導軌機構安裝在機架中部,進給小車安裝在滑動導軌機構上,推桿安裝在進給小車上部。本實用新型結構簡單、可實現程度高、機構的可靠性強;可取代人工進給,能極大地減小人工勞動量和勞動強度,保障生產過程安全,極大地提高生產效率;制造、維護成本低,使用和維修方便,具有很強的推廣價值。
本實用新型涉及一種管式爐的防氧化取樣器,屬于冶金設備技術領域。該防氧化取樣器,包括主體和與主體相配合的可收縮三腳架,主體分為觀察層、氣體層和樣品放置空間,觀察層位于氣體層上部,觀察層和氣體層一端設有與氣體層相通的、放置樣品的樣品放置空間,觀察層一側設有貓眼和防塵面罩,觀察層與樣品放置空間連接處設有透視玻璃,氣體層一端依次設有惰性氣體入口、氣流閥門調節開關、氣流流量計,夾鉤插入到樣品放置空間中,樣品放置空間中間位置設有耐火磚,樣品放置空間末端設有上下移動門,樣品放置空間底部設有螺絲樁與可收縮三腳架相配合。該設備結構簡單,操作簡便。
本實用新型涉及一種電解銅始極片翻版裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、氣壓驅動裝置、翻轉裝置、夾持裝置;翻轉裝置安裝在機架上,氣壓驅動裝置安裝在機架上與翻轉裝置連接,夾持裝置安裝在翻轉裝置上。本實用新型可解決傳統翻板工藝采用人工作業勞動強度大、效率低等問題,能有效降低工人的勞動強度;能高效地完成始極片的翻轉過程,符合自動化生產的要求;結構簡單,采用新型的夾緊裝置,維修方便,可靠性高;該裝置工作運行安全可靠,始極片受力均勻平穩,工作安全可靠,能高效地完成始極片的翻轉過程,能減少安全隱患和事故的發生。
本實用新型涉及一種錳鐵合金粉微波燒結裝置,屬于火法冶金設備技術領域。該錳鐵合金粉微波燒結裝置,包括傳送帶、收料箱、球磨系統、升溫系統、保溫系統裝置和冷卻系統,經球磨系統處理后的物料通過傳送帶傳送到升溫系統中,然后傳送到保溫系統裝置中保溫,最后經過收料箱進行收料。本裝置簡單,結構布局合理、操作簡單、實用方便,能夠實現對物料較好的處理效果,性能穩定,效果好。
真空二次富集低品位褐煤鍺精礦的設備,屬于冶金技術領域中的鍺提取設備,尤其是一種從低品位褐煤鍺精礦中真空富集回收鍺的設備。本實用新型的真空二次富集低品位褐煤鍺精礦的設備,由微波加熱系統、沉降系統、收塵系統、尾氣吸收系統、真空系統、惰性氣體保護系統和水冷卻系統構成;微波加熱系統、沉降系統和收塵系統順序通過管道連接,收塵系統中的尾氣由尾氣吸收系統吸收,在微波加熱系統中還設置有惰性氣體保護系統,整個設備抽真空則由真空系統完成,冷卻則由水冷系統完成。本實用新型的設備是將低品位的褐煤鍺精礦經真空爐微波二次揮發富集鍺,再將粗二氧化鍺用少量鹽酸來進行浸出后蒸餾,從而可大大減少蒸餾鹽酸及中和石灰的用量。
本實用新型提供一種同步送粉式激光熔覆的送粉裝置,包括角度測量板、送粉管支架、角度指針、送粉管和夾持裝置,其中,送粉管通過夾持裝置設置在送粉管支架上,送粉管支架與水平面垂直且在送粉管傾斜的一側上設置角度測量板,送粉管上裝有角度指針。在激光熔覆過程中,通過改變送粉角度能提高熔覆粉末的有效利用率,獲得表面光滑、無缺陷、且與基體冶金結合良好的熔覆層。本實用新型的裝置結構簡單、操作非常簡便、成本低,可實現不同送粉角度時的激光熔覆過程,簡化了激光熔覆工藝流程,成型效益高。
本實用新型涉及一種陽極板澆注裝置,屬于濕法冶金設備技術領域;所述陽極板澆注裝置包括澆注器、翻轉軸、軸承座、支撐架、操作桿、引流管、鉛液泵、回流管、澆注管;本實用新型通過將澆注器通過翻轉軸安裝到支撐架上,在翻轉軸上連接操作桿,通過引流管將化鉛爐內的鉛液注入澆注器,通過操作桿翻轉澆注器使鉛液通過澆注管注入陽極板模具中,通過回流管使澆注器中的鉛液與引流管、化鉛爐內的鉛液形成回路,避免鉛液在澆注器內堆積造成鉛液提前冷卻,安全系數較高,操作便捷,可有效降低勞動強度、提高澆注效率。
