本實用新型實施例涉及冶金技術領域,具體涉及一種配料機,其包括機架、進料裝置、攪拌裝置、混料倉和振動器。機架包括上平臺和下平臺,上平臺安裝有進料裝置和攪拌裝置,下平臺安裝有混料倉。進料裝置包括至少兩個進料倉和進料傳輸機構,進料倉外形呈錐形。攪拌裝置包括電機、轉軸、葉片、防護罩和密封材料?;炝蟼}外形呈錐形,并位于攪拌裝置正下方。進料倉和混料倉的錐形段的外側壁上分別均勻安裝有至少兩個振動器。本實用新型實施例的有益效果為:防護罩可以防止輔料粉末進入電機內部,保證電機正常運轉,延長電機的使用壽命;振動器能夠使殘留在料倉內壁的輔料脫離,保證輔料配料比例準確,減少輔料浪費。
本實用新型提供一種使用于火力發電、選冶金、化工、石油等行業中,固液兩相介質工況條件的具有保護唇的工程陶瓷閘閥,它是由閘板1、閥體3、工程陶瓷密封環2構成的,其特征是,在工程陶瓷密封環2內圓面的位置處設置有保護唇5。該產品結構簡單,使用方便。當增設保護唇后,閘閥在關閉時,可有效地避免在剪切力作用下各種硬雜物對工程陶瓷密封環的直接損壞。它對工程陶瓷密封環2起到了有效的保護作用。
本實用新型涉及一種靜電除塵器,包括至少一個除塵單元,所述的除塵單元包括進風箱、出風箱以及內部裝配有放電電極和集塵電極的除塵室,在除塵室下部設置有集灰斗,其中,放電電極由放電電極管單元與輔助電極管單元交替排列而成,放電電極管為魚骨狀結構。本實用新型的靜電除塵器可以獲得99%以上的高集塵效率,能夠集塵所有種類的粉體、煙或煙霧質灰塵以及干式或濕式灰塵;還可以處理高溫廢氣,能夠滿足極大的廢氣處理量;另外,本實用新型的放電電極結構強度高,不變形,保證了均勻的冠狀放電和集塵。本實用新型維修維護費用低,使用壽命長,可達15年以上,廣泛應用于玻璃窯爐,水泥窯,燃燒鍋爐,冶金窯爐及有色金屬精煉爐等的煙氣除塵。
本實用新型公開了一種密實移動床的淋洗塔,其塔體上端設置有進樹脂管,其下端設置有放樹脂口,所述塔體上部和中部分別設置有出液箱和溢流液槽,所述塔體下部的同一平面上設置有若干根下進液管,所述進液管平行等距并列組成布液器,并且每一所述下進液管上均設置有若干出液小孔,所有下進液管同時進液。本實用新型設備具有結構簡單、制造成本低、布液均勻、不易形成偏流、淋洗率高和生產運行平穩等優點,可以廣泛地應用于濕法冶金行業中,例如:金屬鎵和鈾的提取和回收。本實用新型設備可使用在離子交換的淋洗,飽洗和轉型工序上。
本實用新型公開了一種套筒敲擊扳手組合工具,包括扳手套座、導柱、鋼珠、敲擊扳手手柄、扳手套座齒輪和敲擊扳手齒輪,在扳手套座上端設置有扳手套座齒輪,在敲擊扳手手柄一端設置有敲擊扳手齒輪,扳手套座齒輪和敲擊扳手齒輪相互嚙合在一起;在扳手套座中間設置有導柱,在導柱上下兩端的一側設置有小孔,小孔內設置有鋼珠,鋼珠后側與導柱內壁之間設置有彈簧。本實用新型結構緊湊,便于攜帶,避免了重型套筒扳手手柄受力過大時易損壞的缺點,同時也避免了敲擊扳手查找型號不方便、搬運和使用時重量偏重體力消耗過大同時攜帶不便的缺點,非常適用于石油、化工、冶金、發電、煉油、造船、石化等大型工業,是設備安裝和設備檢修及維修工作的必備工具。
