湖南有色金屬濕法冶金技術理論與應用

含砷銦多金屬物料利用和無害化處理方法 844     

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本發明公開了一種含砷銦多金屬物料利用和無害化處理方法，采用濕法冶煉工藝將砷、銦等金屬大部分溶解進入溶液，鉛、錫進入渣中，然后利用水解將銦沉淀下來，沉淀下來的銦用鹽酸浸出，得到的富銦溶液經置換，熔鑄，得到產品粗銦；含砷溶液再加堿處理，生成無害的鐵氧體。本發明脫砷率大于93％；砷和有價金屬分離效果好，有價金屬渣含砷小于1％；便于有價金屬的回收；形成的砷廢渣是一般固體廢料，便于處置，廢水達到了一級排放標準的要求，實現了含砷物料的綜合回收和無害化。

從白鎢礦中提取鎢的方法 1190     

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本發明公開了一種從白鎢礦中提取鎢的方法,將白鎢礦、磷酸和硫酸的混合溶液混合進行反應,加入二水石膏作為晶種,控制SO42-濃度、P2O5含量和反應溫度,得到過濾和洗滌性能良好的二水石膏。本發明的優點在于實現了白鎢礦的一步高效常壓浸出,節省了資源和能源消耗,而且其分解率可達98%以上;克服了傳統的酸分解工藝中的Cl-腐蝕和HCl揮發嚴重問題;基本實現了磷酸的循環利用,極大降低了浸出成本和廢水排放量;浸出設備簡單,操作方便,易于實現工業化;得到單一、穩定的二水石膏,該石膏過濾效率高,洗滌性能好,經洗滌后該石膏中P2O5含量降低到2%以下,降低了磷酸的損失;避免了鎢礦浸出時硫酸鈣固體膜的“鈍化現象”。

從含鉻、鐵溶液中分離鉻鐵的方法 996     

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本發明公開一種濕法高效分離鉻鐵的新方法。所述方法包括以下步驟：(1)調整含鉻、鐵溶液的pH值至1.5?2.5；(2)向溶液中加入適量氧化劑，使鐵全部氧化為三價鐵，鉻保持三價狀態；(3)向氧化后的溶液中加入一種有機絡合物，該有機絡合物與溶液中的三價鐵形成不溶于水的絡合物析出，而三價鉻仍留在溶液中；(4)固液分離后，得到除鐵后的含鉻溶液；(5)所得含鐵沉淀物加堿液轉化成氫氧化鐵，同時實現有機絡合物的再生回用。本方法流程短，操作簡單，能實現溶液中鉻鐵的高效分離以及鉻鐵的資源化，同時能實現沉鐵劑有機絡合物的循環利用，處理成本低，易于工業化應用。

利用化學氧化劑從含鋅銅精礦中選擇性除鋅的方法 1139     

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本發明涉及一種利用化學氧化劑從含鋅銅精礦中選擇性除鋅的方法，包括以下步驟：將含鋅銅精礦與水混合成礦漿，接著向礦漿中加入化學氧化劑，然后調節礦漿pH；將所述礦漿進行攪拌浸出；將浸出后的礦漿固液分離獲得低鋅高品位銅精礦和含鋅浸出液。本發明采用浸出法優先浸出鋅，簡化了生產工序，降低了生產成本，大幅提高了銅礦品位；此外，浸出液可作為金屬鋅的生產原料，提高了礦物資源的綜合利用率，增加了經濟效益。該方法清潔、簡單、易操作，適于大規模推廣應用。

從廢舊三元鋰離子正極材料中回收有價金屬方法 786     

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本發明公開了一種廢舊三元鋰離子電池粉末中有價金屬回收的方法，先將廢舊三元鋰離子電池粉末放入通入氧氣的井式爐中進行氧化焙燒，得到焙燒產物，焙燒產物中碳的含量減少99％以上，再將焙燒產物溶解于氨?氯化銨溶液體系，放入反應釜，并加入體積分數為1.6％的水合肼作為還原劑，調節所得浸出液的pH值為8.00，按照O/A比為2加入到萃取劑中，其中Versatic?911的體積分數為20％，磺化煤油的體積分數為80％，控制反應溫度為30℃，反應5min后經分離得到萃余液和有機相，通過3級逆流萃取，鈷的萃取率為98％以上。本發明使用的設備簡單、投資運營成本低、工藝能耗顯著降低、有價金屬回收率高。