一種用于硒碲分離提取精硒的裝置,屬含硒碲工業固體廢料中精純材料提取冶金技術領域。本實用新型裝置主要包括氧化劑釜2、原料釜7及產品釜13按一定順序和高度差布置構成。氧化劑釜2設置有進料口1、氧化劑釜攪拌器3、氧化劑釜導流管5及氧化劑釜導流閥6;原料釜7設置有原料釜攪拌器8、原料釜導流管10、填料層11及原料釜導流閥12;三個釜均分別設置有氧化劑放料管4、原料放料管9和產品放料管14;氧化劑釜2、原料釜7、產品釜13、氧化劑釜導流管5、原料釜導流管10及填料層11的外部設置有溫度控制器。本實用新型裝置有效解決提取精硒過程中,硒碲分離效率低等技術難題。且具有低投入、高效、環保及節能的優點。
本實用新型公開了一種燒結機用余熱能源再循環利用裝置,涉及冶金生產相關設備技術領域。本實用新型包括臺車,臺車的上端設置有箱體,箱體的內部設置有點火爐,點火爐前后方的箱體內部均設置有預制梁,且預制梁在點火爐前后側的位置均設置有十一根,預制梁的底部與臺車之間的間隙存在10?15公分,臺車的下端固定有安裝框,安裝框的右端固定有端部密封件,安裝框的左端固定有尾部密封件,安裝框的內部固定有風箱,所述點火爐的上端固定有安裝架。本實用新型通過預制梁將點火爐產生的火焰擋住,從而有效表面火焰對臺車上的擋板造成損傷,同時通過風箱工作,進而風箱將流失的熱量吹向臺車,熱量對物料余熱,從而達到對熱能再利用的作用。
本實用新型公開了一種海綿鈦成品轉運裝置,本實用新型屬于冶金生產技術領域,包括車架、生產線轉運臺和用于容納海綿鈦的包裝桶,所述車架包括相對設置的平行架,相對設置的平行架之間設置有數個第一滾軸,所述生產線轉運臺上設置有數個第二滾軸,所述包裝桶分別與所述第一滾軸和第二滾軸配合,所述車架的底部設置有車輪,所述車架的一端設置有固定頭,所述生產線轉運臺的一端設置有卡槽,所述卡槽與所述固定頭配合,以解決生產線轉運臺與托盤存在高度差,人工移動包裝桶容易造成工傷,叉車尾氣對車間環境造成危害的問題。
本發明涉及一種從含金硫精礦焙燒渣酸浸液中回收有價元素系統,所屬化學選礦或濕法冶金領域,硫酸根回收攪拌桶與石膏濃密機連接,溢流口與鐵砷預富集攪拌桶連接,溢流口與鐵砷粗精礦濃密機連接,溢流口與提銅攪拌桶連接,溢流口與銅精礦濃密機連接;石膏濃密機濃液出口與1#壓濾機連接,1#壓濾機液體出口與鐵砷預富集攪拌桶連接;鐵砷粗精礦濃密機濃液出口與2#壓濾機連接,2#壓濾機液體出口與提銅攪拌桶連接;銅精礦濃密機濃液出口與3#壓濾機連接,3#壓濾機液體出口為廢酸液。本實用新型提供一種從含金硫精礦焙燒渣酸浸液中回收有價元素系統,能夠對含砷廢水進行處理,對其中的有價元素回收利用。
本實用新型涉及一種絲桿式升降裝置,屬于冶金機械技術領域。本實用新型包括導向架、頂升板、感應塊、導向套、導向桿、絲桿、電機、三角對正裝置、電機底座;導向套安裝在導向架內,導向桿通過導向套安裝在導向架內,頂升板安裝在導向桿頂部,感應塊安裝在頂升板上部兩側,三角對正裝置安裝在頂升板下部,絲桿安裝在導向架中部其上端與三角對正裝置連接,電機安裝在電機底座,電機輸出軸與絲桿連接。本實用新型電機帶動升降臺比液壓升降臺載重量大,穩定性強;結構簡單,不只在大型生產線上,在空間狹小的位置也可以工作,應用范圍廣;能使貨物運輸更方便安全,可達到生產要求;能取代人工作業,提高生產效率并減少生產成本。
本實用新型涉及一種氣動式抬移裝置,屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括機架、防護支架、伸縮叉組件;防護支架安裝在機架上,伸縮叉組件安裝在防護支架內,伸縮叉組件包括氣缸缸體、氣缸座、下叉座、中叉面板、上叉板、齒條Ⅰ、輥輪Ⅰ、導向條Ⅰ、導向板、導向條Ⅱ、同步齒輪、齒輪座、齒條Ⅱ、輥輪Ⅱ、活塞桿、耳環座。本實用新型工作人員遠離輸送設備,能有效避免安全事故的發生;采用同步齒輪和兩條齒條嚙合使得裝置的伸長距離可增加三分之一,可實現遠距離移出空料箱,提高鎳始極片壓標機組的自動化程度;設有防護支架,能防止空料箱滑落砸傷工作人員和損毀空料箱;結構簡單、輕巧,便于制造,使用方便。
