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本申請涉及一種鋰金屬箔片裁剪裝置,屬于鋰電池加工技術領域，其包括機架以及依次安裝于機架上的承托機構、裁切機構和夾持機構，承托機構用于與鋰箔的一端面抵接，裁切機構包括用于切割鋰箔的裁切刀和裁切驅動件，裁切刀滑移安裝于承托機構上，裁切驅動件驅動裁切刀沿著鋰箔厚度方向移動，夾持機構包括夾持件、滑移組件和滑移驅動件，夾持件固定連接于滑移組件的移動端上，夾持件沿著鋰箔厚度夾持，夾持件的夾持部長于鋰箔的寬度，且鋰箔沿寬度方向全部位于夾持部內，滑移驅動件驅動夾持件帶動鋰箔移動。本申請具有減少鋰箔表面瑕疵產生的效果。
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本發明提供了一種高比能鋰離子電池功能性添加劑及其制備方法、應用。該功能性添加劑包括預鋰化添加劑、安全性添加劑和復合導電劑；預鋰化添加劑包括富鋰錳基正極材料；安全性添加劑包括具有橄欖石結構的正極材料和/或具有的尖晶石結構的正極材料。本發明采用高容量富鋰錳基正極材料作為預鋰化添加劑，通過調控富鋰錳基正極材料的首次庫倫效率，在電池體系充放電過程中給負極進行補鋰，且在循環過程中能夠實現穩定的低庫倫效率循環，不斷給負極提供補鋰。作為高比能鋰離子電池用預鋰化、安全性能、循環倍率性能添加劑，安全方便。而且其中的補鋰劑、安全添加劑本身均為鋰離子電池正極材料，起到功能性改善作用的同時不影響電池體系性能。
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本發明公開了一種碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料的制備方法，屬于磷酸鐵鋰正極材料制備技術領域。本發明利用石墨制備得氧化石墨，還原得石墨烯，并分散在蒸餾水中得石墨烯分散液，將其和間苯二酚、甲醛加入反應釜中老化得摻雜石墨烯的碳凝膠，并向反應釜中加入磷酸鐵鋰原料的溶解液，在氮氣保護下反應，得反應物，并分別在不同溫度下煅燒，得碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料的方法。本發明的有益效果是：本發明所得產品電導率高，比容量達205mAh/g以上，低溫性能好；利用碳凝膠包覆磷酸鐵鋰正極材料，解決了振實密度較低，電極離子擴散慢的問題，振實密度達1.8～2.3g/mL，電極離子的擴散系數大于1.6×10?12cm2/s。
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本發明涉及一種鈦酸鋰/炭復合電極及其在鋰離子電容器中的應用，屬于新能源儲能器件技術領域。該鈦酸鋰/炭復合電極的制備方法包括如下步驟：S1、將炭素材料、干燥處理后的鈦酸鋰材料按照質量比為90～98：2～10進行混合，形成鈦酸鋰/炭材料混合物；S2、將混合物、導電劑、粘結劑按照質量分數比為80～93：2～5：5～15進行稱量，加入質量為上述混合物、導電劑、粘結劑總質量1～2倍的分散劑配成漿料；S3、將漿料高速分散，獲得的電極漿料均勻涂覆于銅箔上，經干燥、碾壓、分切、沖切后即可得到電極極片。由鈦酸鋰/炭復合電極制備的鋰離子電容器更安全，并能有效提高電容器的容量及容量保持率。
