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本發明屬于溶劑萃取領域，具體涉及一種在線可調本級回流型離心萃取機及其調節方法。本離心萃取機包括上殼體和下殼體；所述上殼體中分設有重相收集腔和輕相收集腔，所述重相收集腔與重相出液管連通，所述輕相收集腔與輕相出液管連通；所述下殼體分別與重相進液管和輕相進液管連通，所述重相收集腔和/或重相出液管與所述重相進液管之間設置有重相本級回流裝置，或者，所述輕相收集腔和/或輕相出液管與所述輕相進液管之間設置有輕相本級回流裝置。本發明中的離心萃取機不但適用于大流比工況，而且提高了相系濃度，萃取過程平穩，產品質量好，萃取效率高，結構簡單，極大地擴大了離心萃取機的應用范圍。同時本發明中的調節方法簡單，有效且可靠。
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本發明涉及煤炭處理技術領域，具體地說，涉及一種用于高硫煤脫硫的煤炭微生物脫硫工藝。其包括以下步驟：步驟一，將原煤粉碎至粒度不大于10mm；步驟二，對經步驟一處理后的原煤進行酸洗，控制PH值在1.5～2.0之間；步驟三，利用微生物對經步驟二處理后的產物進行處理；步驟四，分離浸出液，從而獲取脫硫煤；步驟一和步驟二在一粉碎酸洗設備中進行。本發明便于實現且操作簡單。
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本發明提供一種電子工業固廢三苯基氧膦無害化處理系統。所述電子工業固廢三苯基氧膦無害化處理系統包括以下步驟：S1：固廢三苯基氧膦+5倍氯仿溶解；S2：過專用金屬螯合樹脂吸附柱；S3：吸附層析液MVR濃縮蒸；S4：濃縮物乙醇溶解重結晶精制。本發明提供的電子工業固廢三苯基氧膦無害化處理系統通過采取逆向吸附由下而上進料，溶液循序漸進地通過樹脂，使樹脂有充分時間作用于溶液而達到充分吸附目的，由于樹脂比重較輕，通過逆向多極吸附去除三苯基氧膦中金屬離子，使之再生能循環使用，不但降低了生產成本，也可大大減輕處理工業固廢帶來的環保壓力，可一次性除去電子業清洗劑三苯基氧膦中的多種金屬離子。
本發明公開了一種由廢舊鋰離子電池再生制備暴露{010}晶面的片狀單晶三元電極材料的方法，首先將回收的廢舊三元鋰離子電池放電、拆解，分離得到正極片，經堿浸預處理等得到三元電極材料粉體，接著將電極材料進行機械破碎或電化學破碎，然后將收集得到的破碎三元材料粉體與含鋰熔融鹽混合進行補鋰煅燒，最終得到再生的暴露{010}晶面的片狀單晶三元電極材料。這種暴露{010}晶面的片狀單晶具有有序的內部原子排列，有利于鋰離子在晶體內部的擴散，提高了單晶三元電極材料結構的穩定性。本發明由廢舊鋰離子電池三元電極材料所制備的暴露{010}晶面的片狀單晶三元電極材料具有優異的電化學性能，為廢舊鋰離子電池三元電極材料的回收與循環再利用提供了一種經濟有效的途徑。
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本發明涉及鐵礦石選礦技術領域，且公開了一種采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法，包括以下步驟；步驟一，對原礦石進行粗碎、中碎和細碎處理，并對中碎和細碎處理后得到的礦粉進行篩分、篩分后的大顆粒礦粉返回至中碎工序繼續處理；步驟二、將步驟一中篩分出的小顆粒礦粉送入研磨設備內進行研磨處理，對研磨后的礦粉進行打散和磁選處理；步驟三、將步驟二中磁選處理后的粗粒精礦，用上料設備輸送至風力選礦裝置內進行風力選別分級。該采用磁鐵礦精礦制備超純鐵精礦的選礦方法及裝置，可以提高對礦粉的分級選別效率，有效減小細粒磁選時的負荷，還可以簡化選礦工藝流程，有效降低選礦時的用水量以及選礦設備的基建成本。
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本發明公開了一種從碲化鉍基半導體廢料中同步回收鉍和碲的方法，屬于資源回收技術領域。本發明的一種從碲化鉍基半導體廢料中同步回收鉍和碲的方法，該方法是將碲化鉍基半導體廢料溶解到含BiCl3的BiCl3?MCln混合熔鹽中，然后進行電解即可在電解用陰極和陽極表面同步回收得到鉍和碲兩種金屬。采用本發明的技術方案可以對碲化鉍基半導體廢料中的鉍和碲進行同步回收，且該回收工藝極其簡單，所得產物純度高，無污染。
