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本發明公開一種高循環穩定性的硅碳負極材料及其制備方法，硅碳負極材料以碳為基體，碳基體中均勻分散有硅內核顆粒，硅內核顆粒表層為硅和金屬合金層，硅和金屬合金層表面原位生長有碳化硅層。制備時首先以硅為內核，表層為硅和其他金屬合金的納米顆粒，隨后將此納米顆粒與樹脂類材料發生復合，經真空熱處理，形成納米顆粒均質分散于碳基體的復合材料形成硅碳負極材料。本發明中可以在較低溫度下制備出優異循環穩定性的硅碳復合負極材料，方法工藝簡單、成本低、環境友好和易于產業化，是一種較現有路線綜合性能更優的硅碳負極制備方法。
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本申請提供一種鈷包覆鎳錳酸鋰正極材料的制備方法，通過原位共沉淀法在前驅體表面構建微量鈷包覆層，利用鈷的電子傳導增強效應改善界面穩定性，保留材料體相無鈷特性，使材料具有完整的晶體結構，應用于鋰離子電池時具有較好的放電比容量和循環性能，首圈放電容量達到193.52 mAh/g，250圈循環保持率達到90.38%，電化學穩定性顯著增強。本申請還提供一種鈷包覆鎳錳酸鋰正極材料和鋰離子電池。
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本發明屬于鈉離子電池電解液技術領域，具體公開了一種無負極鈉金屬電池電解液及其制備方法和應用，所述無負極鈉金屬電池電解液包括有機溶劑、鈉鹽和補鈉添加劑；所述補鈉添加劑包括三甲基硅醇鈉、氨基鈉中的至少一種。本發明的電解液通過合理配置，在無負極鈉金屬電池電極?電解液界面形成致密固體電解質界面膜（SEI膜），有效補償SEI形成階段活性鈉的不可逆損失，減少循環過程中的可逆容量損失，提升電池循環穩定性和安全性。
隨著便攜式電子設備普及、電動汽車快速發展以及全球碳中和目標的推進，開發大規模、可持續的高能量密度電化學儲能裝置成為關鍵。目前主流的鋰離子電池(LIBs)依賴含鈷的過渡金屬氧化物正極(如 LCO、NCM)，但鈷資源稀缺、成本高且環境不友好，因此無鈷正極材料(如LNMO)因高電壓平臺(4.7 V)、高比能(650 Wh kg-1)和低成本特性成為研究熱點，尤其是與鋰金屬負極結合出色的性能更具吸引力，被視為下一代動力電池的潛在候選材料。
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本發明涉及涂布裝置技術領域，具體涉及一種雙涂頭涂布機。其包括架、輸送機構、涂布機構、干燥機構和下料機構；涂布機構包括工作臺、支撐架、第一模頭、第二模頭、預涂組件和切換組件；本發明通過設置預涂組件，保證涂布液均勻分布于涂布頭端部，從而保證涂布質量。通過設置第一模頭、第二模頭，且二者為豎直分布的狀態，減小了涂布機的整體體積，通過切換組件使得第一模頭和第二模頭在涂布過程中交替完成涂布，且完成一次涂布后返程的過程中，完成對另一個涂布頭的預涂工作，提高了涂布效率。
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本發明公開了高冰鎳的浸出方法、正極材料前驅體及制備方法和應用，涉及火法冶金和濕法冶金技術領域。將高冰鎳通過與氧化劑混合進行自熱反應，氧化劑作為原料既提供氧化作用，同時自熱反應產生的熱量替代了外界熱源。前處理粉料可以在常壓條件下進行一次低酸浸出，由于高冰鎳與氧化劑高錳酸鉀自熱反應后的物料加酸極易浸出，基本不需要加大量的輔料來輔助低酸浸出，也不需要去高酸度浸出，降低了成本。本發明提供的浸出工藝相比常規高壓氧浸反應對設備的要求更低、浸出時間縮短和浸出效率得到提高，反應過程中高冰鎳大部分形成氧化鎳。
隨著電動汽車、3C電子產品等新能源市場的快速發展，以石墨 (372 mAh g?1) 為插層負極的傳統鋰離子電池已經接近理論能量密度極限，很難滿足社會進步的需求。由鋰金屬和高壓陰極組成的鋰金屬電池可以提高電池的能量密度。然而，由于鋰離子富溶劑的溶劑化結構導致鋰離子溶劑化團簇的LUMO較低，使得傳統的碳酸酯基電解質與鋰金屬的反應性很強，導致鋰枝晶的生長和死鋰的形成。
