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本實用新型公開了一種礦山開采用過濾機，包括機體，機體的內部依次安設有礦石篩網、活性炭過濾網和碳酸鈣濾料網，礦石篩網的底部安設有活性炭過濾網，活性炭過濾網的底部安設有碳酸鈣濾料網，礦石篩網、活性炭過濾網以及碳酸鈣濾料網框架的兩側面均固定有抽板。本實用新型設置的礦石篩網、活性炭過濾網以及碳酸鈣濾料網是安插過濾機的機體內，通過內推或外抽的方式，即可安裝或取出礦石篩網、活性炭過濾網以及碳酸鈣濾料網，方便維修和清洗礦石篩網、活性炭過濾網以及碳酸鈣濾料網，而且此種設計，不需要拆卸機箱，可以單獨的取出單個的礦石篩網、活性炭過濾網或碳酸鈣濾料網，方便實用。
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本實用新型公開了一種震動選礦機，包括機架，所述機架的內腔中由上到下分別安裝有粗粒礦料篩網、中粒礦料篩網和聚氨酯網層，且粗粒礦料篩網、中粒礦料篩網和聚氨酯網層兩兩平行，所述機架的上端安裝有進料口，且進料口位于粗粒礦料篩網上端，所述機架的右端外表面焊接有震蕩器，所述震蕩器的左端通過連接件連接有震動棒，所述振蕩器的上端外表面焊接有高壓水泵，所述高壓水泵的左端安裝有輸水管，且輸水管的左端穿插在機架的內腔，所述輸水管的左端安裝有噴水頭，且噴水頭位于粗粒礦料篩網的上端，該震動選礦機結構簡單，制作方便，通過多層篩選，可以更加精確地得到自己所需要的礦物，使用方便。
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本發明提供了一種積木式模塊化礦石生產加工系統，包括均為一體式廂式結構的破碎除塵模塊，篩分除塵模塊，磨礦分級模塊和調漿浮選模塊，礦石會先進入一級破碎除塵模塊進行粗碎；粗碎后的礦石再進入二級破碎除塵模塊進行中碎；二級破碎后的礦石給入到一級篩分除塵模塊進行篩分；篩選出來未符合要求的礦石返回二級破碎除塵模塊再次破碎，過篩的礦石給入三級破碎除塵模塊進行細碎；細碎后的物料給入二級篩分除塵模塊進行篩分；未過篩的礦石返回三級破碎除塵模塊再次破碎，過篩的礦石給入磨礦分級模塊進行細磨；細磨后的礦石進入調漿浮選模塊進行分選，濃縮過濾后得到精礦產品和尾礦產品。解決了現有礦石生產加工模式存在的投資成本大、土建成本高、安裝復雜、建設周期長的問題。
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本實用新型涉及一種新型可變運動軌跡直線振動篩，傳動部有主軸、脹套、配重盤、連接軸、護套、齒輪盤、齒輪、調心滾子軸承、端蓋、偏心塊一、偏心塊二，皮帶輪、鍵、小圓螺母及若干高強度螺栓和彈性墊圈，所述齒輪盤與齒輪之間通過連接螺釘連接，偏心塊一和偏心塊二與齒輪盤之間通過連接螺釘相連接。將齒輪盤和齒輪分作兩件，就可以在擰松齒輪和齒輪盤連接螺釘、偏心塊與齒輪盤連接螺釘的情況下，旋轉除齒輪外的其他旋轉件，達到調整偏心塊位置角度，最終達到調整運動軌跡目的，由于運動軌跡調整的方便快捷，特別在物料情況復雜的礦場，用戶根據物料的變化，及時調整運動軌跡，獲得很好的分級效果。
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本實用新型公開了一種圓形振動篩分機，包括底座、料斗、承接腔室、振動電機以及設于所述承接腔室的頂部開口的篩網，所述承接腔室的一側下部設有出料口；所述振動電機連接于所述承接腔室的外底部，并設于在所述底座上；其特征在于，所述承接腔室內設有推板，所述推板的底部與所述承接腔室的內底部相接觸，且所述推板的背面連接有電動推桿，所述推板的正面面向所述出料口。本實用新型通過在承接腔室內設置電動伸縮桿和推板，可以實現電動將留在承接腔室內的礦土推出承接腔室，不必再打開承接腔室人工收集，省時省力。