本實用新型提供一種微型智能紅外氣體傳感器,它包括紅外氣體探測器、紅外光源、外殼、冶金粉末網、光學腔體、信號控制與采集電路板、主電路板、外殼蓋和輸出管腳;所述光學腔體內設置有光學通道,光學腔體上設置有通氣孔,所述紅外氣體探測器的探測端設置在所述光學通道內的一端,所述紅外光源的發光端設置在所述光學通道內的另一端;所述電源電路分別連接信號控制與采集電路和主控電路,信號控制與采集電路連接主控電路,紅外氣體探測器和紅外光源的管腳分別連接信號控制與采集電路,所述輸出管腳一端連接主控電路。該紅外氣體傳感器具有構思巧妙、結構簡單、體積小巧、精度高、易于制造、使用方便、應用范圍廣的優點。
本實用新型屬于冶金鎂行業回轉窯煅燒白云石豎式預熱器,解決了現有技術回轉窯窯尾高溫煙塵熱利用率低,能耗高,生產成本中燃料消耗比例大的問題。本實用新型豎式預熱器頂部有倒錐形白云石原料倉,原料倉下方聯接六個加料管,加料管下方接入熱交換室內,熱交換室側上部設有煙塵出口,下部設有液壓推料裝置,熱交換室底部聯接出料口,出料口下方聯接轉運溜槽。其特征在于:該豎式預熱器利用窯尾熱煙氣與常溫白云石進行熱交換,白云石在進入回轉窯之前被預熱到700攝氏度以上進入回轉窯,預熱器排出煙氣溫度不超過250攝氏度,預熱器系統阻力不超過4000Pa,熱交換效率高,節能效果顯著。
一種圓錐型細粉攪拌器,它主要用于制藥、冶金、化工等領域,該攪拌器的主體為圓錐形的攪拌桶、在攪拌桶的上面連接著一個桶蓋,桶蓋周邊有一個用于添加原料的加料孔,桶蓋中部上方連接著一個主齒輪箱,主齒輪箱上部連接著一臺電機,主齒輪箱的左右兩側分別連接著一個左齒輪箱和一個右齒輪箱,左齒輪箱下方連接著一個左攪拌桿,右齒輪箱下方連接著一個右攪拌桿,在攪拌桶的底部連接著一個排料器。工作時電機將動力傳遞至主齒輪箱,主齒輪箱又將動力分別傳遞至右齒輪箱和右齒輪箱,繼而分別驅動左攪拌桿和左攪拌桿旋轉,從而將各種細粉攪拌均勻。本實用新型與現有技術相比有益效果是:設備運行噪音低,粉塵污染少,動力消耗低,原料攪拌更均勻。
本實用新型公開了一種用于大功率交流軋機的低壓變頻控制系統,利用供電方式采用12脈沖供電方式,選取整流回饋單元,配上自耦變壓器,將系統的再生能量回饋到電網上,達到節能降耗的目的。系統的整流部分采用整流回饋單元和整流單元并聯的方式為逆變器提供能量。逆變器的輸出采取主從逆變控制模式解決大功率逆變輸出問題。由于變頻調速在頻率范圍、動態相應、調速精度、低頻轉矩、轉差補償、通訊功能、智能控制、功率因數、工作效率、使用方便等方面是以往的調速方式無法比擬的,它以體積小、重量輕、通用性強、拖動領域寬、保護功能完善、可靠性高、操作簡便等優點,深受鋼鐵、冶金、礦山、石油、石化、化工、醫藥、紡織、機械、電力、輕工、建材、造紙、印刷、卷煙、自來水等行業的歡迎,社會效益非常顯著。