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本發明涉及一種輝銻礦基納米材料，還涉及一種輝銻礦基納米材料的制備方法，以及涉及輝銻礦基納米材料作為鋰電池負極材料的應用，屬于礦產資源綜合利用技術領域。
在便攜式電子設備、電動交通運輸工具大規模普遍應用的今天，人類社會對高性能儲能期間有了進一步的需要。在眾多儲能器件中，以化學儲能體系為原理的鋰離子電池因其具有較高的能量密度和較大的功率密度受到了科研界和商業界的廣泛關注。但為了提升更高的能量密度，需要使用具有高活性的鋰金屬作為負極。目前商業鋰離子電池的液態電解液記憶揮發燃燒，再配合鋰金屬使用，危險性進一步增加。使用方面的低安全性嚴重制約鋰金屬電池的發展。
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本項目工藝流程為典型的冶金化工生產流程，基于大量的電氣邏輯順序控制、復雜的儀表連續調節控制等特點，采用一套包含控制技術、計算機技術、通訊技術、顯示技術于一體的FCS系統，采用“3+2”網絡架構，利用自動化、信息化、物聯網、大數據等先進技術，打造集數字生產、數字管理、數字分析及智能決策的智能化工廠，大型化和智能化的應用，使得生產效率提高了約三倍，生產成本降低了約三分之一，通過高精度20m3反應釜控制和無人值守過程控制提高了產品一致性，結合生產管理MES信息化系統，實現三元鋰電新材料生產車間“基礎裝備智能化、生
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三元材料是鋰離子電池材料中重要的一類，對提高鋰離子電池能量密度尤為重要。技術方研發的8系三元正極材料具有容量高(210mAh/g)、壽命長(大于1000次)、倍率型好(3C容量達到0.5C的95%)，并已取得客戶的認可，初步具備了產業化實施條件。由于其性能優異，具有廣闊的市場前景;預計其年市場容量在3萬噸以上，以18萬/噸保守估計，年市場達到54億元。
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本發明涉及釩電解液技術領域，公開了一種釩電解液生產方法及生產系統，包括以下步驟：S1.將待還原的第一釩電解液進行過量電解，得到二價釩的第二電解液；S2.再次將第二電解液與第一電解液進行混合，根據第一電解液的釩價態、通過控制流量比例得到指定釩價態的第三電解液。本發明無需電解完成后的價態比例檢測，生產工序簡單；通過流量控制可同時生產不同釩價態的釩電解液，解決了電解過程存在副反應和釩遷移現象，理論電解時間不足以使成品液價態合格的問題。在本發明的一種實施方式中，將待還原處理的第一電解液通入電解電堆陰極進行電解還原，能夠減少泵能耗，電解過程中產生的熱量可及時導出，有利于釩電解液生產的自動化、連續化與規?；?。
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為了提高電解液的抗氧化能力，改善電池的整體庫倫效率，同時有效抑制鈉枝晶的生長，提升電池的循環穩定性能和使用壽命，本發明提供了一種電解液添加劑，包括苯環；所述苯環上具有第一取代基和第二取代基；所述第一取代基為氟；所述第二取代基為硅氧烷。同時，本發明還公開了包括上述電解液添加劑的電解液和鈉金屬電池。本發明提供的電解液大大提高了電解液的抗氧化能力，減少在從放電過程中電解液的氧化分解而引起的副反應，同時優化鈉金屬電池負極固體電解質膜(SEI)和正極的電解質界面膜(CEI)，提高全電池庫倫效率且有效地抑制鈉枝晶的生長，從而提高電池的整體性能。
