本發明公開了一種高效帶式滑石選礦機,包括裝置主體、進料口、破碎機構、移動機構、篩選機構和導料機構。本發明涉及選礦機技術領域。該高效帶式滑石選礦機通過設置的移動機構和篩選機構,運用移動機構中的第二電機帶動絲桿轉動,絲桿帶動第一滑塊移動,第一滑塊移動的過程中第二滑塊在滑桿上移動,使得移動板移動,移動板移動的過程中傳動齒牙在移動板內的傳動齒槽內旋轉,使得傳動輪連接的連接棒旋轉,帶動毛刷將移動板上篩網堵塞的原料刷起,再通過壓塊進行擠壓再破碎,從而便于工作人員對原料大小的篩選,便于工作人員對滑石原料的挑選。解決了現有的選礦機不便對大顆粒的原料進行篩選,不便對篩選的原料進行破碎和出料不便的問題。
一種高效礦石加工智能化生產設備,包括入料口、第一攪碎裝置、第二攪碎裝置、第一出料機構、第二出料機構、第一傳送機構、第二傳送機構和回收倉,第一攪碎裝置設在入料口下方,第一攪碎裝置與第二攪碎裝置之間通過第一傳送機構連接,所述第二出料機構與回收倉之間通過第二傳送機構連接;通過攪碎裝置內的攪碎輥可以有效的破碎礦石,破碎后礦石經篩分進入第一出料機構,未篩分的礦石經第一傳送機構進入第二攪碎裝置繼續破碎加工,破碎后礦石經篩分進入第二出料機構,篩分裝置上設有撥動裝置,篩分裝置上礦石撥動至第一傳送機構,不會卡在篩分裝置影響后續加工篩分效率。
本發明公開了一種巖石樣品中伴生礦物識別方法及系統,通過采集巖石樣品截面的截面圖像;對截面圖像進行預處理、篩選和分割得到各個子礦區圖像,各個子礦區圖像構成第一圖像集合;對第一圖像集合中的各個子礦區圖像進行分類識別;計算第一圖像集合中標記為伴生礦的伴生礦圖像數量;當伴生礦圖像數量超過閾值時判斷巖石樣品包含伴生礦,否則巖石樣品不包含伴生礦,能夠智能、快速和準確地識別出各個巖石樣品中是否包含伴生礦,從而快速地分離篩選出包含伴生礦的礦石,能夠提高提高開采價值,本發明應用于礦石篩選分類領域。
本實用新型公開了一種方便調節的選礦機,包括支架、振動機構與篩選機構,所述支架上固定安裝有對稱設置的振動機構,兩個振動機構之間通過與其相適配的篩選機構,所述支架包括底座與支撐桿,所述底座頂部的左右兩側均固定連接有支撐桿,所述振動機構安裝板、滑柱、復位彈簧、連接桿、驅動電機與凸輪,所述安裝板頂部的右側固定連接有滑柱,所述滑柱的表面從下至上依次套設有復位彈簧與連接桿,所述復位彈簧的頂部與連接桿的底部固定連接X。本實用新型通過支架、振動機構與篩選機構之間的相互配合,實現了一種方便調節的選礦機,能夠對兩個篩板上的篩眼間距進行調節,從而可以根據需要進行調節,因此增加了選礦機的實用性。
風化型砂鈦鐵礦精選組合磁選工藝,經制漿、篩分拋廢、強磁拋尾、篩分、細礦先收、粗粒再磨,一精二掃選,烘干精選步驟,獲得品位含量為46-52%鈦礦精礦和品位含量40-65%的鐵礦精礦。采用本發明能夠實現粗礦、中礦、精礦的生產相對獨立,可以調整鈦中礦和鈦精礦的產量和品位,依次分離出精鈦和精鐵。
本實用新型公開了一種礦物加工機械自動化處理裝置,包括處理裝置本體,所述處理裝置本體上端表面固定設有入口,所述處理裝置本體內側表面一側固定設有固定擠壓破碎塊,所述固定擠壓破碎塊相對一側設有滑槽,所述滑槽內部滑動設有活動擠壓破碎塊,此時礦石落在篩選網板表面,礦石粉碎轉輥組通過皮帶帶動第一轉盤旋轉,第一轉盤表面的三角狀擠壓塊不斷擠壓擋塊,從而使篩選網板在限位滑板內部滑動,配合彈簧從而來回晃動進行篩選,合格的礦石落在收料斜板表面滑動由出料口滾出,過大的礦石通過接料斗收集進入傳送帶表面,進行回收再次粉碎,可對不合格的礦石篩選出再次粉碎,提高了粉碎質量。