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本發明涉及一種鋰電池誤充判別方法、存儲介質及控制終端，涉及電池充電的技術領域，解決了充電器接口的標準化，使得充電器之間可以互相混用，如鋰電池充電時誤用鎳氫/鎳鎘或其它不匹配充電器，會出現嚴重過充現象，影響鋰電池的使用壽命的問題，其包括：獲取當前唯一識別信息；根據當前唯一識別信息與所預設的基準識別信息相互比較；若當前唯一識別信息與所預設的基準識別信息匹配，則控制當前鋰電池充電；若當前唯一識別信息與所預設的基準識別信息不匹配，則控制當前鋰電池不充電。本發明具有通過比對唯一識別信息與基準識別信息來判斷是否控制充電器對鋰電池進行充電，減少了誤充的出現，提高了鋰電池的使用壽命。
本發明公開了一種可修復的鋰金屬表面保護層，涉及鋰電池領域，按質量份數計，包括1～3份超分子可修復材料和5～10份的可傳導鋰離子的無機材料。其利用超分子可修復材料和可傳導鋰離子的無機材料混合構建保護層，與單一組分的人造SEI層相比，該混合保護層具有明顯的協同作用，具有優異Li+電導率、機械強度和柔韌性，更重要的是，構建的SEI膜具有了可修復能力，當保護層中不可避免出現應力時，超分子材料會優先破裂，之后在充電過程中重新將裂開的固體電解質恢復完整，而極大避免鋰金屬與電解液的接觸，降低鋰金屬副反應，進而提高鋰金屬的庫倫效率與循環性能，顯著提高了Li金屬負極的穩定性,且其制備方法也較為簡單適合進行規?；a。
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本發明公開了一種改性石墨材料及其制備方法、應用和鋰離子電池。所述制備方法包括：制備兩親性碳材料水溶液，兩親性碳材料水溶液包括兩親性碳材料、pH調節劑和水，兩親性碳材料水溶液的pH為9～14；制備石墨懸浮液，石墨懸浮液包括石墨和有機溶劑，有機溶劑為與水不互溶、沸點高于120℃的有機溶劑；將兩親性碳材料水溶液滴加到石墨懸浮液中，加熱攪拌，離心收集沉淀，洗滌，干燥，得前驅體；將前驅體進行碳化，即得。本發明提供的改性石墨材料形狀規則、振實密度高，利用本發明所述的改性石墨材料制備得到的鋰離子電池儲能容量高、嵌鋰倍率性能好，所述制備方法工藝過程簡單、成本低、利于工業化生產。
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一種可變壓鋰電池組的保護電路，所述的保護電路包括有第一電池組；第一RC濾波；第一信號檢測處理電路；第二電池組；第二RC濾波；第二信號檢測處理電路；其特征在于：還包括有雙向隔離電路；輸入輸出接口電路。本發明的優點在于：在不改變現有充放電接口的前提下，充電時，包內兩個鋰電池組及其保護電路共地分別正極受控充電，放電時，由外部連接方式決定兩個鋰電池組及其保護電路是工作于串聯狀態還是并聯狀態，使用靈活方便；實現了電池包的可變壓輸出，大大拓寬了電池包的應用范圍。
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本發明公開了一種高強度鋰電池包裝膜及其制備方法，高強度鋰電池包裝膜包括尼龍層、鋁箔層和熱封層，尼龍層由MXD6、尼龍6、玻璃纖維、LLDPE?g?MAH、硅烷偶聯劑、抗氧劑、阻燃劑、納米二氧化硅、對苯二酚、鋁離子組成；熱封層由聚丙烯、碳纖維、納米碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇組成。本發明制備的高強度鋰電池包裝膜改變了尼龍層和熱封層的組成原料，提高了使用性能。
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本發明公開的一種專門處理報廢鋰電池的回收系統，包括回收塔,所述回收塔內設有處理腔，所述處理腔下端設有回收腔，所述回收腔與所述處理腔之間連接有排放口，所述處理腔底端內壁設有位于所述排放口左端的可伸縮的切割裝置，所述切割裝置包括固定于所述處理腔底端內壁的伸縮柱、轉動連接于所述伸縮柱上的圓管，本發明通過垂直塔結構，從上到下依次處理鋰電池，通過固定在皮帶上的限位桿，推動電池滑動，電池與刀體摩擦轉動并滑動，實現環繞切割，將塑料膜剔除避免了產生危害環境的氣體，同時在一刀切斷電源內部電路，從而有效降低電池熱處理時自爆的危險，提升鋰電池回收過程中的安全性。