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本實用新型提供了一種電池電極片粉碎裝置，包括：粉碎機構，用于粉碎電極片；加熱機構，對接所述粉碎機構，用于加熱粉碎后的電極片；振動輸送機構，對接所述加熱機構，用于輸送電極片，并在輸送過程中振動分離電極片上的涂層材料。本實用新型先通過粉碎機構粉碎電極片，再通過加熱機構對粉碎后的電極片進行加熱，再結合之后的振動輸送機構，能夠將剩余部分涂層材料從電極片上剝離開來。因此，本實用新型中的電池電極片粉碎裝置能夠提高極耳表面的涂層的去除效果，進而方便回收極耳的銅、鋁材料。
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本發明涉及動力電池技術領域，公開一種動力電池化成工藝智能調度追溯系統及方法，以實現生產過程中的調度智能性和產品追溯的便捷性。系統包括：打印電池碼的打碼裝盤機；設置有可讀寫的RFID芯片和矩陣式單元格的電池容器托盤；中心服務器；化成柜的各卡槽結構中設有用于讀取電池容器托盤RFID芯片信息的讀寫器；當電池容器托盤在化成柜放置完成后，由邊緣計算服務器根據初始化的生產工藝控制化成柜進行正常充放電過程，并將各電池的充放電數據記錄在系統溯源的關聯信息中；關聯信息還包括各電池碼與相對應托盤RFID信息、托盤內相對應單元格
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一種低能耗快速的鈷酸鋰制備方法，該方法包括以下步驟：1)制作3D打印混合料：將原料進行混合均勻得到3D打印混合料；2)采用3D打印技術將3D打印混合料制作成勻實型混合料；3)對勻實型混合料進行燒結處理得到塊狀固體料；4)破碎處理：對塊狀固體料進行破碎處理，得到初級鈷酸鋰料；5)通過篩分處理篩除初級鈷酸鋰產品中的大顆粒物，通過除雜處理除去或降低初級鈷酸鋰產品中鐵、鉻、鎳、鋅等磁性異物，得到鈷酸鋰產品。本申請提供的技術方案，能夠降低燒結過程中氣固接觸的難度，降低反應溫度與減少反應時間，降低能耗水平，減輕燒結過程的設備負荷，避免了偏析現象的發生，提高了產品質量。
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本發明提出了一種鎳鈷錳酸鋰材料前驅體及其制備方法以及由該前驅體制備的正極材料。該前驅體呈球形，一次顆粒呈片狀直插，剖面呈放射狀；其化學分子式為NixCoyMnzMt(OH)2+a。所述鎳鈷錳酸鋰材料前驅體的XRD峰強比值為1.0±0.1，中位粒度為9.0~11.0μm，振實密度為1.9~2.2g/cm3，比表面積為7~11m2/g。該前驅體的制備過程中，全程無惰性保護氣體通入，且共沉淀反應過程中加入氧化性添加劑。該制備方法不僅工藝流程簡單、自動化程度高，而且可實現連續化生產，產品品質穩定、優異。
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本發明提供一種高溫氣冷堆燃料元件用基體石墨粉及其制備方法。其中，制備方法包括如下步驟：步驟S1，獲取微晶石墨粉；步驟S2，獲取天然鱗片石墨粉，并將所述微晶石墨粉、天然鱗片石墨粉進行干混，得到混合干粉；步驟S3，在所述混合干粉中加入粘結劑或粘結劑的有機溶液，并進行濕混，得到糊料；步驟S4，將所述糊料進行造粒、干燥后，進行粉碎，得到所述基體石墨粉。根據本發明實施例的基體石墨粉的制備方法，以微晶石墨粉與天然鱗片石墨粉為原料，配合以一定的樹脂作為粘結劑，制備得到的基體石墨粉可以直接用于制備高溫氣冷堆燃料元件，生
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本發明公開了一種石墨烯包裹的鈷鉑復合納米材料及其制備方法和應用，所述石墨烯包裹的鈷鉑復合納米材料是以石墨烯為殼、鈷鉑合金為核組成的核殼結構，所述石墨烯包裹的鈷鉑復合納米材料為球型顆粒，粒徑為3?5nm。本發明制備出的石墨烯包裹的CoPt@G磁性復合納米顆粒是一種優良的T2造影劑，其造影效果優于同類產品，可用于MRI成像，可作為過氧化氫納米酶，用于過氧化氫的催化，還具有氧化酶性質和過氧化物酶性質，能夠耐王水，在酸性極強的情況下也能發揮氧化作用，能夠在細胞中催化雙氧水，促使催化產生氧氣更多的進入細胞，氧氣進入細胞越多，從而殺死腫瘤細胞，對腫瘤細胞的抑制作用強，能夠應用于制備治療腫瘤的藥物中。