本發明公開了一種具有計量功能的選礦設備,包括篩選洗礦分級機和支撐平臺,所述篩選洗礦分級機的右側連接有進料通管,所述進料通管的上側連接有進料斗,所述篩選洗礦分級機的下方連接有第一連通管,所述第一連通管的下側連接有高頻脫水篩選機,所述高頻脫水篩選機的右側連接有第二連通管,所述第二連通管連接于振動篩選裝置,所述振動篩選裝置的右下方設置有出料口,所出料口的下方設置有收集裝置,所述收集裝置內部的底部安裝有電子稱量器,所述收集裝置的左上側設置有顯示屏,所述振動篩選裝置和支撐臺之間通過減震裝置連接,所述支撐臺的下方安裝有底座,所述底座的內部安裝有振動驅動器和振動電機。該發明的結構簡單,設計合理。
本實用新型提供了一種采礦船船用脫水系統,其包括:礦倉、支撐平臺以及設置于支撐平臺上的分級脫水篩、脫水離心機、濃縮旋流器和壓濾機;分級脫水篩的進口用于輸入礦漿,分級脫水篩的出口分別連接礦倉以及脫水離心機的進口;脫水離心機的出口分別連接礦倉以及濃縮旋流器的進口;濃縮旋流器的出口分別連接壓濾機的入口以及排海管線;壓濾機的出口分別連接礦倉以及排海管線。通過設置支撐平臺和礦倉,用于安裝礦漿處理篩分設備以及儲存篩分得到的礦砂;通過設置分級脫水篩、脫水離心機、濃縮旋流器和壓濾機,實現了在船上對礦漿的直接分級篩分、脫水作用,得到不同粒度級別的成品礦砂,有效的降低礦砂的轉運成本,且有效的提升了采礦效率。
本實用新型公開了一種選礦用的高效螺旋溜槽,包括溜槽本體、底座以及連接板,所述溜槽本體的底部連通有出料管,所述底座的頂部固定連接有篩分裝置,所述篩分裝置的內部開設有空腔,所述連接板位于篩分裝置的內部,所述連接板一側的靠頂部位置固定連接有第一篩板,所述連接板一側的靠中間位置固定連接有第二篩板。該選礦用的高效螺旋溜槽,通過第一篩板、第二篩板、底框、推桿、膠球以及氣缸的設計,使得本裝置具有自動分類礦石的功能,能夠將相同體積大小的礦石收集在一起,無需人工進行篩選,使得本裝置的篩選效果更加高效,能夠更快的將礦石分類出來,降低了工作人員的工作負擔,提高了本裝置的實用性。
本實用新型公開了一種礦石加工用粉碎裝置,包括機體,機體頂部的左側固定連通有大顆粒粉碎室,大顆粒粉碎室內壁的兩側均活動套裝有第一轉軸,兩個第一轉軸的外表面均固定套裝有位于大顆粒粉碎室內部的第一粉碎軸。本實用新型通過分選篩板對礦石進行分選,小顆粒的礦石落入料斗中并由兩個間距較小的第二粉碎軸進行粉碎,大顆粒的礦石由分選篩板的左端落入大顆粒粉碎室內并由兩個間距較大的第一粉碎軸對其進行粉碎,從而防止大顆粒的礦石堆積在粉碎裝置內部,利用過篩板對第二粉碎軸粉碎后的顆粒進行過篩,破碎充分的顆粒由過篩板落下,粉碎不充分的顆粒由出料口落入裝料箱內,從而避免礦石粉碎不充分影響其后續加工的質量。
本發明公開了一種利用采石場選礦廢渣制備機制砂的方法,包括以下步驟:S1.將選礦廢渣進行干式篩分分級,通過篩分得到的篩上物和
的篩下物;S2.將篩上物破碎、棒磨成