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本實用新型公開了一種轉筒式建筑篩沙機，包括底座，所述底座的上端面上固定連接有兩個呈對稱設置的支撐柱，兩個所述支撐柱遠離底座的一端固定連接有工作殼，所述工作殼靠近底座的一側壁上設有出料口，所述底座的上端面上固定連接有兩個呈對稱設置的支撐桿，兩個所述支撐桿遠離底座的一端固定連接有放料殼，所述放料殼與工作殼呈固定連接設置，所述放料殼與工作殼呈連通設置，所述工作殼的內壁上設有環形槽，所述環形槽內轉動連接有漏網，所述工作殼遠離放料殼的一側外壁上固定連接有轉動電機。本實用新型可以極大的提高砂礦的篩分效率，使得用戶的生產效率得到極大的提升。
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本發明公開了一株兼具硫還原和鐵還原能力菌株及其篩選與菌劑制備方法。從大寶山礦區選出一株硫酸鹽還原能力和鐵還原能力較強的菌株，利用紫外線?等離子體復合誘變技術對該菌株進行多次復合誘變，選育出一株高效且穩定性好的菌株。同時對菌株生長所需營養物質進行優化，得到最佳的培養基方案。本發明還涉及制備液體和固體菌劑的方法及其應用。該方法工藝簡便，原料來源豐富，適于工業化生產。
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本發明提供了一種在固相體系中一步合成ZSM?5分子篩的方法，其特征在于，包括以下步驟：將硅源、鋁源、礦化劑、堿源和模板劑混合均勻，將混合之后所得混合物在晶化溫度為100℃?180℃下晶化6?48h，所得產物經洗滌、干燥處理之后得到ZSM?5分子篩。本發明制備過程只涉及原料之間的研磨混合，不需要水熱合成過程中所要求的攪拌老化等步驟，不需添加任何溶劑，直接一步研磨混合之后于一定溫度晶化一定時間即可得到樣品，大大提高了原料的利用率及產品收率；且在晶體成型過程中不需要添加晶種誘導結晶，產品結晶率高，晶型好。
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本實用新型涉及一種破碎篩分設備專用除塵裝置，包括安裝底盤，在安裝底盤上部設有廂式密封倉，安裝底盤與廂式密封倉之間預留有開口，其他相接處均為實心隔音層，箱式密封倉被隔板分隔成了設備室和除塵室，隔板上設有氣流通道，設備室內礦山設備工作時產生的粉塵抑制能夠通過隔板上的氣流通道進入除塵室，經除塵設備過濾后潔凈排放。具有結構緊湊，密封性好，噪音小，揚塵空間小，抑塵效果明顯，無除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點，解決了現有礦山設備噪音大、粉塵大，工作環境惡劣，以及輔助除塵系統管路復雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長的問題。
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本發明公開一種分子篩濾芯,由包括如下重量份的原料制成:活性炭粉10份～30份,功能性材料15份～60份,聚乙烯15份～55份,發孔劑2份～12份,其中,所述功能性材料為亞硫酸鈣、納米金屬、麥飯石、活性氧化鋁、堿性托瑪琳中的任一種。本發明提供的分子篩濾芯,由于以活性炭為基料,配以發孔劑,再加入功能性材料-亞硫酸鈣、納米金屬粉、麥飯石粉、活性氧化鋁、堿性托馬琳中的任一種,因此,得到的分子篩濾芯會有相應的去余氯功能、去重金屬功能、使水質礦化的功能、去除水中的氟、砷、使水堿性化的功能,因此,可以對水作更好的過濾。本發明還公開一種分子篩濾芯的制備方法。
