本實用新型公開了一種硅灰礦石破碎分選系統,包括鄂式破碎機、振動篩、提升機和旋風破碎機,所述鄂式破碎機出口處通過管道連接所述振動篩,所述振動篩設有上出料口和下出料口且所述振動篩內部設有篩網和位于篩網下方的第一輸送裝置,所述篩網對應連接所述上出料口,所述第一輸送裝置對應連接所述下出料口,所述上出料口處設第二輸送裝置,所述下出料口處設第三傳送裝置,所述第二輸送裝置連接所述提升機,提升機上端連接所述旋風破碎機。本實用新型屬于礦石篩分加工技術領域,通過優化硅灰石礦分選的工序,降低了后續破碎、分離生產中對設備的設計要求,節約了設備維護成本。
本實用新型公開了一種礦物清洗系統,包括機體,所述機體的側面固定連接有轉動電機,所述轉動電機的驅動端固定連接由第一傳動桿,所述第一傳動桿的外表面固定連接有傳動葉,所述機體的內底部固定連接有多個固定塊,多個所述固定塊的內部設置有你第一滑軌,所述第一滑軌的內部滑動連接有第一分離網,所述固定塊的側面固定連接有斜塊,所述斜塊的頂部固定連接有第一電機,所述第一電機的驅動端固定連接第一連接桿。本實用新型中,利用第一電機的運動帶動支撐板頂部的帶動塊,使得帶動第一分離網進行分離,將小的和大的礦物進行分離,通過第二電機帶動搖篩對大礦物進行搖篩,從而對礦物進行清洗和篩選。
一種自動化礦石粉碎裝置,包括粉碎箱體,所述粉碎箱體內設有入料口、粉碎板、粉碎固定板、篩分傳送帶、第一出料口和第二出料口,所述粉碎版和粉碎固定板的粉碎面相對,所述篩分傳送帶設在粉碎板和粉碎固定板下方,所述粉碎板上設有位移傳感器,所述粉碎板和位移傳感器與液壓移動裝置連接,所述液壓移動裝置固定在粉碎箱體的內壁上;通過液壓移動裝置往復推粉碎板,粉碎板與粉碎固定板擠壓粉碎礦石,同時,粉碎板上設有位移傳感器,位移傳感器連接液壓移動裝置,礦石卡在粉碎板與粉碎固定板之間,使粉碎板不能移動時,使液壓移動裝置后退松開卡壓的礦石;粉碎板和粉碎固定板下方設有篩分傳送帶,可對粉碎后的礦石進行篩分傳送。
一種回轉窯生產還原鈦鐵礦的工藝方法,將鈦鐵礦和還原劑、脫硫劑配制成原料,加入到回轉窯內,在還原氣氛下加熱至1050~1180℃還原,還原氣氛壓力保持在0~4mm水柱之間,冷卻、篩分、磁選、撞擊風選、摻和而得,原料中還原劑與鈦鐵礦的重量配比為0.3~0.6∶1,脫硫劑與還原劑的重量配比為0.02~0.2∶1。本方法實現連續流水化作業,大大提高了生產效率,縮短了還原反應時間,并易于控制溫度的均勻性,從而保證產品質量穩定,滿足生產電焊條的需要。
一種尾礦固液分離設備及方法,包括高頻振動隔渣篩、襯膠耐磨渣漿泵、水力旋流器、高頻振動脫水篩、高效斜管濃密箱、柱塞泵和箱式高壓壓濾機,尾礦通過高頻振動隔渣篩隔渣后經襯膠耐磨渣漿泵輸入水力旋流器進行分級,分級后的沉砂通過高頻振動脫水篩脫水,篩上物料直接干排堆放,篩下物料重新流回水力旋流器再次進行分級,分級后的溢流進入高效斜管濃密箱進行濃縮,濃縮后的溢流作為回水循環使用,底流經柱塞泵注入箱式高壓壓濾機壓濾,濾餅干排,濾液回收利用。本發明能夠使尾礦處理后的水分比傳統工藝處理后的水分低5個百分點,達到尾礦中固體廢物干排堆放,液體循環利用的目的,而且本發明具有施工快捷,投資少,運行成本低,適應性強等優點。