的顆粒;對篩下物進行除塵;S3.將篩上物和篩下物脫泥、脫水,得到半成品砂;S4.通過壓制將半成品砂進一步脫泥,制得機制砂。本發明的利用采石場選礦廢渣制備機制砂的方法通過將選礦廢渣進行篩分分級、破碎、棒磨、除塵、脫泥、脫水等制備機制砂,對選礦廢渣進行循環再利用,可以達到節能減排、資源綜合利用的效果,能夠達到國家對于建造高層建筑及公路、鐵路建筑柱、梁、板用砂要求的標準,且能有效降低制造成本。
本發明屬于礦物分離技術領域,具體公開了一種白云石?重晶石型鉛鋅礦分離白云石的方法。本發明方法將白云石?重晶石型鉛鋅礦礦石破碎,篩分出粒度?20+2mm的礦石;粒度?20+2mm的礦石經洗礦后的篩上粒級礦物進入重介質旋流器分選,得到重產品和輕產品;重產品和輕產品采用篩孔振動篩分別用水脫介,重產品脫介后篩上產品為硫化礦和重晶石為主的重礦物,輕產品脫介后篩上產品為白云石為主的輕礦物。本發明提供的方法可實現在粗粒下白云石與硫化礦的分離,降低進入磨礦作業的礦石量,達到節能降耗的目的;同時將大部分易過磨泥化的白云石預先分離,不進入磨礦浮選作業,可解決因白云石過磨泥化導致的泡沫發粘和鉛鋅指標不高等問題。
本發明涉及一種清洗裝置,尤其涉及一種用于稀土礦的方便清洗裝置。提供一種洗礦干凈、針對于稀土礦的用于稀土礦的方便清洗裝置。這樣一種用于稀土礦的方便清洗裝置,包括:底座,底座上關于底座中線對稱設置有墊塊;墊板,底座上一側設置有墊板;支撐柱,底座上靠近墊板一側關于底座中線對稱設置有支撐柱;篩選機構,墊塊上設置有篩選機構;下料機構,墊板上設置有下料機構。工作人員啟動伺服電機,從而使得蝸輪帶動傳動軸轉動,進而使得篩選筒轉動,工作人員需要推動滑板,從而使得稀土礦流入篩選筒內,進而使得稀土礦被篩選清理。
本實用新型公開一種新型環保高效物理選礦機,主要包括由振動篩、綜合收料密封罩和數控除塵器組成。綜合收料密封罩將整臺振動篩及其排料溜槽的大部分包裹起來,其內由上至下,分別設置抽風管、吹風管、隔板、導板、粗礦石溜槽、粗礦砂溜槽、細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗。工作時,先由振動篩進行篩分,上層篩網篩選出粗礦石、下層篩網篩選出粗礦砂;細礦砂粉則透過下層篩網,掉在其下的導板,由導板導向振動篩的尾部,再向綜合收料密封罩的下部漂下,在抽風氣流的作用下,顆粒大降落快,所以,細砂粉隨氣流進入數控除塵器,并由其下的收料斗收集;顆粒稍大的礦粉,分別漂落在綜合收料密封罩下部的細礦砂收料斗、粗礦粉收料斗內。
本實用新型提供了一種積木式模塊化礦石生產加工裝置,包括均為一體式廂式結構的破碎除塵模塊,篩分除塵模塊,磨礦分級模塊和調漿浮選模塊,一級破碎除塵模塊與二級破碎除塵模塊相聯,二級破碎除塵模塊又與一級篩分除塵模塊相聯;過篩的礦石給入與一級篩分除塵模塊相聯的三級破碎除塵模塊內;三級破碎除塵模塊又與二級篩分除塵模塊相聯;過篩的礦石進入與二級篩分除塵模塊相聯的磨礦分級模塊;細磨后的礦石進入與磨礦分級模塊相聯的調漿浮選模塊進行分選。解決了現有礦石生產加工模式存在的投資成本大、土建成本高、安裝復雜、建設周期長的問題。