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本實用新型公開了一種自動水下篩分裝置，包括：清洗倉、調節部、安裝在調節部上的離心機構以及安裝在離心機構內部的混合部，所述清洗倉為頂端開口的腔體，所述清洗倉的一側側壁安裝有排料管，且排料管與清洗倉內部連通，所述排料管的端處安裝有抽料泵，所述調節部包括一號支撐柱、二號支撐柱、一號滑動桿、二號滑動桿、液壓缸，所述一號支撐柱、二號支撐柱安裝在清洗倉底端表面兩側。本實用新型整體結構簡單，操作便捷，通過設有離心機構，在離心處理下，可有效的對銻礦進行快速的雜質分離，同時在離心倉高速轉動過程中，利用清理板、清理毛刷作用下，可快速的對銻礦表面進行清理，保證了銻礦整體潔凈度。
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本實用新型公開了一種高效的篩料輸送裝置，包括一號機架、初篩框、一號振動器和彈簧腳，所述一號機架頂端設置有初篩框，所述初篩框底端固定連接有彈簧腳，所述初篩框一側固定連接有一號振動器，所述一號機架底端固定連接有二號機架，所述二號機架一側固定連接有篩料運輸帶，所述二號機架底端固定設置有三號機架，所述三號機架一側固定連接有輸送帶，所述篩料運輸帶和輸送帶一側均活動連接有轉軸。本實用新型通過設置初篩礦、篩料運輸帶和輸送帶三重篩料設備，使得篩選的材料更加的精細，減少原材料的浪費，提高了篩選效果，且在每層篩選結構設置的接料盒一側設置有電子稱，電子稱可以隨時隨地查看各個過程原材料的重量，適合廣泛使用和推廣。
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本發明涉及一種破碎篩分設備專用除塵系統，包括安裝底盤，在安裝底盤上部設有廂式密封倉，安裝底盤與廂式密封倉之間預留有開口，其他相接處均為實心隔音層，箱式密封倉被隔板分隔成了設備室和除塵室，隔板上設有氣流通道，設備室內礦山設備工作時產生的粉塵抑制能夠通過隔板上的氣流通道進入除塵室，經除塵設備過濾后潔凈排放。具有結構緊湊，密封性好，噪音小，揚塵空間小，抑塵效果明顯，無除塵管路，除塵效率高，能耗低等特點，解決了現有礦山設備噪音大、粉塵大，工作環境惡劣，以及輔助除塵系統管路復雜、投資成本大、能耗高、安裝周期長的問題。
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本實用新型涉及金屬篩選技術領域，具體涉及一種高效率金屬篩選鋸齒波跳汰機，包括機架，振動篩選裝置，分料罐，及擠壓裝置，振動篩選裝置包括連接于機架的振動緩沖元件、安裝于振動緩沖元件的分選倉、及安裝于分選倉一側的振動器，分選倉包括第一出料端口和第二出料端口，分選倉內設有鋸齒分選板，鋸齒分選板將第一出料端口與第二出料端口分隔；分料罐內設有第一導料倉和第二導料倉，第一導料倉連通至第一出料端口，第二導料倉與第二出料端口連通；本實用新型可將不同大小尺寸的金屬和非金屬礦進行分選，將分選后的金屬材料通過分料罐進行分別導向，方便后續處理，整體結構簡單，設計合理，分料效率高，結構穩定可靠。