本發明公開了一種礦化纖維板制備方法,其特征在于,其依次通過切碎機切碎處理、振動篩過濾處理、第一攪拌機攪拌礦化處理、熟料干燥處理、第二攪拌機攪拌處理、滾壓機滾壓成坯處理、熱壓機熱壓固化處理、裁邊機裁切處理、砂光機拋光處理等工藝步驟,其中,第一攪拌機將有機纖維、礦化液漿料、表面活性劑以及添加劑攪拌均勻并形成熟料,有機纖維、礦化液漿料、表面活性劑以及添加劑四種物料的重量比為50%-70%∶12%-15%∶5%-12%∶10%-25%。通過上述工藝步驟,本發明能夠快速且有效地制備礦化纖維板。
本發明涉及一種環保型礦石加工系統,包括斗式提升機,上部配料模塊,破碎除塵模塊,篩分模塊及下部快速裝料模塊,礦石經斗式提升機提升至上部配料模塊,經均勻配料后依次給入破碎除塵模塊進行破碎,破碎除塵模塊與下端的篩分模塊相連通從而使得物料進行篩分,篩分模塊具有一級篩分模塊,二級篩分模塊,三級篩分模塊三級模塊,篩上和篩下物料經管路溜至下部快速裝料模塊內的料倉,經下部快速裝料模塊完成不同粒度級物料的裝袋。解決了現有多級篩分作業占地面積大、物料輸送系統復雜、土建成本大、建設周期長、不便重復使用的問題。
本發明公開了檸檬酸桿菌及其處理酸性礦山廢水的方法。本發明的檸檬酸桿菌(CITROBACTER SP.STRAIN DBM),于2008年12月8日在中國典型培養物保藏中心進行保藏,保藏編號為CCTCC NO:M 208248。本發明的處理酸性礦山廢水的方法是利用檸檬酸桿菌進行處理。本發明篩選得到的檸檬酸桿菌為兼性菌,易于培養,好氧生長迅速,厭氧產生硫化氫,對金屬有一定耐性。本發明采用乳酸鈉和重金屬絡合的方式提高酸性礦山廢水的生化可利用性,通過檸檬酸桿菌還原硫酸鹽沉淀重金屬。將酸性礦山廢水經過乳酸鈉絡合后金屬被轉化為有機絡合態,既提供了營養,又降低了金屬毒性,同時PH調節至6.0不發生金屬沉淀,保證金屬最終全部被轉化為硫化物形態,利于回收利用。
本發明公開了一種陶瓷花豹紋釉復合礦化劑及其制備方法,屬于陶瓷復合礦化劑技術領域,其技術要點包括復合礦化劑原料組成中各組分的重量份為:豹皮花花崗巖石25~35份、虎皮黃花崗巖石20~30份、鉀長石10~25份、鋰長石10~25份、高嶺土10~20份、石灰石3~10份、氧化硼1~8份;制備方法為:(1)將物料分別粉碎、過篩并除去雜質后備用;(2)將豹皮花花崗巖石和虎皮黃花崗巖石粉料分別在9~15小時內煅燒至1200℃后冷卻至室溫;(3)按配方配料;(4)將配好的物料依序進行球磨、過篩、陳腐工序后得到復合礦化劑;本發明旨在提供一種可自然在陶瓷表面形成花豹紋的復合礦化劑;用于陶瓷加工。
本實用新型提供用于礦渣粉加工的收集裝置,屬于收集裝置技術領域,以解決現有的收集裝置在篩選結束后大顆粒會堆積在篩網上方,需要工作人員手動將這些大顆粒收集起來,操作較為繁瑣的問題,包括支撐架、篩選箱、篩網、小顆粒收集箱、大顆粒收集箱和出料板;所述篩選箱固定連接在支撐架的上部;所述篩網彈性連接在篩選箱的上端;所述小顆粒收集箱放置在小顆粒出料口的下方;所述大顆粒收集箱放置在大顆粒出料口的下方;所述出料板彈性連接在篩選箱的底端;本實用新型通過篩網自動回彈避免了通過人工收集礦渣粉大顆粒的情況,有效地減少了操作步驟,節約了工作人員的時間,方便后續的研磨工作,通過連接孔和連接板便于更換不同目數的篩網。