從錳銀礦中回收錳和銀的方法 892     

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本發明公開了一種從錳銀礦中回收錳和銀的方法：將乙二胺四乙酸或氨基三乙酸或它們的鹽和錳銀礦在水中攪拌發生還原浸出反應，過濾，得到含銀浸出渣和含錳配合物浸出液；將得到的含銀浸出渣加入到含硫代硫酸鹽的溶液中，再加入一部分含錳配合物浸出液進行銀的催化浸出，過濾，得到含銀浸出液和尾渣；將金屬錳粉加入到含銀浸出液中得到含金屬銀的銀精礦；將另一部分含錳配合物浸出液用硫酸酸化，沉淀、過濾，得到乙二胺四乙酸或氨基三乙酸和硫酸錳溶液；將得到的硫酸錳溶液進行中和除雜及硫化沉淀除雜，得到硫酸錳凈化液，電解得到金屬錳。本發明將錳的浸出反應和銀的浸出反應分步進行，方便分別對兩種浸出液進行處理，實現了錳和銀的高效浸出。

陰極電沉積法制備錳鈷復合材料的方法 894     

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本發明公開了一種陰極電沉積法制備錳鈷復合材料的方法，其包括：在電解槽中加入含錳離子和鈷離子的電鍍液，將復合陽極和不銹鋼陰極插入電解槽內，在室溫下恒流電鍍預設時間；其中，復合陽極包括質量百分比為10～30％的錫和質量百分比為0.1～5％的鈷，余量為鉛。本發明可以在同一個電解槽中完成在不銹鋼陰極上電沉積Mn?Co尖晶石涂層的工序，電沉積過程中無MnO2生成，既減少了MnO2顆粒夾雜對涂層性能的影響，又降低了電鍍液中錳離子的消耗。

高效富集錸制備高錸酸銨的方法 1018     

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本發明公開了一種高效富集錸制備高錸酸銨的方法，包括如下步驟：第一步，含錸銅砷濾餅物料的浸出；第二步，錸的沉淀富集；第三步，錸的反溶；第四步，高錸酸銨的結晶。本發明屬于錸回收利用生產技術領域，具體是提供了一種原料適應性強，設備投資小，金屬回收率高，生產效率高，能穩定產出工業級3個9以上的粗高錸酸銨的方法。

多功能生物冶金反應器 1055     

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本發明涉及一種多功能生物冶金反應器，包括反應裝置和檢測裝置；反應裝置包括陽極反應室、陰極反應室和設置在所述陽極反應室與陰極反應室之間的半透膜、底座；檢測裝置包括陽極與陰極反應室pH計、OPR計、溫度計、pH計監控界面、OPR計監控界面、溫度計監控界面。本發明基于微生物冶金體系的生物反應器，實現了將微生物冶金體系中的電能進行有效回收和利用，提高了微生物冶金體系中金屬礦的浸出率，可進行硫化礦光催化作用下促進浸礦微生物生長固定二氧化碳的實驗與應用。

提高含鍺、鎵物料中鍺、鎵浸出率的方法 1163     

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本發明涉及一種提高含鍺、鎵物料中鍺、鎵浸出率的方法。采用以下步驟。(1)將物料進行粉碎預處理；(2)將處理后的物料與堿性浸出劑、表面活性劑按照一定比例混合，進行超聲堿性浸出，浸出后固液分離；(3)將上述浸出渣進行苛化處理，處理后進行機械力活化浸出，浸出后固液分離。兩段浸出液混合后進行鍺、鎵的回收。與常規酸性浸出相比，本方法通過兩段堿浸工藝，可大幅度提高鍺、鎵的浸出率，且本方法無需添加氟化物，可降低對生產設備的腐蝕。