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本發明涉及一種沸石分子篩優勢硅源材料的制備方法和用途，具體公開了在硅源中均勻嵌入必需堿金屬元素的方法，包括以下步驟：1)致密硅源和堿金屬源放置在研磨容器中，并加入直徑大小不同的2套以上球磨珠，所述球磨珠的大小選自0.2mm?20mm，最大直徑球磨珠粒徑是最小球磨珠粒徑的2～100倍；2)在球磨機內進行球磨，獲得硅源顆粒和堿金屬源的初步混合物；3)配制插層礦化劑和插層劑的混合溶液，加入步驟2)所的初步混合物中，進行插層膨脹處理，得到硅?堿金屬二元均勻嵌入混合物。本發明的硅源可顯著提升分子篩結晶速率，乃至獲得沸石分子篩超小納米晶體產品。
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本實用新型涉及礦物加工技術領域，尤其涉及一種脫水分級一體細沙篩。該脫水分級一體細沙篩包括圓形筒體、絞龍內篩、螺旋分級機構、支撐結構、進料機構、緩沖機構、傳動機構及沖刷篩選系統，所述沖刷篩選系統包括送水管、噴頭、導流板、排料篩槽，所述噴頭設置在所述圓形筒體的上方，所述送水管與所述噴頭連通，所述排料篩槽設置在所述圓形筒體的下方；由于進料機構深入內篩的一端下方設置緩沖機構，可減輕進料機構的物料下落對內篩的直接沖擊，提高內篩的使用壽命；通過設置沖刷篩選系統，一方面對筒體轉動產生的熱進行降溫，提高筒體壽命，另一方面水流進入排料篩槽對沙進行沖洗，提高了沙的純度。
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本實用新型公開了一種流漿篩板，包括篩板體，所述篩板體上設有多件異形短管，每個所述異形短管的一端口徑小于另一端的口徑，所述異形短管的內孔為漿液流通的通道。本實用新型還提供一種連續球磨機，包括筒體，所述筒體內上述的流漿篩板。本實用新型的流漿篩板，在形狀、構造及其結合上，對現有的篩板進行了改進，解決了現有篩板上的流漿孔道的變形、磨損的弊端，進而解決了篩板上的孔道被堵塞的問題。本實用新型的流漿篩板尤其適合于陶瓷及礦山行業，安裝在連續球磨機的筒體內，解決了連續球磨機內的流漿篩板容易被堵塞的問題。
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本發明屬于礦山設備技術領域，具體涉及一種具有篩選功能的顎式破碎機，包括震動篩組件、導溫組件、替換齒組件、篩選框組件、破碎機主體組件和除塵組件；所述震動篩組件包括第一篩板、第一篩板支座、第一震動連接器、第二篩板、塵吸口、第一鉸座、第一連接桿、第二鉸座和第二篩板支座。本發明提供了一種具有篩選功能的顎式破碎機，解決了顎板不便于更換；無法實現對石料顆粒度篩選；進料口的石料濕度較大；顎式破碎機灰塵四散，塵土飛揚等問題。本發明還提供了一種具有篩選功能的顎式破碎機的使用方法，方法簡單便捷，便于操作人員操作，操作人員可以快速掌握操作方法，從而降低了人力成本低，同時保證了工作人員的工作安全。
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本實用新型涉及礦物加工技術領域，尤其涉及一種智能控制篩分系統。該智能控制篩分系統包括圓形筒體、絞龍內篩、螺旋分級機構、支撐結構、進料機構、緩沖機構、傳動機構、驅動電機、處理控制單元、第一圖像采集器、顯示單元，第一圖像采集器與處理控制單元連接，實時采集和向處理控制單元傳遞圓形筒體內的進料量和篩分狀況信息；處理控制單元進而控制驅動電機，以對圓形筒體的轉速進行控制，對于氣動閥進行控制，以控制進料量，并將相應的信息通過顯示單元進行顯示，進而實現了對細沙篩的智能合理控制，減小了人力，節省了能耗；由于進料機構深入內篩的一端下方設置緩沖機構，可減輕進料機構的物料下落對內篩的直接沖擊，提高內篩的使用壽命。