本實用新型公開一種選礦工藝用高效節能棒磨機,包括有選礦機外殼,在所述選礦機外殼內轉動設有棒磨機筒體,在所述選礦機外殼內位于棒磨機筒體下方設有Y形收集槽,在所述Y形收集槽內設有能把礦砂送出Y形收集槽的傳送機構,在所述選礦機外殼一側設有能驅動棒磨機筒體與傳送機構的驅動機構,本實用新型能在棒磨機在研磨礦石時,當礦石被鐵棒研磨的足夠細小時,就能從篩網處流出,從而使棒磨機筒體在研磨礦砂的同時也能對礦砂進行篩選,從而達到不停機工作,大大的提高生產效率,而且還能對篩網進行加固,從而防止篩網在工作時損壞,減少維修成本。
一種樓式礦石加工站,尤其適用于得到不同粒度級產品礦石的加工,該樓式礦石加工站包括斗式提升機,上部配料模塊,一級篩分模塊,二級篩分模塊,三級篩分模塊,下部快速裝料模塊。裝料模塊、篩分模塊、配料模塊均為廂式結構,由下至上依次疊加,通過螺栓聯接,斗式提升機固定在模塊框柱上,礦石經斗式提升機提升至上部配料模塊,經均勻配料后依次給入篩分模塊進行篩分,篩上和篩下物料經管路溜至下部快速裝料模塊內的料倉,經快速裝料模塊完成不同粒度級物料的裝袋。該樓式礦石加工站結構緊湊,占地面積少,輸送皮帶少,效率高,安裝快捷,篩分模塊不限于三級,依次疊加即可,便于拆卸移動,可重復使用,解決了現有多級篩分作業占地面積大、物料輸送系統復雜、土建成本大、建設周期長、不便重復使用的問題。
本實用新型提供一種回收砂礦微細顆粒金的裝置,屬于礦物回收技術領域。該裝置包括給礦系統、篩分系統、離心分離系統,給礦系統包括料倉和給礦機,給礦機將料倉中的砂礦給到篩分系統的振動篩中,通過振動篩剔除砂礦中不適合后續工藝處理的大顆粒物和雜物,篩下產品給到離心分離系統的立式間斷排礦型離心選礦機中,實現高效分離。微細顆粒金在立式間斷排礦型離心選礦機的富集錐內富集,獲得高品位的含金重砂。該裝置整體配置簡單,生產成本低,回收率高,實現資源綜合利用,具有非常顯著的經濟效益。
本實用新型屬于選礦裝置技術領域,具體公開了一種金紅石和鋯英砂的選礦裝置,包括選礦裝置主體、選礦機構、收集機構和密封門,選礦裝置主體的頂部嵌入連接有選礦機構,選礦裝置主體的底部嵌入連接有收集機構,選礦機構的前面頂部活動連接有密封門,選礦機構的頂端另一側貫穿連接有進料口,進料口的底端貫穿連接有連接管,選礦機構有助于對礦砂進行逐步的篩選,從而把鋯英砂與其他礦砂篩選出來,大大提高了工作效率,提高了裝置的實用性,減震器有助于減緩裝置晃動,提高裝置的穩定性,收集機構有助于對選礦機構篩選出的鋯英砂與其他礦砂進行收集,方便操作人員進行統一保存處理,提高了裝置的多功能性,可以在未來具有廣泛的發展前景。
本發明公開了一種綜合利用多種尾礦生產的日用陶瓷及其制造方法,日用陶瓷坯體由以下重量百分比原料組成:澄坑土尾礦18~20,郭棟瓷土尾礦15~17,土地窠高嶺土尾礦19~22,長石16~17,粘土24~27;其制造方法先將澄坑土尾礦、郭棟瓷土尾礦及土地窠高嶺土尾礦分類篩選,去雜質并粉碎,然后按比例混合,混合后通過球磨、過篩、除鐵、壓濾、粗練、陳腐及真空練泥工序得到坯料,并干燥及施釉;最后燒制后得到日用陶瓷成品。本發明通過多種尾礦的復合,尾礦占原料總量的質量百分比達到52~59%。其生產成本低,成品率高,結構穩定,陶瓷燒制溫度較低,有效避免資源和能源浪費現象,而且對環境污染甚少,適合普遍推廣使用。