本實用新型公開了一種礦場用破碎機,涉及礦石技術領域。本實用新型包括粉碎箱,粉碎箱的一端開設有出料口,粉碎箱的內部安裝有篩板,且篩板的一端安裝在出料口的內部,粉碎箱的內部且位于篩板的下端焊接連接有兩個滑軌,兩個滑軌的內部滑動連接有多個清潔刷,多個清潔刷的下端螺釘連接有連接板,連接板下端的中間位置焊接連接有限位圈。本實用新型通過第二伺服電機帶動清潔刷反復對篩板的篩眼進行清理,從而有效的防止篩板內部的篩眼發生堵塞,通過第三伺服電機帶動第二傳動軸旋轉,讓攪拌輥將原料從裝置的內部撥出,從而避免因為裝置被原料卡住而造成的損害,有效的延長了裝置的使用壽命。
本發明涉及一種粉碎機,尤其涉及一種用于黑色金屬冶煉用的礦石粉碎機。技術問題:提供一種具有自動篩選功能、且可以自動下料的用于黑色金屬冶煉用的礦石粉碎機。本發明的技術實施方案為:一種用于黑色金屬冶煉用的礦石粉碎機,包括有底板和支撐塊,底板頂部一側設有支撐塊;殼體,支撐塊上側設有殼體;粉碎機構,殼體內側設有粉碎機構;擋料機構,殼體內部上側設有擋料機構。本發明通過凸輪的凸起處與載料板接觸時,帶動載料板和篩網向右移動,當凸輪的凸起處不與載料板接觸時,在第三彈簧復位的作用,帶動載料板和篩網向左移動復位,如此反復,起到篩選且具有抖動功能。
本發明提供了一種金屬礦山采掘廢石綜合回收工藝,包括以下步驟:S1.預處理制粒:將金屬礦山采掘廢石破碎,并篩選得到粗粒、細粒和微細粒級物料;將微細粒級物料作為井下充填料使用,其余物料備用;S2.選別:將粗粒通過光電選礦方式分選出金屬礦石和廢石,分選出的廢石加工為建筑用碎石;將細粒級物料通過重力選礦方式分選出金屬礦石和廢石,分選出的廢石備用;以上兩種方式分選出的金屬礦石合并后送入礦廠進行加工處理;S3.制砂整形:將通過重力選礦分選出的廢石經砂粒整形和篩分,加工成建筑用石粉、細砂和粗砂。利用本發明所述的工藝既可以綜合回收采掘廢石中的有價金屬,又可以脫除廢石中的硫元素,還可以為礦區周邊提供建筑用砂和碎石來源。
本實用新型公開了一種固體尾礦垃圾處理裝置,機體、粗礦漏斗和雜質導管,所述機體的上端設有進料漏斗,所述機體的內表面設有旋轉過濾篩,所述粗礦漏斗的一端設有粉碎機,所述粉碎機的底部設有粉碎導管和離心分離機,且粉碎機通過粉碎導管和離心分離機固定連接,所述離心分離機的一側設有細礦導管,且離心分離機的另一側設有循環導管,所述雜質導管的一端設有雜質收集箱,所述機體的一側設有有機玻璃窗。本實用新型所述的一種固體尾礦垃圾處理裝置,設有旋轉過濾篩、循環導管和離心分離機,能夠快速將粗礦和細礦分離,且能進行循環處理,效率更高,還能回收利用礦物質,適用不同工作狀況,帶來更好的使用前景。
本發明提供了一種氣基豎爐用釩鈦磁鐵礦氧化球團抑脹提質工藝,包括:以釩鈦磁鐵礦為基準,按質量百分比計,將0.08~0.5%的復合粘結劑和0.4~1.2%添加劑外配(二者添加順序隨機)到釩鈦磁鐵礦粉后混勻,再外配5~7%水混勻,使用圓盤造球機造球,篩分;將篩分得到生球按照一定的焙燒制度在焙燒爐上氧化焙燒后得到氧化球團。本發明中,采用有機粘結劑和膨潤土復合作為球團粘結劑,改善了球團的還原性、低溫還原粉化、還原膨脹等熱態冶金性能。采用本發明的技術方案生產的釩鈦磁鐵礦氧化球團為后續氣基豎爐還原過程抑脹提質起到重要作用。