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本發明涉及鋰離子動力電池技術領域，具體涉及一種高能量密度鋰離子動力電池。包括正極、隔膜、負極和電解液，負極包括負極集流體和負極活性材料，負極活性材料為Si-SnC2O4高容量復合材料，正極活性材料為高鎳高容量三元材料LinNixAyBzO2。本發明的高能量密度鋰離子動力電池的電池能量密度、電池充電截止電壓以及電池的常溫高壓循環性能都得到了顯著提高。
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本實用新型提供了一種鋰離子電池檢測防爆機構，包括：箱體，內部呈中空狀結構設置，其中，由上至下依次設置有進風通道，被檢鋰離子電池安放的置物臺，以及出風通道，且進風通道與箱體外部環境相連通，出風通道與外部大氣相連通。本實用新型提供的一種鋰離子電池檢測防爆機構，通過金屬材質的箱體，將鋰離子電池爆炸產生的火花鎖于箱體內而不外泄，并且通過進風通道和出風通道之間的配合，將鋰離子電池產生的大量煙霧排入室外大氣中，為實驗者提供一個較為安全、干凈地實驗環境，另外，由于進風通道設置于箱體的內側上部，而出風通道設置于箱體的內側下部，從而避免火花或者煙霧“上浮(上跑)”，由進風通道進入室內的空氣環境，影響室內的空氣質量以及實驗者的人身安全。
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本實用新型屬于鋰電池檢測設備技術領域，本實用新型公開了一種用于鋰電池檢測的探針組，其包括五根電流針、一根電壓針和探針組固定部，電流針和電壓針均包括與待測鋰電池接觸的針頭和針桿，針頭套接于針桿的外部，針桿的外側面設置有與針頭的內表面相抵觸的半球形突起，探針組固定部包括依次連接的六角端面、卡接接口部和螺紋接口部，針頭的靠近待測鋰電池一側的側面上設置有若干齒形突起。本實用新型的探針組能夠適用于不同接觸表面的鋰電池的檢測，且本實用新型的探針組與檢測設備的連接穩定不易發生松動。利用本實用新型的探針組的電流針和電壓針不會在針頭伸縮時與針桿之間產生相對晃動，確保檢測設備具有穩定的工作性能。
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本發明提供了一種高鎳正極材料，包括：基材，所述基材為式I所示的化合物；包覆在所述基材表面的鈷酸鋰層。本發明提供的高鎳正極材料包括鈷酸鋰層，鈷酸鋰層能夠與基材表面的殘留鋰相互作用，使本發明提供的高鎳正極材料表面的含堿量較低；同時鈷酸鋰層可加強電池充放電過程中鋰離子的脫出和嵌入，還可抑制正極材料與電解液發生副反應，使本發明提供的高鎳正極材料具有較高的能量密度和長循環壽命，從而這種高鎳正極材料制備得到的鋰離子電池具有較好的容量、循環性能和熱穩定性。本發明還提供了一種高鎳正極材料的制備方法和鋰離子電池。
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本發明涉及鋰離子電池技術領域的一種鋰離子動力電池防過充電解液。目的是為了解決目前鋰離子動力電池存在的熱穩定性不佳、對水分和氫氟酸敏感、尤其是由于過充導致電池存在嚴重安全隱患的問題。該電解液由電解質鋰鹽、有機溶劑、防過充添加劑、成膜劑和功能添加劑組成，電解質鋰鹽包括占有機溶劑摩爾濃度的以下組分：六氟磷酸鋰1.5~2mol/L、Li2B12F120.6~1.5mol/L。本發明的電解液通過采用多重防過充保護，極大地提高了鋰離子電池的安全性能，采用該電解液制備的鋰離子動力電池在過充情況下不會出現爆炸、起火等現象，安全性能優良，工作溫度范圍大。