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本發明公開了一種磷酸鋁分子篩膜及其制備方法和應用。本發明的磷酸鋁分子篩膜由鋁基底和分子篩包覆層組成；且分子篩包覆層是由微米級別的棒狀或立方結構堆積而成。本發明的磷酸鋁分子篩膜的制備方法，包括以下步驟：1)將離子液體、含磷原料、礦化劑和有機胺混合，經老化，得到混合反應液；2)將鋁基底浸沒在混合反應液中，進行晶化反應，得到磷酸鋁分子篩膜。本發明通過在晶化反應和引入不同種類的有機胺，能夠簡單、可控、低成本地制備出具有完整、連續、致密、結晶度高的磷酸鋁分子篩膜，且該磷酸鋁分子篩膜能夠在抗腐蝕材料中得以應用。
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本實用新型提供一種角度可調的多層振動篩，其主體機架內安裝有篩網框，篩網框內安裝有篩網，篩網框的一端為固定端，另一端為調節端，主體機架的側壁上開設有連接孔和調節槽，篩網框的固定端與連接孔轉動連接，調節端在調節槽內位移運動，使用時，篩網框的調節端在調節槽內向上或向下地位移運動，而篩網框的固定端在連接孔跟隨轉動，所以就能調節篩網與地面的夾角，實際生產中，操作人員根據礦石料粒度百分比調節篩網與地面的夾角，達到提升篩分效率，增加產量，降低成本的效果。
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本發明公開了一種制備微孔分子篩的方法，步驟如下：將尾礦粉碎，洗滌，干燥；將13X型標準分子篩置于瑪瑙研缽中，加入蒸餾水，研磨至膠狀，靜置，作為晶核使用；將尾礦與NaOH混勻，置于坩堝中，煅燒，冷卻至室溫，加入蒸餾水，攪拌，冷卻，在攪拌下加入含有偏鋁酸鈉的水溶液，再用鹽酸調節pH，陳化，將該溶液轉移到聚四氟乙烯內襯的高壓不銹鋼反應釜中，在釜內放置一個聚四氟乙烯支架，另取一小坩堝滴入13X分子篩晶核，將坩堝置于聚四氟乙烯支架上并浸沒于液面以下，將反應釜轉移到烘箱中晶化，將坩堝內的固體過濾、洗滌、干燥即得。該制備方法簡單可行，制備的分子篩對溶液中的銣離子和十八胺均有較好的吸附效果。
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本發明公開一種高強細石自密實混凝土，其包括水泥、礦煤渣、粉煤灰、砂礫、碎石、水以及減水劑，其中水泥含量為400?470Kg/m3、礦渣粉含量為100?180Kg/m3、粉煤灰含量為50?70Kg/m3、砂礫含量為560?720Kg/m3、碎石含量為960?1100Kg/m3、水的含量為145?190Kg/m3、減水劑含量為9?13.5Kg/m3，水膠比為0.24?0.28，砂率為0.38?0.42，能夠使自密實混凝土具有良好的填充性能和間隙通過性。本發明還公開了一種高強細石自密實混凝土的細石篩分裝置，包括框架結構的底架機構，底架機構上方設有碎石篩分機構，底架機構與碎石篩分機構之間通過彈性連接機構彈性相連，碎石篩分機構底面設有若干個振動裝置產生不同方向的振動力，碎石篩分機構內部設有不同網格孔孔徑的篩網將不同粒徑的碎石充分分離。
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本發明公開了一種催化乙醇低溫脫水制取乙烯的復合催化劑，該催化劑是以4A分子 篩為主要成分，以TiO2為助劑的復合催化劑。本發明同時公開該復合催化劑的制備方法， 包括以下步驟：取適量洗凈并烘干的4A分子篩，完全浸入到氟鈦酸銨溶液和硼酸溶液的 混合溶液中進行沉積，沉積時間為1-72h；混合溶液進行反應，得到其上形成TiO2沉積層 的4A分子篩/TiO2復合催化劑，將該復合催化劑于烘箱中烘干；然后在馬弗爐中進行熱處 理；再自然冷卻即得到表面銳鈦礦型TiO2沉積層的4A分子篩/TiO2復合催化劑。該方法 制備的復合催化劑可以降低乙醇催化脫水制取乙烯的溫度，提高乙烯的選擇性，乙醇轉化 率及乙烯產率。
