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本實用新型屬于特種設備檢測技術領域，具體公開了一種電梯安全性能綜合檢測系統，包括數據采集裝置，測試傳感器連接數據采集裝置，所述數據采集裝置連接智能數字終端，承運質量測量模塊、鋼絲繩探傷模塊以及位移測量模塊連接智能數字終端，所述智能數字終端連接平衡系數測量模塊。本實用新型的有益效果是：集多種傳感器于一體，使得該儀器比同類儀器體積減小了50％，同時該儀器可以直接打印測量報告，直接進行測量數據的分析；極大地提高了工作效率，提高了檢測精度。
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本發明公開了一種檢測橡膠低溫彎曲性能的系統，具有：容納系統設備的密封箱；為系統持續提供低溫氣體的壓縮機，該壓縮機固定于所述密封箱的側壁；在所述密封箱的內部設有固定在密封箱底板的支架，支架的上端固定連接有兩個夾持被試材料的夾具，在所述夾具之間固定有檢測所述兩夾具之間拉力的扭矩傳感器；還具有與所述扭矩傳感器電連接的處理單元和顯示單元。由于采用了上述技術方案，本發明提供的一種檢測橡膠低溫彎曲性能的系統，通過一種簡答的結構解決了橡膠在低溫下的彎曲系能的問題，而且由于結構簡單，成本低廉，十分實用于大范圍的推廣和應用。
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本發明提供一種預測IGBT模塊在回流焊工藝中變形量的方法。本發明包括如下步驟：根據應用需求初選基板、焊料和DBC襯板的材料和幾何特征；對基板的拱面進行面形測量；檢測元件的材料性能；初選回流焊工藝基本設置條件并進行IGBT模塊的回流焊工藝；記錄各元件回流焊中的溫度變化情況，檢測模塊回流焊工藝后的變形量和應力值，對焊料進行探傷；基于獲取的數據建立熱應力分析仿真模型并校準參數設置；對回流焊過程分析，得到IGBT模塊基板在回流焊工藝中的變形量以及各元件的殘余應力；使用得到的仿真模型對實際工藝進行指導。本發明對IGBT模塊在回流焊工藝中的變形及殘余應力的分析預測十分準確可靠，有利于預測并控制焊接變形及殘余應力對整個封裝結果的影響。
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本發明提供了一種鈑金制作工藝及其板狀產品，涉及鈑金制造技術領域，該工藝包括：在板狀產品表面展開圖上加工出主板體、彎折部以及連接部；將主板體安裝于電磁彎折機的上壓板和下壓板之間，采用電磁彎折機的折彎部件彎折連接部和彎折部，上壓板被包覆于彎折部、連接部以及主板體之間；將彎折部與主板體接觸的部分向上翹起，使彎折部遠離主板體，將上壓板朝著遠離彎折部的方向平移，上壓板被取出；最后對彎折部與主板體接觸處進行焊接，形成板狀產品。以及保護一種有鈑金工藝制作側板狀產品。本發明克服了木制品的吸潮問題，也克服了木制品刷漆導致的污染問題，同時也提高了成品率。
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本發明公開了一種高低溫循環檢測材料滲漏性能的裝置及其檢測方法，屬于材料滲漏檢測領域。本發明設有測試腔、循環腔和保溫層，測試腔內設有測試腔高壓室和測試腔低壓室，測試腔高壓室內注入液氦，測試腔低壓室內設有壓力傳感器，用來檢測腔內壓力變化，循環腔內通入液氮或熱空氣。本發明提供一種可進行高低溫循環檢測材料滲漏性能的裝置和檢測方法，本技術方案基于壓差法、傳感器法和質譜法三重原理，實現快速靈敏的測量的氣體透過量、準確發現滲漏位置，裝置制作成本低，同時配備了空氣加熱器和液氮來調節測試溫度，以實現高低溫環境下循環檢測材料滲漏性能，操作簡單有效。