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本發明涉及鋰電池模塊焊接領域。一種鋰電池模塊焊接設備，包括底板、進料裝置、第一焊接裝置、第二焊接裝置、不合格品出料裝置、合格品出料裝置和機器人機械手；所述的進料裝置設置在底板上；所述的第一焊接裝置和第二焊接裝置并列設置在底板上，第二焊接裝置呈鏡像設置在第一焊接裝置的右側；所述的不合格品出料裝置設置在底板上；所述的合格品出料裝置設置在底板上；所述的機器人機械手銜接在進料裝置、第一焊接裝置、第二焊接裝置、不合格品出料裝置和合格品出料裝置之間，機械手用于抓取并搬運鋰電池模塊，以及檢測鋰電池模塊是否合格。本發明的優點是焊接時治具多角度旋轉；兩個焊接裝置同時焊接，提高加工效率；機械手對產品進行質量檢測，保證了產品質量。
本發明提供一種復合聚合物電解質材料及其制備方法、電解質膜及全固態鋰二次電池；該電解質材料包括聚合物基體、堿金屬鹽和硫化物無機電解質；硫化物無機電解質包括具有式I、式II、式III通式鋰離子導體或Li2S-M型鋰離子導體；Li4-x1Ge1-x1Px1S4式I；0< x1< 1；Li10+x2G1+x2P2-x2S12式II，x2＝0或1，G選自Si、Ge或Sn；Li3+5x3P1-x3S4式III，0< x3< 0.27；M選自P2S5和D的復合物；D選自LiI、Li3PO4、Li4SiO4、P2O5和P2S3中的一種或多種。該復合電解質材料具有較高的鋰穩定性和電化學窗口及具有較高電導率。
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本發明公開了一種寬范圍可調壓恒功率輸出鋰電保護板，包括鋰電池組以及設置在鋰電池組上方的板體，所述板體上還設置有寬壓器所述板體上還設置有寬壓器，所述寬壓器包括多級串并聯隔離型模塊；寬壓器前級是全橋或半橋結構，后級通過輔助開關和二極管將隔離型模塊連接在一起，通過合理的控制，實現隔離型模塊串聯輸出或并聯輸出，隔離型模塊既可以是多級嵌套式結構，也可以是單級結構，通過合理的控制，既實現了寬范圍輸出，在負載變化時，輸出功率能有效地限制在最大值，又實現了恒功率的功能，可靠性高，且有利于拓寬鋰電池的適用范圍。
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本發明屬于鐵鋰電池領域，涉及一種用于鋰鐵電池的正極材料及其制備方法。本發明一種用于鋰鐵電池的正極材料包括涂布層和集流體，涂布層原料包括聚四氟乙烯、導電劑、二硫化鐵、凝膠劑，集流體為網狀不銹鋼；利用不銹鋼網替代鋁箔，解決了傳統鋁箔、銅箔容易氧化，不易儲存等問題；通過用2％?15％的氫氧化鋰溶液的水系配方和工藝，代替油系配方工藝，解決生產中有機溶劑的收集及環保問題。
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本發明公開了一種解決軟包裝鋰離子電池機卷厚電芯變形的方法，解決了現有的軟包裝鋰離子電池機卷厚電芯易變形的問題，它包括以下步驟：（1）分別對正極片、負極片、隔膜進行烘烤定形；（2）將步驟（1）烘烤定形后中的正極片、負極片及隔膜重疊后卷繞成電芯；（3）對電芯依次進行組裝、注液、封口、熱壓整形、冷壓整形、化成，得軟包裝鋰離子電池；（4）將得到的軟包裝鋰離子電池充電至3.9~4.1V后，用夾具夾緊進行烘烤定形。本發明具有可有效減小極片與隔膜在卷繞后的變形量；在減小變形量的同時，不影響極片與隔膜的性能；防止其在以后充放電過程中出現變形；步驟簡單，操作方便，成本低等有益效果。