本發明公開了一種預處理金礦石的方法,包括將所述礦粉加水制成礦漿,再將所述礦漿投入磨機超細處理成粒度為納米量級的礦漿,并在磨機底部淀積漿狀富集物。本發明還公開了一種提取黃金的方法,包括取出采用上述預處理金礦石方法在磨機底部淀積的漿狀富集物,再將所述過篩得物烘干即為黃金。本發明采用納米技術將被包裹的黃金和其伴生礦物分離,再利用比重差分離黃金。操作條件比較溫和,提高了重選的提取率,成本極大降低。提取黃金省去浮選和浸出步驟,提取過程加快,時間縮短,回收率高,成本低,不消耗化學藥劑,無毒環保,可取代氰化法。本發明還公開了漿狀富集物過篩后的礦漿經濃縮后作為橡膠或塑料填料的應用,對尾礦實現再利用,變廢為寶。
本發明涉及硅灰石選礦生產線,包括破碎分級系統,所述破碎分級系統包括第一鄂式破碎機,所述第一鄂式破碎機的出料口通過第一傳送帶連接第二鄂式破碎機的進料口,所述第二鄂式破碎機的出料口連接第一振動篩的進料口,所述第一振動篩的出料口通過第二傳送帶連接第一礦石堆放區,所述第一振動篩的篩網下方設有第三傳送帶,所述第三傳送帶連接第二振動篩的進料口,所述第二振動篩的出料口連接第二礦石堆放區,所述第二振動篩的篩網下方設有第三礦石堆放區,本選礦法是機械輸送和手選的結合,選礦生產線簡單易行,不同規格的礦石采用不同的選礦方法,可以提高效率,提高選礦率和選礦速度。本發明其目的在于公開一種硅灰石選礦生產線,本選礦法是機械輸送和手選的結合,不同規格的礦石采用不同的選礦方法,可以提高效率,提高選礦率和選礦速度。
本實用新型公開了一種適用于采礦作業的分離裝置,涉及采礦機械技術領域,包括:礦漿盛放池;分離單元,包含有分離框、篩網、阻滯條、底塊、彈片、頂塊和固定螺栓,所述分離框位于礦漿盛放池的上方,且分離框左高右低傾斜設置,所述分離框內底部設有篩網,所述篩網的上側橫向等距離的設有不少于三個的阻滯條,所述分離框的四角分別固定連接有頂塊,所述礦漿盛放池的四角分別設有底塊,所述底塊通過固定螺栓固定連接彈片的底端,所述彈片的頂端通過固定螺栓與對應的頂塊連接;篩分震動單元,安裝在礦漿盛放池的前側;采用篩網的振動實現礦漿和礦粒的分離,不易造成礦漿飛濺,可以防止篩網堵塞,分離效果好。
本發明公開了一種多目濕式自動選礦裝置,包括支架、多個獨立設置的水洗機構、用于承接分選液的底盤以及控制電氣系統,支架包括底座以及豎直安裝在所述底座上的支撐板,水洗機構通過滑動導軌安裝在所述支撐板上,多個水洗機構沿著支撐板的豎直方向由上往下平行設置,最上方的水洗機構設有進水管;水洗機構包括水槽、選礦篩、滑動安裝在所述水槽上的選礦篩支撐板以及用于驅動所述選礦篩運動的驅動機構,水槽的底部設有出水口,出水口上設有電磁開關閥;多個水洗機構的選礦篩按要求設置不同目數,且從上往下方向選礦篩的目數依次遞增。本發明的多目濕式自動選礦裝置,能夠設置不同的濕式選礦模式,并且能夠單獨分析每一目選礦篩的篩選效果。
本發明公開了一種碎礦石破碎處理方法,包括依次進行的上料輸送、破碎處理、籠篩輸送和籠篩過濾四個步驟,將粒徑達標的碎礦石篩選出來作為成品碎礦石,粒徑未達標的碎礦石再次按照上料輸送、破碎處理、籠篩輸送和籠篩過濾的順序進行循環處理,直至輸送至籠篩內的碎礦石的粒徑達標為止。本發明將破碎后的碎礦石進行分粒徑處理,在篩選出滿足要求的碎礦石后,不滿足要求的碎礦石會輸送至進入上料輸送帶進行再次處理,直至達標位置,保證整體的破碎效果,同時利用除塵風機可以有效的吸除集裝箱內產生的粉塵,達到凈化效果。