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材料表面改性領域中,用計算機控制的等離子體源離子滲氮工藝及設備,包括升溫、保溫、降溫及離子注滲工藝過程和供電系統、供氣系統、抽真空系統與主真空室所構成的設備,特征是采用自加熱式加熱工件,通過計算機自動控制正負脈沖對的重復頻率、各自的占空比與幅值來實現對工件溫度的控制,使之按設定的滲氮溫度曲線變化,優點:簡化設備,降低能耗40%,過程完全自動化,工藝穩定,不打火,不起弧,不引起工件退火,安全可靠,重復性好。
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本發明公開了一種檢測橡膠低溫拉伸性能的系統，具有：容納系統設備的密封箱；為系統持續提供低溫氣體的壓縮機，該壓縮機固定于所述密封箱的側壁；在所述密封箱的內部設有固定在密封箱底板的支架，支架的上端固定連接有兩個夾持被試材料的夾具，在所述夾具之間固定有檢測所述兩夾具之間拉力的扭矩傳感器；還具有與所述扭矩傳感器電連接的處理單元和顯示單元。由于采用了上述技術方案，本發明提供的一種檢測橡膠低溫拉伸性能的系統，通過一種簡答的結構解決了橡膠在低溫下的拉伸系能的問題，而且由于結構簡單，成本低廉，十分實用于大范圍的推廣和應用。
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本發明屬于電化學領域，特別涉及一種測試催化劑電化學催化性能的方法及應用，具體為一種直觀評價催化劑動態脫除SO2或其他有害電化學活性物質的測試方法，在三電極體系中利用催化劑對SO2或其他電化學活性物質的瞬時電流階躍響應評價催化劑的動態催化效果。該方法直觀有效，操作簡單，對SO2等物質響應明顯。測試充分利用了系統的流場特點，構成了雙攪拌體系；采用液面下的加入方式，起到液封的作用，對檢測電化學活性的有毒有害氣體、液體物質有積極意義；該方法對篩選評價SO2電化學氧化催化劑有指導作用，也可以用于評價其他電化學活性雜質、有毒物質對催化劑的響應和影響。
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一種評估桁架結構損傷的實時監測系統及其方法，屬于結構健康監測技術領域。由雙向加速度傳感器、數據采集模塊、計算分析模塊、損傷定位結果實時顯示模塊和決策模塊組成；數據采集模塊采集并存儲桁架結構損傷前及待測狀態下每個測點上雙向加速度傳感器發送的信號；計算分析模塊調用結構損傷前及當前狀態下所有測點的加速度信號，并采用桁架結構損傷實時監測方法進行計算；損傷定位結果實時顯示模塊給出損傷定位結果即結構中是否有損傷桿件并顯示出損傷桿件的具體位置；決策模塊對結果進行分析做出維修或更換桿件的決策。本發明適用于各種桁架結構中桁架桿的損傷定位和安全評估，具有適用于環境激勵、損傷敏感度高、操作方便、節約人力等優點。
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本發明公開了一種斜拉索定期檢測的損傷定位系統及其方法，屬于結構檢測技術領域；包含激勵模塊、數據采集模塊、數據分析模塊、安全評定和維修決策模塊四個部分；其中關鍵技術是其數據分析模塊，該模塊的核心是所發明的斜拉索損傷定位的歸一化離散度波形差法，這是一種基于振動信息時域分析的損傷定位方法。本發明適用于斜拉橋結構定期檢測中，斜拉索的損傷定位和安全評定，具有計算速度快、實施簡單、成本低、不需要建立結構數值模型、抗噪聲性能強等優點。