五烷基二乙烯三叔胺及其制備方法和應用 846     

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本發明公開了一種五烷基二乙烯三叔胺及其制備方法和應用，該五烷基二乙烯三叔胺由以下方法制備得到：將溴代C4～C8的烷烴緩慢滴加到含二乙烯三胺的有機溶液中，在無水碳酸鉀的存在下，加熱進行取代反應，再分離純化后，得到具有新型結構的五烷基二乙烯三叔胺化合物，該制備方法操作簡單、反應條件溫和，制得的五烷基二乙烯三叔胺化合物可作為萃取劑對水溶液中的鉬酸根、鎢酸根或釩酸根陰離子進行有效萃取分離，該五烷基二乙烯三叔胺化合物拓寬了鎢、鉬、釩的萃取分離技術領域中萃取劑的選擇范圍。

濕法綜合回收銀陽極泥直接提純金的方法 1105     

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本發明涉及一種濕法綜合回收銀陽極泥直接提純金的方法，使銀陽極泥在經過硝酸浸出外層氯化銀包裹物后，再通過氯化浸出金、鈀，此浸出渣通過亞硝酸鈉浸出銀與前面硝酸浸出液一起通過甲醛還原得到銀粉，氯化浸出液經過還原得到99.99%的金粉，還原后液可循環至氯化浸出或通過置換后再溶解還原得到鈀粉。直收率分別達到99%與98%以上。本發明適用從富含金、銀的銀陽極泥中直接提純金并回收了其中的銀、鈀貴重金屬，有利于解決金銀冶煉行業銀陽極泥回收過程中由于生產周期過長而造成資金大量積壓的問題。

提高鋅精礦中銦回收率的工藝 1085     

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本發明提供的一種提高鋅精礦中銦回收率的工藝，它包括以下步驟：（1）將鋅精礦直接加入到次氧化鋅，先用球磨機球磨后，再進行中性浸出；（2）將中性浸出的濃密底流進行壓濾，濾渣用水或電解廢液漿化后，再進行酸性浸出，得到富銦浸出液；（3）對富銦浸出液進行直接萃取、反萃、置換、電解熔鑄等處理，最終得到精銦產品。該銦提取新工藝可將鋅精礦中銦的回收率提升至75%以上，生產周期縮短至10天以內。

從獨居石冶煉酸不溶渣中回收釷、鈾和稀土 969     

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本發明提供一種從獨居石冶煉酸不熔渣中回收釷、鈾和稀土的分離工藝方法。具體為將酸不溶渣與濃硫酸混合均勻后恒溫焙燒，焙燒渣加水室溫浸出后用叔胺類萃取劑提取鈾，提取鈾以后的溶液用伯胺類萃取劑提取釷，提取鈾和釷以后的溶液用堿沉淀得到稀土混合物產品。該工藝流程簡單，易于大規模生產；化工材料常見且消耗低；能有效地從獨居石冶煉過程中剩下的酸不溶渣中提取稀土，并獲得單一的釷和鈾產品，總回收率可達到90%以上，消減渣量50%以上，實現環境友好，具有明顯的社會效益與經濟效益。

從鎢冶煉的仲鎢酸銨結晶母液中一步回收鎢與氨的方法 845     

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本發明公開了一種從鎢冶煉的仲鎢酸銨結晶母液中一步回收鎢與氨的方法，在仲鎢酸銨APT蒸發結晶完成后，母液泵至吹脫處理的反應釜中，母液中加入含量90%以上的氧化鈣或含量95%以上的氫氧化鈣，通過APT制備工藝中結晶母液常用的吹脫工藝對氨進行回收，反應溫度在25℃～90℃范圍內，氨通過冷凝濃縮氣液分離后，用鹽酸噴淋，制備成氯化銨返回主流程配解析液，白鎢渣返回壓煮工序；至反應體系pH值維持在9～11范圍內，水中氨氮濃度降至30mg/L左右，反應結束，除去氨氮后的廢液與主流程工序中產生的離子交換后液混合處理。本方法大大簡化了工藝流程，且鎢沉淀率高，是一種工藝簡單、易操作，處理成本較低。?