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本發明涉及儲能材料技術領域，具體涉及一種球形碳酸鐵錳及其制備方法。背景技術自從1997年goodenough報道以來，lifepo4由于具有生產成本低、原料儲量豐富、安全性能高以及環境友等優點，被認為是最有希望用于下一代混合動力汽車或電動汽車電池的鋰離子正極材料，但離子擴散速率和電子導電率低、振實密度小是制約磷酸鐵鋰進一步應用的關鍵原因。limnpo4在能量密度上要比lifepo4要高出20%，且錳資源豐富，價格便宜，近年來廣受新能源材料領域科研工作者的關注，但limno2正極材料存在的jahn
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一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備技術領域.本發明涉及清潔能源領域，具體為一種用于燃料電池gdl疏水工藝的設備。背景技術.質子交換膜燃料電池是一種新型清潔能源使用技術，由于其在工作過程中會產生液體的水，因此要求燃料電池的氣體擴散層需要具備一定的疏水性質，現有技術上，質子交換膜燃料電池一般采用gdl碳紙作為氣體擴散層的基本原料，然而gdl碳紙是不具備疏水性能的，因此需要對gdl碳紙進行疏水處理，現有的gdl碳紙疏水方法一般采用常壓噴淋、常壓浸漬、超聲浸漬等疏水方法，常使用于實驗室設備進行試驗
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.本發明涉及一種電池材料的回收工藝，具體涉及一種鋰離子電池石墨負極的回收再生工藝。背景技術.隨著鋰離子電池的用量逐年提升，退役鋰離子電池關鍵材料的回收利用已悄然形成一個新的行業。.對于退役鋰離子電池石墨負極的回收，常規工藝路線為回收、分類、酸液除銅、干燥、熱處理、篩分除磁。該工藝是一種有效卻簡單粗暴的回收工藝，通過液相除銅將銅箔碎屑洗去，通過熱處理將sbr/cmc等有機物分解掉，熱解所得殘碳和極片中原本含有的炭黑可作為導電添加劑。該工藝路線的優點為工藝簡單、易于操作，然不足之處在于該工藝沒
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.本發明屬于炭石墨材料技術領域，特別涉及一種低成本高純石墨材料的制備方法及應用。背景技術.炭石墨因其具有質輕、高溫自潤滑、化學性能穩定和膨脹系數低等一系列優異性能而被廣泛用于航空航天、高鐵、汽車、光伏、核電以及通訊等核心領域?，F有炭石墨材料通常是以煤瀝青、煤焦油等為粘結劑，生焦粉、煅后焦、延遲焦、炭黑和石墨粉等為骨料，經過混捏、軋片、破碎、磨粉、壓制、焙燒、浸漬、多次焙燒-浸漬-再焙燒增密和石墨化提純處理后制備得到。多次浸漬-焙燒導致設備投入大、能耗高，且生產周期長，生產成本高。.隨光伏工
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.本發明屬于電池材料技術領域，具體涉及改性鋰離子電池正極材料及其制備方法和應用。背景技術.由于鋰離子電池在充電過程中，鋰離子從正極脫出嵌入到負極，放電是鋰離子負極遷移到正極，但是在循環過程中會在正極材料表面形成cei膜(表面電解質界面膜)和在負極材料表面形成sei膜(固體電解質界面膜)，這個過程導致原始材料里面的活性鋰消耗，降低了充放電效率。為了提高充放電效率，可以在正極或者負極添加一種改性鋰離子電池材料，例如在負極材料里面加入鋰粉、鋰箔和在正極材料中加入高容量的含鋰氧化物，包括富鋰化合物、