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本發明公開了一種懸索橋及拱橋吊桿定期檢測的損傷定位系統及該系統使用的兩種損傷定位方法，屬于工程結構損傷檢測技術領域。其特征是，該系統包含激勵模塊、數據采集模塊、數據分析模塊、決策模塊四個部分；其中關鍵技術是所發明的吊桿的兩種損傷定位方法。本發明適用于懸索橋及拱橋吊桿的損傷定位和安全評定，具有成本低廉、操作方便、節約人力、抗噪聲性能強、不需要結構的數值模型等優點。
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本發明公開的一種石蠟連續成型機主鏈條拉力預測控制系統,解決現有系統故障后報警的問題。具體技術方案如下:拉力預測控制系統主體結構主要由:變頻器、旋轉編碼器、拉力傳感器檢測元件、信號檢測裝置、信號傳輸與處理裝置及組態軟件和專家診斷軟件系統組成;通過主機的控制系統ARM9和操作系統WIN-CE,準確快速的將性能參數排序存儲到相關的數據庫中;再經過專家診斷軟件系統完成數據的收集、信號對比,進行設備運行狀態分析,完成設備運行異常故障的預診斷;必要時發出預警信號或自動停機,對故障進行處理。本發明的優點如下:通過對主鏈條進行坐標定位管理,實現對故障預測在前、診斷及時,控制在先、預防為主,進而確保主鏈條平穩運行。
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本實用新型公開一種機床旋轉接頭測試機，包括：架臺、透明罩、透明推拉門、縱向主軸、傳動皮帶、變頻電機、潤滑裝置、溢流口、油霧回收器、水泵；架臺設有底板；底板左側設有主軸架臺，右側固定有水泵；主軸架臺上固定有縱向主軸；縱向主軸一端通過傳動皮帶與固定在主軸架臺下方的變頻電機相連接；縱向主軸另一端設有產品測試臺；產品測試臺下方設有溢流口；水泵通過水管與產品測試臺連接；主軸架臺上方設有透明罩；透明罩前方設有透明推拉門；透明罩上方設有油霧回收器；主軸架臺前方固定有潤滑裝置。本實用新型通過性能檢測提高旋轉接頭產品的穩定性，從生產環節杜絕了性能不合格產品的出廠。
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本實用新型涉及場車性能檢測裝置技術領域，且公開了一種場車緊急制動性能測量分析系統的位移檢測裝置，包括位移檢測主機本體，位移檢測主機本體的底部設置有主機放置臺，主機放置臺的右端底部設置有可上下移動的梯形板，梯形板的右面頂端固定安裝有連接板，連接板的右面活動套入有滑柱，滑柱的底端設置有轉彎扭簧座，轉彎扭簧座的內部設置有限位軸，限位軸的底部固定安裝有擺動座，擺動座的右面底端通過拖拉軸連接有轉接支架，轉接支架的后端固定安裝有輪支架，輪支架的后端通過被動輪軸連接有地面接觸輪，輪支架的左面固定安裝有測速連接座，有效提高了裝置的可調節性，增加了裝置的適用范圍和安裝后的穩固性，能夠有效提高檢測結果的準確性。
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本實用新型屬于一種40L水表電裝組件檢測器具，包括底座（1），其特征在于在安裝凹槽（15）內的兩側裝有固定立板（12）；旋轉定位軸B（14）與導線柱（16）之間用導線（4）連通，旋轉定位軸B（14）上裝有電極板（5），兩個電極板（5）之間構成一個倒錐形空腔；倒錐形空腔中裝有一個正錐形的拉桿錐形頭（6），導線柱（16）上焊接有檢測裝置導線（19），檢測裝置導線（19）另端與電流、電壓數字的檢測裝置連通。本實用新型對40L水表電裝組件導電性能檢測準確，方便快捷，效率高。
