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本申請涉及硬度檢測的技術領域，針對壓力管道硬度檢測操作效率較低的問題，提出了一種用于特種設備的多點式硬度檢測裝置，包括支撐架體、檢測機構以及驅動機構；檢測機構包括基座、第一滑移驅動件以及硬度計，硬度計包括檢測探頭，檢測探頭連接于基座且檢測探頭垂直于支撐架體所在平面；第一滑移驅動件與基座驅動連接，用于驅使基座沿垂直于支撐架體所在平面的方向滑動；驅動機構包括驅動支架，驅動支架設置有抱管組件與驅動組件，抱管組件用于抱持壓力管道；驅動組件用于配合抱管組件驅使支撐架體繞壓力管道周向移動。
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引進了澳大利亞的MLA(礦物自動檢測)技術，依托掃描電鏡、能譜分析技術和MLA軟件，中澳合作建立了工藝礦物學自動檢測系統，該系統的建立和MLA技術的應用大幅提高了工藝礦物學參數的獲取速度和提高檢測準確性。使工藝礦物參數的獲取由原來顯微鏡測定需用 1~2 個月的工作量，在數小時或十幾小時即可完成，檢測結果具有較高的準確性和重現性。
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本實用新型公開了一種現澆混凝土測厚儀，包括立桿，所述立桿的側壁上設置有通槽，且該立桿的中心軸處設置有驅動組件；所述驅動組件包括絲桿，該絲桿上套設有連接塊，且該連接塊靠近通槽的一側設置有固定塊，該固定塊可沿通槽滑動，且該固定塊穿過通槽與調節組件連接；所述調節組件包括擋板和測量擋塊，其中該測量擋塊通過伸縮彈簧連接于擋板的頂部。本實用新型通過在立桿內部設置導向槽并配合連接塊上的導向塊，實現了連接塊移動時的穩定性，避免連接塊在絲杠上移動時出現晃動或傾斜的情況，從而影響該測厚儀的測量結構；其次通過設置伸縮彈簧，對測量擋塊移動時起到了緩沖保護的作用，解決了測量擋塊在移動時容易出現損壞的問題。
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本實用新型公開一種芯片檢測分選機，包括第一上料盤輸送機構、第二上料盤輸送機構、多個下料盤輸送機構、料盤翻轉機械手、分選機械手、第一視覺檢測裝置、第二視覺檢測裝置以及第三視覺檢測裝置；第一上料盤輸送機構用于上料滿載有芯片的料盤；第二上料盤輸送機構用于上料空載的料盤；下料盤輸送機構用于下料料盤；第一視覺檢測裝置及第二視覺檢測裝置對料盤上的芯片依次拍照檢測；料盤翻轉機械手用于翻轉并轉移料盤；分選機械手用于對芯片的底面拍照檢測，并對芯片分選轉移。本實用新型芯片檢測分選機可通過視覺檢測芯片正反面后自動分選下料，全自動化測試，降低了工人的勞動強度，提高生產效率。
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.本申請涉及鏡片鍍膜檢測的技術領域，特別是涉及一種光學元件鍍膜檢測系統及方法。背景技術.光學元件是光學系統的基本組成單元，大部分光學元件起成像的作用，如透鏡、棱鏡、反射鏡等。普通鏡片的反射可使光線透過率減少并在視網膜形成干擾像而影響成像的質量，而鍍膜鏡片是利用光學薄膜及真空的新技術，鍍上一定厚度的單層或多層光學薄膜，使鏡片獲得一些新的、原本不具備的優良性能，以改善鏡片反射光線的能力，起到增強或減少光線透過的作用使鏡片的透光率增加到%。所鍍的膜層主要有硬膜、多層減反射膜、抗污膜等，使得鍍有
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本實用新型涉及檢測技術領域，公開了一種電子元器件檢測裝置，包括箱體、裝載座、手柄、連接桿、壓桿、鉸接座、彈簧探針、電壓表以及PLC控制器，箱體的上端部設有一工作臺板，工作臺板的前端部并排的凹設有一開口槽，裝載座分別設置在開口槽的中間，鉸接座分別設置在開口槽的后端部，手柄的前端部分別與鉸接座可轉動連接，壓桿分別與連接桿的前端部螺紋固定連接，裝載座的上端部分別凹設有一容置槽，容置槽的底部分別凹設有測試口，引腳分別可拆卸的插設于測試口內設置，PLC控制器和電壓表分別設置箱體內，彈簧探針分別與電壓表電連接。本實用新型的技術方案檢測效率高，有效的降低成本，提升產品質量。