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本發明公開了一種高比容量鋰離子電池負極材料的制備方法，使所述石墨材料在烴類氣體與輔氣的混合氣體中、加熱器溫度為600℃-1500℃的流化床反應器內部，進行汽相包覆，制備得到高比容量鋰離子負極材料；其中所述混合氣體的工作壓力為100Pa-5.0×105Pa。本發明方法采用化學汽相沉積生長法，其有利于氣體分子擴散入碳顆粒的氣孔、缺陷及裂縫，形成有效的填埋包覆碳，填充氣孔，掩蓋修復缺陷，提高首次循環效率；并且是一種工藝簡單安全、成本低廉的的制備方法。
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本發明涉及電極材料領域，尤其涉及一種包覆碳鋁的磷酸鐵鋰正極材料的制備方法。所述方法包括：將鋰源、鐵源和磷源混合加入至分散劑中，進行一次濕法球磨后得到漿料，所得漿料干燥并煅燒后得到磷酸鐵鋰半成品；將磷酸鐵鋰半成品與鋁粉和碳纖維混合，再置于分散劑中進行二次濕法球磨，所得到混合漿進行預干燥后得到預干粉料，預干粉料置于氬氣氣氛中吹掃干燥，得到干燥粉料；干燥粉料繼續在氫氣和氬氣的混合氣氛中吹掃升溫，并恒溫一段時間后得到前驅體；前驅體繼續在碳源氣體和氫氣的混合氣氛中進行恒溫吹掃，隨后在氬氣氣氛中冷卻得到包覆碳鋁的磷酸鐵鋰正極材料。本發明整體制備方法簡潔高效，所制得的正極材料具有更優的克容量和循環性能。
一種液相雙組份包覆Cu2+、Cr3+摻雜非晶硝酸鎳鋰電負極材料及制備方法，其特征為采用溶劑轉換方法合成Cu2+、Cr3+摻雜非晶硝酸鎳并在其顆粒上包覆ZnO及TiO2，形成雙組份包覆Cu2+、Cr3+摻雜非晶硝酸鎳鋰電負極材料；而后在高真空條件下，采用特定的熱處理步驟去除體系中的結晶水。ZnO包覆能大幅度提高材料的電子導電能力；TiO2包覆提高材料抵御電解液侵蝕的能力；體系中的Cr3+摻雜提高體系的電子電導率并增加體系中的空位缺陷；摻雜Cu2+離子使得Ni?O空間結構產生畸變，擴展鋰離子擴散遷移通道，提高其鋰離子電導率；特別有益的是材料為非晶體，各向同性，有利于鋰離子的快速傳導。從而大幅度提高硝酸鎳的綜合電化學性能。
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本發明公開一種鋰電池電解液制備工藝，制備工藝的步驟如下：向有機溶劑中加入占所述有機溶劑重量百分比1％-3％的有機胺類；使將所述有機溶劑溫度降至0-3℃后，攪拌狀態下向有機溶劑中加入鋰鹽，加入過程中控制所述有機溶劑的溫度為0℃至10℃；最后所有添加完畢后強力攪拌10-20分鐘，之后制得鋰電池電解液。本發明的制備工藝以及原料，能配制穩定粘度并降低鋰電池內阻的電解液，從而解決現有方法配制的電解液對穩定粘度與降低鋰電池內阻不能兼顧的問題。
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本實用新型公開了一種鋁塑膜、封裝結構及軟包裝鋰二次電池，包括沖壓成型于鋁塑膜上的第一沖坑以及第二沖坑，電芯鋁塑膜為一體式，電芯第一沖坑與第二沖坑相鄰且兩者之間設置有分隔部，其中第一沖坑具有第一底面，第二沖坑具有第二底面，第一底面與第二底面均為傾斜面，電芯第一沖坑與第二沖坑的深度均從分隔部至相對的一側壁逐步增大，通過減少了其中一封邊，進而在鋁塑膜用量不變的前提下增加了沖坑體積，進而提高了鋁塑膜的有效包裝體積，適用于傳統液態軟包裝鋰蓄電池、混合固液電解質軟包裝鋰蓄電池、固態軟包裝鋰蓄電池，提升了能量密度，同時傾斜面的設置減少了分隔部翻折后外表面突出、塌陷、褶皺等情況出現，提高使用的可靠性。