偕胺肟合成方法 830     

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一種偕胺肟合成方法涉及醇(酚或胺)、丙烯腈、羥胺為原料合成偕胺肟的方法,其特征在于:醇(酚或胺)、丙烯腈、鹽酸羥胺和碳酸鈉的摩爾比為1∶1∶0.8∶0.4～1∶1∶1.2∶0.6,最好為1∶1∶1∶0.5;催化劑用量為醇(酚或胺)摩爾量的0.01%～50%,最好的為0.1%～10%。本發明生產的偕胺肟不僅符合特殊親水親脂性能要求,品種多樣化,用途廣泛,而且生產成本低。

高鐵鋅渣的處理方法 1096     

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本發明涉及一種高鐵鋅渣的處理方法，將高鐵鋅渣與碳源混合均勻，造粒，獲得渣粒；對所述渣粒進行熔煉，獲得熔渣；將所述熔渣輸入煙化爐，于1300?1350℃條件下吹煉50?60min，獲得爐渣和煙塵；吹煉期間，控制煙化爐內渣位高度為500?600mm，按700?800Nm3/t?高鐵鋅渣的量通過第一噴嘴和第二噴嘴向煙化爐內鼓入空氣，控制各噴嘴的鼓風壓力為60?80kPa，同時，按150?200kg/t?高鐵鋅渣的量通過第一噴嘴和第二噴嘴噴入粉煤；對所述爐渣進行水淬，獲得棄渣。本發明無需配入溶劑即可獲得滿足更高環保要求的棄渣，Zn<0.5wt％，Pb<0.01wt％，實現了對高鐵鋅渣的進一步無害化處理。

含烷氧基伯胺類萃取劑及其制備方法和作為鎢萃取劑的應用 977     

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本發明公開了一種含烷氧基伯胺類萃取劑及其制備方法和作為鎢萃取劑的應用。含烷氧基伯胺類萃取劑的制備是將脂肪醇與丙烯腈通過邁克爾加成后通過加氫反應，即得以下結構含烷氧基伯胺類萃取劑：該含烷氧基伯胺類萃取劑的合成具有原料便宜、工藝簡單、條件溫和、操作方便、產率高等優點，且該含烷氧基伯胺類萃取劑的物化性質穩定、飽和容量大、萃合物油溶性好，且對鎢選擇性萃取能力強，選擇性高，非常適用于高鉬高鎢或高鉬低鎢的鉬酸鹽溶液中鎢鉬的萃取分離。

利用氧化性氣體從含鋅銅精礦中選擇性脫鋅的方法 907     

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本發明涉及一種利用氧化性氣體從含鋅銅精礦中選擇性脫鋅的方法，將含鋅銅精礦粉末與水混合，得到不同礦漿濃度，接著通入氣體氧化劑，然后調節礦漿pH，將得到的礦漿在一定的溫度下攪拌浸出，控制浸出體系的氧化還原電位，從而選擇性去除鋅，然后得到高品位的銅精礦。本發明采用不同氣體氧化劑浸出法優先浸出鋅，大幅提高了銅礦品位，解決了當下銅鋅分離難的問題，而且浸出液可作為金屬鋅的生產原料，簡化了生產工序，降低了生產成本，減少了不必要的能源浪費，脫除的鋅在溶液中又可作為金屬鋅的生產原料，最大限度的利用現有的礦物資源，減少對環境的危害，增加了經濟效益。該方法清潔、簡單、易操作，適于大規模推廣應用。

銅電解液中砷原位沉淀分離方法 1090     

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本發明公開了一種銅電解液中砷的原位沉淀分離方法，在銅電解精煉過程中，控制電流密度為400～600A/m²，采取“下進上出/平行極板間進液”的電解液循環方式進行反應，并在反應至少4h之后加入BiAsO₄晶種，使得銅電解液中含砷晶態沉淀原位誘導形成。本發明利用銅電解液中含砷和銻、鉍的物質之間易發生反應的特性，在保證電解過程正常運轉的前提下通過電解精煉中的相關參數(電流密度、電解液循環方式、陽極板與電解液進液口的間距、晶種濃度)的協同作用來誘導含砷晶態沉淀的形成和長大，從而實現其在電解液中的高效沉降及其與陽極泥等泥狀物質的原位分離。

陰極沉積金屬片預剝離檢測機構、預剝離裝置及方法 1075     

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本發明公開了一種陰極沉積金屬片預剝離檢測機構，包括光電開關組件和探測組件；所述光電開關組件包括安裝座及安裝于安裝座上的光電開關；所述探測組件包括導桿和固定在導桿下端的探測板，所述安裝座上開設有導向孔，所述導桿穿過導向孔且可相對安裝座軸向往復運動，所述探測板上設有當導桿軸向向下運動至下止點時使光電開關打開的感應件；所述探測板在導桿軸向向下運動時可被陰極板上預剝離成功的沉積金屬片阻擋。該機構可檢測是否已經成功將沉積金屬片與陰極板預剝開，從而提高預剝離效率和產量。