本實用新型公開了一種金屬礦預處理粒度分級裝置,屬于金屬礦加工領域,一種金屬礦預處理粒度分級裝置,包括底板,所述底板頂面固定連接有兩個豎板,所述豎板之間設置有篩分筒,所述篩分筒兩端分別與兩側豎板活動連接,所述篩分筒左端貫穿左側豎板,右側所述豎板側壁活動連接有轉軸,所述轉軸左端貫穿篩分筒并與其轉動連接,所述轉軸與篩分筒同心,所述轉軸側壁上固定連接有螺旋葉片,所述篩分筒側壁上開設有若干個篩孔,所述篩孔直徑從左至右為依次遞增設置,它可以實現,將礦石進行高效多級篩分處理,礦石在篩分的過程中不影響持續進料,且本裝置結構簡單、功耗低、篩分效果好。
本發明提供了一種尾礦渣回收再利用處理加工方法,其使用了尾礦渣回收再利用處理加工裝置,包括支撐架、篩選罐、粉塵處理機構以及震動篩分機構。本發明提供了一種尾礦渣回收再利用處理加工方法,可以解決一種尾礦渣回收再利用處理加工過程中所存在的以下難題:a.選礦廠篩選金屬礦石后產生大量的尾礦渣,這些尾礦渣大多是堆存處置,并沒有對尾礦渣進行充分的回收再利用,通過對尾礦渣進行不同大小顆粒區分篩選進行分類,使得它們能夠被充分利用起來;b.通過尾礦渣篩分裝置對尾礦渣進行篩分過程中,會產生大量的粉塵,這些粉塵中含有細小顆粒,如果對這些粉塵不加以處理,任其漂浮在空氣中,會污染空氣,對環境產生很大的影響。
本實用新型公開了一種礦渣除鐵系統包括用于輸送礦渣的輸送帶以及用于吸附位于輸送帶上礦渣的金屬的除鐵裝置,輸送帶一端設置有用于篩分礦渣的滾筒篩,滾筒篩相對的兩端分別形成進料端以及粗粉出料端,進料端和粗粉出料端之間的篩筒形成細粉出料端;輸送帶包括相互錯開的粗粉除鐵段和細粉除鐵段,粗粉除鐵段一端與粗粉出料端相連,細粉除鐵段一端與細粉出料端相連,粗粉除鐵段的另一端和細粉除鐵段的另一端相連匯聚形成匯流段,礦渣經過滾筒篩篩分后形成大直徑礦渣和小直徑礦渣并分別進行除鐵工藝,使礦渣除鐵效果更佳,延長后續工藝設備的使用壽命。
沉積型鋁土礦的重選方法,屬選礦技術領域。將沉積型鋁土礦磨細,進行過80~250目的第一次篩選;將第一次篩選所得細礦進行篩目數上增加20~150目的第二次篩選;將第二次篩選所得細礦進行篩目數上增加20~150目的第三次篩選;以此類推,共進行3~8次篩選;將各次篩選出的細礦粉分別用重選設備重選,各得氧化鈦初級精礦,一水硬鋁石精礦,伊利石初級精礦和一水硬鋁石次中礦;將重選所得礦物按礦種匯集;將一水硬鋁石次中礦返回下次要進行選礦的沉積型鋁土礦中、或者將其磨細至過250目篩、進行重選后得到氧化鈦初級精礦和一水硬鋁石精礦。優點:精礦中沒有浮選藥劑,生產成本低,對鈦、鉀等礦物的回收利用率高,環境影響小。
本實用新型的硫鐵礦焙燒給料生產線,包括配料倉,皮帶運輸機,鼠籠式破碎機,振動篩,儲礦斗,圓盤給料機;其中振動篩為四目振動篩,配料倉設置有自動電子配料系統,儲礦斗設置有自動稱量控制系統。配料倉中的硫鐵礦經過電子配料系統計量后,由皮帶運輸機運送到鼠籠式破碎機,經過鼠籠式破碎機破碎后,經過四目振動篩篩選,篩下物送入儲礦斗,篩上物返回鼠籠式破碎機。儲礦斗的硫鐵礦經過自動稱量控制系統稱量后通過圓盤給料機進入沸騰爐。本實用新型的硫鐵礦焙燒給料生產線,就有較好的破碎效果,在配料倉設置有自動電子配料系統;在儲礦斗設置有自動稱量控制系統;能夠進一步提高可靠性,保證給料的均勻。
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