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一種風電主軸軸承試驗機涉及軸承產品性能檢測領域,該試驗機包括徑向油缸加載部分、上箱體部分、工件軸部分、下箱體部分、軸向油缸加載部分和減速機皮帶傳動部分,軸向油缸加載力Fa直接作用在軸向壓蓋(力傳遞)→軸承護套→工裝壓蓋→壓板→試驗軸承外圈端面。當Fa作用到試驗軸承外圈端面時,徑向油缸開始工作,徑向加載力Fr直接作用在徑向護套的上表面,通過力的間接傳遞方式,直接作用到試驗軸承上。本實用新型可實現多類型、多規格產品的檢測;可實現軸向、徑向兩個方向同時加載,為產品的可靠性提供保證;結構緊湊、占地空間小、維護方便、外形美觀。
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本實用新型公開了一種柱式復合絕緣子抗扭工裝，屬于絕緣子性能檢測設備技術領域。架體上滑動連接有拉桿a，拉桿a端部垂直連接拉桿b，拉桿b底部通過軸承轉動連接圓盤，所述圓盤上設有若干螺紋孔，柱式復合絕緣子通過貫穿螺紋孔的螺栓與所述圓盤可拆卸連接，所述底座上還固定有用于固定所述柱式復合絕緣子的固定座，所述軸承固定在圓盤的旋轉驅動桿上，用于推動旋轉驅動桿的推桿連接液壓缸，液壓缸滑動連接架體。本實用新型的有益效果是：確保推桿對柱式復合絕緣子的推力完全轉化為扭轉力，保證檢測數據的準確，進而確保對柱式復合絕緣子的抗扭檢測的準確性，使檢測通過的產品真正符合國家標準。
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一種機器人用RV減速器性能試驗對中裝置涉及RV減速器性能檢測裝置技術領域，其包括A絲杠、A導軌、A手柄、第一可分離螺母、X向滑臺、B導軌、Y向滑臺、B絲杠、底座、第二可分離螺母和B手柄；A導軌固定在底座上，X向滑臺的下表面與A導軌滑動連接，A絲杠固定在X向滑臺的側壁上；A手柄固定在第一可分離螺母上，X向滑臺通過旋緊A手柄與A導軌鎖緊固定；B導軌固定在X向滑臺的上表面上，Y向滑臺的下表面與B導軌滑動連接，B絲杠固定在Y向滑臺的側壁上；B手柄固定在第二可分離螺母上，Y向滑臺通過旋緊B手柄與B導軌鎖緊固定。本實用新型能夠實現快速、有效、高精度對中。
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本實用新型的組配角接觸球軸承軸向游隙測量裝置涉及軸承性能檢測技術領域,該測量裝置包括負荷塊(1)、定心套筒(2)、內隔圈(3)、外隔圈(4)、墊圈(5)和測量儀器(7);定心套筒(2)放在測量儀器(7)的平臺上,墊圈(5)套在定心套筒(2)上,被測軸承(6)套在定心套筒(2)上,被測軸承(6)的內圈的下面由墊圈(5)支撐,負荷塊(1)放置在被測軸承(6)上,內隔圈(3)連接兩個被測軸承(6)的內圈,外隔圈(4)連接兩個被測軸承(6)的外圈。本實用新型結構簡單,成本低,操作方便,測量精度高,適用于各種規模的軸承加工廠。
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本實用新型涉及一種具有密封檢漏功能的絕緣母線中間接頭，包括帶電容均壓屏蔽的絕緣套筒、絕緣套筒兩端的封堵部件，其特征在于設置在絕緣套筒兩端的封堵部件是由法蘭座、內法蘭和外法蘭以及密封部件連接構成，在絕緣套筒一端的法蘭座上開有通孔，通孔上安裝有密封檢漏閥。其特點是：通過在絕緣母線中間接頭上設置密封檢漏閥，可以對絕緣母線中間接頭的密封狀況進行直觀地跟蹤檢測，及時發現和解決密封問題，保證絕緣母線中間接頭的密封性能，提高絕緣母線運行的可靠性。該絕緣母線中間接頭的絕緣性能好，可靠性高，密封性能檢測方便，適合在絕緣母線系統中使用。