從含鉬鎢酸銨溶液中萃取分離鎢鉬的方法 997     

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本發明公開了一種從含鉬鎢酸銨溶液中萃取分離鎢鉬的方法，該方法使用含有甲基三烷基銨的碳酸氫鹽及其碳酸鹽復合萃取劑的有機相分別與經硫代化處理的含鉬鎢酸銨料液和碳酸氫銨?碳酸銨混合洗滌劑接觸進行分餾萃取，使鉬進入有機相中，鎢留在水相中，獲得高純度的鎢酸銨水溶液和負載純鉬的有機相，然后將負載純鉬的有機相經雙氧水溶液氧化后采用碳酸氫銨?碳酸銨混合溶液反萃取獲得高純度的鉬酸銨溶液，反后有機相不需處理可直接返回萃取重復使用。本發明具有鎢鉬相互分離深度高，不引入有害雜質，能同時獲得高純度的鎢、鉬產品液的特點。

白鎢礦的清潔冶金方法 1310     

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本發明公開了一種白鎢礦的清潔冶金方法，該方法是將白鎢礦、陰離子交換樹脂與水混合調成漿料，向所述漿液中逐步加入無機酸對白鎢礦進行酸分解，酸分解所得混合物進行過濾，分離出負載離子態鎢的樹脂，所述負載離子態鎢的樹脂用堿液解吸，得到鎢酸鹽溶液；該方法利用無機酸與陰離子交換樹脂協同分解白鎢礦，能使白鎢礦中的鎢轉化成離子態，大大提高了鎢的回收效率，解決了傳統酸分解過程中白鎢礦被鎢酸包裹而影響分解率的問題，同時克服了傳統酸分解使用濃鹽酸造成酸霧大、設備腐蝕嚴重的缺點，實現了白鎢礦的高效清潔分解。

鈷、乙二胺四乙酸催化硫代硫酸鹽浸金的方法 1436     

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本發明公開了一種鈷、乙二胺四乙酸催化硫代硫酸鹽浸金的方法。其采用鈷、EDTA取代傳統的銅、氨催化，即在礦漿中加入硫酸鈷和EDTA取代硫酸銅和氨水的加入。由于硫代硫酸鹽法因浸出劑無毒且價格便宜、浸金速率快、在堿性介質中浸金對設備腐蝕小等優點，被廣泛認為是最有潛力的非氰化浸金方法，但同時也存在Cu(NH3)42+氧化S2O32-導致浸出劑消耗大和氨的使用威脅環境的問題。為解決這些問題，本發明方法能顯著降低硫代硫酸鹽的消耗，避免氨水對環境的威脅，且其浸金率與傳統的銅、氨催化方法相當。

鋅?氨?銨鹽溶液體系置換沉積海綿銅粉的方法 757     

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本發明公開了一種鋅?氨?銨鹽溶液體系置換沉積海綿銅粉的方法。該方法是將鋅陽極與陰極浸入含銅離子的鋅?氨?銨鹽溶液中，通直流電進行置換反應，固液分離，得到海綿銅粉。該方法與單純用鋅粉置換銅相比，直流電能促進、加速置換過程，大大提高置換效率，且大大減少了鋅的消耗量，降低成本。置換所得海綿銅粉與傳統鋅粉置換所得銅渣相比，銅粉沒有包裹鋅、純度高、雜質少。置換后溶液經過深度凈化后再用于電積金屬鋅板；該方法工藝簡單，所得海綿銅粉純度高，可以用于黃銅生產；與鋅冶金過程相結合，便于實行產業化生產。