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本實用新型涉及鋰電池技術領域，尤其涉及鋰電池包裝結構及鋰電池，該鋰電池包裝結構包括包裝外殼以及設置于包裝外殼內的上支架、下支架和PCB板，上支架和下支架均開設有若干個對應的通孔，上支架的頂部設置有上導電片，下支架的底部設置有下導電片，PCB板的上下兩端分別與上導電片和下導電片焊接。本實用新型的鋰電池包裝結構，拋棄了傳統通過電線傳輸的方式，確保內部結構集成化，減少因為過多的線路，導致產品的損壞風險；同時，能夠對電芯起到防水、防塵和防震的保護作用。本實用新型的鋰電池包括鋰電池包裝結構，具有內部線路集成化的優點，減少因為過多的線路，導致產品的損壞風險；同時，具有防水、防塵和防震。
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本實用新型涉及啤酒灌裝技術領域，特別涉及一種灌裝閥的密封性檢測裝置；本實用新型包括水槽、固定平臺和檢測機構；固定平臺上連接有安裝座和固定桿；安裝座設置有出氣孔和進氣孔；檢測機構包括氣管和開關球閥，氣管的一端設置有進氣接頭，氣管的另一端與進氣孔連通；在本實用新型中，將灌裝閥放置在安裝座上，固定桿插入灌裝閥的灌裝孔內與安裝座進行螺紋連接，使灌裝閥固定在安裝座上，檢測機構內進氣接頭通氣后，打開開關球閥，通過氣管通入安裝座內進氣孔，從出氣孔通入灌裝閥，如果灌裝閥冒氣泡，則說明灌裝閥密封性不好，存在漏裝現象。
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本實用新型一種通用型貼膜點燈治具，包括操作平臺，電路裝置區，X方向固定區，Y方向固定區，背光源安置區。電路裝置區設有可移動點燈組件，X方向固定區設有多排X方向調節機構，Y方向固定區設有多排Y方向調節機構?？梢苿狱c燈組件包括移動板，壓板，接點板，扣板，還包括移動板反面的電路板，接點板與電路板電連接，移動板的四角通過螺釘固定在電路裝置區的兩條X方向滑槽上。壓板的反面設有第一支架，第一轉軸，第一彈簧，第一轉軸的兩端通過螺釘固定在移動板上，壓板的反面設有可上下活動的壓塊，壓塊內部設有壓簧，壓塊可將背光源的FPC接線端與接點板上的接點壓接。本方案可適合各種尺寸的背光源加工，避免了更換治具的麻煩，提高了生產效率。
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本實用新型公開了一種廣電網絡綜合運維支撐系統，包括綜合管理中心、主區域終端、分區域終端，其中綜合管理中心設有基礎資源管理服務器、基礎資源數據庫、綜合網管服務器、綜合網管數據庫、綜合保障服務器、綜合保障數據庫、對外接口服務器；所述主區域終端包括運維服務終端；所述分區域終端包括辦公電腦終端、手持終端。本系統采用資源集中布署的模式，為業務應用系統和運維服務系統提供大量的數據支撐，同時方便日后運維系統的復制推廣和擴展深化。
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本實用新型提供一種用于檢測電子設備性能的檢測系統。其包括電子設備回流線、放置在電子設備回流線上的至少一個工裝板、等間距地放置有多個信號發生器的環形信號發生器回流線、至少一個機器視覺檢測設備。本實用新型能夠降低人工成本和時間成本，提高檢測效率，而且能夠避免由于現有技術中的人工檢測存在的誤檢和漏檢的風險。
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本實用新型涉及開關電源、快充技術領域，具體為一種全自動智能視覺上料標記電測一體機，包括底座；上料平臺，所述上料平臺設于底座上，且上料平臺用于上料分隔件或FPC；上料CCD檢測組件，所述上料CCD檢測組件設于底座一側，且用于檢測上料平臺上的分隔件或FPC板。