本實用新型涉及礦用截齒技術領域,公開了一種礦用具有離子鍍膜的新型截齒,包括硬質截齒體,所述硬質截齒體上左端鍍接有耐磨組件,所述硬質合金頭內設有活動組件,所述硬質截齒體上右端設有鰭狀筋,且硬質截齒體的右端連接有截齒柄,所述截齒柄上卡接有截齒卡簧,且截齒柄的右端連接有截齒軸,所述截齒軸上分別開設有第一截齒軸凹槽和第二截齒軸凹槽,通過耐磨組件,令耐磨鍍層與工件呈冶金結合,耐沖擊,不脫落,提高了截齒的抗磨損、抗腐蝕和抗沖蝕能力,通過活動組件,在使用過程中因磨損合金頭逐漸變小直至消失,此種情況為正常失效,如果不對損壞截齒合金頭進行及時更換,將不僅會對采煤機滾筒造成損壞,還會降低采煤效率。
本實用新型涉及一種磨輥,特別是涉及一種雙金屬復合耐磨磨輥,屬于磨粉破碎裝備領域。磨輥作為盤輥破碎機的一個主要磨損件,其使用壽命的長短,決定了設備使用企業的經濟效益?,F有的磨輥存在壽命短,容易出現意外失效的問題。本實用新型所提供的雙金屬復合耐磨磨輥,包含外輥、輥芯,在外輥和輥芯之間,設置有4~16條連接筋條,連接筋條與外輥和輥芯之間均為冶金結合。連接筋條在輥芯外表面呈凸起弧狀形態。連接筋條在外輥和輥芯之間沿軸向呈條狀分布。該雙金屬復合耐磨磨輥,具有耐磨性好,使用壽命長,外輥和輥芯之間不易脫開等一系列優點。
本實用新型提供一種紅外智能氣體傳感器,它包括紅外氣體探測器,紅外光源,外殼,設置于外殼一端的冶金粉末網,設置于外殼內部的光學腔體、光學腔體電路板、主電路板和電源電路板,設置于外殼另一端的外殼蓋;光學腔體內設置有光學通道,光學通道上設置有通氣孔,紅外氣體探測器和紅外光源焊接在光學腔體電路板上,紅外氣體探測器和紅外光源設置在光學通道內,電源電路為光學腔體電路和主板電路提供穩定電壓,紅外氣體探測器采集模擬信息,模擬信息經主板電路處理后輸出數字智能信息。該傳感器結構設計科學,體積小,性能穩定,具有數字輸出和溫度補償功能,能在-40℃-70℃范圍內正常工作,且抗濕氣干擾能力強,適應潮濕環境工作。
一種密實移動床的吸附塔,含有主體部分塔體(2),所述塔體的頂部設有進樹脂管(1),底部設有放樹脂口(8),所述塔體上部里面設有出液箱(3),中出液管(4),塔體外部設有溢流液槽(5),下部里面設有進液管(6)、布液器(7),其特征是:塔頂部提樹脂管呈半圓形,管道出口位于塔中心,垂直向下,指向塔里;出液箱(3)圍繞塔壁周長均布,其出液管口在塔外指向溢流液槽(5);進液管(6)出口垂直向下,正對布液器(7),塔里中上部含有中出液管(4)。本實用新型設備具有結構簡單,制造成本低,吸附效率高,生產運行平穩等優點,可以廣泛地應用于濕法冶金行業中,例如:金屬鎵和鈾的提取和回收。
本實用新型涉及一種建筑施工用碳化硼水磨石機,它適用于建筑部門磨削水磨石地面,屬于建筑機械,該機主要由傳動系統,轉動主軸和磨頭組成。轉動主軸通過緩沖減震部件帶動底盤和一組固定在該底盤上的碳化硼砂輪組成的磨頭旋轉,以實施對地面的磨削,碳化硼砂輪是采用粉末冶金的方法將碳化硼磨料嵌鑲在金屬材料中制成的。