本發明提供一種碳熱還原方式回收廢舊鋰離子電池黑粉中有價金屬并制備碳酸鋰產品的方法，涉及廢舊鋰離子電池回收技術領域。本發明操作步驟簡單，通過在二氧化碳氣氛環境下進行廢舊電池的碳熱還原，首創性的克服了現有技術中的不足：提升碳的強化去除和可溶性碳酸鋰的生成，有利于廢鋰電池有價金屬的高效回收；在實現金屬回收制備碳酸鋰產品的同時循環利用二氧化碳，減少排放量，無大量的三廢產生，能耗成本低，產品價值高，具有可觀的經濟效益，對廢舊電池回收行業提供重要的指導依據。
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本發明公開了一種從鎢錸合金廢料中分級分離和回收金屬錸的方法，其基本原理是：在一定溫度下，在流動空氣中對含鎢錸的廢料進行氧化，利用鎢和錸的氧化物揮發溫度的不同實現鎢和錸的初步分離，再進一步根據碳對鎢和錸還原溫度的不同，通過碳對鎢氧化物的選擇性還原，實現從錸氧化物氣體中除去鎢的目的，最終對錸氧化物氣體進行氨水吸水并結晶，干燥氫還原，得到高純錸粉。本發明的方法工藝流程短、成本低、鎢錸分離效率和錸回收率高、所得錸粉純度高，適用于含錸量較少、鎢和錸難分離的鎢錸合金廢料，批量生產可以得到純度≥99.9％的高純錸粉。
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本發明公開了一種銅基多金屬冶煉渣處理用破碎裝置，包括破碎箱，所述破碎箱的上側四角處設置有彈性柱，所述彈性柱的上端設置有篩選箱，所述篩選箱的一端設置有加料口，所述篩選箱的另一端設置有出料口，所述破碎箱的一端設置有進料口，所述出料口滑動安裝在進料口的內側，所述篩選箱的下側固定連接有振動電機，所述篩選箱的內側設置有第一篩選網板，所述第一篩選網板的下側設置有第一接料板；通過設計的篩選箱，在使用時通過篩選箱內的第一篩選網板進行篩選，從而把符合要求的冶煉渣濾下收集，把較大的冶煉渣排入破碎箱內破碎，且在破碎時通過振動均勻加料可以避免出現一次加料過多而堵塞的現象。
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本發明涉及一種吸附攔截油水分離去油裝置及其工藝，所述的一種吸附攔截油水分離去油裝置，包括單個反應釜，反應釜上部的側面設有進液口，反應釜的頂部設置有反沖液出口，反沖液出口旁側設置有排氣口，反應釜上部位于進液口對側的上方設置排油口，反應釜下部位于進液口的下方設置出液口，反應釜的底部設置有排污口，反應釜內由上往下依次平行設有空氣腔體、油聚集區、進液區、油水分離區、吸附攔截層、擋板、固液分離區，所述的吸附攔截層直接與油水分離區相接，所述的排油口的下段與油聚集區平行布置，所述的空氣腔體位于排油口上方，所述的進液區與進液口平行布置，所述的固液分離區位于出液口上方。
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本發明公開了一種從廢棄熒光粉中提取稀土元素的方法，屬于資源回收技術領域。本發明的具體步驟如下：(1)將氯化鋁與氟化鋰粉末進行準確稱量并混合均勻，得到混合鹵化物；(2)將廢棄熒光粉過篩，去除其中的大顆粒雜質，得到雜質含量低的熒光粉廢料；(3)將混合鹵化物加熱熔化，然后向鹵化物熔融鹽中加入熒光粉廢料，并在600～1100℃下反應5～10h；(4)反應后對所得反應產物進行澄清分離，分別得到固體殘余物和熔鹽，固體殘余物為熒光粉中未與鹵化物熔鹽反應的組分，而熔鹽即為稀土鹵化物-氯化鋁-氟化鋰的混合物。本發明中的氯化鋁能選擇性地與廢棄熒光粉中稀土氧化物反應，氟化鋰能改善熔鹽的物理性質，并能有效提高鈰與鋱的提取率。