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本實用新型公開了觸摸彈簧組件鉚接編帶一體機，包括機架，機架上設有觸摸彈簧上料裝置、支架上料裝置、第一旋轉驅動件、鉚接組件、取料裝置和編帶裝置，第一旋轉驅動件的輸出端連接有轉盤，轉盤上具有沿其周向均布的多個支撐座，支撐座上設有開槽；支架上料裝置、觸摸彈簧上料裝置、鉚接組件和取料裝置圍繞轉盤沿順時針或逆時針方向依次設置；支架上料裝置用于將支架放置到開槽中，觸摸彈簧上料裝置用于將觸摸彈簧放置到支架上，鉚接組件用于鉚接觸摸彈簧與支架，取料裝置用于將鉚接后的觸摸彈簧與支架從開槽中取出并放置到編帶裝置上。觸摸彈簧組件鉚接編帶一體機無需人工操作，提高了觸摸彈簧組件的生產效率。
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本實用新型公開一種電解電容器牛角分選機，為解決現有電解電容器在充電檢測時因傳送、充電方式不當而容易造成損壞、殘次等問題。本實用新型提供的電解電容器牛角分選機進料機構，工作臺、取料機構及控制單元，所述進料機構包括轉盤、進料導軌、限位部件及進料夾具組，所述工作臺包括傳動夾具、聯動傳動夾具轉動的傳動皮帶、充電檢測設備及作用于傳動夾具的推桿，所述取料機構包括出料夾組、分類系統。本實用新型提供的電解電容器牛角分選機采用智能控制，不僅其傳動方式有利于保護電解電容器，還具有充電檢測高效、精確的特點。
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本實用新型公開了一種充電器流水線測試夾具,它包括帶有充電器插頭接口和DC輸出接口的夾具主體,該夾具主體上帶有供檢測充電器的測試儀器用的AC輸入觸頭和DC輸出觸頭,該夾具主體下端連有用來放置在充電器流水線的傳送帶上的底板,該夾具主體帶有供至少一種類型插頭的充電器接入的充電器插頭接口。本實用新型同時公開了一種充電器流水線,包括生產充電器的流水線和用來對充電器進行測試的全自動化測試系統,采用了上述的充電器流水線測試夾具。本實用新型可用來測試不同類型插頭的充電器,相比現有技術節約了生產成本,很大地提高了生產效率,本實用新型的充電器流水線測試夾具使用可靠且可多次循環使用,可以保證充電器測試系統的穩定性。
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本實用新型涉及電池生產技術領域，尤其是鋁殼電池封裝生產線；貼尾片治具、點焊機、注塑機、工作臺、包標機、PACK測試分選一體機、掃碼設備和稱重設備按照從前到后的順序依次排列，點焊機與注塑機之間設置有第一輸送機，注塑機與包標機、PACK測試分選一體機之間設置有第二輸送機，側面設有工作臺，包標機與PACK測試分選一體機通過設備本身傳送帶及機械手配合運作，對產品進行運輸，掃碼設備與稱重設備之間設置有第三輸送機；將貼尾片治具、點焊機、注塑機、工作臺、包標機、PACK測試分選一體機、掃碼設備和稱重設備依次設置，合理的排序使得電池加工過程更加順暢，減少中間環節；利用多個輸送帶作為多個簡易手工工序的工位，摒棄了轉運設備，提高生產效率。
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本實用新型的目的在于提供一種電子插槽交替式自動檢測機。該電子插槽交替式自動檢測機，由機座部件、交替式輸送部件、檢測部件組成，交替式輸送部件、檢測部件安裝在機座部件上。將電子插槽安放在交替式輸送部件的多工件定位模具一、多工件定位模具二上，然后，交替式輸送部件的伺服電機啟動，使得多工件定位模具一運行到檢測部件處，檢測部件對多工件定位模具一上的電子插槽進行檢測，檢測完畢后，交替式輸送部件的伺服電機反向啟動，使得多工件定位模具一反向運行到初始位置，并使得多工件定位模具二運行到檢測部件處，檢測部件對多工件定位模具二上的電子插槽進行檢測。整個檢測過程速度快、效率高，非常適用于電子插槽生產廠家。