本實用新型公開了一種礦石研磨設備用防堵塞進料裝置,包括斜板,斜板頂端的兩側固定連接有固定板,其中一個固定板的一側設置有推板,推板的一側連接有柱形管,柱形管的內壁套接有推桿,柱形管的外壁開設有通孔,推桿的外壁開設有柱形槽,柱形管的外壁設置有限位管,限位管的外壁連接有支撐塊,支撐塊的一側與斜板的一側連接,其中另一個固定板的一側鉸接有出料門,兩個固定板之間設置有篩板。本實用新型利用篩板、推板、出料門、柱形管和推桿的設置,能夠對粒徑較大的礦石進行初步篩分,避免粒徑較大的礦石直接進入進料斗,造成進料斗的堵塞,同時使用推板,將大塊粒徑的礦石推出裝置,提高了礦石研磨裝置的研磨效率。
本實用新型公開了一種節能環保選礦設備,包括機架及設置在機架上的滾筒,滾筒的兩端通過滾動軸承水平安裝在機架的頂部,在滾筒的右端固定設置有一皮帶輪,在機架的底部設有驅動滾筒滾動的滾筒電機,并通過皮帶與皮帶輪相連接,在滾筒的中部設置有攪拌軸,在攪拌軸的頂端還安裝有攪拌裝置,攪拌軸的另一端置于滾筒外,并連接有攪拌電機,在滾筒的外側壁上還設置有給礦口,給礦口一側設置有反沖水進入管,所述滾筒的底部還設置有精礦排出口。該節能環保選礦設備通過設置滾筒和攪拌裝置同時工作,從而達到篩上物篩分徹底、提高產量的目的,本選礦設備可很好地代替汞板,解決老尾礦單體金的回收,具有了節能環保的特點。
本實用新型提供適用于礦渣粉碎機的出料機構,涉及礦渣粉碎機領域,以解決現有機構使用時,部分礦塊會與礦粉混合,導致后續還需人工將礦塊從礦粉中挑揀出來的問題,包括:主體,所述主體的頂部四個邊角處嵌入安裝有導向柱;所述導向柱上套滑安裝有出料框架;所述主體的頂部嵌入安裝有復原彈簧的一端;所述復原彈簧的另一端嵌入安裝于出料框架的頂部;所述出料框架的內部設置有集料箱A;所述主體的前端設置有集料箱B。本裝置使礦渣粉通過篩孔掉入進集料箱A的內部,未粉碎徹底的渣塊則不會通用篩孔掉入進集料箱A的內部,而是被輸送帶輸送進集料箱B的內部,實現塊粉的挑揀分離,相較于人工手動分揀更加的省時省力。
本實用新型公開了一種礦石研磨裝置,包括箱體,箱體的頂端固定連接有進料斗,進料斗的下方設置有破碎機構,箱體的內壁連接有第一轉軸,第一轉軸的外壁連接有兩個支撐桿,兩個支撐桿的一端連接弧形篩板,第一轉軸的外壁與箱體的內壁穿插連接,第一轉軸的外壁連接有轉動板,轉動板頂端另一側的上方設置有偏心輪,弧形篩板的內腔設置有研磨輥。本實用新型利用弧形篩板、研磨輥、第二轉軸、第一轉軸、支撐桿、轉動板和偏心輪的使用,研磨輥在研磨過程中,弧形篩板能夠進行左右搖晃,對弧形篩板上的礦石顆粒進行晃動篩分,提高了篩分的效率,同時大塊粒徑的礦石能夠在搖晃過程中與研磨輥進行接觸,提高了研磨效率。
本發明公開了一種鈦鋯礦搖床濕選給料控制系統,包括搖床用分礦器和進料斗,所述進料斗的輸出口處設置有第一排料閥,進料斗輸出口底部設置有皮帶輸送機,所述皮帶輸送機的排料端與濕式振動篩進料端連接,所述濕式振動篩排料端通過管道與吊式抽礦泵進料端連接,所述吊式抽礦泵出料端通過管道與積礦斗頂部進料口連接,所述積礦斗內部上端設置有上料位器,積礦斗內部下端設置有下料位器,積礦斗底部出料口通過管道與吊式復礦泵進料端連接,所述吊式復礦泵出料端通過管道連接有多個搖床用分礦器,本申請的給料控制系統結構設計合理,給礦穩定均勻,操作使用方便,大大提高了工作效率,保證了搖床的分選效果。