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本發明公開了一種釹鐵硼廢料中稀土元素的回收方法，屬于稀土資源回收技術領域。本發明包括以下步驟：(1)將氟化鋁粉末與冰晶石粉末按照質量比1:1～1:10混合均勻，得到冰晶石-氟化鋁混合物；(2)將釹鐵硼廢料破碎成粒度為4～6mm顆粒后埋覆于冰晶石-氟化鋁混合物中；(3)將埋覆有釹鐵硼廢料的冰晶石-氟化鋁混合物置于電爐中，并于900～1200℃溫度下反應3～12h；(4)將反應所得產物進行固液分離，分別得到固體殘余物和熔鹽，固體殘余物為廢鋼，熔鹽即為稀土氟化物-冰晶石-氟化鋁的混合物。本發明中的氟化鋁能選擇性地將釹鐵硼廢料中未氧化的稀土元素提取出來，而冰晶石能較好地溶解已經氧化成氧化物的稀土，因此稀土的回收率大大提高。
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本發明涉及電池技術領域，公開了一種從鎳鈷鎂溶液萃取分離鎳、鈷、鎂的方法，用于鎳含量為50～100g/L、鈷含量為5～20g/L、鎂含量為3～15g/L的鎳鈷鎂混合溶液，包括以下步驟：(1)萃取鈷鎂；(2)一步洗鎳；(3)二步洗鎂；(4)三步洗鎂；(5)反萃鈷；本發明實現了在洗鎳和洗鎂的過程中保證硫酸鎳產品、硫酸鈷產品中的雜質含量滿足電池材料用的要求的同時，減少了鎳、鈷的損失，而且產品質量好，鎳、鈷收率高，工藝流程簡單，成本低，純凈硫酸鎳溶液、純凈硫酸鈷溶液，經除油、結晶步驟后即可得到電池材料用的硫酸鎳產品和硫酸鈷產品。
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本發明公開了一種擴散滲析回收堿用有機–無機雜化陽離子交換膜及其制備方法和應用。本發明的擴散滲析膜，由有機相和無機相組成，所述有機相為聚乙烯醇(PVA)，所述無機相為硅醇和烷氧基硅烷的混合物；該離子交換膜的水含量為38–105%，離子交換能力為0.30–2.10mmol/g，堿滲析系數為0.010–0.025m/h，分離因子為11.3–33.5。由于本發明直接引入包含有離子交換基團的硅醇獲得離子交換能力，因此，反應過程簡單、可控；由于全部反應過程在水相進行，無需有機溶劑，反應過程綠色，環境友好；得到雜化陽離子交換膜，機械強度高、熱穩定性高，并可應用于堿回收領域。
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本發明涉及一種溶液中離子的交換和濃縮方法，該方法通過陰離子膜和陽離子膜的組合，提供離子轉移的通道，實現溶液中物質的分離和離子的交換反應。在不同的置換溶液的作用下，實現海水淡化、廢水的資源化、無害化處理；該方法可以廣泛地應用于污水處理，工業生產過程中的離子濃縮、脫酸、脫堿、脫鹽、鹽水淡化過程中，以及鉀鹽的生產，酸堿鹽之間的互相轉化。
本發明公開了一種尾礦固化充填方法、充填材料、膠結劑及其制備方法和制備系統，屬于采礦工程、建筑材料及固廢資源化利用技術領域。本發明的尾礦固化膠結劑，該膠結劑以硅鋁質渣漿、堿性渣?工業副產石膏渣復合料漿以及堿性激發劑粉體為主要原料混合而成，各組分以干基計的重量百分比如下：硅鋁質渣50～70％、堿性渣10～20％、工業副產石膏渣10～30％、粉狀堿性激發劑5～10％。采用本發明的膠結劑用于礦山充填固化，可以有效克服使用干渣粉為原料時的顆粒團聚難分散現象，并提高所得充填體的致密性，同時相對于現有膠結劑材料，還能用于極細顆粒膠結，提高膠結體的強度。
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本發明涉及一種溶液中離子的交換和濃縮方法，該方法通過陰離子膜和陽離子膜的組合，提供離子轉移的通道，實現溶液中物質的分離和離子的交換反應。在不同的置換溶液的作用下，實現海水淡化、廢水的資源化、無害化處理；該方法可以廣泛地應用于污水處理，工業生產過程中的離子濃縮、脫酸、脫堿、脫鹽、鹽水淡化過程中，以及鉀鹽的生產，酸堿鹽之間的互相轉化。
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本發明涉及一種全交換容量大的弱堿性苯乙烯系離子交換樹脂及其制備方法和應用。本發明以苯乙烯、二乙烯基苯為反應單體，在水中通過懸浮聚合反應而制得中間產品白球。再將懸浮聚合反應所得中間產物白球和氯甲醚加入到反應釜中，反應得到功能基改性中間產物氯球。將氯球和二甲胺水溶液加入到反應釜中，在常壓條件下反應制得新弱堿性苯乙烯離子交換樹脂。本發明制備得到的弱堿性苯乙烯離子交換樹脂，合成步驟簡單，反應條件溫和。該樹脂具有再生效率高、交換容量大、抗污染能力強、機械強度好的優點。