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本實用新型公開了一種基于復合轉速儀的轉速及磁體表磁測量裝置，屬于機械性能檢測技術領域。包括固定在殼體外部的驅動裝置，所述殼體內包括通過隔板分割而成的平均轉速測量室和瞬時轉速及磁性測量室，所述驅動裝置輸出端連接轉軸，所述轉軸貫穿所述平均轉速測量室并延伸至瞬時轉速及磁性測量室，所述平均轉速測量室內設有與轉軸連接的平均轉速測量裝置，所述瞬時轉速及磁性測量室內設有與轉軸連接的瞬時轉速及磁性測量裝置，所述平均轉速測量裝置和瞬時轉速及磁性測量裝置連接信號輸出單元。本申請可以同時實現指定時間內的平均轉速和特定時刻的瞬時轉速的測量，可以方便的應用在工業測量領域；能夠精確實現對磁性元件的表磁測量。
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本實用新型公開了一種潤滑脂抗水淋性能測定器，涉及潤滑脂抗水淋性能檢測技術領域，解決了現有的潤滑脂抗水淋性檢測方式不能夠對溫度以及噴水的流速進行有效的把控從而降低了實驗檢測效果并且費時費力的技術特征，包括殼體，所述殼體呈階梯型結構，所述殼體矮層階梯前壁面上安裝有數顯調速器，所述殼體矮層階梯前壁面上位于數顯調速器安裝有觸摸屏，本實用新型潤滑脂抗水淋性能測定器采用恒溫浴溫度的控制，控溫范圍為室溫～85℃，控溫精度為±0.5℃?？梢灾庇^顯示設定溫度及實際溫度，易于進行溫度設定及溫差修正，泵循環，并安裝有可隨意調節流量的流量計，其中調速電機直接驅動一套軸承組合件，其噪音低、連續工作時間長。
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本實用新型涉及壓縮彈簧性能檢測，具體是一種新型精密壓縮彈簧標定儀。標定儀機體底座為一整塊平板，由四個減震墊鐵支撐，平板上對稱分布軸承座Ⅰ和軸承座Ⅱ，兩個軸承座內分別放置2套圓錐滾子軸承；兩個軸承座之間有彈簧推板，精密絲杠穿過彈簧推板和鎖緊螺母，且一端連接軸承座2，另一端連接波紋手輪；彈簧導桿穿過彈簧推板，且一端固定在軸承座Ⅰ上，另一端連接壓力傳感器法蘭，壓力傳感器法蘭以螺紋連接S型重力傳感器，S型重力傳感器以固定導桿連接在軸承座2上，外接顯示器連接在S型重力傳感器上；彈簧推板上端一側設有指針，并有與指針配合使用的標尺。本實用新型標定儀可以準確檢測出彈簧受力情況，填補了國內外針對壓縮彈簧校準的空白。
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本實用新型公開了一種燃料電池系統空壓機測試裝置，包括：外殼、測試臺、空氣進氣單元、空氣出氣單元、換熱單元，所述空氣進氣單元包括空氣進口連接法蘭、進氣管、空氣過濾器、空氣質量流量計；所述空氣出氣單元包括空氣出口連接法蘭、排氣管、出口消音器、節氣門；所述換熱單元包括散熱器、補水箱、散熱器進口管、散熱器出口管、冷卻液循環泵、冷卻液流量計、冷卻水出口連接法蘭、冷卻水進口連接法蘭，能同時實現空壓機性能檢測及外部冷卻換熱需求量和中冷換熱需求量測試，增加了實驗測試的完整性，提升了實驗效率，同時有利于系統優化操作條件；采用單元化結構，方便測試裝置集成調試，同時避免各個單元相互影響，進而提升實驗準確性。