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.本發明屬于石墨負極材料技術領域，尤其涉及一種鋰離子電池石墨類負極材料石墨化工藝及系統。背景技術.由于成本低、熱穩定性好等特點，鋰離子電池用石墨類負極材料目前和未來很長的一段時期內仍將是市場主流負極材料。在石墨負極材料生產過程中，需要將表面包覆改性和炭化脫出大部分揮發分后的石油焦/針狀焦物料在石墨化爐中進行石墨化高溫處理，石墨化溫度最高能達到℃左右，使得原料中的碳元素在高溫下轉化成層狀的石墨結構。.物料中的揮發分有機物和其他金屬和化合物雜質的沸點遠低于炭素材料。因此，石墨負極材料高
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.本發明涉及電芯涂膠技術領域，尤其是指一種鋰電池電芯涂膠方法及系統。背景技術.電池的制造過程中，電芯涂膠和下箱體涂膠是一道非常重要的工序，電芯涂膠與下箱體涂膠均有a膠、b膠兩種膠型，通過將a膠與b膠以一定的比例進行混合后再打出到產品表面，為了防止出膠嘴堵塞，在涂膠完成后涂膠機按照設定，以一段時間排一次膠水的方式排膠到混合管下面的垃圾桶里，這導致在空閑時間內浪費了大量的a、b膠。.目前，現有技術一般都是針對涂膠效率進行的改進，例如，一種在中國專利文獻上公開的“一種電芯自動涂膠裝置及方法”，其
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cvd流化沉積裝置及硅碳負極材料的制備方法技術領域.本發明涉及化學氣相沉積設備技術領域，具體涉及一種cvd流化沉積裝置及硅碳負極材料的制備方法。背景技術.硅負極材料由于其較高的理論容量(mah/g)、較低放電平臺以及儲量豐富等優勢，成為當前最有可能替代傳統石墨負極材料的新一代負極材料。.硅沉積在太陽能合成多晶硅或無定型硅中較為常見，通過通入硅烷(sih)或者(sihcl)等硅源，在硅棒或者籽晶粒表面沉積硅，并長大形成硅柱或硅錠。該反應通過控制鐘罩爐中的溫度、氣氛濃度、壓差，達到
.本發明涉及鋰離子電池石墨類負極材料炭化處理技術，屬于鋰離子電池負極材料制造技術領域。背景技術.鋰離子電池的石墨類負極材料生產過程中，為了保證石墨化工序的有效裝料量以及避免噴爐等安全環保方面的原因，通常在石墨化前需對物料進行炭化處理以排出其中的揮發分。目前，鋰離子電池石墨類負極材料生產的炭化工段通常采用的工藝為輥道窯/推板窯靜態高溫炭化，這類炭化設備的共同特點為：.()物料需要陶瓷匣缽盛放，陶瓷匣缽吸收了大量的熱量，導致了能耗利用率低；.()由于采用靜態燒結，傳熱受限，相對動態燒結而
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.本發明屬于鈉離子電池材料技術領域，具體涉及一種基于廢舊酚醛樹脂的硬碳負極材料及其制備方法。背景技術.隨著鈉離子電池的研究越來越成熟，尋求高比容量、高穩定性的電極材料成為未來鈉離子電池實現應用的主要任務和研究難點。硬碳負極材料由于其較大的層間距，可以實現鈉離子的可逆脫嵌，并且由于其穩定的結構特征，可以實現鈉離子的快速充放電。硬碳材料主要是由酚醛樹脂、瀝青、生物質廢料等原料來制備得到。酚醛樹脂主要由苯酚和甲醛在催化劑條件下經縮聚、中和、水洗而制成的樹脂。另外，廢舊電路板或者廢舊線路板上也含有高
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.本實用新型涉及鋰電池正極材料廢舊匣缽回收技術領域，具體為一種鋰電池正極材料廢舊匣缽回收再利用的裝置。背景技術.近年來，隨著手機、筆記本等移動設備的普及并頻繁的更新換代，以及電動汽車產業的不斷發展擴大，鋰電池正極材料得到空前的發展與進步。國內外鋰電池正極材料的制備過程中，需要將正極材料的原料放置于匣缽這一容器中進行焙燒，以制備高質量的正極材料。.在物理性能方面要求匣缽具有較高的耐火度、較好的機械強度、良好的體積穩定性以及優異的熱穩定性和導熱性?，F有技術大多采用莫來石、堇青石、尖晶石、石英及
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2025年07月16日 ~ 18日 
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