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本發明公開了一種基于廢舊蓄電池的拆解加工工藝，包括如下步驟：將廢舊蓄電池浸泡在氫氧化鈉水溶液中，放電1?2h，之后將放電后的廢舊蓄電池外殼進行固定拆解，得到陽極電極柵板和陽極泥，以及陰極電極柵板，之后分別對其進行加工處理，通過在堿性條件下，以10％過氧化氫水溶液做強氧化劑，加壓升溫的條件下對陽極泥中的砷以及鉛元素進行回收，不屬于傳統鉛陽極泥處理的濕法和火法兩類，不存在砷二次污染，解決了蓄電池陽極泥中含有鉛、鉍、銅、砷和貴金屬等多種有價金屬，傳統鉛陽極泥處理時包括濕法和火法兩類，但是這兩種方法在處理時，存在砷二次污染的技術問題。
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本發明公開了一種高抗穩定性高的鋁基復合軸承材料，由下列重量份的原料制成：鋁85-90、銅5-8、鉬3-4、鎂1-2、硅0.5-1、聚四氟乙烯粉3-4、二硫化鉬0.8-1.5、硬脂酸2-3、甲基纖維素0.6-1、石墨1-1.5、石灰膏1.5-2、氮化硼0.4-0.5、石棉絨1-2、油酸適量；本發明采用粉末冶金的方法制備，工藝簡單，易操作，節約材料成本，具有良好的力學性能和具有較高的高抗穩定性，零件精度高，成型好，值得推廣。
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本發明涉及冶金生產技術領域，具體涉及一種利用廢棄含鉻鋼球制備高鉻球的節能熔煉工藝及其制得的高鉻球。所述工藝包括對廢棄含鉻鋼球進行電解分離，加料熔煉，熱、冷軋，成型拋光等步驟；本發明提供的熔煉工藝實現難度低，有助于節約能源，制得的高鉻球耐磨性能優良。
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本發明提供了一種紅土礦渣免燒磚及其制備方法，按重量百分比計，其原料組分包括：紅土礦渣40-80份（以干料計），堿性激發劑5-10份，水泥5-15份，鋼渣或礦渣粉料5-15份，其他無機固體渣0-15份。本發明所提供的上述紅土礦渣免燒磚以紅土礦渣為主料，以電石渣、鋼渣、石灰、水泥等為輔料，通過壓制或真空擠壓而成。由于用冶金廢料紅土礦渣制磚，變廢為寶，而且整個制磚過程免燒結，所以具有環保、節能等優點。
本發明公開了一種摻雜型CaFe2O4@α?Fe2O3異質結復合光催化劑及其制備方法和應用，通過鹽酸酸解轉爐污泥，將轉爐污泥中的Fe、Ca和Al、Mg、Mn等有價金屬離子轉移至酸解液中，濾去不溶物得到酸解液，加入一定量的草酸納，得到混合溶液，混合溶液經水熱反應、室溫二次沉淀、短時熱處理，制得產物。本發明產物的組成元素全部來自轉爐污泥，無需添加任何化學試劑原料，從而突破了目前制備該材料的原料單純依賴多種化學試劑的局限，在降低制備成本的同時，為冶金含鐵塵泥的高附加值利用提供了新途徑，其制得的催化劑具有良好的光催化活性和再生循環使用性，能有效應用于光催化降解廢水中有機染料污染物。
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本發明公開了一種高性能軸承及其制備方法，包括外層的鋼套和內層的粉末冶金銅粉層，所述粉末冶金銅粉層中的各種粉末及其重量份含量分別為：銅粉60?70份、鋅5?7份、鎢3?6份、鑭2?4份、鋁6?8份、碳化釩3?4份、玉石粉4?6份、聚四氟乙烯粉5?7份、二茂鐵炔酮5?7份、樹木灰燼6?8份、氮化硼4?6份、石墨6?7份、石蠟5?10份。本發明的高性能軸承強度高、承壓力強、組織致密、微觀結構良好，剛度、硬度、耐疲勞性能、耐磨性、自潤滑性、抗拉強度優良。