本實用新型公開了一種礦粉倉庫底定量放料裝置,涉及礦粉領域,針對現有的部分礦粉倉庫底定量放料裝置下料不均勻,容易出現礦粉堆積的情況,且礦粉容易出現冒粉現象,造成環保事故的問題,現提出如下方案,其包括倉體,所述倉體包含分料機構、下料機構和進料機構組成,所述分料機構由篩板、震動塊、安裝箱、風機、進風口、出風口和轉動輪,所述篩板設置在倉體內部,所述篩板底部設置有震動塊,所述倉體側面設置有安裝箱,所述安裝箱內部安裝有風機,所述風機的一側設置有進風口,所述風機遠離設置有進風口的一側設置有出風口。本實用新型結構新穎,且可以避免礦粉發生堆積影響礦粉正常下料的情況發生,提升裝置的實用性。
本實用新型公開一種等級分流礦產品輸送機,包括有輸入傳送帶和輸出傳送帶,在所述輸入傳送帶和輸出傳送帶之間設置有篩選基座,所述篩選基座上鉸接有能翻轉的篩選機,所述篩選機包括鉸接在篩選基座上的基層托盤,所述基層托盤邊角處各穿插有轉動軸,所述轉動軸由上至下穿插過基層托盤,在所述轉動軸上設置有多個曲柄機構,所述曲柄機構上安裝有篩選板,本實用新型工作效率高,能快速的篩選分流,占用少量人力,避免人工操作易引起事故,本實用新型的篩選分流裝置結構簡單、操作方便,能源消耗小,適合礦產品等物料的快速處理,避免了破碎后產品參差不齊,影響了產品最終的質量的問題,且結構簡單,使用方便。
本發明提供了一種用于激光濕度傳感器的鈣鈦礦基復合材料,所述復合材料包括微米級疏水分子篩及負載在所述疏水分子篩表面的鈣鈦礦納米粒子,所述微米級疏水分子篩具有散射作用。采用本發明的鈣鈦礦基復合材料形成于基底上制成傳感材料并應用于激光濕度傳感器,這種濕度傳感器具有增益系數高,結構品質因子質量較好,靈敏度高,響應快,穩定性好的優點,解決了發光濕度傳感器靈敏度不高,鈣鈦礦材料在空氣中結構容易被破壞導致器件性能下降甚至失效難于實現器件民用化的難題。
本發明屬于礦物分離技術領域,具體公開了一種白云石?重晶石型鉛鋅礦分離浮選方法。本發明方法將白云石?重晶石型鉛鋅礦礦石破碎,篩分出粒度?20+2mm礦石,之后經洗礦后的篩上粒級礦物進入重介質旋流器分選得到重產品和輕產品;重產品、輕產品分別脫介后得到的篩上產品為重礦物和輕礦物;重礦物粗磨、浮選得到硫化礦浮選精礦和非硫化礦,硫化礦浮選精礦為含方鉛礦、閃鋅礦和黃鐵礦的礦物,非硫化礦為含重晶石的礦物。本發明方法可實現粗粒下白云石與硫化礦的分離,從根本上解決了白云石易過磨泥化、引起泡沫發粘和影響鉛鋅指標等難題;并且可以在較粗粒度下實現硫化礦和重晶石的分離,為重晶石之后的重選回收提供基礎。
本申請涉及廢礦處理技術領域,本申請提供一種從廢石中分離鉛鋅硫精礦的方法,包括如下步驟:對原礦進行破碎篩分處理,得到第一細礦,第二細礦和第三細礦;其中,第一細礦、第二細礦和第三細礦的粒徑依次降低;對第一細礦進行光電選礦處理,得到光電選精礦和第一尾礦;對第二細礦進行棒磨處理、篩分處理、跳汰處理,得到第一精礦和第二尾礦;對第三細礦進行跳汰處理,得到第二精礦和第三尾礦。本申請可以將鉛鋅硫精礦從原礦中分離出來,實現了降低原礦中鉛鋅硫品位的目的,采無污染的機械法分離工藝既不會對環境造成二次污染,還可進一步提高尾礦的綜合利用率,且具有工藝簡單,投資少見效快等優越性。