一種Cl?摻雜的ε?LiVOPO4鋰快離子導體及液相制備方法，其特征為：化學計量式為LiVO(PO4)1?xCl3x，其中：x＝0.05?0.10；通過Cl?摻雜，減少傳導鋰離子與晶體骨架的作用力，大幅度降低了鋰離子傳導活化能，提升了鋰離子活動能力及電導率；另外特別有益的是通過兩次煅燒過程使得反應原料更加均勻，獲得的材料純度更高；通過快速室溫冷卻增加材料中氧空位及缺陷的濃度，有利于鋰離子的傳導；通過液相合成，采用多組分助劑，提高反應物各組分的均勻程度，有助于獲得高純度的產物；這些措施使得該鋰快離子導體的常溫鋰離子電導率超過5·10?4S/cm，非常有利于鋰快離子導體的應用。
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本實用新型公開了一種鋰電直鉆防塵結構，包括夾頭，通過設置防塵罩，將電機防護罩本體中第一防護罩與鋰電直鉆外殼中下殼體嵌合，便于使用者將電機鑲入，接著通過將電機防護罩本體中第二防護罩與第一防護罩連接經固定件固定，接著通過密封頭密封電機防護罩本體左側，密封頭經連接桿與連接頭連接，最后將鋰電直鉆外殼中上殼體與鋰電直鉆外殼中下殼體對齊安裝，達到對鋰電直鉆電極進風口灰塵進行有效隔擋，防止灰塵侵蝕的有益效果，通過設置夾頭，通過將外界鉆頭經卡槽與夾頭本體卡固，經連軸與卡槽連接便于鉆頭的轉動，鉆頭與墻面接觸鉆孔時鉆頭壓迫夾頭本體，夾頭本體經緩沖墊與滑槽進行前后移動壓縮，達到有效緩解鉆頭振動的有益效果。
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本發明公開了一種五元單體共聚聚合物鋰二次電池，涉及鋰二次電池領域，主要其電解質原料包括五種聚合物的單體，所述聚合物的單體為甲基丙烯酸甲酯，丙烯酸乙酯，丙烯酸丁酯，丙烯酸辛酯，丙烯腈，苯乙烯，乙酸乙烯，甲基丙烯酸縮水甘油酯和聚乙二醇二甲基丙烯酸酯中的五種，同時，必須包含苯乙烯、丙烯腈、乙酸乙烯和甲基丙烯酸縮水甘油酯中的一種。利用五種聚合物的單體進行共聚所得到的效果比單純一種或五種以下的聚合物的單體進行聚合所得到凝膠電解質，具有更佳的機械強度、電導率、電化學穩定性綜合性能。同時將其應用在鋰二次電池中，能夠有效地提高鋰二次電池的循環穩定性。
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本申請公開了一種無定形碳材料的制備方法及其在鋰離子電池中的應用，屬于鋰離子電池負極材料領域。其特征在于，在不含氧氣的氣氛中對金屬有機骨架化合物進行熱處理，所得物質經酸洗過程去除金屬元素，得到所述無定形碳材料。本方法得到的無定形碳材料作為鋰離子電池負極材料具有比容量高、大電流充放電性能好、循環性能好等優異的電化學性能，該方法制備工藝簡單，是一種理想的鋰離子電池負極材料制備方法。
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本發明公開了一種快充型鋰離子電池模組結構，包括電池盒和冷卻板，冷卻板設置于所述電池盒內部，冷卻板內部設有用于供冷卻液流通的冷卻液通道，且其上設有電池插孔，電池插孔內插設有鋰離子電池，電池盒的壁體上開設有與電池盒內部貫通的通風口。本發明中通過設置冷卻板及通風口，將風冷和水冷兩種降溫方式完美結合，一方面可以增大鋰離子電池與冷卻板的接觸面積，提高模組內部鋰離子電池散熱的均勻性，另一方面可以增大鋰離子電池與空氣接觸面積，提高鋰離子電池表面的自然換熱系數，增大電池表面的散熱能力，整個結構通能夠在保證電池模組強度的同時，最大限度地提高電池模組的散熱能力，保證電池性能，延長電池壽命。
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