立體均衡電場分解槽及煤炭在無酸堿介質下預脫硫工藝 743     

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本發明公開的一種立體均衡電場分解槽和煤炭在無酸堿介質下預脫硫工藝，本發明的立體均衡電場分解槽將兩梳狀電極板在分解槽內均衡排布，將傳統的平面電場立體化，保證了分解槽中任何一點的分子都可被等力電離，分解效率大大提高。本發明還提供了煤炭在無酸堿介質下利用立體均衡電場分解槽進行脫硫的一整套工藝，使黃鐵礦硫在中性介質中實現分解聚集達到極化脫硫的目的，脫硫效率高，無污染，還可以回收聚集在極板上的硫加工成副產品。本發明的立體均衡電場分解槽及立體均衡電場預脫硫工藝除了可以用于煤炭脫硫外，還可以應用于其他電化學工業領域。

利用廢舊鋅錳電池為原料制備高純硫酸錳和硫酸鋅的方法 797     

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本發明公開了一種利用廢舊鋅錳電池為原料制備高純硫酸錳和硫酸鋅的方法。鋅錳電池中主要含有錳、鋅、鐵、銅等有價金屬成分，通過硫酸溶解、鐵粉置換、氧化中和除鐵、萃取提純分離、結晶等工序制備高純硫酸錳和硫酸鋅產品。本發明得到的高純硫酸錳可用于制備電池材料，高純硫酸鋅可用于醫藥、飼料、食品及化工等領域。本發明方法具有資源利用和回收率高、產品質量高等特點。

用稻草桿浸取低品位軟錳礦制備高純硫酸錳的方法 1010     

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本發明提供一種用稻草桿浸取低品位軟錳礦制備高純硫酸錳的方法，是將軟錳礦加入硫酸溶液和干稻草桿，在70～950C下不斷攪拌反應8～15小時，過濾，得軟錳礦浸出液；分別用氨水溶液、硫化鋇、氟化銨除去鐵離子、Ni2+、Co2+等重金屬離子以及鈣、鎂等離子，得到硫酸錳初液；加入碳酸銨形成白色沉淀，過濾，將所得到的固體與500C的水混合，攪拌10分鐘后，過濾，再將得到的固體與500C的水混合，攪拌10分鐘后，過濾，得到碳酸錳固體；加入硫酸溶液，使碳酸錳固體完全溶解，繼續攪拌30分鐘，再將溶液加熱濃縮、結晶、離心脫水、熱氣流干燥而得到高純硫酸錳固體。本發明簡化了流程，改善了操作條件，大大降低了能耗，具有巨大工業應用前景。

含銦氧化鋅煙塵的氧壓浸出方法 1204     

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本發明公開了一種含銦氧化鋅煙塵的氧壓浸出方法，首先將經熔池熔煉得到的含銦氧化鋅煙塵加入到酸性溶液中進行中性浸出，控制液固比4～5:1，始酸濃度為40～50g/L，反應溫度60～70℃，反應時間1～1.5h，反應終點pH 3～4，獲得中性浸出液和中性浸出渣；然后將中性浸出渣加入酸性溶液及鋅電積廢液進行高酸浸出，控制液固比4～5:1，始酸濃度為170～180g/L，溫度85～95℃，反應時間2～3h，終酸濃度為40～50g/L，產出高酸浸出液和高酸浸出渣；最后將高酸浸出渣加入鋅電積廢液并通入氧氣進行氧壓浸出，控制液固比4～5:1，始酸濃度為170～180g/L，溫度150～160℃，壓力1.2～1.3Mpa，反應時間1.5～2.5h，終酸濃度為120～130g/L，獲得氧壓浸出液和氧壓浸出渣。

從鎳鉬礦冶煉煙塵提取硒后廢液中分離回收高酸和高砷的方法 837     

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本發明公開了一種從鎳鉬礦冶煉煙塵提取硒后廢液中分離回收高酸和高砷的方法，該方法主要是指采用擴散滲析法對所述廢液進行處理，擴散滲析法中用到的擴散滲析器主要包含由多張陰離子交換膜，每張所述陰離子交換膜兩側分別注入廢液和酸化蒸餾水，廢液和酸化蒸餾水經過擴散滲析器后，從注入酸化蒸餾水的一側分離回收廢液中的高酸，從注入廢液的一側分離回收廢液中的高砷，進而實現從鎳鉬礦冶煉煙塵提取硒后廢液中分離回收高酸和高砷。本發明的方法具有流程短、操作簡單、能耗低、生產成本低、節能環保等優點。