一種白鎢礦捕收劑及其制備方法和應用,所述白鎢礦捕收劑由地溝油制備而成,該白鎢礦捕收劑可由下述方法制備:將地溝油加熱至40~60℃,用0.15mm篩孔的篩子濾除雜質;取上述步驟的地溝油10份,加入1~3份的20~30%H2SO4溶液,攪拌30分鐘后,用3~5份的5~10%的氯化鈉溶液洗滌2~3次;靜置3~10小時,取上層有機相;按3~10份有機相加入20~40份20~50%NaOH溶液,攪拌1~3小時,得到白鎢礦捕收劑。本發明提供一種工藝簡單,易操作,實用性強,既能對地溝油進行無害化利用,又能有效降低藥劑成本的白鎢礦捕收劑。本發明適用于含有十六酸15~40%、十八酸5~10%、油酸20~40%和亞油酸10~20%的地溝油。
本發明公開了一種粉狀礦物加工裝置,包括殼體,所述殼體的內部分別設置有與殼體內壁固定連接的濾網以及與殼體內壁滑動連接的篩板,所述篩板的內部分別開設有篩孔,所述殼體的上表面兩側分別插接有進料斗,所述殼體的下表面設置有驅動電機,所述殼體的內部設置有與驅動電機固定連接的主動齒輪,所述主動齒輪的頂部固定連接有粉碎軸,所述粉碎軸的外側固定連接有設置在濾網上表面的粉碎刀,所述殼體的底部設置有緩沖機構,所述殼體的內部設置有振動機構。該粉狀礦物加工裝置,能夠實現對粉狀礦物的粉碎及篩選處理,解決現有粉狀礦物加工裝置的功能性較為單一的問題,并通過振動機構的配合使用,達到提高篩選效率的效果。
本發明屬于建材制造技術領域,具體涉及一種金屬尾礦人工骨料的制備方法,包括以下步驟:(1)將金屬尾礦、石膏及輔劑混合配制;(2)將配制好的物料通過高速造粒機造粒,得到骨料半成品;(3)將骨料半成品過4目篩,分成篩上陶粒半成品和篩下合成砂半成品;(4)陶粒半成品和合成砂半成品固化得到相應成品;所述金屬尾礦為銅尾礦或鎢尾礦;所述輔劑包括礦粉、粉煤灰、鋁礬土、鋼渣中的一種或多種。本發明通過原料混合、高速造粒、固化等工藝,制備出一種免燒骨料。解決了金屬尾礦排放堆積污染環境、利用率低的問題,同時采用免燒工藝,擺脫了高溫燒結過程的能耗。
本實用新型涉及一種給礦器及分級設備,該給礦器包括:混漿容器,所述混漿容器開設有依次連通的入漿口、混漿通道和出漿口;混漿組件,所述混漿組件設置于所述混漿通道的內壁上;及勻漿件,所述勻漿件裝設在所述混漿容器上并與所述出漿口相對。礦漿能夠源源不斷地供送進入混漿通道中,由于在混漿通道內裝設有混漿組件,因而礦漿流經混漿組件時能夠被攪動實現漿液充分均勻混合;緊接著,混合均勻后的礦漿最后流經勻漿件,勻漿件可使礦漿均勻分散,從而能夠將礦漿均勻鋪展到篩網上。由此可避免礦漿過多堆積在篩網中部,導致篩網周邊區域空置,大大提升礦漿的篩分效率,保證篩分質量。
本發明涉及風化型長石礦除雜分離提純方法,所述的風化型長石礦除雜分離提純方法的工藝流程如下:所述的風化型長石礦經破碎,洗礦,球磨,分級,篩分,脫泥,磁選,浮選,脫水,從而獲得優質的長石礦精礦粉。工藝流程有如下特征:a.采用球磨機磨礦;b.采用特殊的振動篩,除去大片云母和木榍等雜質;c.采用洗礦脫泥設備,將大部分原生礦泥和次生礦泥除去;d.在生產過程中,采用先弱磁后強磁;e.采用浮選工藝;f.生產用水全部循環利用。
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