本實用新型公開一種精餾塔塔盤,其包括精餾塔燃燒室,在所述精餾塔燃燒室內設有精餾塔塔腔,所述精餾塔塔腔包括上延部和下延部,上延部裝有精餾塔回流盤,下延部裝有精餾塔蒸發盤,上延部一側連接有精餾塔冷凝器,所述精餾塔冷凝器下部設置有冷凝器方井,在精餾塔塔腔側部設置有換熱室,所述精餾塔塔盤的尺寸為1422mm×790?mm。本實用新型通過在現有技術中的塔盤的基礎上進行技術改造和創新,可以使火法冶金精餾塔生產過程中原料的處理量增加,從而增加成品產量,同時增加塔腔容量及塔腔內外受熱面積,從而提高成品直產率;最終達到提高精餾塔單塔產能、降低金屬成品單位能耗的目的,解決了產量低、成本高、生產效率低等問題。
本實用新型涉及一種非對稱式容積渣漿泵,屬于礦山、冶金、化工技術領域。本實用新型包括缸體、活塞、活塞桿、泵體、泵頭、單向閥Ⅰ、單向閥Ⅱ;缸體通過螺栓與泵體連接,活塞安裝在缸體內,泵頭安裝在泵體內,活塞桿一端安裝在活塞上,活塞桿另一端通過螺紋與泵頭連接,缸體上開設有油口Ⅰ、油口Ⅱ,缸體端部開設有排氣口,泵體上開設有進口、出口,單向閥Ⅰ與進口連接,單向閥Ⅱ安裝在泵體的出口處。本實用新型結構簡單、工作可靠,揚程可以高達2000米以上、容積效率高達95%;能很大的節約能源;重量輕、體積小、傳動平穩、工作效率高;易于實現自動化控制,生產成本低;使用壽命長,維護保養成本低;使用范圍廣,易于推廣。
本實用新型涉及一種金屬薄板壓紋粗矯裝置,屬于冶金機械領域。本實用新型主要包括咬入對輥、粗矯對輥和壓紋對輥,需要矯直金屬薄板時,啟動電動機,通過鏈輪、鏈條,帶動咬入下輥、粗矯下輥、壓紋下輥轉動,將金屬薄板放置在送料架上,推入薄板,通過咬入對輥將薄板咬入矯直機,然后通過粗矯輥對薄板進行粗矯,使板面產生有規律的大變形,為后續精矯作準備。通過粗矯以后的金屬薄板進入壓紋對輥,通過壓紋對輥,在板面上壓出條紋筋,可以增加板面的剛性,使之不容易產生變形。根據薄板的材料、厚度,可以確定粗矯輥的輥徑及輥數,調節咬入對輥、粗矯上下輥、壓紋對輥的間隙,以滿足粗矯直薄板的要求,滿足生產需要。
本實用新型涉及一種鎳陽極板分片對正裝置,屬于有色冶金機械技術領域。本實用新型包括:耳對正裝置、頂升組件、鎳陽極板、對正輸送機架、導電棒;對正輸送機架放置在地面上,耳對正裝置焊接在對正輸送機架上面,導電棒放在對正輸送機架上方的傳動鏈條上,兩塊鎳陽極板通過繩索懸掛在導電棒上,頂升組件固定在正輸送機架的底部且其正立時頂部與鎳陽極板的底部相接觸。本實用新型通過左右兩個對正滑動組件可實現可單組雙槽排板,再加上與頂升組件的配合使鎳陽極板自動對正,并且相對于導電棒居中懸掛,鏈條前端的分片盤使導電棒自動均勻的分開,這樣既減小了人工的勞動強度,又增加了鎳陽極板調節位置的準確性,提高了電解鎳的生產質量,減小了作業安全隱患。
本實用新型涉及鍺提取冶金技術領域,具體公開了還原鍺錠區熔工藝中碎鍺塊的腐蝕處理裝置,包括支撐架和清洗裝置,支撐架包括四根立柱,立柱的內側壁上對稱設置有滑動桿,滑動桿上固定連接有橫桿,立柱外側壁上設置有電機控制開關,頂部設置有支撐臺,支撐臺上設置有電動機;清洗裝置包括旋轉電機、清洗架和清洗機,清洗機固定連接于立柱底部,旋轉電機固定連接于橫桿上,旋轉電機通過旋轉軸活動連接清洗架,清洗架包括一個篩網籠,篩網籠外固定連接有三個卷水槽,該實用新型結構簡單,方便拆卸安裝,方便腐蝕清洗后的碎鍺可整體進入后續烘干過程,裝料過程不用操作者直接用手接觸已處理干凈的鍺,以防止二次污染和防止劃傷。
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