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本發明公開了一種耐候耐久加氣砌塊及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：拋光磚廢料33-47、礬礦尾渣21-33、菱鎂石礦渣18-29、多孔陶粒14-26、陶瓷廢料22-36、絹云母23-37、酪朊酸鈉7-9、聚乳酸纖維11-19、冶金焦炭15-20、聚丙烯酸鈉6-12、赤泥24-38、生石灰37-49、肌醇六磷酸酯2-4、超氧化鈣4-7、水適量。本發明采用拋光磚廢料、礬礦尾渣、菱鎂石礦渣、陶瓷廢料、聚乳酸纖維、冶金焦炭等原料制成的加氣砌塊耐候性和耐久性突出，耐老化開裂性優異，抗腐蝕能力強，長期暴曬、風吹雨打，不容易出現開裂，更不會降低強度，使用壽命長，應用范圍廣。
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本發明公開了一種用于建筑外墻的加氣砌塊及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：冶金廢渣46-58、建筑廢料37-49、泥灰巖24-38、鉆井廢泥漿18-32、煙囪灰22-34、氟石膏45-55、焦磷酸鉀16-28、圓礫石24-36、鉛鋅爐渣19-37、聚乙烯醇12-19、多孔陶粒23-35、硼砂10-15、二氨基鎂5-7、水適量。本發明采用冶金廢渣、建筑廢料、泥灰巖、鉆井廢泥漿、煙囪灰等原料制成的加氣砌塊綜合性能優異，不僅具有優異的保溫隔熱和隔音吸音功能，還具有優異的力學性能、耐高溫性能、抗震性能、抗開裂性能等優點，使用壽命長，市場前景大。
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本發明公開了一種反光膜用耐溶劑耐候玻璃微珠及其制備方法，其由以下重量份的原料制成：硅砂34-46、海綠石?27-39、滑石18-34、堇青石16-28、冶金廢渣24-38、硼化硅12-18、碳化鉬10-15、硫酸鋯8-16、磷酸二氫鉀5-10、硝酸鈉5-10、磺基丁二酸鈉二辛酯4-8、十二烷基硫酸鈉3-6、椰油酰二乙醇胺2-4、葡糖氨基葡聚糖3-5、添加劑7-13。本發明原料添加的海綠石、滑石、堇青石、冶金廢渣等，可以顯著提高玻璃微珠的耐日光老化和耐熱老化，添加的硼化硅、碳化鉬、硫酸鋯等，不僅可以提高玻璃微珠的機械強度，還可以改善玻璃微珠的耐溶劑性、耐磨性和化學穩定性。本發明制得的玻璃微珠耐溶劑性好，耐候性強，折射率高，反光效果好，使用壽命長，應用范圍廣。
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本發明公開了一種生產液體復合肥的方法，屬于肥料生產領域。該方法利用生物質灰渣改質轉爐鋼渣，將改質后的轉爐鋼渣進行破碎磨細處理，磨細的改質鋼渣加入稀硫酸或稀硝酸溶液中，通過攪拌使鋼渣中的磷、鉀元素選擇性溶出，得到富含磷、鉀的浸出液。然后將鋁灰破碎磨細，添加到浸出液中，鋁灰中產生的氨氣被溶液中的硫酸或硝酸吸收，過濾后即可得到含有氮、磷、鉀等元素的液體復合肥。本發明在生產過程中充分利用了冶金固廢及電力工業產生的生物質灰渣，促進工業的可持續發展。利用硫酸或硝酸浸出冶金廢渣，得到的除磷鋼渣可以返回冶煉再利用，脫氮鋁灰可以用來生產硫酸鋁、鋁粉等副產品，實現了冶金固廢的高附加值利用。
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本發明公開了一種生物質灰渣改質轉爐鋼渣除磷的循環利用方法，屬于冶金資源再利用技術領域。該方法利用生物質灰渣對熔融轉爐鋼渣進行改質處理，之后將改質轉爐鋼渣破碎磨細，將磨細的轉爐鋼渣加入檸檬酸溶液中，在電動攪拌器作用下將轉爐鋼渣中的磷溶出，得到含磷濾液和除磷鋼渣；將含磷的有機酸溶液用于液體磷肥，除磷鋼渣干燥處理后用于冶金過程。鋼渣中磷溶出率可達90％，而鐵溶出率低于10％，有效避免了鐵損；采用弱酸性的檸檬酸溶液，浸出處理對設備要求較低，避免了使用強酸處理帶來的一系列成本和環境污染問題。
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2025年07月16日 ~ 18日 