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本發明提供一種流動式起重機承載性能試驗檢測設備，屬于流動式起重機起重性能檢測領域。該設備包括定位器和移動檢測車，應用于流動式起重機吊載穩定試驗。本發明采用激光檢測、視覺檢測、油缸控制和麥克納姆輪控制等技術。在流動式起重機穩定性吊載試驗中，本發明可以通過油缸，對吊載力進行精確施加，可準確的測得流動式起重機的極限承載能力，試驗效率高。本發明在工作時，利用視覺定位和激光定位的技術，可以實時獲取起重機吊臂臂頭的位置信息，用于移動檢測小車的移動控制，控制四個麥克納姆輪的轉向實現小車任意方向移動，以用來修正歪拉斜吊，保證吊載力垂直。本發明通過油缸保壓狀態時，油缸活塞桿伸出的行程，可以模擬重物被吊起的過程。
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本發明公開了一種電子產品特性的檢測方法，屬于產品性能檢測技術領域。包括如下步驟：S1)根據待測產品端口型號確定檢測裝置的檢測端子；S2)根據待測產品端口位置、個數確定檢測端子的安裝位置和安裝個數；S3)安裝檢測端子；S4)擺動擺桿，通過連桿機構、檢測安裝板帶動檢測端子插入到被測產品端子口內，完成測試內容。本發明的檢測方法通過在檢測裝置的不同位置更換不同的檢測端子，實現對不同機種的特性檢測，檢測快捷方便，效率高。
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本實用新型屬于一種LED吸頂燈性能自動檢測機，包括機架一（1）、機架二（4）、電機四（22），其特征在于在機架二上平面裝有膠帶送料機（3），在輸料機機架（33）上均勻的活動地裝有多個輸料機托輥（32），輸料機托輥（32）與皮帶摩擦傳動；在輸料機托輥（32）的上面裝有綜合性能檢測室（11）、耐壓檢測室（10）和照度檢測室（9）；三個檢測室下面的機架二（4）中均固定一個升降機構導軌座板（25），其上固定有兩個滑道（26），在滑道（26）上活動地裝有升降架（28）。該實用新型具有多功能，一臺機器就能對LED吸頂燈的照度、耐壓、綜合性能和外觀進行全面檢測，自動化程度高，效率高，節省人力。
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一種基于遂穿效應的聲波全向隱身斗篷及其實現方法。由內層近零折射率聲子晶體Ⅰ與和外層可調諧的透射超表面Ⅱ構成，近零折射率聲子晶體Ⅰ側面布置多個可調諧的透射超表面Ⅱ，透射超表面Ⅱ中的超表面腔殼與移動塊以指叉形式裝配組成四腔體亥姆赫茲諧振器。實現方法中，先設計聲波全向隱身斗篷后進行聲隱身系統安裝與調試，然后進行入射聲波的傳播方向調控、透射波聲壓掃描測試驗證，最后進行全角度的聲壓場測試。本發明采用近零折射率聲子晶體與透射型超表面相結合的方法實現隱藏目標的全角度聲學隱身；提出基于結構可調控超表面單元的透射聲波相位控制方法，實現任意角度的聲波轉向；透射聲場分布結果可靠性高；可適于全角度聲學隱身與性能檢測。
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本實用新型公開了一種燃料電池系統空壓機測試裝置，包括：外殼、測試臺、空氣進氣單元、空氣出氣單元、換熱單元，所述空氣進氣單元包括空氣進口連接法蘭、進氣管、空氣過濾器、空氣質量流量計；所述空氣出氣單元包括空氣出口連接法蘭、排氣管、出口消音器、節氣門；所述換熱單元包括散熱器、補水箱、散熱器進口管、散熱器出口管、冷卻液循環泵、冷卻液流量計、冷卻水出口連接法蘭、冷卻水進口連接法蘭，能同時實現空壓機性能檢測及外部冷卻換熱需求量和中冷換熱需求量測試，增加了實驗測試的完整性，提升了實驗效率，同時有利于系統優化操作條件；采用單元化結構，方便測試裝置集成調試，同時避免各個單元相互影響，進而提升實驗準確性。
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