本實用新型涉及一種在冶金行業生產氧化球團的鏈篦機使用的鏈篦機爐墻節能型復合內襯結構,該內襯結構由里到外分別為工作層表面涂有輻射隔熱節能涂層的復合預制磚、混合高鋁耐火纖維板、巖棉,在復合預制磚內預埋有不少于一根的錨固件,該錨固件與焊接在鏈篦機殼體上的可調式緊固錨固件相連接。本實用新型施工方便,密封性好,強度大,穩定性強,尤其是砌筑后復合預制磚絕熱層內不貫通的氣孔形成一個個密閉的氣室,具有良好的絕熱性能,在加上保溫層由混合高鋁耐火纖維板和巖棉構成,保溫效果良好,能有效克服爐體工作層強度差、沖刷嚴重、鼓肚竄火、熱損失大、使用壽命低等缺陷,顯著提高鏈篦機的使用壽命和作業率。
本實用新型屬于焊接材料領域,具體是一種扁平狀易焊接的鍍銅藥芯焊絲,包括鋼皮層、藥芯和鍍層,鋼皮層為兩個彼此對稱封閉連接的e字型的筒狀鋼卷,e字型鋼皮層上半部卷折180°后貼合連接,e字型鋼皮層下半部卷折90°后一體連接,藥芯位于鋼皮層內部空隙處,鋼皮層外表面設有鍍層。本實用新型外形為扁平狀,放置穩定,兩個彼此對稱封閉連接的e字型的筒狀鋼卷可增強導電性,電弧燃燒穩定,易于焊接,扁平狀型腔內部的藥芯被鋼皮進行了有效分割,藥芯分布均勻,提高了焊接時電弧的穩定性和冶金反應的充分性,拉拔過程中焊絲可以整體減薄減徑,鍍銅層具有防潮防銹功能,焊接時送絲性能好。
本實用新型公開了一種喂線機氣動及手動壓下裝置總成,包括機架、傳動系統、控制系統、喂線系統和被動輪手動壓下系統,利用普通電機直接帶動主動輪與被動輪嚙合傳動,或者通過被動輪手動壓下系統在無氣源狀態下使被動輪與主動輪正常嚙合,保證了線材的可靠傳遞和喂線機的正常工作,避免了受外界氣源條件的限制,使用方便,操作簡單;同時,利用被動輪手動壓下系統中絲杠上的‘Π’形滑動塊還可對兩個被動輪進行同時調整,保證了調節速度,提高了工作效率,其結構可廣泛適用于各種冶金行業的電爐/轉爐/LF爐/VOD爐/VD爐/RH真空爐/鑄鋼爐等。
本實用新型涉及一種機械攪拌設備用攪拌槳,可有效解決攪拌槳采用鑄鋼輪轂形式造成的成本高,制作周期長及輪轂斷裂事故等問題,該技術方案是:包括攪拌槳支撐座和攪拌槳葉,攪拌槳葉是由支軸法蘭、加強筋板、加強筋板、內槳支軸、內槳葉片和外槳葉片構成,支軸法蘭裝在內槳支軸上,支軸法蘭和內槳支軸間有加強筋板,內槳支軸上側面上對稱裝有內槳葉片,內槳支軸外端上裝有外槳葉片,攪拌槳支撐座裝在攪拌主軸上,攪拌槳支撐座是由支撐板和固定架構成,支撐板和固定架焊接組對,固定架與支軸法蘭相連,支撐板裝在攪拌主軸上。其成本低,是對國內現有機械攪拌設備用攪拌槳的創造性改進,適用于濕法冶金、化工、磷肥等行業,經濟和社會效益顯著。
本實用新型公開了一種混鐵爐及其鐵渣分離機構,涉及鋼鐵冶金技術領域,包括混鐵爐,所述混鐵爐包括儲料部分和下料部分,所述混鐵爐的下料部分的上沿設有吹氣機構和可移動伸出的篩板,所述吹氣機構設在篩板遠離下料部分端部的一側,所述吹氣機構包括條狀噴氣器和導氣管,所述導氣管的一端與條狀噴氣器的輸入端連通,所述導氣管的另一端連接氣源,所述條狀噴氣器噴出氣體長度值大于等于混鐵爐的下料部分的內腔寬度值。本實用新型通過在混鐵爐下料部分的上沿設置吹氣機構和篩板,吹氣機構吹動鐵水表面的鐵渣,防止下料時鐵渣隨鐵水一同流出,篩板作為二層防護,進一步防止鐵渣流出。
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