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本實用新型涉及汽車零部件檢測技術領域，具體涉及一種汽車開關三軸耐久測試臺該測試臺包括底架、動底板架、上下背板、用于固定產品的產品測試架、用于對產品進行耐久測試以及電性能測試的測試組件、用于驅動底板架X方向上移動的第一驅動機構、用于驅動上下背板Y方向上移動的第二驅動機構以及用于驅動測試組件Z方向上移動的第三驅動機構；所述活動底板架與底架滑動連接，所述上下背板與活動底板架滑動連接，所述測試組件與上下背板滑動連接。該測試臺能夠將現有所有不同規格產品同時進行多產品測試，同時還能對電性能進行測試以及采集記錄。
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本申請提供了一種阻抗測試裝置，包括：測試殼體，具有容納空間；壓力組件，位于容納空間內，壓力組件用于向待測試結構施加壓力；環境參數調整組件，位于容納空間內，環境參數調整組件用于調整容納空間內溫度和/濕度；阻抗測試設備，位于測試殼體外，阻抗測試設備用于與待測試結構電連接，以測試待測試結構的阻抗性能，解決了現有技術中的方案難以測試鋰電池或相關結構在不同氣候條件下的阻抗特性的問題，可以為鋰電池和鋰電材料在實際應用中的壽命及安全性評估，提供有效的實驗依據；具體測試結果也可以用來有效評估鋰電池和鋰電池材料的失效老化機理過程。
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本實用新型公開了一種TFT?LCD溫度性能測試裝置，包括外殼，所述外殼內腔的底部焊接有固定軌，所述固定軌的表面滑動連接有位于外殼內腔的滑動軌，所述滑動軌的左側伸出外殼的內腔，所述滑動軌頂部的內腔活動連接有放置臺，所述放置臺的左側固定連接有位于滑動軌左側的拉動把手，所述放置臺前側和后側的右端均固定連接有滑動銷一。本實用新型通過使用者手持拉動把手，并且手指會插入到開口的內腔，然后將滑動軌拉出外殼的內腔，再將放置臺拉出滑動軌的內腔，由于放置臺內腔的深度較淺，因此減少對放置薄膜晶體管液晶顯示器的影響，從而能夠準確的放置薄膜晶體管液晶顯示器。
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本實用新型涉及一種便攜式受電弓檢測裝置，包括有受電弓(3)、受電弓(3)上的集電頭承力桿(4)、集電頭承力桿(4)位置處的一檢測單元(1)和檢測單元(1)的數據復示終端(6)，所述的檢測單元(1)內嵌有一無線通信模塊，檢測單元(1)通過無線通信模塊與數據復示終端(6)匹配對應連接建立數據傳輸傳送。本實用新型可快速判斷受電弓升降弓的起始點和終止點，準確檢測升降弓時間，并且本實用新型具有體積小、重量輕、便于攜帶等特性，滿足受電弓原位(車頂)進行工作試驗要求。
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一種燈座自動裝配機，包括機架和裝設于機架上的裝配轉盤、燈座裝配裝置、二端子插入裝置、檢測裝置、氣缸取料裝置、及系統控制器，燈座裝配裝置、端子插入裝置及檢測裝置均位于裝配轉盤的正前方，裝配轉盤包括轉盤本體及驅動裝置，轉盤本體外表面繞轉盤本體圓心開設有若干用于收容燈座的收容孔，工作時，所述驅動裝置帶動轉盤本體沿軸心轉動，燈座裝配裝置逐個將燈座裝設于相連的收容孔內，系統控制器控制端子插入裝置將第一導電銅片和第二導電銅片插設于收容孔內的燈座內，檢測裝置對收容孔內的燈座的導電性能進行測試，氣缸取料裝置對不良品和合格品進行回收，實現燈座裝配的自動化生產，提高生產效率，降低生產成本高，保證產品質量。
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本實用新型公開了一種電壓傳感器的測試裝置，用于測試地鐵電壓傳感器在不同溫度下的性能狀態并記錄電壓數據。所述電壓變換設備使得電壓得以變換到電壓傳感器額定工作電壓，所述恒溫箱可設定了電壓傳感器檢測時的所需不同溫度，并通過恒溫箱使測試達到恒溫，提高了系統檢測數據的準確性。所述恒溫箱內安置待測電壓傳感器和標準電壓傳感器，所述A/D采集模塊用于對恒溫箱內電壓數據進行采集和變換，通過所述數據處理主控板達到了對數據傳輸控制，并對電壓數據結果進行對比,從而達到評估地鐵列車電壓傳感器不同溫度下性能狀態的目的。本實用新型檢測裝置運行穩定，安全可靠，并且操作方便，應用前景廣泛。