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本發明公開一種重型高頻脫水篩，所述重型高頻脫水篩包括：篩框；安裝在所述篩框側方的電機；安裝在所述電機輸出軸上的偏心軸；安裝在篩框側面的橡膠彈簧減振器；所述偏心軸通過潤滑機構與篩框連接，所述電機和偏心軸的數量均為兩個，兩個所述電機啟動時，帶動所述偏心軸沿相反方向激振，產生與水平面呈50°的振動力對所述篩框內的物料進行脫水工作，本發明通過設置兩個電機啟動時，帶動偏心軸沿相反方向激振，產生與水平面呈50°的振動力對篩框內的物料進行脫水工作，振幅頻率高、處理能力大、性能穩定、效率高、使用效果好，且對砂泥、尾礦的篩分效率高，能夠滿足生產企業的需要。
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本發明公開了一種出料粒度可調節的高效煤炭粉碎篩選一體機，屬于煤炭生產設備，包括筒體、入料口、出料口、粉碎機構、升降機構、支架和篩選機構，粉碎機構固定安裝在筒體的內部，入料口設置在筒體的上端，出料口設置在筒體的下端，筒體下部設有支架，支架上設有篩選機構，篩選機構設于出料口的下方。設計合理，操作方便快捷，通過升降電機調節作用，可根據實際生產需求進行煤炭出料粒度調節；采用傳送帶輸料的方式，在輸料的過程中，刮板對吸附在傳送帶上的鐵礦石進行有效篩出，并由集料車進行收集，降低了煤炭中鐵礦石的含量；使用雙粉碎裝置，增加了煤炭生產效率，可根據粉碎進度進行粉碎機構轉速調節，防止原料過多導致積壓。
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本實用新型公開了一種鋼鐵制造用干式強磁篩選機，包括強磁篩選機本體，所述強磁篩選機本體的外部設置有底座，所述底座上方設置有第一出料箱，且底座的上方靠近第一出料箱的一側位置處設置有第二出料箱，所述底座的內側設置有第一電機。本實用新型將振動板設置成與水平方向呈四十五度夾角，通過傾斜的夾角可以提高其下料速度，有效的提高了工作效率，設置了加熱器，通過加熱器可以對礦石進行加熱處理，使礦石顆粒之間可以自由移動，成獨立的自由狀態，避免礦石潮濕導致影響挑選難度，有效的提高了挑選效果，設置了過濾筒，通過過濾筒可以將收集起來的煙塵進行過濾后在排放，避免煙塵直接排放對大自然環境造成污染。
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本實用新型涉及一種圓振動篩，其包括振動倉、倉體、電機和減振彈簧裝置,倉體呈T型狀，內設有振動機構及篩網，用于生產加工，振動倉外部靠上位置左側設有倒沙口，電機處于倉體左側下部，用于維持整個裝置正常運作，減振彈簧裝置處于倉體右側下部，通過減速管與倉體內部相接，在振動篩沙的中，負責緩解環槽鉚釘、底架、外部電機及其它部分構件的震感，保證裝置的長期使用性，裝置內部的微電腦控制系統用于控制設備的定時運作，做好了節能減排的充分準備。本實用結構新穎、激振力強、振動噪音小、易于維修、堅固耐用，適合花崗巖、玄武巖、輝綠巖、頁巖、石英石、河卵石、石灰石、鐵礦石、煤矸石、有色金屬礦石、鵝卵石等石料開采，值得推廣。
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