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一種彈簧式接線端子自動組裝檢測機，包括機臺、中央圓形轉盤、殼體震動排序裝置、蓋體震動排序裝置、操作件震動排序裝置、金屬彈片震動排序裝置、金屬片震動排序裝置、彈片體組裝送出裝置、殼體組件組裝送出裝置、彈片不良檢測裝置、彈性導電不良檢測裝置、限位裝置、光學計數檢測裝置、電性再檢測裝置、不良推出裝置、推料裝置。本實用新型可自動完成蓋體排序、殼體排序、殼體與操作件的組裝、彈簧體的組裝，彈簧體與殼體與操作件的再組裝，以及成品組裝、成品檢測，可將原人工操作的步驟經由設備替代，實現自動化，使得彈簧式接線端子的整體生產數量、生產成本、生產品質的一致性和良品可控性大大增加，很好的滿足實際使用的需要。
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本實用新型提供一種泵的生產線，按泵體運行方向依次包括泵體加料裝置、軸封震動盤上料裝置、軸封自動安裝裝置、電機前蓋組件安裝部、電機前蓋組件壓入裝置、泵體自動換模裝置、葉輪和泵蓋震動盤上料裝置、葉輪自動組裝裝置、泵蓋自動組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測篩選裝置；還包括傳遞泵體的第一模具傳輸線和第二模具傳輸線；第一模具傳輸線包括數個第一模具，所述第一模具傳輸線在泵體加料裝置、軸封震動盤上料裝置、軸封自動安裝裝置、電機前蓋組件安裝部、電機前蓋組件壓入裝置之間循運動；第二模具傳輸線包括數個第二模具，所述第二模具傳輸線在葉輪和泵蓋震動盤上料裝置、葉輪自動組裝裝置、泵蓋自動組裝裝置、泵蓋超合裝置、移模裝置、檢測篩選裝置之間循環運動。
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本實用新型提供一種多功能鋰電池檢測設備，包括主機體以及設置于主機體上部的轉移機械手組件、用于對鋰電池進行檢測的鋰電池檢測平臺以及設置于主機體內部的控制器、電源組件和無線通訊傳輸單元；轉移機械手組件包括安設于主機體上部的滑動軌道以及轉移機械手；該轉移機械手包括可在滑動軌道上移動的滑動基座、設置于所述滑動基座上部的旋轉支撐桿、設置于旋轉支撐桿上部的伸縮桿、第一機械臂、與所述第一機械臂相對于伸縮桿的另一側相連接的第二機械臂以及安設于所述第二機械臂端頭部位、用于夾取鋰電池的夾取頭；實際應用過程中，可以利用轉移機械手組件對鋰電池進行快速的轉移和檢測，自動化程度高。
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本實用新型的目的在于提供一種印制電路板性能自動檢測機。該印制電路板性能自動檢測機，由機座部件、回轉部件、檢測部件及電氣控制系統組成?；剞D部件、檢測部件及電氣控制系統安裝在機座部件上，回轉部件以轉動運行的方式，把待檢測的印制電路板輸送到檢測部件處，然后，檢測部件對待檢測的印制電路板進行檢測，檢測出來的數據及時地顯示在顯示屏上，然后，在檢測作業完畢后，回轉部件再以轉動運行的方式，把待檢測的印制電路板輸送出來。整個檢測過程速度快、工作效率高，檢測項目全面、檢測數據準確，非常適用于印制電路板生產廠家。
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一種腕帶，其包括主體及腕帶體，該主體與該腕帶體連接形成一環狀，該腕帶體包括一凸向主體的抵持部，該抵持部受力后彈性變形以調整該腕帶體與該主體之間的距離。本實用新型還保護具有該腕帶的檢測裝置。
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2025年07月16日 ~ 18日 
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